JPS58564A - コンクリ−ト建築物の型枠組立工法 - Google Patents
コンクリ−ト建築物の型枠組立工法Info
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- JPS58564A JPS58564A JP9882181A JP9882181A JPS58564A JP S58564 A JPS58564 A JP S58564A JP 9882181 A JP9882181 A JP 9882181A JP 9882181 A JP9882181 A JP 9882181A JP S58564 A JPS58564 A JP S58564A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、コンクリート建築物を構築するだめの型枠
組立工法に関するものである。
組立工法に関するものである。
コンクリート建築物を構築する従来の型枠構造は、柱型
枠、梁型枠、スラブ型枠及び壁型枠の各々を、現場合せ
によって順次組立て、各型枠の外側に端太材゛を沿わせ
、柱型枠、梁型枠、壁型枠においては、セパレータと締
付金具を用い対応面間を一定間隔に保つと同時に端太材
との結合を行なうように構成されていた。
枠、梁型枠、スラブ型枠及び壁型枠の各々を、現場合せ
によって順次組立て、各型枠の外側に端太材゛を沿わせ
、柱型枠、梁型枠、壁型枠においては、セパレータと締
付金具を用い対応面間を一定間隔に保つと同時に端太材
との結合を行なうように構成されていた。
また、各型枠の結合は、釘の打込みにより行なうのが一
般的であるが、釘を使用したり現場合せで型枠を切断加
工することは型枠に損傷を与え再使用を不可能にすると
共に、型枠の組立て及び解体作業に手数がかかり、作業
コストと共に設備費用も高く、つくという欠点がある。
般的であるが、釘を使用したり現場合せで型枠を切断加
工することは型枠に損傷を与え再使用を不可能にすると
共に、型枠の組立て及び解体作業に手数がかかり、作業
コストと共に設備費用も高く、つくという欠点がある。
この発明は上記のような欠点を解消するためになされた
ものであり、組立、解体作業が簡単且つ能−的に行なえ
、型枠の多数回の再使用が可能であると共に、種々大き
さの建築物を型枠の組合せを変化させるだけで自由に構
築することができる型枠組立工法を提供するのが目的で
ある。
ものであり、組立、解体作業が簡単且つ能−的に行なえ
、型枠の多数回の再使用が可能であると共に、種々大き
さの建築物を型枠の組合せを変化させるだけで自由に構
築することができる型枠組立工法を提供するのが目的で
ある。
この発明の構成は、柱型枠の上端間に梁型枠を架設し、
この梁型枠の側部に予め取付けた端太材間上にヌラプ型
枠支持用の端太材を並べて架設し、この端太材上にスラ
ブ型枠を敷設すると共に、柱型枠と梁型枠で囲まれた部
分に壁型枠を設けるようにしたものである。
この梁型枠の側部に予め取付けた端太材間上にヌラプ型
枠支持用の端太材を並べて架設し、この端太材上にスラ
ブ型枠を敷設すると共に、柱型枠と梁型枠で囲まれた部
分に壁型枠を設けるようにしたものである。
以下、この発明を添付図面の実施例に基づいて説明する
。
。
図示のように、コンクリート建築物を構築する型枠構造
は、柱型枠1と、柱型枠1の上端”部間に架設される梁
型枠21と、この梁型枠21で囲まれた部分に敷設する
スラブ型枠51と、柱型枠1と梁型枠21で囲1れた部
分に設ける壁型枠61で構成されている。
は、柱型枠1と、柱型枠1の上端”部間に架設される梁
型枠21と、この梁型枠21で囲まれた部分に敷設する
スラブ型枠51と、柱型枠1と梁型枠21で囲1れた部
分に設ける壁型枠61で構成されている。
前記柱型枠1は、両側に45°の角度で外方へ突出する
フランジ2を備えた四枚の型枠単体3を枠状に配置し、
重なり合うフランジ2を般ルト・ナツト4で結合するこ
とにより組立てられる。
フランジ2を備えた四枚の型枠単体3を枠状に配置し、
重なり合うフランジ2を般ルト・ナツト4で結合するこ
とにより組立てられる。
柱型枠1の構成には第1図に示すように、下部型枠1a
と中間型枠1b及び上部型枠1Cが用いられ、中間型枠
1bは上下型枠1a、icの外面に重々る断面形状に形
成され、上下型枠1a、1Cとのラッグ部分が上下高さ
の調整部になっている。
と中間型枠1b及び上部型枠1Cが用いられ、中間型枠
1bは上下型枠1a、icの外面に重々る断面形状に形
成され、上下型枠1a、1Cとのラッグ部分が上下高さ
の調整部になっている。
上下高さの調整部は、上下型枠1a、lcのフランジ2
に設けた矢きなピッチのボルト孔5と、中間型枠1bの
7ランジ2に設けた小ピツチのポλト孔6とにより、ボ
ルト孔60間隔で上下高さの調整が行なえるようになっ
ている。
に設けた矢きなピッチのボルト孔5と、中間型枠1bの
7ランジ2に設けた小ピツチのポλト孔6とにより、ボ
ルト孔60間隔で上下高さの調整が行なえるようになっ
ている。
中間型枠1bの内面側には、上下型枠1a、icの板厚
分だけの段差が生じるので、第5図のようにこの段差部
分に中板7を張設するようになっており、また、中間型
枠1bのフランジ間も同様に中板やパツキンで閉鎖され
る。
分だけの段差が生じるので、第5図のようにこの段差部
分に中板7を張設するようになっており、また、中間型
枠1bのフランジ間も同様に中板やパツキンで閉鎖され
る。
柱型枠1はその四隅がフランジ2で結合されているので
、耐内圧性能が大幅に向上し、コンクリート投入時の内
圧を有効に支持することができ、外部をセパレータや端
太材を用いて支持する必要はなくなる。
、耐内圧性能が大幅に向上し、コンクリート投入時の内
圧を有効に支持することができ、外部をセパレータや端
太材を用いて支持する必要はなくなる。
第1図及び第5図の場合、対向する7ランジ2を、7ラ
ンジ2にボルト・ナツト4で止める補強部材8と、両側
補強部材8を連続する接続部材9で連結し、柱型枠1の
下部や接続部分で耐内圧性を一段と向上させるようにし
ている。
ンジ2にボルト・ナツト4で止める補強部材8と、両側
補強部材8を連続する接続部材9で連結し、柱型枠1の
下部や接続部分で耐内圧性を一段と向上させるようにし
ている。
柱型枠1における上部型枠1Cは、梁型枠21との接続
部10が、梁型枠21の接続方向に突出し1.しかも各
梁幅に対応できるように形成されている。
部10が、梁型枠21の接続方向に突出し1.しかも各
梁幅に対応できるように形成されている。
梁型枠21との接続部10は、柱型枠1の上部型枠1C
に梁高さ及び幅の切欠を設け、この切欠部分の外側に側
部型枠10aと底部型枠10bを取付けて形成され、柱
と梁の関係は柱の中央に梁が連なる場合や、柱の端に梁
が連なる場合、更に梁が三方、三方、四方に突出する場
合など、種々のパターンがあり、これらのパターンに自
由に対応できるようになっている。
に梁高さ及び幅の切欠を設け、この切欠部分の外側に側
部型枠10aと底部型枠10bを取付けて形成され、柱
と梁の関係は柱の中央に梁が連なる場合や、柱の端に梁
が連なる場合、更に梁が三方、三方、四方に突出する場
合など、種々のパターンがあり、これらのパターンに自
由に対応できるようになっている。
柱型枠1における接続部1oの外面に梁受金具11が取
付けられ、地上で組立てられた梁型枠21を柱型枠1の
上端間に架設組込みが行なえるようになっている。
付けられ、地上で組立てられた梁型枠21を柱型枠1の
上端間に架設組込みが行なえるようになっている。
この梁受金具11は第2図のように、フランジ2にボル
ト・ナツト4で結合する二叉部12に支持片13を突設
し、この支持片13の両側先端と接続部10における側
部型枠iQaとを蝶番式の受具14で連結するようにし
たものである。
ト・ナツト4で結合する二叉部12に支持片13を突設
し、この支持片13の両側先端と接続部10における側
部型枠iQaとを蝶番式の受具14で連結するようにし
たものである。
次に梁型枠21は、上下にフランジ22 、23を備え
た側部型枠24と、両側の側部型枠24の下部に張設す
る底部型枠25と、側部型枠24の外側上下に配置され
た端太材26.27とで構成され、上下の端太材26.
27は第7図のように、両端太材間に介在させる間隔プ
レート28と、各端太材と間隔プレート28を結合する
連結金具29で平行状に結合されている。
た側部型枠24と、両側の側部型枠24の下部に張設す
る底部型枠25と、側部型枠24の外側上下に配置され
た端太材26.27とで構成され、上下の端太材26.
27は第7図のように、両端太材間に介在させる間隔プ
レート28と、各端太材と間隔プレート28を結合する
連結金具29で平行状に結合されている。
上部の端太材26と上部フランジ22は複数の接続金具
30を用いて結合される。この接続金具・ 30は第6
図と第7図に示すように、端太材26に外嵌し、押え板
31とナツト32で固定する金具本体33の立上り部3
4に、端太材26の長手方向に対して傾斜する差込杆3
5を設けて形成され、フランジ22には、この差込杆3
5を挿入する傾斜孔36が設けられている。
30を用いて結合される。この接続金具・ 30は第6
図と第7図に示すように、端太材26に外嵌し、押え板
31とナツト32で固定する金具本体33の立上り部3
4に、端太材26の長手方向に対して傾斜する差込杆3
5を設けて形成され、フランジ22には、この差込杆3
5を挿入する傾斜孔36が設けられている。
接続金具30は第6図のように、各型枠の両端において
差込杆35の傾斜が逆方向のものを使用し、傾斜孔36
もこれに対応するように形成する。
差込杆35の傾斜が逆方向のものを使用し、傾斜孔36
もこれに対応するように形成する。
これにより、上部端太材26と側部型枠24は平面的に
全く移動することのないよう結合されることになる。
全く移動することのないよう結合されることになる。
下部端太材27と下部フランジ23及び底部型枠25の
王者は、上記接続金具30と同様で二本の差込片37.
38を備えた接続金具39を用い、下部フランジ23及
び底部型枠25に設けた傾斜孔40.41を利用して結
合一体化される。
王者は、上記接続金具30と同様で二本の差込片37.
38を備えた接続金具39を用い、下部フランジ23及
び底部型枠25に設けた傾斜孔40.41を利用して結
合一体化される。
図示の場合、上下のフランジ22.23は蝶番42によ
って取付け、この蝶番部分に傾斜孔35.40を設けた
例を示しており、必要ならば、下部フランジ23と底部
型枠25はボルト・ナツトで結合を補強するようにして
もよい。
って取付け、この蝶番部分に傾斜孔35.40を設けた
例を示しており、必要ならば、下部フランジ23と底部
型枠25はボルト・ナツトで結合を補強するようにして
もよい。
梁型枠21は、上記側部型枠24及び底部型枠25を柱
型枠1間の間隔に一致するよう、必要とする枚数を順次
並べると共に、その両側上下に配置した端太材26.2
7との結合により剛性一体化され、地上による組立後、
上部端太材26の端部を梁受金具11土に載置すること
により、柱型枠1間への架設が折力える。
型枠1間の間隔に一致するよう、必要とする枚数を順次
並べると共に、その両側上下に配置した端太材26.2
7との結合により剛性一体化され、地上による組立後、
上部端太材26の端部を梁受金具11土に載置すること
により、柱型枠1間への架設が折力える。
この梁型枠21は図示省略したがその途中に型枠相互の
ラップ部分を設け、この部分で柱型枠1の間隔変化に対
する長さ調整部が形成されている。
ラップ部分を設け、この部分で柱型枠1の間隔変化に対
する長さ調整部が形成されている。
従って」−下端太材26.27も途中で長さの調整が自
由に行なえるようになっている。
由に行なえるようになっている。
柱型枠1間に架設した両側梁型枠21の上部端太材26
間には、スラブ型枠51を支持するための多数の端太材
43が、端部を土部端太材26上に載置することによっ
て平行状態に架設されている。
間には、スラブ型枠51を支持するための多数の端太材
43が、端部を土部端太材26上に載置することによっ
て平行状態に架設されている。
スラブ型枠51は矩形状に形成され、周囲の梁型枠21
におけるフランジ22で囲まれた空間を埋めるように、
端太材43上へ順次敷設され、フランジ22とこれに隣
接するスラブ型枠51は第1の接続金具52で、また隣
接する型枠51相互は第2の接続金具53で各々連結さ
れる。
におけるフランジ22で囲まれた空間を埋めるように、
端太材43上へ順次敷設され、フランジ22とこれに隣
接するスラブ型枠51は第1の接続金具52で、また隣
接する型枠51相互は第2の接続金具53で各々連結さ
れる。
第1の接続金具32は、第2図のように、7ランジ22
上に重ねるプレート54に直角のスライド杆55を取付
け、7ランジ22とプレート54及びスライド杆55と
スラブ型枠51の各々は、プレート54とスライド杆5
5に設けた突起を7ランジ22及び型枠51の小孔に嵌
め合わせることによって連結され、フランジ22と型枠
51が平面的に移動することのないように一体化する。
上に重ねるプレート54に直角のスライド杆55を取付
け、7ランジ22とプレート54及びスライド杆55と
スラブ型枠51の各々は、プレート54とスライド杆5
5に設けた突起を7ランジ22及び型枠51の小孔に嵌
め合わせることによって連結され、フランジ22と型枠
51が平面的に移動することのないように一体化する。
第2の接続金具53は、型枠51を挾む二枚のプレート
を蝶着部によって連結し、両プレートの対応面に設けた
突起を型枠の周囲に形成した小孔に嵌合して、型枠相互
を平面的に移動しないように連結するものであり、この
第2の接続金具53には第3図のように中間用53aと
コーナ用53bの二種類が用いられる。
を蝶着部によって連結し、両プレートの対応面に設けた
突起を型枠の周囲に形成した小孔に嵌合して、型枠相互
を平面的に移動しないように連結するものであり、この
第2の接続金具53には第3図のように中間用53aと
コーナ用53bの二種類が用いられる。
なお、スラブ型枠51を支持する端太材43は、その下
部を適当な間隔をもって配置した横木44を介してパイ
プサポート45によって支持される。
部を適当な間隔をもって配置した横木44を介してパイ
プサポート45によって支持される。
また、壁型枠61は、上部が梁型枠21と、両側が柱型
枠1と各々連なるように接続され、必要ならば窓や出入
口を形成できるように組立てられるO 第5図は柱型枠1と壁型枠61の接続構造を、また第4
図は梁型枠21と壁型枠61の接続構造を示し、柱型枠
自体は第1図のように、柱型枠1と同様、丁部型枠61
aと中間型枠61b及び上部型枠61Cで構成され、上
下型枠61 a 、61 Cとその外面に重ねた中間型
枠61bのラップ部分が上下高さの調整部になっている
。
枠1と各々連なるように接続され、必要ならば窓や出入
口を形成できるように組立てられるO 第5図は柱型枠1と壁型枠61の接続構造を、また第4
図は梁型枠21と壁型枠61の接続構造を示し、柱型枠
自体は第1図のように、柱型枠1と同様、丁部型枠61
aと中間型枠61b及び上部型枠61Cで構成され、上
下型枠61 a 、61 Cとその外面に重ねた中間型
枠61bのラップ部分が上下高さの調整部になっている
。
壁型枠61は、その両側に設けた7ランジ62をボルト
・ナツトで結合することにより組立てられ、フランジ6
2に当接するよう水平に配置した横端太材63をセパレ
ータと連結することにより、コンクリート投入時の内圧
が支持されるようになっている0 壁型枠61と柱型枠1の接続部分は、第5図のように、
壁型枠61の側縁に斜外向きに屈曲する45′の差込片
64を設け、柱型枠1の壁連通開口部に隅木15を取付
け、この隅木15に設けた傾斜溝16に前記差込片64
を挿入するようにしたものである。
・ナツトで結合することにより組立てられ、フランジ6
2に当接するよう水平に配置した横端太材63をセパレ
ータと連結することにより、コンクリート投入時の内圧
が支持されるようになっている0 壁型枠61と柱型枠1の接続部分は、第5図のように、
壁型枠61の側縁に斜外向きに屈曲する45′の差込片
64を設け、柱型枠1の壁連通開口部に隅木15を取付
け、この隅木15に設けた傾斜溝16に前記差込片64
を挿入するようにしたものである。
壁型枠61と梁型枠21の接続部分は、第4図のように
、上部型枠61Cの上縁に設けたフランジ65で梁型枠
21における低部型枠を構成し、接続金具39を用いて
梁型枠21の下部端太材27と結合されるようになって
いる。
、上部型枠61Cの上縁に設けたフランジ65で梁型枠
21における低部型枠を構成し、接続金具39を用いて
梁型枠21の下部端太材27と結合されるようになって
いる。
この発明は上記のような構成であり、先ず所定位置に柱
型枠1を組立てて′設置し、その上部に梁受金具11を
取付ける。
型枠1を組立てて′設置し、その上部に梁受金具11を
取付ける。
また、地上において梁型枠21の組立てを行なう。この
梁型枠21は側部型枠24と底部型枠25、上下の端太
材26.27を接続金具30.39で結合することによ
り、柱型枠1の間隔に応じた長さに形成される。
梁型枠21は側部型枠24と底部型枠25、上下の端太
材26.27を接続金具30.39で結合することによ
り、柱型枠1の間隔に応じた長さに形成される。
」1記梁型枠21をクレーンで吊上け、その両側に固定
した上部端太材26の端部を梁受金具11に載置し、各
柱型枠1間に架設する。
した上部端太材26の端部を梁受金具11に載置し、各
柱型枠1間に架設する。
柱型枠1における接続部10と梁型枠21の接続は、第
2図に示すように、接続部1oの側部型枠10aにおけ
る7ランジに設けた傾斜孔に差込太材39と接続部10
も同様の接続金具を用いて固定化される。
2図に示すように、接続部1oの側部型枠10aにおけ
る7ランジに設けた傾斜孔に差込太材39と接続部10
も同様の接続金具を用いて固定化される。
次に、平行する梁型枠21の上部端太材26間に端太材
43を順次並べて取付け、この端太材43上にスラブ型
枠51を順次敷設し、梁型枠21のフランジ22とスラ
ブ型枠51を第1の接続金具52で、また各スラブ型枠
51相互を第2の接続金具53で各々連結し、端太材4
3の下部を横木44とパイプサポート45で支持すると
共に、各型枠の間に生じた隙間はテープの貼付は等によ
って閉鎖する。
43を順次並べて取付け、この端太材43上にスラブ型
枠51を順次敷設し、梁型枠21のフランジ22とスラ
ブ型枠51を第1の接続金具52で、また各スラブ型枠
51相互を第2の接続金具53で各々連結し、端太材4
3の下部を横木44とパイプサポート45で支持すると
共に、各型枠の間に生じた隙間はテープの貼付は等によ
って閉鎖する。
また、柱型枠1と梁型枠21で囲まれた部分に壁型枠6
1を組み、外面を端太材により補強する。
1を組み、外面を端太材により補強する。
このようにして組立てた型枠構造の内部に鉄筋を組込ん
だ状態で、柱型枠1、壁型枠61、梁型枠21、スラブ
型枠51の順でコンクリートの打設を行ない、コンクリ
ート凝固後は組立時とは逆の順序で解体作業を行なえば
よい。
だ状態で、柱型枠1、壁型枠61、梁型枠21、スラブ
型枠51の順でコンクリートの打設を行ない、コンクリ
ート凝固後は組立時とは逆の順序で解体作業を行なえば
よい。
以上のように、この発、明、によると、柱型枠の上端間
に梁型枠を架設し、両側に平行する梁型枠の端太材間上
にスラブ支持端太材を順次架設し、この端太材上にスラ
ブ型枠を順次敷設すると共に、柱型枠と梁型枠で囲まれ
た部分に壁型枠を組立てるようにしたので、コンクリー
ト建築物を構築する型枠の構成部材を一定に規格化でき
、少ない構成部材を用いて種々の型枠を組立てることが
できるように力る。
に梁型枠を架設し、両側に平行する梁型枠の端太材間上
にスラブ支持端太材を順次架設し、この端太材上にスラ
ブ型枠を順次敷設すると共に、柱型枠と梁型枠で囲まれ
た部分に壁型枠を組立てるようにしたので、コンクリー
ト建築物を構築する型枠の構成部材を一定に規格化でき
、少ない構成部材を用いて種々の型枠を組立てることが
できるように力る。
また各構成部材は釘止めを必要とすることなく固定化で
きるので、多数回の再使用が可能になり、しかも組立て
、解体が能率よく行なえるので、設備コスト及び作業コ
ストを大幅に低減することができる。
きるので、多数回の再使用が可能になり、しかも組立て
、解体が能率よく行なえるので、設備コスト及び作業コ
ストを大幅に低減することができる。
第1図はこの発明の工法を用いて組立てた型枠の縦断正
面図、第2図は同上における要部を拡大した一部切欠平
面図、第3図は同じく斜視図、第4図は同上の縦断面図
、第5図は柱型枠と壁型枠の接続部分を示す拡大横断面
図、第6図は梁型枠の接続部分を示す拡大平面図、第7
図は同じく梁型枠を示す縦断面図である。 1・・・柱型枠、11・・・梁受金具、15・・・隅木
、21・・・梁型枠、24・・・側部型枠、25・・・
底部型枠、26.27.43.63・・・端太材、51
・・・スラブ型枠、61・・・壁型枠 特許出願人 大 西 義 司 ・ 同 代理人 鎌 1) 文 二 ′°j第
6図 第7図
面図、第2図は同上における要部を拡大した一部切欠平
面図、第3図は同じく斜視図、第4図は同上の縦断面図
、第5図は柱型枠と壁型枠の接続部分を示す拡大横断面
図、第6図は梁型枠の接続部分を示す拡大平面図、第7
図は同じく梁型枠を示す縦断面図である。 1・・・柱型枠、11・・・梁受金具、15・・・隅木
、21・・・梁型枠、24・・・側部型枠、25・・・
底部型枠、26.27.43.63・・・端太材、51
・・・スラブ型枠、61・・・壁型枠 特許出願人 大 西 義 司 ・ 同 代理人 鎌 1) 文 二 ′°j第
6図 第7図
Claims (1)
- 柱型枠の上部外面に梁受金具を取付け、両側に端太材を
沿わせて組立てた梁型枠を梁受金具への端太材端部の載
置によって柱型枠間に架設し、平行する梁型枠の端太材
間上に多数−のスラブ型枠支持用端太材を並べて架設し
、次にスラブ型枠支持用端太材上にスラブ型枠を敷設す
ることを特徴とするコンクリート建築物の型枠組立工法
O
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9882181A JPS58564A (ja) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | コンクリ−ト建築物の型枠組立工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9882181A JPS58564A (ja) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | コンクリ−ト建築物の型枠組立工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58564A true JPS58564A (ja) | 1983-01-05 |
Family
ID=14229967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9882181A Pending JPS58564A (ja) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | コンクリ−ト建築物の型枠組立工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58564A (ja) |
-
1981
- 1981-06-24 JP JP9882181A patent/JPS58564A/ja active Pending
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