JPS5858036B2 - 軽水炉とその運転方法 - Google Patents
軽水炉とその運転方法Info
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- JPS5858036B2 JPS5858036B2 JP51158335A JP15833576A JPS5858036B2 JP S5858036 B2 JPS5858036 B2 JP S5858036B2 JP 51158335 A JP51158335 A JP 51158335A JP 15833576 A JP15833576 A JP 15833576A JP S5858036 B2 JPS5858036 B2 JP S5858036B2
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- rods
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は原子力発電所における軽水炉とその運転方法に
関する。
関する。
経済的な発電には、原子炉の出力レベルの向上が要求さ
れる。
れる。
原子炉の出力レベルを向上するには、原子炉の出力密度
(KW/J)を向上することが考えられる。
(KW/J)を向上することが考えられる。
しかしながら、原子炉の出力レベルの上限を制限する要
因の1つGこ燃料棒の表面熱流束がある。
因の1つGこ燃料棒の表面熱流束がある。
表面熱流束(Kcal/Tll: hr )は燃料棒表
面の単位面積・単位時間当りの伝熱量であるが、原子炉
ではこれと同等の線出力密度(KW/77Z )を慣例
的に使用する。
面の単位面積・単位時間当りの伝熱量であるが、原子炉
ではこれと同等の線出力密度(KW/77Z )を慣例
的に使用する。
この線出力密度は燃料棒軸方向単位長さ当りの発熱量で
あり、表面熱流束に燃料棒円周長さく2πr)を乗じた
ものである。
あり、表面熱流束に燃料棒円周長さく2πr)を乗じた
ものである。
例えばジルカロイ−2製の被覆管内に入れられた二酸化
ウラン焼結ペレットを7×7の正方格子に配列した燃料
集合体を考える。
ウラン焼結ペレットを7×7の正方格子に配列した燃料
集合体を考える。
この燃料集合体が例えば368体直円筒形に近い形状に
配置され、4体の燃料集合体の中央に1体の割合で十字
形断面の制御棒が挿入される。
配置され、4体の燃料集合体の中央に1体の割合で十字
形断面の制御棒が挿入される。
いま、前記各燃料集合体の核分裂性物質235Uの平均
濃縮度が一様のものとして装荷されると中性子のもれが
あるので、中性子束は炉心中心部で高く、外周部で低い
ものとなる。
濃縮度が一様のものとして装荷されると中性子のもれが
あるので、中性子束は炉心中心部で高く、外周部で低い
ものとなる。
したがって、出力も炉中心部で高く、外周部で低いもの
となる。
となる。
すなわち、燃料集合体を構成する燃料棒の線出力密度(
表面熱流束)が炉心中心部で高く、外周部で低い。
表面熱流束)が炉心中心部で高く、外周部で低い。
この結果、原子炉運転上の熱的制限である線出力密度等
が制限値を越えてしまうおそれがあり、原子炉運転中の
制御棒運用に困難を伴う可能性がある。
が制限値を越えてしまうおそれがあり、原子炉運転中の
制御棒運用に困難を伴う可能性がある。
これを改善するために、燃料装荷の方法に色々工夫がな
されている。
されている。
例えば、原子炉中心部の燃料集合体の核分裂性物質の量
(平均濃縮度)を減らし、外周部の核分裂性物質の量を
多くしたりしているが、これは出力分布の平均化(こは
大きな効果があるが、反応度の高い燃料集合体を中性子
のもれの大きい外周部に配置しているので、中性子経済
的には悪く、取得燃焼度を減らすことになる。
(平均濃縮度)を減らし、外周部の核分裂性物質の量を
多くしたりしているが、これは出力分布の平均化(こは
大きな効果があるが、反応度の高い燃料集合体を中性子
のもれの大きい外周部に配置しているので、中性子経済
的には悪く、取得燃焼度を減らすことになる。
取得燃焼度を高めるには、炉心中央部に核分裂性物質の
量を多くした方がよい。
量を多くした方がよい。
また、燃料集合体を構成している燃料棒本数を増加して
、燃料集合体の総伝熱面積を大きくすることにより熱的
制限(こ対する余裕を増すことも考えられる。
、燃料集合体の総伝熱面積を大きくすることにより熱的
制限(こ対する余裕を増すことも考えられる。
例えば炉心全体を9×9燃料集合体のみで考える。
この場合、熱的制限は現行の8×8燃料集合体よりも熱
伝達表面積が増加し、表面熱流束が低下(線出力密度が
低下)するため改善される。
伝達表面積が増加し、表面熱流束が低下(線出力密度が
低下)するため改善される。
しかしながら、8×8燃料では64本、9×9燃料では
81本の燃料棒になるため、約27%も燃料棒本数が増
加する。
81本の燃料棒になるため、約27%も燃料棒本数が増
加する。
燃料集合体の製造コストは燃料棒本数の増大につれて大
幅に増加するため、熱的制限上余裕のある位置の燃料ま
で9×9燃料を使用するのは燃料製造コスト上不利であ
る。
幅に増加するため、熱的制限上余裕のある位置の燃料ま
で9×9燃料を使用するのは燃料製造コスト上不利であ
る。
本発明は、このような中性子経済の不利、燃料製造コス
トの不利をできるだけ低減し、熱的制限を満し、燃焼度
取得の向上または出力レベルの向上をはかることを目的
とする。
トの不利をできるだけ低減し、熱的制限を満し、燃焼度
取得の向上または出力レベルの向上をはかることを目的
とする。
この目的は、本発明の特定発明によれば、軽水炉におい
て、炉心を構成する外寸法の等しい多数の燃料集合体に
、外径が小さく本数の多い燃料棒の正方格子配列からな
るものと、外径が大きく本数の少ない燃料棒の正方格子
配列からなるものを用い、前者本数の多い燃料棒からな
る燃料集合体を有する中心領域と、後者本数の少ない燃
料棒からなる燃料集合体のみを装荷するようにした周辺
領域との2領域に炉心を分けることにより遠戚される。
て、炉心を構成する外寸法の等しい多数の燃料集合体に
、外径が小さく本数の多い燃料棒の正方格子配列からな
るものと、外径が大きく本数の少ない燃料棒の正方格子
配列からなるものを用い、前者本数の多い燃料棒からな
る燃料集合体を有する中心領域と、後者本数の少ない燃
料棒からなる燃料集合体のみを装荷するようにした周辺
領域との2領域に炉心を分けることにより遠戚される。
以下、本発明の第1実施例を説明する。
前述の燃料集合体の配列において、中心部の7×7燃料
を、この7×7燃料と235Uの量が同じ8×8燃H,
に置き換えた場合、燃料集合体の出力密度(KW/l)
は7×7燃料、8×8燃料とも同じであるから、燃料棒
本数が増した分だけ、8×8燃料の燃料棒の線出力密度
は約12%低下しく表面熱流束の低下は、もう少し小さ
い)、熱的制限に対する余裕が増す結果となる。
を、この7×7燃料と235Uの量が同じ8×8燃H,
に置き換えた場合、燃料集合体の出力密度(KW/l)
は7×7燃料、8×8燃料とも同じであるから、燃料棒
本数が増した分だけ、8×8燃料の燃料棒の線出力密度
は約12%低下しく表面熱流束の低下は、もう少し小さ
い)、熱的制限に対する余裕が増す結果となる。
その結果その余裕分だけ出力レベルを増加させることが
可能となる。
可能となる。
また、燃料棒本数の多い燃料集合体の数は、中心部領域
の燃料に限るので、燃料製造コストの上昇を緩和するこ
とができる。
の燃料に限るので、燃料製造コストの上昇を緩和するこ
とができる。
この効果は、7×7燃料と8×8燃料の組み合わせに限
らず、8×8燃料と9×9燃料とでも同じことが言える
。
らず、8×8燃料と9×9燃料とでも同じことが言える
。
つぎに、図面を参がしつつ本発明の第2の実施例を説明
する。
する。
まず、第1図に示されるような本発明の軽水炉において
は、炉心1を中心領域2(左下り斜線記入部分)と、中
心領域2を囲む中間領域3(右下り斜線記入部分)と、
外周領域4(空白部分)とに分け、燃料棒配列の異った
燃料集合体5,6゜7を装荷する。
は、炉心1を中心領域2(左下り斜線記入部分)と、中
心領域2を囲む中間領域3(右下り斜線記入部分)と、
外周領域4(空白部分)とに分け、燃料棒配列の異った
燃料集合体5,6゜7を装荷する。
燃料集合体5は第2図に示されるような8×8正方格子
配列であり、燃料集合体6,7は第3図に示されるよう
な7×7正方格子配列である。
配列であり、燃料集合体6,7は第3図に示されるよう
な7×7正方格子配列である。
燃料集合体5と6,7は8×8配列と7×7配列の差が
あるものの総核物質(例えば235Uと238g)量は
、例えば7×7は187時、8×8は183に7といっ
たように殆んど変らない。
あるものの総核物質(例えば235Uと238g)量は
、例えば7×7は187時、8×8は183に7といっ
たように殆んど変らない。
なお、ここで燃料集合体5,6における燃料棒の核分裂
性物質(例えば235u)の量は多く、燃料集合体7の
核分裂性物質の量は少ない。
性物質(例えば235u)の量は多く、燃料集合体7の
核分裂性物質の量は少ない。
核分裂性物質(,235U)量を多くするには、その濃
縮度を上げればよい。
縮度を上げればよい。
軽水炉の場合、燃料集合体平均濃縮度2%程度の微濃縮
燃料を使用しているので、これを例えば3%程度に濃縮
度を上げるだけで、核分裂性物質量3% は2%−1,5となり、一挙(こ5割増となる。
燃料を使用しているので、これを例えば3%程度に濃縮
度を上げるだけで、核分裂性物質量3% は2%−1,5となり、一挙(こ5割増となる。
このような炉心では、中心領域および中間領域には23
5Uの多い燃料集合体を、また外周領域(こは235U
の少ない燃料を配置するので中性子経済上有利である。
5Uの多い燃料集合体を、また外周領域(こは235U
の少ない燃料を配置するので中性子経済上有利である。
また、中心領域の燃料は燃料棒本数の多い8×8燃料を
使用しているので、′35U量が多くても熱的制限は満
足できる。
使用しているので、′35U量が多くても熱的制限は満
足できる。
中間領域では出力ビーキングが低いので、235U量の
多い7×7燃料でも熱的制限が満足できる。
多い7×7燃料でも熱的制限が満足できる。
ここで、中間領域には7×7燃料の新燃料(未照射燃料
)を配置し、つぎのサイクルではこの燃料を最外周領域
へ移動し、中間領域へは7×7の新燃料を装荷する炉心
の運用方法をとれば、最外周には235Uの少ない燃料
を装荷することと同一となり、前記実施例と同一の効果
がでる。
)を配置し、つぎのサイクルではこの燃料を最外周領域
へ移動し、中間領域へは7×7の新燃料を装荷する炉心
の運用方法をとれば、最外周には235Uの少ない燃料
を装荷することと同一となり、前記実施例と同一の効果
がでる。
ここで、7×7燃料と8×8燃料の組み合わせのかわり
Oこ8×8燃料と9×9燃料の組み合せOこしても同様
である。
Oこ8×8燃料と9×9燃料の組み合せOこしても同様
である。
つぎに、図面を参照しつつ本発明の第3の実施例を説明
する。
する。
第4図に示されるように、中心領域の燃料集合体5,6
は制御棒9が中心に位置するように装荷する。
は制御棒9が中心に位置するように装荷する。
このとき、制御棒9を中心にして燃料5が4体、同様に
燃料6が4体と市松模様に装荷される。
燃料6が4体と市松模様に装荷される。
また、中間領域3には制御棒9が中心に位置するように
4体1組ずつ燃料集合体6が装荷され、さらに外周領域
4には、最外側部分にのみ燃料集合体7が装荷されてい
る。
4体1組ずつ燃料集合体6が装荷され、さらに外周領域
4には、最外側部分にのみ燃料集合体7が装荷されてい
る。
このような燃料装荷炉心において、原子炉全体に装荷す
る235U量を一定とし、8×8燃料集合体の235U
量を多く、7×7燃料集合体の235U量を少くすると
、8×8燃料集合体の出力密度(KW/l)は7×7燃
料のそれより大きくなる。
る235U量を一定とし、8×8燃料集合体の235U
量を多く、7×7燃料集合体の235U量を少くすると
、8×8燃料集合体の出力密度(KW/l)は7×7燃
料のそれより大きくなる。
8×8燃料の方が燃料棒本数が多いため、線出力密度は
その分だけ低いことから、線出力密度の運転制限までに
は、7×7燃料以上の余裕があるので、この余裕を7×
7燃料と8×8燃料が同等lこなるよう7×7燃料の出
力密度(KW/l)を下げ、8×8燃料の出力密度を上
げることができる。
その分だけ低いことから、線出力密度の運転制限までに
は、7×7燃料以上の余裕があるので、この余裕を7×
7燃料と8×8燃料が同等lこなるよう7×7燃料の出
力密度(KW/l)を下げ、8×8燃料の出力密度を上
げることができる。
さらに、前記8×8燃料を中心領域に装荷すると、核分
裂性物質の多い燃料が中性子のもれが少なく反応度の大
きい位置におかれることになるので、中性子経済上、効
率が上がり原子炉の実効増倍率が増し、その結果、取得
燃焼度が増大する。
裂性物質の多い燃料が中性子のもれが少なく反応度の大
きい位置におかれることになるので、中性子経済上、効
率が上がり原子炉の実効増倍率が増し、その結果、取得
燃焼度が増大する。
ここにおいて、中間領域では出力ビーキングがそれ程大
きくないので、8×8燃料でなく7×7燃料の235U
量の多い燃料でもよい。
きくないので、8×8燃料でなく7×7燃料の235U
量の多い燃料でもよい。
また、中性子もれの大きい最外周には235U量の少な
い7×7燃料を装荷する方が中性子経済上効率がよい。
い7×7燃料を装荷する方が中性子経済上効率がよい。
この結果8×8燃料は出力密度の高い燃料にのみ使用さ
れることになるので、前述した第2実施例より本数が少
なく、製造コストの低減に効果がある。
れることになるので、前述した第2実施例より本数が少
なく、製造コストの低減に効果がある。
ここで、7×7燃料、8×8燃料との組み合わせのかわ
りに8×8燃料と9×9燃料との組み合わせを考えても
よい。
りに8×8燃料と9×9燃料との組み合わせを考えても
よい。
また、中間領域の燃料には、燃料棒本数の少ない新燃料
(未照射燃料)を装荷し、次サイクルにおいて中心領域
および外周領域の燃料棒本数の少ない燃料装荷位置(第
4図の燃料6,7Gこ該当)4こ装荷するようにしても
、前記の燃料6,7の配置と目等の効果がある。
(未照射燃料)を装荷し、次サイクルにおいて中心領域
および外周領域の燃料棒本数の少ない燃料装荷位置(第
4図の燃料6,7Gこ該当)4こ装荷するようにしても
、前記の燃料6,7の配置と目等の効果がある。
つぎに、前述したようにして燃料集合体の装荷を行なっ
た本発明に係る軽水炉の運転状態の1例を説明する。
た本発明に係る軽水炉の運転状態の1例を説明する。
第5図(こは本発明軽水炉運転時の制御棒操作のパター
ンが示されている。
ンが示されている。
図中×印は深挿入、*と十印は浅挿入、空白部分は全引
抜きの各状態である。
抜きの各状態である。
この図から明らかなように、中心領域において、8×8
燃料集合体に対しては、制御棒が深挿入状態で運転され
ている。
燃料集合体に対しては、制御棒が深挿入状態で運転され
ている。
この8×8燃料集合体の制御棒は燃焼(こよる反応度変
化の補償のために主として用いられ、サイクル期間中燃
焼が進む(こ従って引き抜かれて、挿入深さ、挿入本数
が減少し、サイクル末期において制御棒は全引き抜きさ
れる。
化の補償のために主として用いられ、サイクル期間中燃
焼が進む(こ従って引き抜かれて、挿入深さ、挿入本数
が減少し、サイクル末期において制御棒は全引き抜きさ
れる。
サイクル期間中、長期に渡り、深く制御棒が挿入されて
いる燃料は、他の燃料と比較して燃焼が進まないため、
制御棒が引き抜かれる時点においては、他の燃料より出
力が太きい。
いる燃料は、他の燃料と比較して燃焼が進まないため、
制御棒が引き抜かれる時点においては、他の燃料より出
力が太きい。
したがって、線出力密度の小さい、8×8燃料を深挿入
匍脚棒とした方が熱的制限上有利である。
匍脚棒とした方が熱的制限上有利である。
また、浅挿入制御棒についても、中心領域では8×8燃
料とし、中間および外周領域では7×7燃料としている
。
料とし、中間および外周領域では7×7燃料としている
。
浅挿入制御棒は出力分布の調整のためサイクル期間中4
こ挿入度が頻繁に変化するため、制御棒の引き抜き操作
前後で出力分布の変化が大きい。
こ挿入度が頻繁に変化するため、制御棒の引き抜き操作
前後で出力分布の変化が大きい。
出力ビーキングの大きい中心領域では、この変化幅も大
きいため、線出力密度の低い8×8燃料を浅挿入制御棒
位置とすることは、線出力密度変化が小さくなるので、
燃料棒の被覆管の健全性上は都合がよい。
きいため、線出力密度の低い8×8燃料を浅挿入制御棒
位置とすることは、線出力密度変化が小さくなるので、
燃料棒の被覆管の健全性上は都合がよい。
すなわち、線出力密度の増大変化が太きいと燃料棒のペ
レットと被覆管の機械的相互作用が過大になり燃料被覆
管が破損する場合があるため、この出力増大をできるだ
け小さくすることが望ましい。
レットと被覆管の機械的相互作用が過大になり燃料被覆
管が破損する場合があるため、この出力増大をできるだ
け小さくすることが望ましい。
前記第4図に示される燃料集合体の装荷と、第5図Gこ
示される制御棒の挿入で運転され、第1サイクルが終了
したとき、第4図の燃料集合体を第6図に(N)で示さ
れるもの、すなわち、中心領域内における燃料集合体5
は8×8燃料の未照射燃料Nと、その外側に隣在する中
間領域における燃料集合体6は7×7燃料の未照射燃料
Nと交換し、残余の部分は第1サイクルにおけるままの
状態で第2サイクルの運転を行なう。
示される制御棒の挿入で運転され、第1サイクルが終了
したとき、第4図の燃料集合体を第6図に(N)で示さ
れるもの、すなわち、中心領域内における燃料集合体5
は8×8燃料の未照射燃料Nと、その外側に隣在する中
間領域における燃料集合体6は7×7燃料の未照射燃料
Nと交換し、残余の部分は第1サイクルにおけるままの
状態で第2サイクルの運転を行なう。
この場合、制御棒のパターンは第5図(こ示される状態
に戻される。
に戻される。
第2サイクルの末期(こ近づいたとき、再び第5図にお
いて深挿入としている制御棒を引抜くよう運転する。
いて深挿入としている制御棒を引抜くよう運転する。
第2ザイクル終了後、第7図に示されるようOこ、中心
領域において(N)で示される位置の燃料を8×8燃料
の、中間領域の燃料を7×7燃料の未照射燃料と交換す
る。
領域において(N)で示される位置の燃料を8×8燃料
の、中間領域の燃料を7×7燃料の未照射燃料と交換す
る。
これにより図中(n)で示される第2サイクルで装荷さ
れた未照射燃料はそのまま球し、図中(N)で示された
ものは、中心領域内の燃料集合体と中間領域の燃料集合
体と中間領域の燃料集合体についてほとんどすべて未照
射燃料に交換されることになる。
れた未照射燃料はそのまま球し、図中(N)で示された
ものは、中心領域内の燃料集合体と中間領域の燃料集合
体と中間領域の燃料集合体についてほとんどすべて未照
射燃料に交換されることになる。
さらに中心領域の交換されていない燃料および最外周部
分の燃料集合体7は1つ内側の外周領域の燃料集合体に
より交換され、(N)の位置にあった燃料及び、中心領
域の(N)、(II)でない位置にあった燃料、外周領
域の燃料のうち燃焼が充分進んだものは未照射の7×7
燃料と交換して1つ内側の外周領域Gこ装荷される。
分の燃料集合体7は1つ内側の外周領域の燃料集合体に
より交換され、(N)の位置にあった燃料及び、中心領
域の(N)、(II)でない位置にあった燃料、外周領
域の燃料のうち燃焼が充分進んだものは未照射の7×7
燃料と交換して1つ内側の外周領域Gこ装荷される。
このようにして第3サイクルの運転が行なわれ、サイク
ル末期には第5図に示される状態の深挿入の制御棒の引
抜きが行なわれる。
ル末期には第5図に示される状態の深挿入の制御棒の引
抜きが行なわれる。
第3サイクル終了後は再び第1サイクルに戻り、その後
は第1〜第3サイクルの順に従って反復運転される。
は第1〜第3サイクルの順に従って反復運転される。
運転に際し、第5図に示される深挿入の制御棒は、所定
の出力が得られる間は、全挿入のままで運転され、出力
維持が困難になったときに引抜くことOこなり、中心領
域Oこおける燃料集合体の核分裂性物質量は第1サイク
ル末期においても充分な量があり、以下第2サイクル、
第3サイクル末期(こおいても、いずれも炉心サイクル
末期に充分な核分裂性物質量が存在し、中性子経済性も
よく熱料交換の手間が省けるなど優れた利点を有する。
の出力が得られる間は、全挿入のままで運転され、出力
維持が困難になったときに引抜くことOこなり、中心領
域Oこおける燃料集合体の核分裂性物質量は第1サイク
ル末期においても充分な量があり、以下第2サイクル、
第3サイクル末期(こおいても、いずれも炉心サイクル
末期に充分な核分裂性物質量が存在し、中性子経済性も
よく熱料交換の手間が省けるなど優れた利点を有する。
以上説明したように、本発明(こよれば、燃料製造コス
トの不利を可及的に低減できるばかりでなく、熱的制限
を満し、燃焼度取得の向上または出力レベルの向上また
は出力レベルの向上をはかることができる。
トの不利を可及的に低減できるばかりでなく、熱的制限
を満し、燃焼度取得の向上または出力レベルの向上また
は出力レベルの向上をはかることができる。
第1図は炉心領域の分は方説明図、第2図は燃料棒8×
8配列の燃料集合体の装荷状態を示す平面図、第3図は
同じく7×7配列の燃料集合体の装荷状態を示す平面図
、第4図は第1サイクルの燃料装荷説明図、第5図は制
御棒操作パターン、第6図は第2サイクルの燃料装荷説
明図、第7図は第3サイクルの燃料装荷説明図である。 1・・・・・・炉心、2・・・・・・中心領域、3・・
・・・・中間領域、4・・・・・・外周領域、5,6,
7・・・・・・燃料集合体、8・・・・・・ポイズンカ
ーテン、9・・・・・・制御棒。
8配列の燃料集合体の装荷状態を示す平面図、第3図は
同じく7×7配列の燃料集合体の装荷状態を示す平面図
、第4図は第1サイクルの燃料装荷説明図、第5図は制
御棒操作パターン、第6図は第2サイクルの燃料装荷説
明図、第7図は第3サイクルの燃料装荷説明図である。 1・・・・・・炉心、2・・・・・・中心領域、3・・
・・・・中間領域、4・・・・・・外周領域、5,6,
7・・・・・・燃料集合体、8・・・・・・ポイズンカ
ーテン、9・・・・・・制御棒。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 炉心を構成する外寸法の等しい多数の燃料集合体に
、外径が小さく本数の多い燃料棒の正方格子配列からな
るものと、外径が大きく本数の少ない燃料棒の正方格子
配列からなるものを用い、前者本数の多い燃料棒からな
る燃料集合体を有する中心領域と、後者本数の少ない燃
料棒からなる燃料集合体のみを装荷するようにした周辺
領域との2領域に炉心を分けたことを特徴とする軽水炉
。 2 炉心を構成する外寸法の等しい多数の燃料集合体を
、核分裂性物質量が多く、本数の多い燃料棒の正方格子
配列からなるものと、核分裂性物質量が多く、本数の少
ない燃料棒の正方格子配列からなるものと、核分裂性物
質量が少なく、本数も少ない燃料棒の正方格子配列から
なるものとし、核分裂性物質量および本数ともσこ多い
燃料棒からなる燃料集合体と、核分裂性物質量及び本数
がともに少ない燃料棒からなる燃料集合体とを、炉心の
中心領域Gこ交互配置となるようQこ装荷するととも(
こ、中心領域を囲む中間領域には、核分裂性物質が多く
、本数の少ない燃料棒からなる燃料集合体を装荷し、さ
らに、外周領域には核分裂性物質および本数がともに少
ない燃料棒からなる燃料集合体を装荷して運転する軽水
炉。 3 炉心を構成する外寸法の等しい多数の燃料集合体に
、外径が小さく本数の多い燃料棒の正方格子配列からな
るものと、外径が大きく本数の少ない燃料棒の正方格子
配列からなるものを用い、前者本数の多い燃料棒からな
る燃料集合体を有する中心領域と、後者本数の少ない燃
料棒からなる燃料集合体のみを装荷するようにした周辺
領域との2領域に炉心を分けてなる軽水炉において、第
1サイクルの運転をこの状態で行なった後、前記中心領
域、および該中心領域および前記周辺領域の中間領域の
燃料集合体の一部を未照射燃料からなる燃料集合体と交
換して第2サイクルの運転を行なうようにしたことを特
徴とする軽水炉の運転方法0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51158335A JPS5858036B2 (ja) | 1976-12-28 | 1976-12-28 | 軽水炉とその運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51158335A JPS5858036B2 (ja) | 1976-12-28 | 1976-12-28 | 軽水炉とその運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5382997A JPS5382997A (en) | 1978-07-21 |
| JPS5858036B2 true JPS5858036B2 (ja) | 1983-12-23 |
Family
ID=15669381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51158335A Expired JPS5858036B2 (ja) | 1976-12-28 | 1976-12-28 | 軽水炉とその運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5858036B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS607819U (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-19 | 株式会社佐藤鉄工所 | 肘関節屈伸訓練装置 |
| JPH0169525U (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-09 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5748684A (en) * | 1980-09-08 | 1982-03-20 | Tokyo Shibaura Electric Co | Bwr type reactor |
| JPS58131588A (ja) * | 1982-02-01 | 1983-08-05 | 株式会社東芝 | 沸騰水型原子炉 |
| JPH0644056B2 (ja) * | 1985-10-23 | 1994-06-08 | 株式会社日立製作所 | 原子炉の炉心 |
| JP3419845B2 (ja) * | 1993-09-27 | 2003-06-23 | 株式会社東芝 | 沸騰水型原子炉の炉心及びその運転方法 |
-
1976
- 1976-12-28 JP JP51158335A patent/JPS5858036B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS607819U (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-19 | 株式会社佐藤鉄工所 | 肘関節屈伸訓練装置 |
| JPH0169525U (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5382997A (en) | 1978-07-21 |
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