JPS585656B2 - 縦形添加装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は葉片状・細片状・粉粒状の材料に香料等の液状
物質（懸濁液を含む）をノズルで添加する装置に関する
ものである。

従来においてたばこ材料の処理は、シリンダ状にして斜
状に横臥して回転させる主体の複数個を縦列して設け、
これらに順次たばこ材料を供給して乾燥・冷却・液状物
質添加処理を行なっていたが、第１に材料の破砕度合が
犬であり、第２に液状物質（特に揮発性香料）の多量の
逸散により液状物質の無駄が多いと共に作業環境が悪化
し、第３に大きな据付面積を必要とし、第４に製作費が
高騰する欠点があった。

これに対し、本発明は液状物質の添加装置をたて形に構
成してその上部から材料を供給し、該材料の落下過程に
おいてホッパとその内部の回転分散盤により材料の離合
集散を繰返して混合精度を高め円周方向に分散して流量
の円周方向の均Ｈヒを達成しつつ添加の均一化を得ると
共に、材料の破砕度合を小さ《することを可能としたた
て形添加装置を提供せんとするものである。

また本発明の他の目的とするところは、添加装置をたて
形に構成してその上部から材料を供給し、該材料の落下
過程において液状物質を噴霧することにより香料等の逸
散を防止しつつ分散した材料に対して効率良く添加を施
すことを目的とするたて形添加装置を提供せんとするも
のである。

また本発明の他の目的とするところは、たて形に構成す
ることにより必要とされる据付面積が少な《て済み、こ
れと同じ《たて形の冷却機と組合せた場合において装置
全体としての大巾な据付面積の縮少が可能で、液状物質
添加処理後の材料の取出方向は平面的に自由で、配置レ
イアウトに制約をな《したたて形添加装置を提供するに
ある。

また本発明の他の目的とするところは、従来の円筒主体
部を回転させる構造のものに比較して製作費が大巾に低
減し得られるようにしたたて形添加装置を提供するにあ
る。

以下本発明を、細片状たばこ材料用香料添加装置の一実
施例について図面と共に説明する。

たて形添加装置Ａにおいて、機枠１には上部から下部に
かげて、水平断面が円形状の入口ホッパ−２中間ホッパ
−３及び送出ホツパ−４が、その中心をほぼ一致させる
と共に密閉状に連結した状態で設けられている。

人口ホッパ−２の上部に蓋板２ａが設けられると共に除
塵用ダクト５が接続され、その周壁部の開口２ｂに材料
の供給コンベヤ６が位置している１ホッパ−２からホッ
パ−４にかげて中心部には回転軸７が設けられ、該回転
軸７に対し中間ホッパ−３部分には入口ホッパ−２の狭
小した開口部２Ｃの直下において予備分散盤８が設げら
れ、また送出ホツパ−４部分には中間ホッパ−３の狭小
した開口部３ａの直下において分散盤９が設けられてい
る。

該分散盤９の上部には複数個の固定式添加ノズル１０が
設置されている。

１１は香料供給管である。

前記予備分散盤８および分散盤９の形状は中心部が平で
周端部９ａが上方に傾斜した円盤である。

送出しホッパ−４の下部４ａはダクト状に形成され、該
送出しホッパ−４の下部４ａの側壁には上下方向に２組
の光電式検出器１４が設けられている。

送出しホッパ−４の下部に近接して取出コンベヤ１３が
設けられている。

該取出コンベヤ１３は前記光電式検出器１４によりスピ
ードを制御される。

上記構成において、供給コンベヤ６により送られる細片
状材料は入口ホッパ−２の下部より中間ホッパ−３内の
予備分散盤８上に落下し、ここで塊りが解じょされて円
周方向に分散されて流量の円周方向の均一化が図られな
がら分散盤９上に落下し、該分散盤９の外方に分散され
運動中の材料に固定式添加ノズル１０により香料添加さ
れる。

香料添加された細片状材料は送出ホツパ−４の下部にお
いて最出しコンベヤ１３に積重され、光電式検出器１４
により取出しコンベヤ１３のスピードを制御して常に細
片状材料が送出ホツパ−４の下部４ａを閉塞する状態に
して香料の逸散を防止しつつ移送するようにする。

除塵用ダクト５は開口２ｂを通じて吸気し、固定式添加
ノズル１０とは間隔を有していると共に下降する。

細片状材料により遮断されているので該ダクトからの香
料の逸散は少ない。

第２図は本発明のたて形添加装置Ａをたて形の冷却機Ｂ
と組合せてたばこ産業において使用する場合を示すもの
であり、コンベヤ１５により冷却機Ｂ内に送り込まれた
細片状のたばこ材料は多孔底部を有する螺旋状の振動コ
ンベヤ１６により上方へ移送されつつ、前記多孔底部よ
り噴出される空気流により冷却された後、連結シュート
部１７を介してたて形添加装置Ａに移送されて香料添加
処理を受けるものであり、この場合においては細片状の
たばこ材料に対する一連の処理装置の据付面積を大巾に
縮少することが可能となる。

また本実施例における香料添加効率（細片状のたばこ材
料に対しての添加装置での香料添加量と香料添加処理後
に細片状のたばこ材料から検出される香量との割合）の
実験例によれば、固定式添加ノズルが３本の場合６２．
６％であり、従来のシリンダー状の香料添加効率が２０
％台であったことと比較すればその効果は顕著である。

さらに香料添加処理による細片状のたばこ材料の破砕状
況を調べた１．５ｍｍ以下の粒度割合（振い網１．５□
により振い落される小粒度の材料の混入割合）の実験例
によれば、たて形添加装置の場合が１５．７％で、従来
のシリンダー状の香料添加装置の場合の１６．８％と比
較して、香料添加処理による材料の破砕は少な《なって
いる。

第３図は別実施例の送出ホツパ一の縦断面図で、前記回
転軸７に中央部７ａが中空のものを使用し、該中央部７
ａを香料供給管とすると共に、分散盤９の下方に添加ノ
ズル１２を設けてある。

第１図に記載の実施例の場合と比較して、添加ノズル１
２が回転式となっているために香料添加の均一性をさら
に向上させることが可能となる。

また、前記予備分散盤８の形状については、材料の性質
によっては前述の形状の外にも笠状であってもほぼ同様
の効果を得ることが可能である。

本発明は上記した如《に成るものであるから特に細片状
材料等のこわれやすい材料に対してもその破砕を少な《
しつつ効率のよい液状物質の添加を施すことができ、ま
た装置の据付面積を少な《することができると共に従来
のものに比して大巾に製造費の縮少が可能となり、添加
後材料の取出方向は平面的に自由で配置レイアウトに制
約がなくなる。

また、上下方向に直列に配置された複数個のホツパーと
、その中間のホツパー内に上段のホッパーの狭小した開
口部の真下に位置するように配置した回転予備分散盤と
、下段のホツパー内に中間のホッパーの狭小した開口部
の真下に位置するように配置した回転分散盤を具備する
ので、たばこ材料が離合集散を繰返すことになりーこの
結果たばこ材料の混合精度を高め円周方向に分散して流
量の円周方向の均一化を達成することができる。

さらに、添加ノズルは、下段のホツパー内に回転分散盤
の周縁部に位置するよう配置されているので、分散運動
中のたばこ材料に効率よ《香料等の添加剤を均一に添加
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例についての縦断而図、第２図
は使用例を示す説明図、第３図は他の実施例についての
送出しホッパ一の部分縦断面図。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 機枠に複数個のホツパーを上下方向に直列に配置す
   ると共に、これらホツパーをその中心をほぼ一致させて
   互いに連結し、該ホッパー内の中心部に上段のホツパー
   から下段のホツパーにかけて回転軸を設け、該回転軸に
   上段のホッパ一の狭小した開口部の真下に位置するよう
   に中間のホツパー内に配置した回転予備分散盤と中間の
   ホツパーの狭小した開口部の真下に位置するように下段
   のホツパー内に配置した回転分散盤を固定し、また上段
   のホツパーにたばこ材料供給口を設け、かつ下段のホッ
   パー内に回転分散盤の周縁部に位置するように添加ノズ
   ルを配設して、回転予備分散盤で予め分散したたばこ材
   料を回転分散盤で更に分散してこの分散運動中のたばこ
   材料に添加ノズルから香料等の添加剤を添加するように
   構成してなることを特徴とする縦形添加装置。