JPS5857563B2 - 橋梁等の長尺重量物の移動方法及びその装置 - Google Patents
橋梁等の長尺重量物の移動方法及びその装置Info
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- JPS5857563B2 JPS5857563B2 JP12051681A JP12051681A JPS5857563B2 JP S5857563 B2 JPS5857563 B2 JP S5857563B2 JP 12051681 A JP12051681 A JP 12051681A JP 12051681 A JP12051681 A JP 12051681A JP S5857563 B2 JPS5857563 B2 JP S5857563B2
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- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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- Bridges Or Land Bridges (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、送り出しローラにより移動し得るようにし
た橋梁等の長尺重量物の移動方法及びその装置に関する
。
た橋梁等の長尺重量物の移動方法及びその装置に関する
。
従来、橋梁その他の長尺重量物を移動させる場合、強力
な移動式クレーンで重量物を懸架し移動させたり、コロ
等の上に重量物を載荷しウィンチ等で移動方向に重量物
を引張って移動させたりしていた。
な移動式クレーンで重量物を懸架し移動させたり、コロ
等の上に重量物を載荷しウィンチ等で移動方向に重量物
を引張って移動させたりしていた。
しかしながら、前者の手段に東大型クレーンが必要であ
り、施工場所も限定されるうえにコスト的にも問題があ
る。
り、施工場所も限定されるうえにコスト的にも問題があ
る。
後者の手段は平面上しか移動させることができないうえ
に、移動工程が繁雑となる問題がある。
に、移動工程が繁雑となる問題がある。
そこで、近年、第1図に示すように、押上げ油圧ジヤツ
キ31.32を1セツトとし、一方を固定、他方を1m
程度の振幅にて前後にスライド可能なものとし、他方の
ジヤツキ32で橋梁等の長尺重量物Bを持ち上げて一定
量前方にスライドさせ、その状態を一方のジヤツキ31
で支持し、そののち、他のジヤツキ32を後退させて再
び重量物Bを支持して前進するという作用により、重量
物Bを移動させる方法が発明されている。
キ31.32を1セツトとし、一方を固定、他方を1m
程度の振幅にて前後にスライド可能なものとし、他方の
ジヤツキ32で橋梁等の長尺重量物Bを持ち上げて一定
量前方にスライドさせ、その状態を一方のジヤツキ31
で支持し、そののち、他のジヤツキ32を後退させて再
び重量物Bを支持して前進するという作用により、重量
物Bを移動させる方法が発明されている。
しかしながら、この方法は、重量物Bの推進を、1セツ
トの装置(ジヤツキ32)のスライド長づつ上下動の供
な5前進・停止−後退の脈動の連続によって行なうため
、動力が無駄であり非常に作業性が悪いうえに、作業員
の生理的不快感を供ない安全性に問題がある。
トの装置(ジヤツキ32)のスライド長づつ上下動の供
な5前進・停止−後退の脈動の連続によって行なうため
、動力が無駄であり非常に作業性が悪いうえに、作業員
の生理的不快感を供ない安全性に問題がある。
この発明は、以上の点に留意し、油圧モータ等により回
動される送り出しローラによって重量物を送り出し移動
させるようにして、作業性及び安全性の問題を解決した
橋梁等の長尺重量物の移動方法及びその装置を提供しよ
うとするものである。
動される送り出しローラによって重量物を送り出し移動
させるようにして、作業性及び安全性の問題を解決した
橋梁等の長尺重量物の移動方法及びその装置を提供しよ
うとするものである。
以下、この発明をその実施例を示した添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
この発明の橋梁等の長尺重量物の移動方法&L橋梁等の
長尺重量物を移動するに際し、その重量物の幅だけ隔て
られた垂直なガイドローラと、この両ガイドローラの間
に設けられ油圧モータ等によって回動される長尺重量物
送り出しローラとにより送り出し装置を構成し、この送
り出し装置を重量物の長さ間隔に配置し、重量物の前部
を最も手前の送り出し装置の送り出しローラに載置する
とともにその両側面にガイドローラを当てがい、送り出
しローラを回動することにより、前方の送り出し装置に
向かって重量物を送り出すとともに送り出した重量物に
つぎの重量物を連結し、さらにつぎの送り出し装置にお
いても、前記と同様な作用により重量物を送り出し、以
後、以上の作用を重量物が送り込まれた送り出し装置全
てで行なって重量物を順々に送り出すようにしたもので
ある。
長尺重量物を移動するに際し、その重量物の幅だけ隔て
られた垂直なガイドローラと、この両ガイドローラの間
に設けられ油圧モータ等によって回動される長尺重量物
送り出しローラとにより送り出し装置を構成し、この送
り出し装置を重量物の長さ間隔に配置し、重量物の前部
を最も手前の送り出し装置の送り出しローラに載置する
とともにその両側面にガイドローラを当てがい、送り出
しローラを回動することにより、前方の送り出し装置に
向かって重量物を送り出すとともに送り出した重量物に
つぎの重量物を連結し、さらにつぎの送り出し装置にお
いても、前記と同様な作用により重量物を送り出し、以
後、以上の作用を重量物が送り込まれた送り出し装置全
てで行なって重量物を順々に送り出すようにしたもので
ある。
上記送り出し装置Aには種々の構造のものが考えられる
が、例えばつぎのよ5に構成する。
が、例えばつぎのよ5に構成する。
すなわち、第2図乃至第5図に示すように、基台1に2
個の取付台2をローラ3を介して接離自在に備え、各取
付台2には上下方向の油圧ジヤツキ4を設ける。
個の取付台2をローラ3を介して接離自在に備え、各取
付台2には上下方向の油圧ジヤツキ4を設ける。
第2図のごとくオイル孔5から基台1と取付台2間にオ
イルを注入自在として基台1に対し取付台2をオイルを
介して浮いた状態とし得るようにすると、取付台2の移
動が円滑となる。
イルを注入自在として基台1に対し取付台2をオイルを
介して浮いた状態とし得るようにすると、取付台2の移
動が円滑となる。
油圧ジヤツキ40プラ/ジヤー6の上面には半球状の支
持部7を形成し、この支持部Iに半球状の支持台8を嵌
め込んで、その支持台8を水平方向及び上下方向に回動
自在(首振り自在)とする。
持部7を形成し、この支持部Iに半球状の支持台8を嵌
め込んで、その支持台8を水平方向及び上下方向に回動
自在(首振り自在)とする。
支持部7と支持台8との間にもオイルが注入自在となっ
て支持台8が円滑に動くようになっている。
て支持台8が円滑に動くようになっている。
支持台8には両取付台2の方向の水平な送り出しローラ
9を設けるとともに、その外側上部には垂直なガイドロ
ーラ10に設ける。
9を設けるとともに、その外側上部には垂直なガイドロ
ーラ10に設ける。
ローラ9,10の数は任意に選定し、両者の軸受は橋梁
等の長尺重量物Bが載置され或は揺動力が働らいても破
損しないものを使用する。
等の長尺重量物Bが載置され或は揺動力が働らいても破
損しないものを使用する。
送り出しローラ9は減速機構11を介して油圧モータ等
の駆動機12により回動されるようにし、このローラ9
の回動によリ、ローラ9上に載置された重量物Bが送り
出される。
の駆動機12により回動されるようにし、このローラ9
の回動によリ、ローラ9上に載置された重量物Bが送り
出される。
両取付台2は、第4図及び第5図に示すように油圧又は
電動のジヨイントジヤツキ13により連結されて、両者
の間隔は任意に設定自在となっている。
電動のジヨイントジヤツキ13により連結されて、両者
の間隔は任意に設定自在となっている。
すなわち、このジヤツキ13により両側のガイドローラ
10の間隔を重量物Bの幅に対応させる。
10の間隔を重量物Bの幅に対応させる。
さらに、一方の取付台2には横送りジヤツキ14を備え
、このジヤツキ14により一体となった両取付台2を横
方向(水平方向)に移動し、重量物Bの屈曲等を吸収し
て円滑に送り出す。
、このジヤツキ14により一体となった両取付台2を横
方向(水平方向)に移動し、重量物Bの屈曲等を吸収し
て円滑に送り出す。
なお、図中15は油圧ジヤツキ4のオイル導入孔である
。
。
重量物Bの連結は、直線状の移動の際には単純な手段で
上下左右に少し揺動し得るようにすれば十分であるが、
曲線状に移動しかつ架設する際には、第6図に示すよう
に、両重量物Bを連結板16により水平方向に揺動可能
と連結するとともに(同C図)、この連結部間にジヤツ
キ17を設けてジヤツキ17の伸縮により両者の相対角
度を任意に設定可能とする。
上下左右に少し揺動し得るようにすれば十分であるが、
曲線状に移動しかつ架設する際には、第6図に示すよう
に、両重量物Bを連結板16により水平方向に揺動可能
と連結するとともに(同C図)、この連結部間にジヤツ
キ17を設けてジヤツキ17の伸縮により両者の相対角
度を任意に設定可能とする。
ジヤツキ17は油圧式、電動式等どんなものでもよく、
その設置場所は両側面及び上面、上面のみいずれでもよ
く、要は角度を任意に設定できかつ固定し得る構造なら
全てよい。
その設置場所は両側面及び上面、上面のみいずれでもよ
く、要は角度を任意に設定できかつ固定し得る構造なら
全てよい。
この発明の移動方法は以上のような構造の装置によって
行なわれるが、その作用についてつぎに述べる。
行なわれるが、その作用についてつぎに述べる。
第7図に示すような橋脚Cに橋梁Bを架設する場合にお
いて、まず、同図のごとく橋脚Cにそれぞれ送り出し装
置Aを設置し、各装置Aのガイドローラ10間を橋梁B
の幅に設定する。
いて、まず、同図のごとく橋脚Cにそれぞれ送り出し装
置Aを設置し、各装置Aのガイドローラ10間を橋梁B
の幅に設定する。
そののち、同a図に示すように、橋梁Bの前部を最も手
前の送り出し装置Aのローラ9に載置するとともにその
両側面にガイドローラ10を当てがい、送り出しローラ
9を回動し、その前方の送り出し装置Aに向かって橋梁
Bを送り出すとともに、送り出した橋梁Bにつぎの橋梁
Bを連結し、同す図に示すように、さらにつぎの送り出
し装置Aにおいても、前記と同様な作用により橋梁Bを
送り出し、以後、以上の作用を橋梁Bが送り込まれた装
置A全てで行なって橋梁Bを順々に送り出し、同C図に
示すように、橋脚Cに橋梁Bを掛げ渡しその後、装置A
を取除いて橋梁Bを橋脚Cに固定して架設を終了する。
前の送り出し装置Aのローラ9に載置するとともにその
両側面にガイドローラ10を当てがい、送り出しローラ
9を回動し、その前方の送り出し装置Aに向かって橋梁
Bを送り出すとともに、送り出した橋梁Bにつぎの橋梁
Bを連結し、同す図に示すように、さらにつぎの送り出
し装置Aにおいても、前記と同様な作用により橋梁Bを
送り出し、以後、以上の作用を橋梁Bが送り込まれた装
置A全てで行なって橋梁Bを順々に送り出し、同C図に
示すように、橋脚Cに橋梁Bを掛げ渡しその後、装置A
を取除いて橋梁Bを橋脚Cに固定して架設を終了する。
橋梁Bの連結は、図示のごとく移動の前に行なっていて
もよいし、送り出しにつれて行なってもよい。
もよいし、送り出しにつれて行なってもよい。
ローラ9の回転数すなわち送り出し速度は現場環境・橋
梁Bの構造等によって適宜に選定する。
梁Bの構造等によって適宜に選定する。
移動方向が直線状の場合には、上記作用により円滑に走
行し得るが、移動方向が第8図に示すごとく曲線状の場
合には、第6図に示したような構造によって橋梁Bを揺
動可能かつ相対角度を任意に設定可能とし、まず、第8
図a図に示すごとく最も手前の送り出し装置Aによって
橋梁Bを送り出し、一本の橋梁Bの送り出し中に各ジヤ
ツキ17を伸縮させて橋梁Bの前部をつぎの送り出し装
置Aに対応させ、第8図す乃至d図に示すごとく、さら
に各送り出し装置Aを駆動させて橋梁Bを送り出し、以
後、以上の作用を橋梁Bが送り込まれた装置A全てで行
なって橋梁Bを順々に送り出せばよい。
行し得るが、移動方向が第8図に示すごとく曲線状の場
合には、第6図に示したような構造によって橋梁Bを揺
動可能かつ相対角度を任意に設定可能とし、まず、第8
図a図に示すごとく最も手前の送り出し装置Aによって
橋梁Bを送り出し、一本の橋梁Bの送り出し中に各ジヤ
ツキ17を伸縮させて橋梁Bの前部をつぎの送り出し装
置Aに対応させ、第8図す乃至d図に示すごとく、さら
に各送り出し装置Aを駆動させて橋梁Bを送り出し、以
後、以上の作用を橋梁Bが送り込まれた装置A全てで行
なって橋梁Bを順々に送り出せばよい。
上記橋梁Bの送り出しの際、橋梁Bに屈曲及びわん曲(
ねじれ、たわみ)がある場合、支持台80回動及び横送
りジヤツキ14の駆動によってそれらを吸収して橋梁B
を円滑に送り出すようにする。
ねじれ、たわみ)がある場合、支持台80回動及び横送
りジヤツキ14の駆動によってそれらを吸収して橋梁B
を円滑に送り出すようにする。
ジヤツキ14の駆動はガイドローラ10への圧接力を検
知してその検知値に基づいて行なうようにしてもよいし
、わん回度が予めわかっている時は自動的にジヤツキ1
4を駆動するようにしてもよい。
知してその検知値に基づいて行なうようにしてもよいし
、わん回度が予めわかっている時は自動的にジヤツキ1
4を駆動するようにしてもよい。
また、第9図に示すように、全送り出し装置へのジヤツ
キ4の油圧回路を連結し、支持台8の高さを設定した後
は、油圧ユニット18へのメインパルプ19を閉止して
おけば、装置Aのローラ9への橋梁Bの圧接力が一定と
なるため、個々の装置Aのプランジャー6のストローク
は全体のバランスの中で自動的に調整され、各圧接部に
均一な荷重と駆動力が伝わるとともに、橋梁Bの上下動
が吸収されてスムーズに送り出しが行なわれる。
キ4の油圧回路を連結し、支持台8の高さを設定した後
は、油圧ユニット18へのメインパルプ19を閉止して
おけば、装置Aのローラ9への橋梁Bの圧接力が一定と
なるため、個々の装置Aのプランジャー6のストローク
は全体のバランスの中で自動的に調整され、各圧接部に
均一な荷重と駆動力が伝わるとともに、橋梁Bの上下動
が吸収されてスムーズに送り出しが行なわれる。
その際、通常の支持状態のプランジャー6の位置を全ス
トロークの平均の1/2の位置とすると、上下に対して
同じ量変動することができ、かつ、プランジャー6の上
下のストローク限界はプランジャー6が上下しすぎて必
要以上に橋梁Bが傾むかないように設定する。
トロークの平均の1/2の位置とすると、上下に対して
同じ量変動することができ、かつ、プランジャー6の上
下のストローク限界はプランジャー6が上下しすぎて必
要以上に橋梁Bが傾むかないように設定する。
さらに、実施例においては、両側の送り出しローラ9に
よって送り出すため、両ローラ9の回動数を変えること
によって橋梁Bの蛇行を修正できる効果がある。
よって送り出すため、両ローラ9の回動数を変えること
によって橋梁Bの蛇行を修正できる効果がある。
その際、横押しジヤツキ14を作動させるようにすれば
より修正効果をあげることができる。
より修正効果をあげることができる。
上記実施例において、全装置Aの実況データを示すゲー
ジと制御システムを一個用に集中するとともに、橋梁B
の移動幅(揺れ)を読み取るセンサーを適所に取付け、
移動時における橋梁Bの下面の形状に適応したプランジ
ャー6の高低、ローラ9の回転数を指令する制御回路を
設ければ、集中制御及び半自動、全自動化も可能である
。
ジと制御システムを一個用に集中するとともに、橋梁B
の移動幅(揺れ)を読み取るセンサーを適所に取付け、
移動時における橋梁Bの下面の形状に適応したプランジ
ャー6の高低、ローラ9の回転数を指令する制御回路を
設ければ、集中制御及び半自動、全自動化も可能である
。
なお、本願発明に適応される重量物Bは、実施例のごと
く、川、海等に架設される橋梁に限定されるものではな
く、高速道路等の橋梁その他の長尺重量物なら全てよい
ことは勿論である。
く、川、海等に架設される橋梁に限定されるものではな
く、高速道路等の橋梁その他の長尺重量物なら全てよい
ことは勿論である。
以上のように、この発明の長尺重量物の移動方法による
と、橋梁等の長尺重量物を移動するに際し、その重量物
の幅だけ隔てられた垂直なガイドローラと、この両ガイ
ドローラの間の両端にそれぞれに設けられ油圧モータ等
によって別々に回動される長尺重量物送り出しローラと
により送り出し装置を構成し、この送り出し装置を重量
物の長さ間隔で送り出し方向に配置し、重量物の前部を
最も手前の送り出し装置の送り′出しローラに載置する
とともにその両側面にガイドローラを当てがい、両送り
出しローラを別々に回動することにより、前方の送り出
し装置に向かって重量物を送り出すとともに、送り出し
た重量物につぎの重量物を順々に連結し、さらにつぎの
送り出し装置においても、前記と同様な作用により重量
物を送り出し、以上の作用を重量物が送り出された送り
出し装置全てで行なって重量物を順々に送り出すように
したので、長尺重量物をその蛇行を修正しながら脈動な
く円滑かつ安全に移動できる。
と、橋梁等の長尺重量物を移動するに際し、その重量物
の幅だけ隔てられた垂直なガイドローラと、この両ガイ
ドローラの間の両端にそれぞれに設けられ油圧モータ等
によって別々に回動される長尺重量物送り出しローラと
により送り出し装置を構成し、この送り出し装置を重量
物の長さ間隔で送り出し方向に配置し、重量物の前部を
最も手前の送り出し装置の送り′出しローラに載置する
とともにその両側面にガイドローラを当てがい、両送り
出しローラを別々に回動することにより、前方の送り出
し装置に向かって重量物を送り出すとともに、送り出し
た重量物につぎの重量物を順々に連結し、さらにつぎの
送り出し装置においても、前記と同様な作用により重量
物を送り出し、以上の作用を重量物が送り出された送り
出し装置全てで行なって重量物を順々に送り出すように
したので、長尺重量物をその蛇行を修正しながら脈動な
く円滑かつ安全に移動できる。
また、送り出した重量物につぎの重量物を水平方向に揺
動可能に連結するとともに、この連結部間にジヤツキを
設けてジヤツキの伸縮により両者の相対角度を任意に設
定可能とし、一本の重量物の送り出し中に前記ジヤツキ
の伸縮によってその重量物の前部をつぎの送り出し装置
の各ローラに対応させ、さらに各送り出し装置を駆動さ
せて重量物を送り出し、以上の作用を重量物が送り出さ
れた送り出し装置全てで行なって重量物を順々に送り出
すようにすれば、曲線状に重量物を円滑かツ安全に移動
することができる。
動可能に連結するとともに、この連結部間にジヤツキを
設けてジヤツキの伸縮により両者の相対角度を任意に設
定可能とし、一本の重量物の送り出し中に前記ジヤツキ
の伸縮によってその重量物の前部をつぎの送り出し装置
の各ローラに対応させ、さらに各送り出し装置を駆動さ
せて重量物を送り出し、以上の作用を重量物が送り出さ
れた送り出し装置全てで行なって重量物を順々に送り出
すようにすれば、曲線状に重量物を円滑かツ安全に移動
することができる。
さらに、基台に2個の取付台を接離自在に備え、各取付
台には上下方向の油圧ジヤツキを設け、この油圧ジヤツ
キのプランジャーの上面に球状の支持部を形成し、この
支持部に水平方向及び上下方向に回動自在な支持台を嵌
め込み、支持台に油圧モータ等により回動される橋梁の
送り出しローラを設けるとともに、支持台の外側上部に
垂直なガイドローラを設け、前記両取付台を移動させて
両ガイドローラの間隔な長尺重量物の幅に対応せしめる
ようにして送り出し装置を構成すれば、上記重量物の移
動方法を容易に行なえて重量物の移動を円滑かつ安全に
行ない得る。
台には上下方向の油圧ジヤツキを設け、この油圧ジヤツ
キのプランジャーの上面に球状の支持部を形成し、この
支持部に水平方向及び上下方向に回動自在な支持台を嵌
め込み、支持台に油圧モータ等により回動される橋梁の
送り出しローラを設けるとともに、支持台の外側上部に
垂直なガイドローラを設け、前記両取付台を移動させて
両ガイドローラの間隔な長尺重量物の幅に対応せしめる
ようにして送り出し装置を構成すれば、上記重量物の移
動方法を容易に行なえて重量物の移動を円滑かつ安全に
行ない得る。
第1図は従来の長尺重量物の移動方法の概略説明図、第
2、図、第3図及び第5図はこの発明の送り出し装置の
切断側面図、切断正面図及び平面図、第4図はこの発明
の移動方法による送り出し状態の正面図、第6図a乃至
0図はそれぞれ重量物の連結部の状態図、第1図a乃至
0図はそれぞれこの発明の移動方法による橋梁の移動説
明図、第8図a乃至0図はそれぞれ橋梁を曲線状に移動
する際の説明図、第9図は油圧回路である。 A・・・送り出し装置、B・・・長尺重量物・橋梁、C
・・・橋脚、1・・・基台、2・・・取付台、4・・・
油圧ジヤツキ、6・・・プランジャー、7・・・支持部
、8・・・支持台、9・・・送り出しローラ、10・・
・ガイドローラ、12・・・駆動機、13・・・ジヨイ
ントジヤツキ、14・・・横送りジヤツキ、16・・・
連結板、17・・・ジヤツキ。
2、図、第3図及び第5図はこの発明の送り出し装置の
切断側面図、切断正面図及び平面図、第4図はこの発明
の移動方法による送り出し状態の正面図、第6図a乃至
0図はそれぞれ重量物の連結部の状態図、第1図a乃至
0図はそれぞれこの発明の移動方法による橋梁の移動説
明図、第8図a乃至0図はそれぞれ橋梁を曲線状に移動
する際の説明図、第9図は油圧回路である。 A・・・送り出し装置、B・・・長尺重量物・橋梁、C
・・・橋脚、1・・・基台、2・・・取付台、4・・・
油圧ジヤツキ、6・・・プランジャー、7・・・支持部
、8・・・支持台、9・・・送り出しローラ、10・・
・ガイドローラ、12・・・駆動機、13・・・ジヨイ
ントジヤツキ、14・・・横送りジヤツキ、16・・・
連結板、17・・・ジヤツキ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 橋梁等の長尺重量物を移動するに際し、その重量物
の幅だけ隔てられた垂直なガイドローラと、その両ガイ
ドローラの間の両側にそれぞれ設けられ油圧モータ等に
よって別々に回動される長尺重量物送り出しローラとに
より送り出し装置を構成し、この送り出し装置を重量物
の長さ間隔で送り出し方向に配置し、重量物の前部を最
も手前の送り出し装置の送り出しローラに載置するとと
もにその両側面にガイドローラを当てがい、両送り出し
ローラを別々に回動することにより、前方の送り出し装
置に向かって重量物を送り出すとともに、送り出した重
量物につぎの重量物を連結し、さらにつぎの送り出し装
置においても、前記と同様な作用により重量物を送り出
し、以後、以上の作用を重量物が送り込まれた送り出し
装置全てで行なって重量物を順々に送り出すことを特徴
とする橋梁等の長尺重量物の移動方法。 2 上記各送り出し装置の送り出しローラ及びガイトロ
ーラを油圧シリンダにより上下動可能としたことを特徴
とする特許請求の範囲第1項に記載の橋梁等の長尺重量
物の移動方法。 3 上記各送り出し装置の油圧シリンダを連通させたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の橋梁等の
長尺重量物の移動方法。 4 橋梁等の長尺重量物を移動するに際し、その重量物
の幅だけ隔てられた垂直なガイドローラと、このガイド
ローラの間に設けられ油圧モータ等によって回動される
長尺重量物送り出しローラとにより送り出し装置を構成
し、この送り出し装置を重量物の長さ間隔に曲線状に配
置し、重量物の前部を最も手前の送り出し装置の送り出
しローラに載置するとともにその両側面にガイドローラ
を当てがい、送り出しローラを回動することにより、前
方の送り出し装置に向かって重量物を送り出し、一方、
送り出した重量物につぎの重量物を水平方向に揺動可能
に連結するとともに、この連結部間にジヤツキを設けて
ジヤツキの伸縮により両者の相対角度を任意に設定可能
とし、一本の重量物の送り出し中に前記ジヤツキの伸縮
によってその重量物の前部をつぎの送り出し装置の各ロ
ーラに対応させ、さらに各送り出し装置を駆動させて重
量物を送り出し、以上の作用を重量物が送り込まれた送
り出し装置全てで行なって重量物を順々に送り出すこと
を特徴とする橋梁等の長尺重量物の移動方法。 5 上記各送り出し装置の送り出しローラを両側に設げ
て、その両ローラを別々に回動し得るようにした特許請
求の範囲第4項に記載の橋梁等の長尺重量物の移動方法
。 6 上記各送り出し装置の送り出しローラ及びガイドロ
ーラを油圧シリンダにより上下動可能としたことを特徴
とする特許請求の範囲第4項又は第5項に記載の橋梁等
の長尺重量物の移動方法。 7 上記各送り出し装置の油圧シリンダを連通させたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第6項に記載の橋梁等の
長尺重量物の移動方法。 8 基台に2個の取付台を接離自在に備え、各取付台に
は上下方向の油圧ジヤツキを設け、この油圧ジヤツキの
プランジャーの上面に球状の支持部を形成し、この支持
部に水平方向及び上下方向に回動自在な支持台を嵌め込
み、支持台に油圧モータ等により回動される橋梁の送り
出しローラを設けるとともに、支持台の外側上部に垂直
なガイドローラを設け、前記両取付台を移動させて両ガ
イドローラの間隔を長尺重量物の幅に対応せしめ得るよ
うにした橋梁等の長尺重量物の送り出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12051681A JPS5857563B2 (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 橋梁等の長尺重量物の移動方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12051681A JPS5857563B2 (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 橋梁等の長尺重量物の移動方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5820805A JPS5820805A (ja) | 1983-02-07 |
| JPS5857563B2 true JPS5857563B2 (ja) | 1983-12-21 |
Family
ID=14788158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12051681A Expired JPS5857563B2 (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 橋梁等の長尺重量物の移動方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857563B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03102064U (ja) * | 1990-02-08 | 1991-10-24 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0537684Y2 (ja) * | 1986-07-25 | 1993-09-24 | ||
| JP2007211482A (ja) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Otaki Jack Kk | 橋梁における橋桁の送り出し工法 |
| JPWO2024143529A1 (ja) * | 2022-12-28 | 2024-07-04 |
-
1981
- 1981-07-27 JP JP12051681A patent/JPS5857563B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03102064U (ja) * | 1990-02-08 | 1991-10-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5820805A (ja) | 1983-02-07 |
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