JPS5857151A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は静電像・電位像・磁気像などの潜像を顕像化す
る現像装置に関するものである。

従来、静電荷パターン等を現像する乾式現像法として、
現像剤の構成から区分すると二成分現像法と一成分現像
法がある。前者は現像剤が、鉄粉やガラスピーズ等のキ
ャリア粒子と実際に静電像を現像するトナー粒子との混
合物からなる。この二成分現像法はキャリア粒子とトナ
ー粒子との混合比の変化による画像濃度の変動、キャリ
ア粒子の劣化にともなう画質の低下という欠点を有して
いる。

一方、後者の一成分現像法は、キャリア粒子が存在しな
い為、上記の二成分現像法のもつ欠点はなく、現像法と
して将来性の高いものである。一般的に知られかつ用い
られている一成分現像剤は、相対的な運動による摩擦帯
電や静電像と対向する現像領域まで現像剤を搬送する手
段の必要性等から、トナー粒子内に磁性粉体を包含する
ものである。、 しかるに、該磁性粉体の含有量は、転写紙上のトナー像
を該転写紙に定着するために、熱あるいは圧力等の手段
を用いて転写紙にトナーを結着させるので、おのずと制
限されてくる。実用上、磁性粉体はトナー粒子の１０重
量％から６０重量％を占めるものであるが、樹脂と磁性
粉体の比重の違いからトナー粒子中の磁性粉体の体積占
有率は、２０％以下程度となり、トナー中での、磁性粉
体の体積占有率がごく少ない事から、磁界中でのトナー
の挙動は、磁性粉体単体とは異なり、磁極位置で一密度
が疎な長いブラシを形成しにくくなる。その為に、トナ
ー支持部材上でトナ一層の厚みを数冊に規制した場合支
持部材上のトナ一層は、ムラを生じやすく不均一なもの
になりやすい。

この支持部材上のトナ一層の不均一性は現像画像に直接
再現されやすく、また、密なトナ一層であるので層厚に
バラツキが生じると′、静電像保持部材である光導電体
表面に圧接されトナーが凝集したりあるいは光導電体を
損傷する危険性がある。

したがって、このような意味から一成分磁性トナーを用
いる現像法としては均一なトナーの薄層をトナー支持部
材上に形成する必要性がある。

この均一なトナー薄層を形成する方法として、本出願人
は先に特願昭５３−９２１０８号（特開昭５５−１５１
６７３号公報）記載の如き現像装置を提案した。

この現像装置の概要を第１図にて説明すると、表面に円
周に沿ってＮ、Ｓ磁極Ｎ１・Ｓｌ・Ｎ２・８２−Ｎ３・
Ｓ３を着磁したマグネットロール１０１に非磁性のステ
ンレス等でできたスリーブ１００（トナー支持部材）を
はめ、このスリーブ１００を上記マグネットロール１０
１を固定してその周囲を図示時計方向に回転させる。カ
ット極Ｎ１に対向して設けられた磁性ブレード１０２Ｖ
ｉ１０４、、ｌ−ナー落下防止ステイ１０５とで囲捷れ
た現像容器箱内の絶縁性磁性トナーＴをスリーブ１００
上に適正な厚みに塗布する。ｄｌＶ：ｆ、磁性プレ”ド
１０２とスリーブ１００とのすきま間隔である。・スリ
ーブ１００面に塗布されたトナーは現像極Ｓ１の位置に
おいて、スリーブ１００と感光ドラムＤのすきまｄ２を
転移し静電像に応じた顕画像が得られる。

このときスリーブ１００の塗布トナーの厚みは５０〜１
００μ、現像部のすきまｄ２は３３０μ以下１００μ以
上である。

次いでスリーブ１００が回転を続け、トナー落下防止ス
ティ１０５との間隔は徐々に狭まくなり最下１部にて最
も狭くなって以後その間隔を保って推移す机この間隔は
現像に使われなかったトナー（残留トナー）が容易に入
シ易い様、ｄ　３　＝　１．３〜２ＩＴＩＩＴｌぐらい
が適当である。途中、極端に狭くなるところｄ４は上方
よりトナーＴの落下、とりわけ最初に使うときの如く内
部にトナーが全くない時に上方よりトナーを落下補給し
た際のＸ方向へのトナーのとび出しを防止する　目を果
たす。なお、このｄ４に対応するスリーブ内マグネット
ロール１０１の表面位置に磁極Ｓ２を設けた方がよい。

それは、磁極Ｓ２の部分では、塗布されたトナーのブラ
シが立つ為、相乗効果で、上方より落ちてくるトナーが
もれにくい。上述した使用の為にはこの間隔ｄ４は狭い
程良いが現実には現像に使われなかったトナーの通過が
容易に行なわれる様な間隔即ち０．７〜１．３　ｍｍ程
度が適当でちる。

上記の間隔６４部を通過後、スリーブ１００上のトナー
はリン青銅や、ステンレス等のバネ材で作られたクリー
ナ１０６にてかきとられる。かきとられたトナーＴはＹ
方向にクリーナ１０６の穴１０６ａを通過する。この力
は磁極Ｎ３の磁力と下から次々にかきとられたトナーが
押す力による。

Ｎ２はマグネットロール１０１の磁極Ｓ１と８２との中
間位置、８３は磁極Ｎ３とＮ１との中間位置に夫々設け
た搬送極である。軸１０７に取付けられた針金１０８は
反時計方向に回転して現像容器箱内のトナーＴを攪拌す
る。

上記の現像装置は、感光ドラムＤとスリーブ１００を現
像部（ドラムＤとスリーブ１００の対向部）に於て同一
方向で略同−周速、正確にいうと２〜′３チ程度スリー
ブ周速をドラム周速より遅くして塗布トナーのブラシ先
端の移動速度とブラシの穂が転がることによる増速分を
足したものをドラムスピードと一致させてスリーブ上の
トナーをドラム上の潜像電位に静電的に引きつけさせる
。

かような構成の為第２図に示すように、スリーブ１００
と同軸上にスリーブギヤＧＳを固定し、このギヤＧＳに
感光ドラムＤと同軸上のドラムギヤＧＤと噛み合せて、
感光ドラムＤとスリーブ１００の回転速度を上記のよう
に関連させる。

具体的数字を例示すると、ドラム径１６０ｔ％、。

ドラムギヤ１６０歯、スリーブ径３２．４％、スリーブ
ギヤ３３歯である。

そしてこの現像装置では、スリーブ１００の表面に形成
された塗布トナーのブラシは感光ドラムとは接触せず、
トナーＴＩ／ｉ感光ドラムＤ上の潜像電位に静電的に引
かれて間隔ｄ２内を移動する。

その為感光ドラムＤの回転速度とスリーブ１００上の塗
布トナーの移動速度は同方向に完全に一致させ、かつ相
互に回転ムラがない様に構成されねばならない。そうし
ないと間隔ｄ２をトナーが移うにドラノ・ギヤ（）Ｄと
スリーブギヤＯ８を互いに噛み合わせる構成は相互の回
転ムラを完全に防止できるので最良と言える。

かように構成された現像装置でもプロセススピードが速
い場合、例えば３３０　ｎｙｎ／　ｓｅｃ程度ではスリ
ーブ１００に対するトナー塗布部のすきま間隔ｄ１は０
．１％程度としないとトナー厚み５０〜１００μ程度の
塗布を行うに当り、多少不安定になることがある。この
ようにトナー通過域の間隔を規制するような場合や、そ
の間隔が比較的小さい場合等では、ゴミや凝集トナー等
の比較的大きな物質がその部分につかえてしまうことが
ある。

この現象がさらに続くと、その後のトナー塗布が不安定
となったシ、つっかえた部分に対応するスリーブ周面に
トナー塗布がなされない。かようなスリーブで現像を行
なうと現像ムラや、白すし部を生じて好ましくない。

本発明はこの種の現像装置についての上記のような問題
点をはじめとして、その他回転スリーブ等の軸受部１．
駆動機構部、トナーの漏洩飛散防止シール手段、所要す
きま部の間隔保持手段、組立てや装置装着手段、バイア
ス印加手段等に関する、少なくとも一つ以上の問題点を
解決して総合的に優れた現像装置を得るべく装置各部い
ずれかについて機構的・方式的に少なくとも一つ以上の
新規な工夫を加えてなるものを提供することを目的とす
る。

以下図示側装置に基いて具体的に説明する（１）装置の
全体的概略構成（主として第３・４・５図） 本例装置は現像剤保持部材と、しての現像スリーブに対
するｌ・ナー塗布を第１図例装置のようにブレード１０
２で行なうのではなくコートスリーブにより行々うよう
に構成した。

即ち第３・４図に於て、１・２は現像装置器箱内に該器
筒の奥側板５と前側板６間に回転自由に軸受１０・１０
．１１・１１させた並行一対の現像剤保持部材としての
現像スリーブとそのスリーブに現像剤たるトナーを転移
するコートスリーブである。

現像スリーブ１及びコートスリーブ２は何れもステンレ
ス鋼等の非磁性材製で、夫々その内空に磁界発生部材と
してマグネットロール３・４を挿入配設しである。該マ
グネットロール３・４Ｖｉ何れも徘回転で、そのロール
囲りをスリーブト２が第３図に於て時計方向に回転駆動
される。

現像スリーブ１の内蔵マグネットロール３の表面には円
周に沿って第３図のように４つの磁極５ｉｌ（コート極
）、Ｎａ（搬送極）、ｓｂ（現像極）、Ｎｂ（搬送極ど
を着磁しである。

コートスリーブ２内のマグネットロール４の人血には同
じく円周に沿って略等間隔に８つの磁極Ｎｃ　奉Ｓｃ　
＊　Ｎｄ　＊　Ｓｄ　＠　Ｎｅ　＠　Ｓｅ　＊　Ｎｆ　
＊　Ｓｆ　　を着磁しである。磁極Ｎｃはカット極とし
て、後述する現像剤層厚規制部材としての非磁性ブレー
ド１２に対向する。磁極Ｎｄ　Ｖｉコート極としてスリ
ーブである。

コートスリーブ側マグネットロール４のコート極Ｎｄ　
　と現像スリーブ側マグネットロール２のコート極Ｓａ
　　はほぼ向き合っているが正対してはおらず、極Ｎｄ
　Ｋ対して極Ｓａ　　は現像スリーブ１０回転方向に関
し上流側にややずらせて位置させである。

現像装置器筒は上記スリーブト２を軸受する奥側と手前
側の側板５・６と、底板たる凹曲させた下ステイア、と
、非磁性ブレード１２を保持させる上スティ８と、該上
ステイ８の上面部から現像スリーブ１の上面部にわたる
大きさの上面カバ一部材９とからなり、それ等の各構成
部材を互にねじ１３等で結合して一個の容箱として組立
てられる。第５図はその組立てられた容箱の斜面図を示
す。上面カバ一部材９は器筒内に必要部品を組付けた後
装着される。

上ステイ８の上面には開口８ａを形成してあり、又前辺
側は斜め下方に折り曲げてあり、その折り曲げ部８ｂに
アルミニウム製等の非磁性ブレード１２をねじ止め１２
１して取付けである。開目８ａｒｉ上 ておシ、上面カバ一部材を取外すと露呈して該開口８　
ａ　ヲ利用して現像装置内のメンテナンスができる。

トナーＴは下ステイアの略左半部、上スティ８、非磁性
ブレード１２、コートスリーブ２の略左半周面，及び側
板５・６で囲まれる器筒内空間をトナー貯留部として収
容される。

６１（第４・５図）は上記の器筒内トナー貯留部に対す
る補充用トナー逐次供給室で、前側板６の外面側に一体
に突出形成してあり、この供給室の端部壁と現像装置奥
側板５間にトナー送り出し用スクリュー軸１４を回転自
由に軸受１５・１５させて配設しである。ただしスクリ
ュ一部１４１は軸１４の全長にわたって形成せず、室６
１内側の軸部についてのみ形成しである。そしてその室
６１の上面開口６１ａ（第５図）に補充用トナーを収容
した容器の口部、或は容器連絡管や複写機クリーナ部か
ら戻ってくるりユーストナー戻し管が結合されるもので
あるが図には省略した。

而して、後述（（６）項）、スる駆ｉ機構により現像ス
リーブ１及びコートスリーブ２が共に第３図矢示時計方
向に回転駆動されると、コートスリーブ２の表面にトナ
ー貯留部のトナーＴが非磁性ブレード１２部に於て適当
な厚みにコートされる。次いでこのコートスリーブ２と
現像スリーブ１との対向最接近部に於てコートスリーブ
２による現像スリーブ１面への薄層のトナー塗布が行な
われる。

トナー１の薄層塗布のなされた現像スリーブ面は感光ド
ラムＤとの対向位置に回動してドラｇＤ側へドラム面の
潜像パターンに対応して選択的に所謂ジャンピングして
付着し潜像の顕像化がなされる。

現像に使われなかった現像スリーブ１上のトナーはスリ
ーブ１の引続く回転でそのままコートスリーブ２との対
向部に戻ってコートスリーブ２側のトナ一層の新しいト
ナーと適当に１ざり合い。

或はかき取られて現像スリーブ１面に再び各部均一な新
締なトナー薄層が塗布形成され、そのトナー薄層が現像
部へ再回動するサイクルが繰り返えされて潜像担持部材
としてのドラム０面の潜像の連続的な現像がさなれる。

コートスリーブ２と非磁性ブレード１２とのすきま寸法
をｄａ、コートスリーブ２と現像スリーブ１との対向最
接近部のすきま寸法をｄｂ，　　現像スリーブ１と感光
ドラムＤとの対向最接近部のすきま寸法をｄｃ　とする
と、例えば、ｄａ＝０．８ｍｍ、ｄ’ｂ＝１．０ｍｍ，
コート磁極Ｎｄ　＝　１　０　０　０ガウス、同５ａ＝
８００ガウスの設定で，コートスリーブ２表面には約０
．　９　ｎｖｎ厚のトナ一層塗布がなされ、現像スリー
ブ１表面には約６０μ厚程度の薄い均一なトナ一層塗布
がなされる。ｄｃは０．　１〜０．　３　ｎｙｎ程度に
設定される。

トナー貯留部のトナーＴは消費により逐次減少するが、
トナー送り出し用スクリュー軸１４の回転駆動により供
給室６１側から逐次にトナーが送り出されて補充される
。

上記例のように現像スリーブ１に対するトナー薄層の形
成をコートスリーブ２で行なう方式にすると、第１図例
装置のようにブレード１０２ヤ直接に行なうものに比べ
て上記各部のすきま間儒寸法ｄａ・ｄｂ　　を大きく設
定しても現像スリーブ１の表面には薄く均一なトナー薄
層をプロセススピードが大きくとも常に安定良好に形成
することができ、しかも従来装置のような狭いすきま部
に基因するゴミ・凝集トナー等のつかえによるトナー塗
布不良トラブルが大巾に減少される。

（２）スリーブト２の回転駆動に伴なうトナーの容箱外
飛散防止構成（第３図） スリーブト２は回転駆動に伴なう遠心力にょシその表面
の塗布トナーの一部が大なり小なり離脱してトナー飛散
が認められる。この場合現像スリーブ１側についてはそ
の塗布トナ一層はコートスリーブ２側の充分なトリボを
有するトナーが転移して形成されるのでスリーブ回転を
相当に速くしても（即ちプロセススピードが相当速い複
合機に使用しても）スリーブの回転遠心力に伴なうトナ
ーの離脱飛散は少ないが、コートス！Ｊ　−フ２　側に
ついては塗布トナ一層が厚く、ブラシ状で、トリボの大
きくないトナーが存在するので、トナーの離脱飛散が発
生し易い。

そこで本例の装置に於てはその離脱トナーの器筒外飛散
を防止するために、上面カバ一部材９でコートスリーブ
２及び現像スリーブ１の上方をカバーさせ、更にカバ一
部材９の先端縁をドラムＤに近いところまで十分に張り
出し状態にさせた。

又コートスリーブ２囲りに発生した離脱飛散トナーがコ
ートスリーブ２及び現像スリーブ１の回転に伴なう回転
風に乗って上面カバ一部材９の裏面とスリーブ２・１上
面側間の空間通路を通って鎖線矢示Ｔ′のように現像装
置容箱の前面間Ｌ］と現像スリーブ１とのすきま部から
容箱外へ出るのを防止するために、上記空間通路の途中
にコートスリーブ２と現像スリーブ１との対向部をほぼ
境にして上記空間通路を左右に分つ板状フィン（邪魔板
）１６を上辺部を上面カバ一部材９の裏面に取付は支持
させ、下辺をコートスリーブ２と現像スリーブ１０対向
部間近まで延出させて設けた。

即ち妨害部材たる上記のフィン１６の存在によりコート
スリーブ２囲りに発生しスリーブ回転風に乗った飛散ト
ナー風は途中フィン１６面に当って流れを邪魔されて弱
められたり、乱さねたりするため飛散トナーはフィン面
で捕集され容箱外への漏出飛散はほとんど阻止される。

フィン１６はスリーブ１又Ｖ′ｉ２のいずれかに下辺を
接近させて、或は上記の空間通路に沿って複数個設ける
ようにしてもよい。尚フィン１６を設けず、上面カバ一
部材９とスリーブ２・１との間の空間通路を狭くする設
計も試みたが、スリーブ回転風に乗った飛散トナー風が
その狭い空間通路を比較的容易に通って容箱外への漏゛
出飛散がみられ、トナーの漏出飛散防止効果はフィン１
６を設けた場合よりも悪かった。

父スリーブ回転風に乗った飛散トナー風は現像スリーブ
１の両端部の端面と、容箱側板５・６内面との間の間隔
すきま部を通っても容箱外へ抜は出ようとする。

そこで本例の装置ではそのすきま部を閉塞して該すき１
部からのトナーの器筒外飛散も防止するために、上面カ
バ一部材９の裏面の、現像スリーブ１０両端部端面とそ
れ等の側の容箱側板５・６間のすきま部に対応する部分
位置に下向きの細長片（細長フィン）１７を現像スリー
ブの端面半径方向にすきま部に入り込ませて設け、その
細長咋１７にモルトブレン等の細長のクッション性シー
ル月１８を貼り付は支持させてスリーブ１０回転を障害
することなく上記のすきま部を閉塞状態にさせた。上記
のシール利たるモルトブレン等１８は細長ストリップ片
でなく現像スリーブ１の端面より一廻り大きい円形形態
にして介入させてもよいが、現像スリーブ１を型箱に組
み付ける際押しちぢめながら組み付けるのが少々面倒な
為本例装置では上記のように細長ストリップ片形態のも
のを上記のように設けた。

以上のような処置構成によりスリーブの回転駆動に伴な
うトナーの器筒外飛散はほとんど発生せず極めて高速の
複写機にも対応できるものである。

（３）スリーブト２の軸受部（第４・８図）現像スリー
ブ１及びコートスリーブ２の各両端部の軸受１０・１０
．１１・１１はその内部にトナーが侵入するとトナーの
凝結により軸受と′しての回転性能が低下し、スリーブ
ト２の駆動が障害される。特に玉軸受はトナーの侵入を
生じ易い。

軸受の現像装置内方側の側部を例えばオイルシールで閉
塞処置してもこの種の現像装置では稼動中にスリーブ１
や２の周面上のトナーや、トナー貯留部のトナーのスリ
ーブ端部方向へ寄せられる力はかなり強いものであるか
ら長時間のうちにはトナーがオイルシールを通り抜けて
軸受内に侵入する現象がみられる。

そこで本例の装置は軸受に対するトナーの侵入を厳に防
止して長期にわたってスリーブの回転性が良好に安定に
持続されるように工夫を加えである。

先ず現像スリーブ１は内部マグネットロール３と次のよ
うにして−ユニット化されている。即ち現像スリーブ１
の奥側の端部開口は、外面中央部に比較的長さの長い充
実軸１９１を形成し、内面中央部の凹部に軸受１９２を
嵌入保持させた端板（フランジ円盤）１９を嵌めて一体
に結合させることにより閉塞しである。マグネットロー
ル３は中心軸２０に一体に結合させてあり、その軸２０
の奥側端部２０１の突出長さは短かく、手前側端部２０
２の突出長さは比較的長くしである。而してそのマグネ
ットロール３を現像スリーブ１の手前側端部開口から挿
入してマグネットロール３の奥側軸部２０１を現像スリ
ーブ１の奥側端板１９内面中央部の軸受１９２に嵌入保
持させた状態にする。次いで外面中央部に比較的長さの
長い筒軸２１１を形成し、内面中央部の凹部に軸受２１
２を嵌入保持させた端板２１を、筒軸２１１内にマグネ
ットロール３の手前側軸２０２を嵌入させ、且つその軸
の基部を端板２１の内面中央部の軸受２１２に合致嵌入
させて現像スリーブ１の手前側開口に嵌め付けて一体に
結合させる。即ち、マグネットロール３Ｖ′ｉ現像スリ
ーブ１内に奥側及び前側の端板１９・２１で密閉されて
内蔵され、現像スリーブ１はそのマグネットロール３の
両端部の軸２０１・２０２を中心に軸受１９２・２１２
、端板１９・２１を介して回転自由の構造で全体−ユニ
ット化させである。

コートスリーブ２についても上記と同構造で内部マグネ
ットロール４と−ユニット化されている。

即ち２２はコートスリーブ２についての奥側端板、２２
１はその端板外面中央部の充実軸、２２２は内面中央部
の凹部に嵌入保持させた軸受、２３はマグネットロール
４の中心軸で、マグネットロール４はこの軸と一体であ
る。２３１・２３２は該軸のロール両端側突出部、２４
は前側端板、２４１はその端板外面中央部の筒軸、２４
２は内面中央部の四部に嵌入保持させた軸受を示す。

以下現像スリーブユニットと記した場合には上記現像ス
リーブ１とマグネットロール３についてのニユニットと
しての組立て構造体を意味するものとし、又コートスリ
ーブユニットと記した場合には同じく上記コートスリー
ブ２とマグネットロール４についての一ユニットとして
の組立て構造体を意味するものとする。

現像スリーブユニットはその両端側の突出軸１９１・２
１１の基部を夫々軸受１０・１０を介して現像装置器箱
の奥側板５と前側板６との間に回転自由に支持させであ
る。文コートスリーブユニットについても同様にその両
端側の突出軸２２１・２４１を夫々軸受１１・１１を介
して現像装置器箱の奥側板５と前側板６との間に回転自
由に支・１１内に対するトナーの侵入を長期にわたって
厳に防止するために次のような軸受構成にしである。即
ち、各軸受１０・１０．１１・１１を夫々樹脂製の筒形
ケーシング１１１内にインサートして裸持させ、又それ
等のケーシングの現像装置容箱内方側の開口部にはオイ
ルシール１１２を嵌入させた形態にする。そしてその軸
受及びオイルシール内蔵型ケーシング１１１を現像装置
器箱の奥側板５と前側板６とに保持させ、夫々の内蔵軸
受１０・１０．１１・１１に現像スリーブユニットの両
端側の軸１９１・２１１、コートスリーブユニットの両
端側の軸２２１・２４１を軸受させると共に、現像スリ
ーブユニット及びコートスリーブユニットの各第１及び
第２端板１９拳２１．２２・２４の外面に軸１９１　；
　２−ｒ　１・２２１・２４１と同心に環状凹溝１９３
・２１３・２２３・２４３を形成し、その各環状凹溝内
に上記の軸受及びオイルシール内蔵軸受ケーシング１１
１の内端側を入り込ませた形態にしたものである。

即ち上記のような軸受構成にすると、各軸受１０・１１
０．１１・１１は筒形ケーシング１１１及びオイルシー
ル１１２の存在により直接的なトナーまみれが防止され
ると共に、各筒形ケーシング１１１の現像装置器筒内方
側が現像スリーブユニット及びコートスリーブユニット
の各両側端板１９・２１．２２・２４の外面に形成した
環状凹溝１９３・２１３・２２３・２４３に入り込んだ
構造であるからトナーのケーシング１１１内端面側への
廻り込みが防止されるか、廻り込みがあってもその量は
少なくてオイルシール１１２に対するトナー作用圧が小
さく、従ってトナーがオイルシールを通り抜けてケーシ
ング内に入り軸受１０・１０．１１・１１に作用する現
象が除去され、軸受１０・１０．１１・１１内へのトナ
ーの侵入トラブルが長期にわたって厳に防止されるもの
である。又上記軸受部入り込み構成によりその入り込み
分現像装置の全体を小型化できる効果もある。

一方、トナー貯留部のトナーＴがコートスリーブユニッ
トの奥側端板２２と型箱奥側板５との間のすき間部、及
び前側端板２４と容箱前側板６との間のすき間部を通っ
て現像スリーブユニット側へはみ出し、そのトナーが飛
散したり、現像スリーブ１やコートスリーブ２にとらえ
られて現象スリーブ１上のトナーの厚味が不均一になっ
たり、まだらになったりするのを防止するために、本例
の装置は上記のすき間部にモルトブレン等のクッション
材製の円盤状シール材２５を介入させることによりすき
間を閉塞させた。この場合コートスリーブ２の回転駆動
時の奥側端板２２、前側端板２４と上記シール材２５・
２５との摺動に伴なうシール材２５・２５の摩損等を防
止するために７−ル材２５・２５の端板２２・２４側の
面にはポリエチレン樹脂・ポリアセタール樹脂等の低摩
擦質のスラストシート２５１・２５１をラミネートする
等して存在させである。

このようにシール材２５−２５を介在させることにより
上記のようなトナーのはみ出し及びそれに伴なうトラブ
ルが防止されると共に、コートスリーブユニットの両端
部の軸受ケーシング１１１のトナーまみれが防止され、
軸受１１・１１に対するトナー侵入トラブルがより効果
的に防止される。

現像スリーブユニット及びコートスリーブユニットの現
像装置器箱に対する組み付けは一般にははめ殺しにして
しまうのがほとんどであるが、組み込み・メンテナンス
等の上では抜き差し自在の構成がよい。

第９図は従来性なわれている抜き差し自在の組み付は構
成を示すもので、現像装置器箱の奥側板５（第９図（ａ
））と前側板６（同（ｂ））とに夫々現像スリーブユニ
ットとコートスリーブユニットの軸受部拐が嵌入する２
個宛の透孔ａ＊ｂ、ａ’　＊ｂ’を形成し、更に奥側板
５については板５の縁の一部を切欠いて透孔ａに通じる
スリット透孔Ｃと、透孔ａとｂを互に連絡するスリット
透孔ｄを形成する。スリット透孔Ｃ及びｄの幅寸法は現
像スリーブユニット及びコートスリーブユニットの奥側
の軸部１９１・２２１が通過し得る幅寸法とする。

而して上記のような側板５＠６を用いて組立てられてい
る現像装置器箱に、先ずコートスリーブユニットについ
てその手前側軸部２４１を容箱前側板６の透孔ｂ′に該
側板の内側から差し込んで側板外面側へ突出させ、次い
で奥側軸部２２１を型箱奥側板５の縁部のスリット透孔
Ｃに対応させてそのスリット透孔Ｃ→透孔ａ→連絡スリ
ット透孔ｄを通過させて透孔すに位置させる。そして透
孔ｂ−ｂ’から側板５・６の外側に突出したコートスリ
ーブユニットの両端軸部２２１・２４１に夫々軸受部材
を外嵌し、その外嵌軸受部材を夫々側板５・６の透孔ｂ
−ｂ′に嵌入して抜止め処置する。これによりコートス
リーブユニットが容箱の奥側及び前側の側板５・６間に
軸受を介して回転自由に組み付は状態となる。

次いで現像スリーブユニットについてその手前側軸部２
１１を型箱前側板６の透孔ａ′に該側板の内側から差し
込んで側板外面側へ突出させ、次いで奥側軸部１９１を
型箱奥側板５のスリット透孔Ｃに対応させてその通路Ｃ
を通過させて透孔ａに位置させる。そして透孔ａ＠ａ’
から側板５・６の外側に突出した現像スリーブユニット
の両端軸部１９１・２１１に夫々軸受部材を外嵌し、そ
の外嵌軸受部利を夫々側板５・６の透孔ａ＠ａ’に嵌入
して抜止め処置する。これにより現像スリー、プユニッ
トが器筒の奥側及び前側の側板５・６間に軸受部材を介
して回転自由に組み付は状態となる。

上記の両スリーブユニットの組み付は後、奥側板５の透
孔ａとｂを結ぶ連絡スリット透孔ｄ、及び必要に応じて
透孔ａのスリット透孔Ｃについて盲板を取付けて塞ぎ′
処置する。組付けたスリーブユニットの取外しは上記と
逆の手順で行なわｉする。

ところで上記のような組付は構成には次のような問題が
ある。

奥側板５についてその板面には第ｃ＋ＩＭＪ（ａ）のよ
うにスリット透孔Ｃ・透孔ａ・連絡スリット透孔ｄ・透
孔すの一連からなる全体奥深い切込みが形成されるので
強度的に問題がある。特にコートスリーブユニット及び
現像スリーブユニットを組み込んだ場合に於て両ユニッ
トの重量、両ユニットの内蔵マグネットロール同士の磁
気引き合い力により上記奥深い切込みｃ　−ａ　−ｄ−
ｂを境とする奥側板５の上側部分と下側部分とが透孔す
を中心に開き気味となシ、その結果両スリーブユニット
の組み付は時雨ユニットの所定のすきま間隔φｂがう１
く出ない。

ＩＩ　　連絡スリット透孔ｄやスリット透孔Ｃを塞ぐに
当り、単に盲板を当てかいねじ止めする等の処置では完
全なシール塞ぎはなされず、器筒内のトナーが盲板と側
板５との細かいすきまからもれ出るので、塞ぎ処置にか
なりの工夫を要する。

又、例えば第９図（ｃ）のように奥側板５について透孔
ａとｂとを同図（ａ）のような連絡スリット孔ｄで連通
させず、両道孔・・ｂに対する・リー）ブーニット軸嵌
入案内用スリット孔透を別々ｃｏｄ’に設けた形態にす
ることにより第９図（ａ）の形態のものとは異なり板５
の強度低下が軽減され、又両スリーブユニットの組み付
は時の所定すきま間隔ｄｂも出しやすい。しかし該奥側
板５と下ステイアとの相互取付は方法や、下方にあけた
スリット透孔ｄ′の閉塞処置に難かしさかある。

そこで本例装置は現像スリーブユニットとコートスリー
ブユニットの現像装置器箱への組み込みについて上記の
ような問題を生じないように工夫しである。これを第５
〜８図で説明する。即ち、第６図（ａ）のように器筒の
奥側板５については現像スリーブユニットとコートスリ
ーブユニットの各奥側軸受部劇（本例では軸受１０・１
１及びオイルシール１１２をインサートした筒形ケーシ
ング１１１を指す、以下軸受部材１１１と記す）が嵌入
する２個の透孔５ａ・５ｂを形成し、又板５の縁の一部
を切欠いて透孔５ａに通じるスリット透孔５ｃを形成す
る。透孔５ｂは第９図（ａ）のような透孔ａとの連絡ス
リット透孔ｄや、同図（Ｃ）のようなスリット透孔ｄ／
を形成せず、孤立の透孔とする。又前側板６については
第６図（ｂ）に示すよう、に現像スリーブユニットの手
前側軸受部材１１１　ｆ：嵌入する透孔６ａと、コート
スリーブユニットスリーブ２の外径よりもやや大径の透
孔６ｂを形成しである。

而して上記のような孔あけ処理をした側板を７４１いて
組立てられている現像装置器箱（第５図）について、先
ずその型箱奥側板５の内面の透孔５ｂ囲りに前記（３）
項で述べた円盤状クッション性シール材２５とスラスト
シート２５１の貼り合せ材を予め貼り付けておく。次い
でコートスリーブユニットについて第７図示のようにそ
の手前側端部を型箱前側板６の大径透孔６ｂに該側板の
内側から差し込んで該側板６の外面側へ適当長さ突出さ
せることによりコートスリーブユニットの奥側軸部２２
１を器筒内側に位置させ、次いでその軸部２２１を型箱
奥側板５の透孔５ｂに位置させてコートスリーブユニッ
トをその奥側端板１９がスラストシート２５１面に当る
まで奥側−板５方向へ引寄せることにより該コートスリ
ーブユニットの奥側軸部２２１を奥側板５の透孔５ｂか
ら容箱外方へ突出させた状態にする（第８図）。次いで
その軸部２２１に軸受部材１１１を外嵌し、その外嵌軸
受部材１１１を奥側板５の透孔５ｂに嵌入させる。−男
前側板６の大径透孔６ｂから容箱外方へ突出状態にある
コートスリーブユニットの手前側軸部２４１には、大径
透孔６ｂに嵌合する円盤状蓋板６２の中央部に嵌着した
軸受部材１１１を外嵌する。蓋板６２の内面側には予め
円盤状クッショ、ン性シール材２５とスラストシート２
５１の貼り合せ材を貼り付は処理しである。そしてその
軸受部材１１１を嵌着した蓋板６２を前側板６の大径透
孔６ｂに嵌合させる。奥側板５の透孔５ｂに嵌入した軸
受部材１１１及び前側板６の大径透孔６ｂに嵌入した蓋
板６２は適当な手段で抜は止め処置する。これによシコ
ートスリーブユニットが型箱の奥側と前側の側板５・６
間に軸受１１・１１を介して回転自由に組み付は状態と
なる。

次いで現像スリーブユニットについてその手前側軸部２
１１を容箱前側板６の透孔６ａに該側板の内側から差し
込んで側板外面側へ突出させ（第８図）、次−いて奥側
軸部１９１を奥側板５の縁部のスリット透孔５ｃに対応
させてそのスリット透孔５Ｃを通過させて透孔５ａに位
置させる。そして透孔５ａ・６ａから側板５・６の外側
に突出した現像スリーブユニットの両端軸部１９１・２
１１に夫々軸受部材１１１・１１１を外嵌し、次いでそ
の外嵌軸受部材１１１・１１１を夫々側板５・６の透孔
５ａ・６ａに嵌入して抜ＩＩ−め処置する。

これにより現像スリーブユニットが型箱の奥側と前側の
側板５・６間に軸受１０・１０を介して回転自由に組み
付は状態となる。

即ち本例の現像装置は現像スリーブユニット、コートス
リーブユニットの現像装置器箱への組み込みを上記のよ
うな構成要領にしたから、側板強度が充分に保持される
、両スリーブユニットの所定すきま間隔ｄｂを出しやす
く、又その間隔が長期にわたって安定に保持される、組
み付け、取り外しく取り外しは上記の組み付けとは逆の
手順）が容易で、再組み付けのときの両スリーブユニッ
トの相互位置関係の再現性も良好である、トナーもれも
ない、等の利点があり、前述の諸問題が全て解消される
。

トナーもれ防止効果について詳述すると、第９図（ａ）
や（Ｃ）に示したような構成の側板５ではスリット状の
開口ｄやｄ′をトナーもれのない様塞ぐのは極めて困難
であるが、仇い開口６ｂを丸い蓋部板６２で塞いだ場合
嵌合長さを２〜３％とっておけばトナーもれは発生しな
い。更にコートスリーブ、ユニットの端板２２・２４と
器筒側板５・６とのすきま空間からの現像スリーブユニ
ット側へのトナーも九を防ぐ為本例の現像、装置ではそ
のすきま空間をモルトブレン（シール材）２５に−１４
いでいるが、９図に示すような側板構成では、奥側板５
と前側板６の間隔内でコートスリーブユニットットしな
けハばならない為、側板５・６間隔はコートスリーブユ
ニット２の奥側と前側の端板２２・２４０対角線の長さ
、即ち第８図に示すＩ、１の長さが必要となり、シール
材たるモルドブレノ２５でうめなければならない空間が
大きくなる。

父、モルトブレンをちぢめた状態で、コートスリーブユ
ニットをセットしなければならず、何度もコートスリー
ブユニットの抜き差しを繰り返すと、モルトブレン２５
が剥れたり、スラストシート２５１が傷んだりし易い。

第７・８図の如くコートスリーブユニットをセットする
形式ではモルトブレン２５をちぢめとおき、それからセ
ットするといった動作が不要であり、組立ても容易であ
る。

（５）スクリュー軸・ブレード等の取付け（第３・４図
） 前項の要領で現像スリーブユニット及びコートスリーブ
ユ「ットを現像装置器箱に組み付けた後、トナー送り出
し用スクリュー軸１４についてこれを軸受１５・１５に
°より回転自由に支承させて器筒内に組み付ける。又上
スティの斜め下方折り曲げ部８ｂに非磁性ブレード１２
及びすくい部材２６２６　　をねじ１２１−１２１で共
線めして取付は保持させる。この場合ブレード１２はそ
の下辺とコートスリーブ２と９間に所定のすきま寸法ｄ
ａが形成されるように位置調節してねじ止める。すくい
部材２６・２６は先端辺をコートスリーブ２の両端部面
に軽く接触或は接近させて配設したトナーかき落し板で
あり、これについては別項（（力項）で説明する。

以上のような器筒内への所要部材の組み付は後、裏面側
に前記面頂で説明した板状フィン１６、細長シール材１
８を取付けた上面カバ一部材９を器筒上皿にかぶせて上
そティ８にねじ止める。

又現像スリーブユニットについて型箱奥側板５から外方
へ突出している軸部１９１と、型箱前側板６から外方へ
突出している筒軸２１１とに夫々ベアリング２７１・２
７１を介してスペーサコロ２７・２７を回転０届に取付
は支持させる。このスペーサコロ２７Φ２７は感米ドラ
ムＤの両端部に当接して現像スリーブ１とドラムＤとの
すきま間隔寸法ｄｃを常時所定寸法に維持する。

なお、本例“の現像装置のような所謂ジャンピング現像
では現像スリーブ１０１回転に対しスペーサコロ２７・
２７も１回転する為コロ内周のベアリング２７１・２７
１はζくてもよい。即ちスペーサコロ２７・２７を現像
スリーブユニットの軸部１９１・２１１に圧入して軸と
一体化してもよいし、軽く嵌入し世状態でもよい。スペ
ーサコロ２７・２７の材質は感光ドラムＤを損傷しない
様柔らかい樹脂、例えばポリエチレンなどがよい。

（６）現像スリーブ等の駆動機構（第４，１０〜１３図
） 現像スリーブ１等は必要な時以外は止めておいた方が良
い。しかし第１・２図例装置の如く、スリーブギヤＧＳ
をドラムギヤ（）Ｄに噛み合せて駆動させる構成では、
ドラムＤの回転中は常時スリーブ１００も回転すること
になる。この為トリボが小さい一成分トナーはスリーブ
表面より脱落し飛散し易く機内に飛散するトナー量が増
大する。

更にドラムＤの帯電状態を測って電位を自動的にコント
ロールする形式の複写機では、ベタ黒の電位を測定する
時にその部分にトナーが付着して消費されたり飛散する
ので省資源の点からも好゛ましくない。

そこで本例の現像装置は複写機制御系からの信号に応じ
て現像装置の現像スリーブ等の回転駆動をオン・オフ制
御できる構成にしである。

即ち、現像スリーブユニット及びコートスリーブユニッ
トのマグネットローラ軸２０・２３は夫々手前側の突出
軸２０２・２３２の先端部を第４図示のように各ユニッ
トの前側端板２１・２４の筒軸２１１・２４１先端から
外方に突出させてあり、又その各外方突出軸部の円周面
の一部を平１１１面２０３・２３３に削ぎ加工しである
。そして、その各削ぎ加工軸部に、下端部に軸受リング
２８１・２９１をカシメ止めした支板２８・２９の軸受
リング２８１・２９１を外嵌し、軸受リングの押しねじ
２８２・２９２をねじ込んで押しねじ下端を軸の削ぎ加
工平担面２０３・２３３に押し付けることにより夫々軸
２０２・２３３と軸受リング２８１−２９１即ち支板２
８・２９を一体結合させ、その各支板２８・２９の上端
部を夫々第１０図のように容箱上面カバ一部材９０手゛
前側縁部に一連に形成した下方折り曲げ片９１・９１に
ねじ２８３・２９３でしっかりと止め付けである。

従って現像スリーブユニット及びコートスリーブユニッ
トの各マグネットローラ軸２０・２３即ち各マグネツ）
ｏ−ラ３・４は固定（非回転）に保持される。

一方現像スリープユニット、コートスリーブユニット、
スクリュー軸１４の型箱奥側板５の外方突出軸部には夫
々電磁ばねクラソチュニソ）　Ｃ１、ノ コートスリーブギヤＧ４、スクリュー軸ギヤＧ５を固着
しである。

電磁ばねクラッチユニットＣｌはクラッチ軸３０とその
一端側に取付けた電磁部３１と、他端側；て圧入して軸
３０と一体化させた伝達ギヤＧ２と、電磁部３１と伝達
ギヤＧ２との間に軸３０に遊嵌させた現像スリーブギヤ
Ｇ１とからなり、そのクラッチ軸３０の゛伝達ギヤＧ３
側の先端部を現像スリーブユニットの型箱奥側板５の外
方突出軸１９１先端部に差し込んでピン３２でギヤＧ２
は一体で回転可能に連結させである。又電磁部３１はプ
ランケット３３・止めねじ３４を介して器箱奥側板５に
廻り止め保持させである。

現像スリーブギヤＧ１はドラムＤを回転駆動するドラム
ギヤＧＤに噛み合う。伝達ギヤＧ２はアイドラギヤ０３
を介してコートスリーブギヤ０４に噛み合せである。コ
ートスリーブギヤＧ４とスクリュー軸ギヤ（）５は互に
直接に噛み合せである（第１１〜１３図）。

電磁クラッチユニットＣｌ　は複写機の制御系から電磁
部３１に通電が行なわれるとクラッチ板３１１が現像ス
リーブギヤＧ１方向に移動して保合、し該ギヤＧ１とク
ラッチ軸３０とクラッチ板３１１を介して一体化状態と
なる（クラッチ−オン）。一方通電が断たれるとクラッ
チ板３１１がギヤＧ１側から逃げて係合が解除されギヤ
゛０１はクラッチ軸３０に対して回転フリーの状態とな
る（クラッチ−オフ）。

面してクラッチ−オフ時はドラムギヤＯＤの回転に伴な
い現像スリーブギヤＧ１が回転駆動されても該ギヤ０１
はクラッチ軸３０を空転し、軸３０には回転力が伝達さ
れずギヤ０２以下０５４でのギヤ列は回転しない。即ち
現像スリーブトコ−トスリーブ２・スクリュー軸１４は
何れも回転駆動されない。

クラッチ−オン時は現像スリーブギヤＧ１がクラッチ軸
３０と結合一体化するので、ドラムギヤＧＤのの回転で
ギヤＧトクラッチ軸３０・伝達ギヤＧ２・軸１９１が一
体に回転して現像スＩＪ　−ブユニノトのスリーブ１が
回転駆動状態になる。

回転方向は第３図上時計方向である。

又コートスリーブギヤ０４にもアイドラギヤ（１：３を
介して伝達ギヤ０２の回転が伝達されてコートスリーブ
ユニット軸２２１が回転駆動されコートスリーブ２が現
像スリーブ１と同じ時計方向に回転する。

ＫコートスリーブギヤＧ４にはスクリュー軸ギヤ０５が
噛み合っているからスクリュー軸１４が反時計方向に回
転駆動されて補充用トナー供給室６１内から型箱トナー
貯留部にトナーが適当量づつ逐次・補充供給される。

ここで不例の現像装置はいわゆるジャンピング現像方式
のものであるので感光ドラムＤの周速は現像スリーブ１
の外径よりも外側へｄｃ（ドラムＤと現像スリーブ１の
間隙）離れた部分での周速と完全に一致している。具体
的な数値を挙げると現像スリーブ１の外径３２，４％、
ドラムＤと現像スリーブ１の間隔ｄｃ＝０．３％、ドラ
ムＤの径１６ｏ恒ドラムギヤＧＤの歯数１６０、現像ス
リーブギヤＧ１の歯数３３である。この数値では現像ス
リーブ１のみかけの周速はドラムＤの周速に対して０．
９８の比となっているが、現像スリーブ１０表面から０
．３％離れたところでこの比は１となる。

コートスリーブ２の周速は現像スリーブ１の表面にジャ
ンピング現像するに必要なトナー薄層（５０〜１００μ
程度）を形成するだけのトナーを供給できればよく、現
像スリーブ１の周速の２５係程度でもよいが、現像スリ
ーブ１上の現で象に使われてトナーのなくなった部分と
、現像に使われず、トナーの残っている部分とのトナー
の乗り具合の差を減少させる為現像スリーブ１上のトナ
ーをコートスリーブ２上のトナーのブラシではたく作用
、つまりマグネットブラシ現像の作用が必要であり、好
ましくは該周速は７５チ程度あったガがよい。もちろん
もつと早く例えば同一周速程度でも構わないが、不現像
法に使う一成分トナーはトリボか弱く、コートスリーブ
２上に１％近い長いブラシを形成し、早いスピードで回
転させると飛散しやすく、上記トナーの乗り具合の差が
実質的に無視しうるだけの遅いスピードで回転させるの
が好ましい。この回転数はトリボ量、現像スリーブ周速
にもよるが概ね５０〜１００チ程度であった。

本例の現像装置に於ては現像スリーブ希Ｇ１と伝達ギヤ
Ｇ２の比を約１：０．７５、具体的には３３歯と２５歯
として上記周速を達成している。

クラッチＣ１は電磁バネクラッチの例を示したナンスの
ときにクラッチＣ１の径が大きいと邪魔になる場合があ
り、小型で、高トルク伝達可能な電磁バネクラッチは好
適である。

クラッチユニットＣ１は前記したように現像スリーブユ
ニットに対し軸３０・１９１同士をはめ合せピン３２で
連結するといった簡単な方法で組み付は得る。

以上の駆動系構成により現像装置を自由に駆動・停止制
御できる。又、極めて簡単な駆動系にて２本のスリーブ
ト２Ｑスピードを適当な回転数にて駆動できる。

伺、第４・１３図中３５はドラムギヤＧＤとドラ、ムＤ
の側板Ｄ１とを係合させる連結ピンを示す。

（７）トナーすくい部材（第４・４Ａ図）コートスリー
ブユニットに関し、コートスリーブ２０両端部の端板２
２・２４が嵌入している周面領域Ｌ２・Ｔ、　２は内部
にマグネットロール４の存在しない領域部であるからト
ナーを保持するりが弱い為、内部にマグネットロール４
が存在する周面領域と比べてトリボか弱く、最終的に現
像スリーブ１がドラムＤを現像する際のトナーの挙動が
異なってしまう。具体的には同じドラム０面の潜像電位
に対し異なった濃度の現像がなされる。

又、磁力的にトナーを引きつける力が弱い為、コートス
リーブ２の回転に伴なってこの部分はトナーが飛散しや
すい。又現像スリーブ１上に転移したトナーの厚味は中
央部と比べて厚くなる傾向がありジャンピング現像を行
なう上で種々の不都合が発生する。例えばドラムＤと現
像スリーブ１の間でトナーが押しつぶされたり、濃いト
ナ一層がドラム上に形成されたりする。又、内部にマグ
ネットロール４のある周面領域でも、その端部即ち第４
図におけるＬ３の領域は磁石の性質上その部分で磁力が
強くなる。その為、内部マグネッ）。

′−コストや特性のバラつき面から実施されていない。

ブレード１２として非磁性体を使った場合はコートスリ
ーブ２周面の長手中□央領域とこの１．３の領域でトナ
ーの挙動が大巾に異なることは少ないが、鉄等の磁性体
をブレード１２に使った場合はこの部分に中央部よりは
かなり（４いトナ一層が形成される。

そこで本例の現像装置は上記のような問題を解消するよ
うに工夫を加えである。即ち最大の複写紙中ＬＰより若
干長くなる様現像スリーブ１内のマグネットロール３の
長さ寸法Ｌ　５を設定し、更にそれより若干長くコート
スリーブ２内のマグネットロール４の長さ寸法Ｌ４を設
定する。更に、コートスリーブ２の両端部周面領域Ｌ２
・Ｌ　２に軽接触もしくはＯ〜０．５％程度離間してス
リーブ２内部のマグネットロール４の端面に一致するか
、若干内側に入り一込む様なすくい部材２６・２６を設
ける。

この構成によりコートスリーブ２０両端側周而にはすく
い１材タロ・２６の存在によりトナ一層が形成されない
か極〈薄い層が形成され、その間のスリーブ表面には完
全にトリボ等の性質の一致′するトナーだけが形成され
る為、現像スリーブ１には均一な薄層が形成され、従っ
てジャンピング現像を行なった際の画像も最大紙中ＬＰ
の全範囲に亘って良好である。又すくい部材２６・２６
がある為、コートスリーブ２両端部の内部にマグネット
ロール４の存在しない周面領域Ｌ２・Ｌ２を伝１つて後
方から押されたトナーがスリーブ２両端側へはみ出して
来るといシこともない。

同第４図例では上記のトナーすくい部材２６・２６とブ
レード１２とを別部材として構成し、組み付けに当って
両者をねじ１２１・１２１で」ニスティ８の斜め折り曲
げ部８ｂに共線めするようにしたが、第４Ａ図のように
ブレード１２の両端部の前縁を突縁にしてその突縁部を
上記のトナーすくい部材２６・２６部とするように構成
してもよい。

（８）現像スリーブ等に対するバイアス印加（第３゜４
．１０，１２．１３図） 一成分現像剤を用いて現像性能とくに階調性や画像濃度
を上げる為に現像スリーブ１に直流を重畳した交流バイ
アスを印加することが知られている。ところが、画像形
成スピードが上がってくると、それに伴ない印加する直
流及び交流のレベルや交流の周波数を上げな５．いとバ
イアスを印加した効果が出て来ない。具体的にはプロセ
ススピードが１２０％のときは直流分＋３００■・交流
分子５００ｖ・交流周波数２００　Ｈ２で適正な画像が
。

得られたが、プロセススピードが３３０％では直流分＋
６５０・交流分±１００ＯＶ、交流周波数５５０　Ｈ２
を要することになる。

ところが、かような高電位のバイアスをかけた場合、リ
ークを防ぐ為に装置各部を電気絶縁性樹脂で作成したり
、沿面距離をとっておく必要がある。

特に現像装置型箱を構成する側板５・６、下ステイアに
バイアスが印加状態になることは避ける必要がある。と
いうのは現像装置内のトナーはスバイアスのかかった器
筒壁面に触れている−と上記のトリポが発生しに＜＜、
トナーが変質するおそれがあるからである。

又、現像スリーブ１に高電位のバイアスが印加されてい
る為、電磁クラッチＣ１の耐圧は２０００Ｖ程度ないと
、クラッチコイルが絶縁不良を起こすおそれがある。又
このような高耐圧の電磁クラッチＣＩ！　は通常市販さ
れておらず、極めて高価大型となる上、各種の電気用品
の規格にも適合するものがつくりにくい等の欠点がある
。

本例の現像装置は上記に鑑みてバイアス印加構成に工夫
を加えである。

即ち、現像装置型箱の奥側板５・前側板６．・下ステイ
アについてはこれを樹脂などの絶縁材製のものにして現
像スリーブユニット、コートスリーブユニット、ブレー
ド１２、スクリュー軸１４の各部品を互に絶縁状態保持
させる。尚、下ステイアについては金属板にしてもよい
が、その場合は電気的にフロート又はアース状態にする
。

現像スリーブユニットの奥側の一端板１浪は軸部１９１
も含めて全体を′ＡＢＳ−ＰＣなど樹脂相そ−の他の絶
縁性材で作成し、その軸部１９１に電磁クラッチユニッ
トＣｌ　のクラッチＭ３０ｔ−ピン３２で連結結合させ
である。

而して本例装置に於ては現像スリーブトコ−トスリープ
２・ブレートイ２についてバイアスを印加するもので、
その印加手段として容箱の上面カバ一部材９を導電材料
製にし、そのカバ一部材９に給電端子３６（第１２・１
３図）を設けてバイアス電圧を印加する（該端子３６へ
の給電経路は次項で説明する）。そうすると現像スリー
ブ１には上面カバ一部材９の折シ曲げ片９１（第１０図
）を通じて以下導電材製である支板２８・軸受リング′
２８１・軸２０２・軸受２１２・端板２１の経路（第１
０図−第４図）で、又コートスＩＪ　Ｈプ２には同じく
上面カバ一部材９の折り曲げ片９１を通じて以下導電材
製である支板２９・軸受リング２９１・軸２３２・軸受
２４２・端板２４の経路で、又非磁性ブレード１２には
上面カバ一部材９、該カバ一部材をねじ止めした導電材
製の上ステイ８の経路で、夫々同一電位のバイアスが印
加状態となる。

この場合現像スリーブ１に印加されたバイアスは電磁ク
ラッチユニットＣｌ　　を取付けた端板１９を前述した
ように絶縁材製にしであるからクラッチュニソ）　Ｃ１
側には及ばず、ユニッ）　Ｃ１は電気的に保護される。

父上記のように上面カバ一部材９を電路として活用した
ことにより、例えば要バイアス印加各部に夫々給電コー
ドを張シ渡す構成にした場合に於けるような長いコード
の存在や配線手間の面倒がなく、構成がノンプルで合理
的である。

現像装置型箱たる側板５・６、下ステイアにはバイアス
がかかつていないからトナーのトリボ発生障害、トナー
変質等の不具合を生じない。

尚ブレード支持スティ８に対して現像スリーブ１及びコ
ートスリーブ２の各マグネットローラ軸支板２８・２９
を結合させ、スティ８に対してバイアスを印加すること
によりスリーブト２及びブレード１２にバイアスを及ぼ
すように構成してもよい。

（９）現像装置の複写機本機に対する装着（第１１〜１
５図） 本例装置は １　複写機本機内への装脱過程で装脱現像装置（Ｃよる
感光ドラム０面の擦過・押し付は損傷を厳に防止する。

１１　　ジャンピング現像方式の現像装置は、現像スリ
ーブ１とドラムＤのすきま間隔ｄｃをドラムＤの偏心回
転や凹凸にかかわらず常に３００μ±３０μ程度の間隔
に規定保持させねばならず、従来の磁気ブラシ現像方式
の現像装置のように装置をドラムＤに対して一定位置に
固定しておくわけにはゆかない。そこで、ドラムＤに偏
心回転や凹凸があってもそれに追、従させて現像装置を
自然に揺動運動させることによりドラムＤと現像スリー
ブ１との間に保たせるべき所定のすきま間隔ｄｃは常に
保持させる、 ｌｉｔ　　複写機本機側と現像装置側との電気回路の現
像装置装脱に際しての接続・切り離しは現像装置の装脱
に伴なわせて自動的に行なわせ、これによシ現像装置装
脱操作毎の電気コネクタの抜き差し操作の面倒・煩わし
さ、抜き差し忘れを解消する、 等の工夫を加えである。

まず現像装置の複写機本機に対する装着構成Ｖこついて
説明する。第１３図に於て、３７・３８は複写機本機の
シャシ−の奥側板と前側板で、ドラムＤはこの両側板３
７・３８間に回転自由に軸受保持させである。Ｄ２はド
ラム軸を示す。

上記のシャシ−前側板３８についてはドラムＤに対する
現像装置配役位置対応部に現像装置挿入開口３８１を形
成しである。又その開口部位のシャシ−奥側板３７と前
側板３８との間には現像装置受台３９（第１４・１５図
）を配設しである。

その受台３９のドラムＤ側の前辺部には辺長手に沿って
溝レール３９１を形成しである。一方塊像装置について
は器筒の奥側板５と前側板６の下辺のドラムＤ側寄りに
夫々上記受台３９の溝レール３９１に嵌入する下向き突
起５３・６３を形成しである。

而して現像装置の複写機本機への装着は上記／ヤシ−前
側板３８の開口３８１から複写機本機内へ現像装置の奥
側を先にして差し入れ、Ｍ１４図のように現像装置器箱
の奥側板５の下向き突起昭を受台３９の溝レール３９１
に嵌入させると共に、奥側板５の下向き突起５３側と反
対側の下辺部５４を受台３９上に受けさせる。こｔによ
り現像装置はドラムＤに対して下向き突起５３を中心に
後玉りに傾斜して現像装置前側がドラムＤから大きく離
間した姿勢状態となる。そしてこの姿勢状態のまま現像
装置全体を受台３９及び溝レール３９１上を摺動させて
複写機本機内方へ押し込み挿入する。途中現像装置の前
側板６側の下向き突起６３が凹溝レール部３９１に対応
位置したらその突起６３をレール３９１に嵌入させて現
像装置を更に押し込み、最終的に現像装置器箱の奥側板
５の外面に設けた後述する電気回路コネクタ４０（第１
１〜１３図）が複写機本機のシャシ−奥側板３７側に設
けた同対応コネクタ４１に嵌入し、ストッパ板４２で受
止められるまで十分゛に挿入操作する。

この現像装置の押し込み挿入過程に於ては現像装置は上
述したように装置前側が感光ドラムＤから大きく離間し
た姿勢状態にあるのでドラム０面＆　現＠スリーフ゛ギ
ヤＧｌ−？スペーサコロ２７・２７で擦ってドラム面を
傷付けることが防止される。

又現像装置が十分に押し込まれてコネクタ４０が同４１
に嵌入しストッパ４２で受止められる迄は現像装置の押
し込み挿入過程で仮に現像装置を突起５３・６３を中心
に起こし動作しても現像装置の上面カバ一部材９の前縁
が第１３図鎖示・第１４図のようにシャシ−前側板３８
の現像装置挿入開口縁３８２（一部張シ出し縁）に当っ
て干渉して起き回動が阻止されて同じく現像スリーブギ
ヤＧ１やスペーサコロ２７がドラム０面に接触しない関
係構成にしてドラム０面の保護を厳に図るようにしであ
る。

現像装置が十分に押し込み挿入されてコネクタ４０が同
４１に嵌入して且つストッパ４２で受止められた時点で
は現像装置器箱の前側板６が複写機本機のシャシ−前側
板３８の開口３８１を通り越してシャシ−前側板３８の
内側に位置し、この状態に於ては現像装置の上面カバ一
部材前縁とンヤシー前側板３８ｇ）開口縁３′８２との
干渉関係がなくなり、現像装置全体の溝レール係合突起
５３・６３を中心とする起こし操作が可能となる。

第１４−１５図中、４３はその現像装置起こし操作機構
で、４３１は図に省略した操作レバーの操作により正転
・逆転する軸、４３３はその軸４３１にブラケット４３
２を介して固着支持させたコ字形金具、４３４はそのコ
字形金具の両脚片に摺動自由に軸支させた進退杆で、該
進退杆は該杆の途中に形成した鍔座４３５とコ字形金具
４３３の後部側脚片間に縮設したコイルばね４３６によ
り常時前方へ突出付勢させである。４３７は進退杆４３
４の先端部に形成した抑圧子である。なお上記のブラケ
ット４３２〜抑圧子４３７までの部材機構は軸４３１の
奥側と手前側の２個所に設けである。

一方現像装置の奥側板５と前側板６の各内側後部には上
記の各機構の押圧子４３７に対応する突起部５５（前側
板６側は不図示）を形成しである。

而して現像装置の複写機本機内への挿入操作時は挿入現
像装置と上記の装置起こし機構４３が干渉しないように
レバー操作で軸４３１を反時計方向へ回動操作して第１
４図示のように機構４３全体を現像装置挿入径路外へ逃
し状態にして現像装置を挿入する。

現像装置が十分に挿入されてコネクタ４０が同４１に嵌
入して且つストッパ４２で受止めらｔまた後にレバー操
作で軸４３１を時計方向へ回動操作する。そうするとそ
の回動過程で装置起こし機構４３の押圧子４３７が現像
装置側の対応突起部５５に当たる。その後も軸４３１を
現像装置の重Ｉ１１抵抗及びばね４３６の力に抗して回
動させると進退杆４３４がばね４３６を圧縮しながら後
退して杆先端部の抑圧子４３７が突起部５５の斜め下方
へもぐり込む。その結果、ばね４３６の反力で現像装置
に突起部５５を介して押し上げ力が作用して現像装置全
体が受台３９の溝レール３９１に係合している下向き突
起５３・６３を中心に時計方向に回動されて起こし状態
となり、スペーサコロ２７・２７が第１３図・第１５図
示のようにドラム［）の両端部面に接触すると共に現像
スリーブギヤＧ１がドラムギヤＧＤに噛み合い状態とな
る。この現像装置の起こし状態は軸４３１を中心に回動
させた機構４３、或は軸４３１の操作レバーが戻り死点
を越えることによシ、或はレバーをロック装置でロック
することにより保持される。

つまり現像装置はばね４３６の反力で突起５３・６３を
中心に起こされてスペーサコロ２７・２７のドラムＤに
対する接触が常時保持されて現像スリーブ１とドラムＤ
との所定すきま間隔ｄｃが保持される。この場合ドラム
Ｄに偏心回転があったり、ドラムＤに凹凸があってもば
ね４３６のクッション作用によりそれに対応して現像装
置の全体がコロ２７・２７のドラム９面に対する接触を
保持したまま下向き突起５３・６３を中心に追従揺動し
て現像スリーブ１とドラムＤの所定すきま間隔ｄＣの確
保がなされる。

ばね４３５による現像装置の起こし回動力はドラムＤに
コロ２７・２７の当たる力Ｆ（第１５図）に換算して１
ｋｐ程度でよい。この力Ｆが小さいとドラムＤの回転ム
ラや、凹凸に対する追従性が悪くなり、大きいとコロ２
７・２７がドラムＤに強く押し当たり、ドラムＤに損傷
を与える。

又はね４３５はかなり圧縮して押し縮めたものを金具４
３３＋之とじこめ、大きくたわんでも、その押圧力の変
化が少ない構成としている。即ち、自由長は金具４３３
の両脚片間よりも遥かに長いものを押し縮めてセットし
である。これにより大きくたわんでも押・圧力変化が少
なくなり、又小さなバネ定数のばコメ餐え、かつコンパ
クトな設計のものにすることができる。

次に電気回路コネクタ４０・４１について説明する（主
として第１２図）。現像装置側のコネクタ４０は現像装
置型箱の奥側板５の外面側に腕部材４０１・４０１を介
して不動に取付は保持させテアリ、該コネクタ４０と、
上カバー９のバイアス印加用給電端子３６、電磁クラッ
チＣ１，下ステイアに取付は保持させたトナー残＋ｔｔ
検知等のセンサユニットＳ（第１２図・第３図）とを結
線４０２させである。

又複写機本機側のコネクタ４１は本機の制御回路部と結
線４１１してあり、本機シャシ−の奥側板３７の現像装
置側と反対面側に軸４１２を中心に上下方向に回動自由
の揺動板４１３に取付は保持させである。そしてそのコ
ネクタ正面はシャシ−奥側板３７にあけた窓孔３７１か
ら奥側板３７の内側に臨ませである。揺動板４１３の揺
動中心軸４１２は複写機本機に挿入した現像装置の揺動
中心軸線、即ち溝レール３９１に嵌入している下向き突
起５３・６３を結ぶ軸帆の延長線と軸線を一致させて配
設しである。

揺動板４１３　ｐ１！Ａｌｌ’７．ｊｌ”の軸４１２と
反対側の端部には下部に突片４１４を設け、それをシャ
シ−奥側板３７に固定したストッパ板４２の折曲げ突片
４２１に受は止めさせてコネクタ４１付きの揺動板４１
３の重量を受けさせると共に、揺動板４１３とストッパ
板４２間に軽い引きばね４１５を張設して常時揺動板４
１３を軸４１２を中心に下方へ回動付勢させてストッパ
板４２の上記突片４２１−ヒに押し付は位置決めさせで
ある。

而して上記位置決め状態の揺動板４１３のコネクタ４１
に対して前述したように複写機本機内に装着のため押し
込み挿入されてくる現像装置側のコネクタ４０が正対す
る関係に構成してあり、現像装置の押し込み挿入の最終
過程に於て現像装置側コネクタ４０の突出案内ピン４０
３・４０３が本機側コネクタ４１のピン受孔４１６・４
１　’６　Ｋ嵌入し、引続く現像装置の挿入移動でスム
ースにコネクタ４０がコネクタ４１に対して嵌入して結
合状態になると同時に、コネクタ４ｏがストッパ４２に
受止められてそれ以上の現像装置の押し込み挿入が阻止
され、現像装置が最終挿入位置に達したことが認識され
る。そこで前述第１４・１５図で説明したように軸４３
１を回動操作して機構４３により現像装置を下向き突起
５３・６３を中心に時計方向へ起こし回動させてスペー
サコロ２７・２７を感光ドラムＤに当接させると共に現
像スリーブギヤＧ１をドラムギヤ０１）に噛み合せ状態
にさせ、その状態を保持させることにより現像装置の本
機に対する装着を完了する。

この場合現像装置の揺動軸線たる突起５３・６３を結ぶ
軸線と、コネクタ４１を支持する揺動板４１３の揺動中
心軸４１２の軸線とは一致させであるから現像装置の上
記起こし回動に伴ない本機側のコネクタ４１も現像装置
側のコネクタ４０と結合を保持したまま揺動板４１３と
ともに軽い引きばね４１５に抗して軸４１２を中心に無
理なく回動してコネクタ４０・４１の相互結合に何等支
障を生じない。又前述したように現像装置がドラムＤの
偏心回転や凹凸に基因して突起５３・６３を中心に追従
揺動してもそれに伴ない揺動板４１３も追従揺動して同
じくコネクタ４ｏ・４１の相互結合に何等支障を生じな
い。

なお、軸４１２と揺動板４１３間には若干のガタ（例え
ば１％程度）があってもよい。現像装置側のコネクタ４
０を現像装置の揺動中心を中心に揺動自由に構成しても
よい。

一旦装着した現像装置の抜き出しＶｉ第第１囲於て軸４
３１をレバー操作で反時計方向に回動させるととにより
現像装置起こし機構４３を第１４図のように外方へ逃し
回動させることにより現像装置の押し上げ力を解除する
。そうすると、現像装置は全体に自重により下向き突起
を中心に反時計方向に回動して後部下辺５４・６４が受
台３９上に接し、現像装置全体は第１３図のように下向
き突起５３・６３を中心に後玉シの傾斜姿勢となす、装
置前側のスペーサコロ２７善２７７５Ｅド７ムＤから離
れ、又現像スリーブギヤＧ１がドラムギヤＧＤから離れ
る。そこでその後下り傾斜姿勢の現像装置をその姿勢の
現像装置をその姿勢状態のまま手前側に引く。この引き
によりコネクタ４。

の同４１に対する嵌入係合が自然に外れる。−そして更
に現像装置を手前に引くことによりシャシ−前側板３８
の一口３８１がら機外へ取り出すものである。

この現像装置の抜き出し過程に於てもドラム０面から現
像装置前部が大きく逃げ離れた状態にあるからスペーサ
コｏ２７・２７やギヤＧ１によるドラム０面の擦過損傷
は生じない。又この抜き出し過程に於て仮に現像装置を
下向き突起５３・６３を中心に起こし動作しても前述の
現像装置挿入過程の場合と同様に現像装置の上カバー９
の前縁とシャシ−前側板開口縁３８２とが干渉して現像
装置の回動が阻止され、スペーサコロ２７φ２７やギヤ
Ｇ１のドラム０面への接触が防止される。

又機構４３による現像装置の抑圧を解除しないで現像装
置を引き操作しても機構４３の押圧力、及び現像装置の
前側板　６　とシャシ−前側板３８の開口縁３８２Ｑ内
側との干渉（第１３図）により現像装置は抜けない。

（１０）ｌｉｆｅスリーブユニットとコートスリーブユ
ニットの他の構成例（第１６図） 第４図例の現像装置に於てメンテナンス等のために現像
スリーブユニットを取シ外すべくその両端側の軸１９１
＠２１１から電磁クラッチＣ１゜スペーサコロ２７・２
７を外し、次いで一方又は両方の軸受部材１１１を型箱
側板５・６から取り外すと、その瞬間にコートスリーブ
２内の磁石４に現像スリーブ１内の磁石２が引かれる為
、両スリーブト２の間にあったトナーはその間にはさみ
込まれ凝集する。その為トナーの犬きなかたまりができ
スリーブ上に融着したり、そのかたまりがブレード１２
とコートスリーブ２の間にはさまるといったトラブルに
つながる。

この点を改善した構造例を第１６図に示す。即ち第１６
図例はコートスリーブ２の端部２ａ・２ａ即ちトナ一層
を形成しない領域Ｌ２・Ｌ２の径Ｒ，２を太くシ、その
部分にブレード１２の両端部側を接触させて設ける。こ
こでコートスリーブ端部の太い径Ｒ２とトナーブラシを
形成するスリーブ部分領域Ｌ４の径Ｒ１との段差（Ｆｔ
２−Ｒ１）／２は所望するブラシの穂の長さ１．　と略
等しくしておけば、ブレード１２の位置をメンテナンス
のとき外して、又は取付ける際いちいち調整し直す必要
がない。（Ｒ，２−Ｒｌ）／２　１ｄ一般には０．１〜
０、５　ｍｍ程度に設定される。又、コートスリーブ２
の内部のマグネット４のある領域でだけブラシの穂を作
る為、トナーのトリボ等の性質が一致しているトナーだ
けがトナ一層を形づくる為現像スリーブ１にこのトナー
が転移した際均−な薄層が形成される。又トナーが段差
の外側端面に寄せらねて軸受の寿命を短かくしたり飛散
につながったりということもない。そして現像スリーブ
部分領域の軸受部材１１１・１１１を外しても上記コー
トスリーブ２の大径部２ａ・２ａの存在及び下記リング
１ａ・１８の存在によ９両スリーブ１・２は段差よシ近
づくことがない為トナーの融着やかたまりができる心配
もない等多くの長所をもつものである。同様の考え方に
より現像スリーブ１の端部に例えばポリエチレン樹脂製
等の絶縁樹脂リング１ａ・１ａを圧入し、感光ドラムＤ
と現像スリーブ１との間に所定のすきま間隔ｄｃを確保
するＶｌスペーサとして作用させることもできる。即ち
現像スリーブ１０両端部に段差ｄｃとなる様にスペーサ
リング１ａ・１ａを圧入する。具体的数値を挙げるとコ
ートスリーブ２の段差ｄ　ａ　＝　０．８％、現像スリ
ーブ１の段差ｄ　ｃ　＝　０．３％程度である。当然の
ことながら現像スリーブ１に上記のスペーサリング１ａ
−１ａを設ける構成では第４図例のものに於けるスペー
サコロ２７−２７は両側共不要である。更にスペーサリ
ング１ａ・１ａとドラムＤの周速は完全に一致しており
、現像スリーブ１側とドラムＤ側は共にギアＧ１・（）
Ｄのかみ合いで結合しているから両者の間でスリップを
生じてリング１ａ・１ａやドラムが摩耗するといった危
険性はない。

このスペーサリングｌａ・１ａを絶縁樹脂製とする理由
は、ドラムＤを傷つけない様にするといった理由の外に
、現像スリーブ１には現像性能、とくに階調性や画像濃
度を上げる為に前述（（８）項）したように高電位のバ
イアスを印加することがあ鯵、ドラムＤの基体であるア
ルミニウム等の導体と、現像スリーブ１０間には薄い厚
みの感光体（一般には５０μ程度）を弁し、上記スペー
サリング１ａ・１ａが接触することになりピンホール等
のトラブルを発生させやすいのでそれを防ぐとい結目的
もある。

又このスペーサリング１ａ・１ａの存在によりスリーブ
１を現像装置型箱から外した際の該スリーブ１のスリー
ブ２方向への磁気力による吸引衝突が前記コートスリー
ブ２側の突部２ａ・２ａと同様の作用で防止される。

以上要するに、一般には現像装置の組立、メンテナンス
後の再セット時コートスリーブ表面に、所定のトナーの
厚さ１．でトナ一層を形成する為ブレードをコートスリ
ーブ２より約ｔ１離して装置する必要が今る亦、上記の
ように構成すれば単純にブレード１２を軽くコートスリ
ーブ２端部の大径部２ａ・２ａに押し付けてセットすれ
ばよく、調整取付けが極めて芥易である。なお当然のこ
とながらブレード１２に磁性体を使った場合にはトナ、
一層の厚味はブレード１２とコートスリーブ２０間隔よ
り薄くなる為、（Ｒ２−ＦＬｉ）／２はトナ一層の厚さ
ｔ゛１　　より犬きく工ておくｉ要があることはもちろ
んである。かように構成した為、メンテナンス等で現像
スリーブを外してもトナ一層を押しつぶしてしま、うと
いったとともない。

（１１）現像スリーブ等に対するバイアス印加の他の構
成例（第１７〜２１図） 第１２図例のようにトナー残量検知等のセンサユニット
Ｓを具備せず、単に現像スリーブ等にバイアスを印加す
ればよい構成の現像装置の場合は強いて第１２図例のよ
、うなコネクタ４０を具備させなくとも、第１７図例の
ように現像スリーブ等に対するバイアス印加電路たる現
像装置上面カバ一部材９についてその奥側辺の一部を突
出延長９２させ、複写機本機側に、該現像装置を挿入装
着したとき上記αα面カバ一部材突出延長部９２と接触
する給電板ばね端子４４１を設けた・構成にすればよい
。４４はその板ばね端子４４１に給電する高圧トランス
（ＨＶＴ）を示す。

このようにすれば第１２図例のようなコネクタ４０−４
１、配線４０２−４１１、揺動板４１３等が不要となり
、構成が極めて簡素化される。

又、第１２図例のものは前記（８）項で説明したように
上面カバ一部材９を給電路として現像装置手前側に於て
マグネットｏ−ラ軸固定支板２８・２９（第１０図）を
経由させて現像スリーブトコ−トスリーブ２にバイアス
を印加するようにしたものであるが、第１８゜〜２１図
に現像装置奥側部材を経由させてスリーブト２及びブレ
ード１２（（バイアスを印加するように構成した例を示
す。

即ち、現像スリーブユニットとコートスリーブユニット
の駆動側即ち奥側の軸１９１・２２１を現像装置器筒奥
側板（絶縁材）５に夫々金属製の゛支持板４５１・４６
１付のボールベアリング４５・４６（第２１図）を介し
て軸受支持させる。そしてその各ポールベアリング支持
板４５１・４６１の上端部を、現像装置の上面カバ一部
材９の奥側辺に形成した下向折シ曲げ舌片部９３・９４
に夫々ねし止め４５２・４６２する。現像スリーブユミ
ットとコートスリーブユニットの駆動側即ち奥側の端板
（７う／ジ）１９・２２は導電材製にしである（電磁ク
ラッチユニットｃｌは軸１９１に対して電気的に〆ぎ吋
Ｉ絶縁して結合させる）。

上面カバ一部材９に対する給電は前述第１７図例の板ば
ね端子接触式を採用したものを示す。

而して現像スリーブ１には高圧トランス４４→板ばね端
子４４１→上面カバ一部材９→その折り曲げ舌片９３→
ベアリング支持板４５１→ベアリング４５→軸１９１→
端板１９の径路で、コートスリーブ２には上面カバ一部
材９がらその折り曲げ舌片９五ベアリング支持板４６１
→ベアリ／グ４６→軸２２１→端板２２の径路で、又ブ
レード１２には上面カバ一部材９→それをねじ止め１３
した現像装置容箱の導電材製上スティ８を介して、夫々
同一電位のバイアスが印加状態となるものである。

上記に於てボールベアリング４５・４６を夫々給電路と
するもベアリング内部ではベアリングの内輪と外輪の間
でボールが常に転がり接触しているので給電路としての
不安定性はない このように前記（８）項で説明した現像装置手前側給電
方式に対して奥側給電方式にすると電気部品メ した極めて有効なものである なお、高圧トランス４４から上カバー９への給電は配線
操作など少々面倒だが高圧トランス４４と上カバーＹＲ
９とを第ｐｏ図鎖線示のようにコーｒ４７．　コネク１
４Ｂ及び高圧トランス４４のコネクタ４９とで結合させ
て給電を行なってもよい。

又、ブレード支持スデイ８に対して現像スリーブ１及び
コートスリーブ２のベアリング支持金属部材４５１・４
６１を結合させ、そのステイ８に対してバイアスを印加
することによりスリーブト２及びブレード１２にバイア
スを及ぼすように構成してもよい。

以上Ｗｉ明したように図示例装置はその各部に種々の工
夫を施ζしてなるものであるが、零願昧そＯうちＯ特Ｋ
（５１１項で１１明した風像績置Ｏ複零機本４１１１ｋ
に対すｈ＠着構成部分をクレー五層とする。

即ち、現像装置を複写機本機内へ案丙部材５９１−５５
−６５によシＩｔ像担持部材りに略並行させて、且つ鋏
置前儒がｆＩＩ像担持部材り面から離れる方向に上記案
内部＃部を揺動中心として傾は九炎勢をもって挿入畜れ
、挿入終点におｉて装置を起ζすことによりｆ１１＊担
持郁材に対して正規の対面姿勢をとらすように構成し、
ｊｊＬ像装置例と複写機本機側とに現像懺置Ｏ上起の挿
入によ〉亙に差し込み嵌合する電気囲路コネクタ４０・
４１を設け。

その一方のコネクタは固定とし、他方のコネクタは上起
穏像装置Ｏ揺動中心を中心として緩動自由ＶＣ取付けた
点を発＠要旨とする。

上記の構成によりｍ記慟項で説明したように。

現像装置の複写機本機内への装脱過程での＠狐現・押し
付は損傷が厳に防止される。現像装置側と複写一本機側
との回路係脱が現像装置の装脱に付随して自動的に行な
われる。ドラムＤに対して正規の対面姿勢をとる俟置起
ζし状態をクッシｌンばね４６６で保持させるととによ
りドテムＤＫ偏心囲転ヤ凹凸勢があってもそれに追従し
て現像装置４ｈ揺動這動しその結果ドラムＤと構像ＩＩ
＆置前側間に保たせるべき所定のすき壕関隔ｄ＠が當に
保持される。この場合電気回路コネクタ４０・４１もそ
の一方が現像装置の揺動中心を中心として揺動自由であ
るから結合コネクタ４０・４１部分に無理を何等生じな
り。

【図面の簡単な説明】

第１図は一成分現像剤を用いる現像装置の一例の横断側
面図、第２図はその装置の現像スリーブと被現像部材と
してのドラムの斜視図、第３図は本発゛明の一実施例装
置の横断側面図、第４図は第ろ図ｒＶ−ｒＶ線に沿う縦
断層開平縮図、第４Ａ図はブレードの変形例の平面図、
第５図は現像装置型箱の斜視図、第６図（ａ）はその器
筒の奥側板の内面図。 同図（ｂ）は前側板の外面図、第７図・第８図は器筒に
対するコートスリーブユニット及び現像スリーブユニッ
トの組み付は要領説明図、第９図（ａ）は従来型箱の奥
側板の内面図、同図（ｂ）は前側板の外面図、同図（ｃ
）１−を奥側板の変形例の内面図、第１０図は第４図の
現像装置の前側板側の外面図、第１１図は奥側板側の外
面図、第１２図は現像装置の奥側板側と複写機本機側の
電気回路コネクタ及びストッパ部分の斜視図、第１３図
は現像装置の複写機本機に対する装着状態の平面図、第
１４図は複写機本機内に挿入され１次いで起こし回動さ
九る前の後下り姿勢状態にある現像装置の横断側面図。 第１５図は起こし回動されてスペーサコロがドラム面に
当った姿勢状態にある現像装置の横断側面図、第１６図
は第４図例装置の変形例装置の縦断展開平面図、第１７
図は現像装置の上面カバ一部材へのバイアス給電を該部
材の延長突出部に対して高圧トランス側のばね板端子を
接触させることにより行なうようにした例の複写機本機
に装着状態の現像装置の平面図、第１８図乃至第２１図
は現像スリーブ・コートスリーブ等に対するバイアス印
加を器筒奥側板側から行なうようにした例の構成を示す
もので、第１８図は現像装置奥側板側の縦断展開平面図
、第１９図は奥側板側の外面図。 第２０図は現像装置奥側板側の平面図、第２１図は軸受
部分の斜視図、である。 １は現像スリーブ、２はコートスリーブ、ろ・４はそれ
等のスリーブ内のマグネットロール、Ｄはドラム、１２
は非磁性ブレード。 特許出願人　キャノン株式会社 代　　理　　人　　福　　　　１）　　　　　勧第２　
区 ０５ 第　　イＯ図 ＄４５国

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ４１３穏儂ｔ＆蝋を、嶺写懺本機内へ系内部材によ襲１
   Ｎ＃像也持鄭材に略並行嘔せて、且っ輌置繭稠が一１＃
   Ｉ也持郁材向から―れる方向に上起基内部材藝をミー中
   心として傾は九炎１１１をもって挿入され、挿入Ｍ点に
   お−て誠ｗｔ′に矧ζすことによ）−像担持部材に対し
   て正規の対面姿勢をとらすように構成し、８１！像装置
   側と複写機本機側とに現像装置の上記の挿入により互に
   差し込み貴会する電気囲路コネクタを設け、その一方の
   コネクタは固定とし。 他方のコネクタは上記蝙像装置０揺−中心を中心として
   ｍ１ｌｌｉ自山に取付は比、ことを籍砿とする楓懺−一
   。 （２）−像担持Ｓ材に対して正風の対函餐勢をとる鍼ｔ
   ｌｉ、ｍこし状態ｔクッシ肩ンばねを介して保持１破る
   ようにした。特許ｄ求Ｏ範鍼ｔｌｊ項に起賊の現像装置
   。 （３）遥―自由ＶＣ設けたコネクタは、裁置挿入時の他
   方のコネクタと正対する位置に常時偏寄させ九。 特許請求の範囲（１）項に記載の現像装置。