JPS5857268B2 - ヤキンヨウヨウキノ シユウドウカイヘイソウチニ オケル タイカブツジヨウキヨウノ ハンテイホウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は冶金用容器の摺動開閉装置における耐火物の
状況判定方法に関するものである。

とりべやタンディシュなどの冶金用容器には通常ロータ
リーノズルなどの摺動開閉装置が取付けられている。

この摺動開閉装置は、一般に第１図に示すように、冶金
用容器１に設けられた上部ノズル１ａの下に、そのノズ
ル孔と合致する湯道孔４を設けた固定板３を取付け、こ
の固定板３の下に、固定板下面と摺接して回動（もしく
は横移動）する、１〜数個の湯道孔６を設げた摺動板５
を装設し、さらにこの摺動板の湯道孔下部には、取外し
できるようにコレクタノズル１を取付げた構造となって
おり、前記固定板３と摺動板５はそれぞれ耐火レンガの
ような耐火物（こまって形成されている。

この摺動開閉装置２は容器１内の溶融金属を注出する際
に摺動板５を回動させてその湯道孔６を固定板３の湯道
孔４に合せたり、その摺動面５ａでｉ１１記固定板の湯
道孔４を塞ぐことＯこより使用されるものであるが、溶
融金属は１６００℃１）１■後の高温であり、この摺動
開閉装置は過酷な条件下で使Ｊ、ｌされるために、前記
固定板３と摺動板５の摺動面３ａ 、５ａ及び湯道孔４
，６の損傷が激しく、これを放置することは極めて危険
であるから、使用の度ごとに前記耐火物の損傷状況を調
べる必要がある。

この耐火物すなわち固定板３と摺動板５の損傷は、湯道
孔４，６を流れる溶融金属が高速であることから、湯道
孔の開閉の際に、摺動板５の湯道孔６が固定板３の湯道
孔４とずれをもって対向した時、まず摺動板側湯道孔６
の上端縁部６ａが第２図に点線で示すように損傷され、
この湯道孔縁部６ａから湯道孔６の内面及び摺動面５ａ
に損傷が進行し、それに伴って固定板３の湯道孔縁部４
ａ及び湯道孔４と摺動面３ａが損傷される経過をもって
生じ、また場合によっては、摺動板５の摺動面５ａが固
定板３の湯道孔下を通過する際に溶融金属によって直接
第２図に示す鎖線間部分が損傷されることもある。

このように、前記摺動開閉装置２の耐火物損傷は、摺動
板５の損傷が先行し、それに伴って固定板３が損傷して
行くから、前記耐火物の損傷状況を調べる場合は、摺動
板５の状況をみるのが適確な耐火物状況の判定をするの
に有利であることはいうまでもないことである。

しかるに従来の耐火物状況判定法は、判定係員が１Ｇ接
湯道孔をのぞき見たり、適当な孔径測定器を用いて湯道
孔径を測定することにより判定する方法であり、使用後
の冶金用容器は、その内部雰囲気が、溶融金属による容
器の加熱で約１５０〜３５０°Ｃの高温となっているた
めに係員が容器内に入って視測することは不可能であり
、また容器が冷えるのを待っていたのでは非常に能率が
悪くなるから、その視測は、コレクタノズルを取外し、
容器の外側から行うしかなく、そのために、湯道孔径の
測定と固定板の湯道孔縁部及びその摺動面の検視はでき
るけれども、固定板よりも先行して損傷する摺動板の湯
道孔縁部及び摺動面は全く調べることができず、やむを
得ず固定板の損傷状況から摺動板の損傷を推定してさら
にその安全サイドで耐火物の交換を行っているため、耐
火物がまだ使用できるのにもかかわらず早めに交換され
ることによるコストアップをまねき、またその損傷判定
に時間がかかる欠点があった。

なお、このような判定法の他に、摺動開閉装置を分解し
てその耐火物の損傷状況を直接調べる方法もあるが、こ
の方法は時間がかかりすきるため、実用的なものではな
い。

この発明は上記実情にかんがみてなされたものであって
、その目的とするところは、摺動開閉装置を分解するこ
となく、摺動板及び固定板の損傷状況を適確に判定する
ことができる特に容器内雰囲気が高温である場合におけ
る摺動板の湯道孔縁部及び摺動面の損傷状況判定に有効
な、冶金用容器の摺動開閉装置における耐火物状況の判
定方法を提出することにある。

地下この発明の一実施例を図面に基いて説明する。

第３図において、図中１は冶金用容器（例えばとりペ
タンディシュなど）、２はこの容器１の底部に取付けら
れた摺動開閉装置である。

９は断熱容器１１内に収容されたテレビカメラ、１０は
このテレビカメラ９に装着された最大４００ｍｍｆｆＷ
度の焦点距離をもつズームレンズ、１２は前記断熱容器
１１を前後移動してカメラ位置を調節する電動装置、１
３は前記ズームレンズ１０の前方に設置された断熱フィ
ルタであって、これらは上下動及び横移動の可能な移動
台１４に取付げられて、撮像装置８を構成している。

前記断熱容器１１と断熱フィルタ１３には、配管１５を
介して冷却空気または冷却水が送られるようになってお
り、また＠記撮像装置８の近傍には、高集光性レンズを
備えた投光器１６が撮像装置８と共に移動するように設
けられている。

なお、前記断熱容器１１と移動台１４は、少くともその
前記ズームレンズ前方部分が透明に形成されている。

一方、１７は前記電動装置１２の制御と、移動台１４の
位置調整と、ズームレンズ１０のズーミング制（財）及
び投光器１６の投光角調節を行う遠隔側（財）盤、１８
は前記テレビカメラ９からの画像信号を録画するＶ、Ｔ
、Ｒ装置、１９はテレビカメラ９もしくは前記Ｖ、Ｔ、
Ｒ装置１８からの画像信号をワイパー操作により検視用
パターン信号に変換してモニター受像機２０のブラウン
管２０ａに送る検視用パターン信号発生器であり、前記
検視用パターン発生器１９は前記テレビカメラ９の撮像
画像及びＶ、Ｔ、Ｒ装置１８の録画画像のブラウン管映
像位置も選定する。

しかしてこの方法は、ズームレンズ１０をズームアウト
し、テレビカメラ９に撮像された画像をモニターブラウ
ン管２０ａに映像した状態で、冶金用容器１を前記撮像
装置８の前方に、その内底面を撮像装置８に正対させる
状態に搬入し、モニターブラウン管２０ａに映像された
容器内底面の画像を見ながら遠隔制御盤１１の操作によ
り移動台１４を移動させて、撮像装置８の位置をテレビ
カメラ９の中心ａで冶金用容器１のノズル孔部をとらえ
るように調整した後、前記ノズル孔内に照射光すが投光
されるよう１こ投光器１６の投光角を調節すると共に、
ズームレンズ１０をズームインして、前記ブラウン管２
０ａに、ノズル孔から透視される摺動開閉装置２の湯道
孔の模様を拡大映像することにより前記湯道孔径と摺動
板の湯道孔縁部及び摺動面の検視を行ってその損傷状況
を判定するものでこの判定は次のようにして行われる。

耐火物の損傷状況を判定するには、その使用前の寸法模
様を知っておく必要がある。

そこでこの方法は、まず新しい耐火物すなわち固定板と
摺動板を取付けた冶金用容器１を搬入してその摺動開閉
装置２の湯道孔内を前記テレビカメラ９によって撮像し
ながら、第４図に示すように固定板３と摺動板５の湯道
孔４，６を合せた状態における第５図に示すような湯道
孔径の映像（固定板側湯道孔４の映像）と、第６図のよ
うに前記湯道孔４，６を半径分ずらした状態における第
７図に示すような摺動板５の湯道孔縁部６ａの映像と、
第８図のように固定板３の湯道孔４を摺動板５で塞いだ
状態における摺動板摺動面５ａの映像とを順次モニター
ブラウン管２０ａに映像すると共に、ＡｉＪ記テレビカ
メラ９からの前記各画像信号を、Ｖ、Ｔ、Ｉ（装置１８
に録画して、この録画された画像の寸法模様を利用基準
寸法模様とし、以−ド前記冶金容器１が使用後に搬入さ
れる度ごとに前記と同様にして第４図、第６図及び第８
図の状態における湯道孔径、摺動板の湯道孔縁部及び摺
動板の摺動面の寸法模様をテレビカメラ９により撮像し
、その画像の検視用パターン発生器１９の位置選定によ
って第１０図に示すようにモニターブラウン管２０ａの
半面に映像すると共に、その画ｒ象と対応する＠記Ｖ、
Ｔ、Ｒ装置１８の録画画像をモニターブラウン管２０ａ
の他半面に映像して、この録画画像Ａと前記撮像画像Ｂ
の寸法模様を比較検視することにより、前記摺動板５の
損傷状況を定量的に把握してその使用のり否を判定する
ようにしたのである。

なお前記録画画像Ａと撮像画ｒｌは前記検視用パターン
発生器１９により図形状パターンに変換して映像しても
よく、また両画像Ａ、Ｂは２つのモニターブラウン管を
使用してそれぞれ映像するようにしてもよく、第１１図
に示すようにオーバラップさせて映像してもよい。

次に前記耐火物使用可否θ）判定法の一例を説明する。

第１２図〜第１４図は前記録画画像Ａと撮像画画像Ｂを
オーバラップさせた状態のブラウン管映像を示したもの
であり、湯道孔径からの判定は、第１２図に示す録画画
像Ａの湯道孔径りと撮像画ｆ象Ｂの湯道孔最大径ｅ１と
をそれぞれ測定して湯道孔径拡大率（３，／Ｌを求め、
この拡大率が規定値内であるかどうかで耐火物使用可否
が判定され（この場合の湯道孔径は固定板の湯道孔４の
孔径であるが、湯道孔径は、固定板側も摺動板側も同様
に拡大するから、固定板の湯道孔径拡大率で十分耐火物
の使用可否を判定することができる）、また摺動板湯道
孔縁部６ａからの判定は、第１３図に示す録画画像Ａの
湯道孔縁と撮像画像Ｂの湯道孔縁との最大間隔を測定し
て、その損傷長さｅ２が規定値の比較で使用可否を判定
し、さらに摺動板摺動面５ａからの判定は、第１４図に
示す撮像画像Ｂに検視された損傷部分２１の最大長さ１
３と最大幅ｅ４を測定して、そのいずれかが規定値を越
えた場合をもって使用不可と判定される（この場合、必
ずしも録画画像Ａをブラウン管に映像する必要はない）
。

なお、前記各規定値は、各事業所において独自に定めら
れるもので、例えば湯道孔径拡大率ｇ＋／Ｌが１．６倍
、湯道孔縁部損傷長さが３０間までを使用不可と規定し
た場合には、第１５図に示す判定表の斜線部分内の損傷
までが使用可能として判定される。

なお、前記実施例においては、Ｖ、Ｔ、Ｒ装置１８と検
視用パターン発生器１９により自動的に録画画像をモニ
ターブラウン管２０ａに映像するようにしたが、これら
を設ける代りに、ブラウン管２０ａに映像した使用前の
耐火物寸法模様を透映フィルムにマーキングし、これを
基準寸法模様としてブラウン管に映像された使用後の耐
火物寸法模様と比較検視してもよい。

また、この判定方法は、撮像装置８を冶金用容器１の外
底面側に設けることにより、固定板３の摺動面３ａとそ
の湯道孔縁部４ａ及び摺動板５の湯道孔６の損傷状況を
検視判定するのにも利用できるし、さらに、これを前記
実施例に併用することもできる。

この発明は、摺動開閉装置の耐火物すなわち固定板と摺
動板の湯道孔縁部の寸法模様及び摺動板の摺動面の寸法
模様を、テレビカメラとズームレンズ及びモニターブラ
ウン管からなる工業用テレビによって前記ブラウン管に
映像し、この映像と、あらかじめ新しい固定板及び摺動
板を取付けた冶金用容器の固定板及び摺動板の湯道孔と
摺動板の摺動面を前記テレビカメラによって撮像して＠
記ブラウン管もしくは他のブラウン管に映像するかある
いはマーキングした基準寸法模様との比較によって、前
記固定板及び摺動板の損傷状況を定量的に把握し、その
使用の可否を判定するようにしたものであるから、摺動
開閉装置を分解することなく固定板及び摺動板の損傷状
況を適確に判定することができ、特に容器内雰囲気が高
温である場合における摺動板の湯道孔縁部及び摺動面の
損傷状況判定を正確に行なえるから、耐火物すなわち前
記固定板及び摺動板を使用限度まで使用することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は摺動開閉装置の一例を示す断面図、第２図はそ
の摺動板の平面図、第３図はこの発明の一実施例を示す
構成説明図、第４図及び第５図は湯道孔の撮像状態図及
びその映像図、第６図及び第７図は湯道孔縁部の撮像状
態図及びその映像図、第８図及び第９図は摺動面の撮像
状態図及びその映像図、第１０図と第１１図はブラウン
着映ず家法を示す説明図、第１２図〜第１４図は比較検
視法を示す説明図、第１５図は耐火物使用可否判定に使
用する判定表の一例を示すものである。 １・・・・・・冶金用容器、２・・・・・・摺動開閉装
置、３゜５・・・・・・耐火物（固定板、摺動板）、３
ａ 、 ５ａ・・・・・・摺動面、４，６・・・・・・
湯道孔、４ａ、６ａ・・・・・・湯道孔縁部、９・・・
・・・テレビカメラ、１０・・・・・・ズームレンズ、
２０ａ・・・・・・モニターブラウン管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 冶金用容器に取付けられた摺動開閉装置において、
   前記摺動開閉装置の耐火物すなイっち固定板と摺動板の
   湯道孔縁部の寸法模様及び摺動板の摺動面の寸法模様を
   、テレビカメラとズームレンズ及びモニターブラウン管
   からなる工業用テレビによって前記ブラウン管に映像し
   、この映像と、あらかじめ新しい固定板及び摺動板を取
   付けた冶金用容器の固定板及び摺動板０）湯道孔と摺動
   板の摺動面を前記テレビカメラによって撮像して前記ブ
   ラ・フン管ししくは他のブラウン管に映像するかあるい
   はマーキングした基準寸広模様との比較によって、前記
   固定板及び摺動板の損傷状況を定量的に把握し、その使
   用の可否を判定することを特徴とする冶金用容器の摺動
   開閉装置における耐火物状況の判定方法。