JPS5858549A - 静電記録体 - Google Patents
静電記録体Info
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- JPS5858549A JPS5858549A JP15722481A JP15722481A JPS5858549A JP S5858549 A JPS5858549 A JP S5858549A JP 15722481 A JP15722481 A JP 15722481A JP 15722481 A JP15722481 A JP 15722481A JP S5858549 A JPS5858549 A JP S5858549A
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- Japan
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- electrostatic recording
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- recording material
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording-members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat or to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/0202—Dielectric layers for electrography
- G03G5/0205—Macromolecular components
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03G5/102—Bases for charge-receiving or other layers consisting of or comprising metals
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- Inorganic Chemistry (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は転写型静電記録体に関し、評しくに、多針電極
より画像信号を印加することにより記録体表面に靜電潜
偉を形成することのできる転写型静電記録体に関する。
より画像信号を印加することにより記録体表面に靜電潜
偉を形成することのできる転写型静電記録体に関する。
この＃偉をトナー現像しに後トナー像を普通紙によシ転
写することにより記録画像が得られ、また、除電するこ
とにより記録体は反覆使用できる。
写することにより記録画像が得られ、また、除電するこ
とにより記録体は反覆使用できる。
ノンインノ臂りトプリンターによる記録方法としては、
静電記録方式、感熱記録方式、インクジェット記録方式
、レーザー印字記録方式などが知られている。感熱記録
方式は、固体走査が可能なものの印字速度が遅く、シか
も特殊な記録紙を必要とし普通紙記録ができない。イン
クジェット記録方式は、普通紙記録が可能なものの、、
（１）インク液体を用いるため熱変動による液性の不
安定さ、乾きによるノズルの詰まりなど信頼性が低い、
（２）印字ヘッドの微少化が困難なためマルチ化しにく
く固体走査が難しい、（３）インク滴によるドツト画像
であるため粘性限界から超高速は不可能である、（４）
染料をインキ色素に使用するので褪色しやすいなどの欠
点がある。
静電記録方式、感熱記録方式、インクジェット記録方式
、レーザー印字記録方式などが知られている。感熱記録
方式は、固体走査が可能なものの印字速度が遅く、シか
も特殊な記録紙を必要とし普通紙記録ができない。イン
クジェット記録方式は、普通紙記録が可能なものの、、
（１）インク液体を用いるため熱変動による液性の不
安定さ、乾きによるノズルの詰まりなど信頼性が低い、
（２）印字ヘッドの微少化が困難なためマルチ化しにく
く固体走査が難しい、（３）インク滴によるドツト画像
であるため粘性限界から超高速は不可能である、（４）
染料をインキ色素に使用するので褪色しやすいなどの欠
点がある。
レーザー印字記録方式は、普通紙ｆｆｉ録が可能なもの
の、（１）感光体を用いるため寿命に限り、があ。
の、（１）感光体を用いるため寿命に限り、があ。
シ、環境特性に弱い、（２）レーザー発振子のマルチ化
が困難なため固体操作が離しい、（３）走査系（スキャ
ナ一部ンのコストが高いなどの欠点を有する。
が困難なため固体操作が離しい、（３）走査系（スキャ
ナ一部ンのコストが高いなどの欠点を有する。
そこで、１ドツトの印字の速度が最も速く、マルチ化が
容易で固体走査が可能な静電記録方式が注目されており
、特に受信量の増加による記録紙コストの低減とコピー
品質の追求から、普通紙記録の可能な転写型静電記録プ
リンターが強く要望されており、本発明の記録体はこの
プリンターに用いられるものである。
容易で固体走査が可能な静電記録方式が注目されており
、特に受信量の増加による記録紙コストの低減とコピー
品質の追求から、普通紙記録の可能な転写型静電記録プ
リンターが強く要望されており、本発明の記録体はこの
プリンターに用いられるものである。
静電潜像は記録電極と、記録体の誘電層との間に放電を
起こさせることによシ形成され、このため、パッション
の放電開始電圧曲線以上の電圧を記録電極に印加せねば
ならない。記録体と記録電極との間隙が小さ過ると放電
開始に必敬な電圧が急撤に立上り、−刃間隙が太き過ぎ
ると分解能が劣化するばかりか放電開始電圧が上昇して
放電が発生しにくくなる。このように、放電に関しては
空隙間隔の管理が非常にＸ賛であるが、これをμｍオー
ダーで管理することは至難の技であった。
起こさせることによシ形成され、このため、パッション
の放電開始電圧曲線以上の電圧を記録電極に印加せねば
ならない。記録体と記録電極との間隙が小さ過ると放電
開始に必敬な電圧が急撤に立上り、−刃間隙が太き過ぎ
ると分解能が劣化するばかりか放電開始電圧が上昇して
放電が発生しにくくなる。このように、放電に関しては
空隙間隔の管理が非常にＸ賛であるが、これをμｍオー
ダーで管理することは至難の技であった。
そこで、Ｉ電層表面を凹凸としてこれに記録電極を接触
させることにより、記録電極下に記録体との間隙が最も
放電しやすくなる部分ｔ−確保して放電し、静電潜像を
形成することが行なわれている。しかしながら、従来の
記録体は耐刷性が数１００枚程度で十分でなく、また放
電！２！隙制御も未だ十分ではなかった。
させることにより、記録電極下に記録体との間隙が最も
放電しやすくなる部分ｔ−確保して放電し、静電潜像を
形成することが行なわれている。しかしながら、従来の
記録体は耐刷性が数１００枚程度で十分でなく、また放
電！２！隙制御も未だ十分ではなかった。
本発明は、固体走査の可能な普通紙ノンインパクトプリ
ンターに使用しうる耐刷性のすぐれ穴靜電記録体を提供
することを目的とする。本発明は、また、放電空隙側−
が良好で高解儂化が容易な静電記録体を提供することを
目的とする。
ンターに使用しうる耐刷性のすぐれ穴靜電記録体を提供
することを目的とする。本発明は、また、放電空隙側−
が良好で高解儂化が容易な静電記録体を提供することを
目的とする。
すなわち、本発明の静電記録体は、導電性支持体上に表
面が凹凸のＩｍ電層を有する転写型静電記録体において
、誘電層中に結着樹脂として熱硬化性樹脂を用い、また
、表面凹凸剤として酸化アルミニウム粉体ま六は酸化ジ
ルコニウム粉体を用いることを特徴とする。
面が凹凸のＩｍ電層を有する転写型静電記録体において
、誘電層中に結着樹脂として熱硬化性樹脂を用い、また
、表面凹凸剤として酸化アルミニウム粉体ま六は酸化ジ
ルコニウム粉体を用いることを特徴とする。
以下、本発明の静電記録体について、さらに許細に説明
する。
する。
導電性支持体としては、ポリエステルで収光されるプラ
スチックフィルムなどの上にＰｔ、Ａｕ。
スチックフィルムなどの上にＰｔ、Ａｕ。
Ａｊ！ ｇ Ｘｎ１Ｏ＠などの導電層あるいはカーゼン
分散樹脂（ポリエステルなど）導電層を設けたもの、金
属板などが使用される。
分散樹脂（ポリエステルなど）導電層を設けたもの、金
属板などが使用される。
酸化アルにニクム粉体ｔたは酸化ジルコニウムは結Ｍｆ
Ａ脂中に分散して誘電層表面に凹凸を付与するものであ
り、共に高い硬度と大きな電気抵抗を有する。酸化アル
叱ニウムは＊［（モース）が９であり、体積抵抗がｌＯ
Ω傷以上の１ｉ！Ｌｆｔ示す。また、酸化ジルコニウム
は硬度が７ であり、体積抵抗が１０＠Ω信以上の値を
示す。
Ａ脂中に分散して誘電層表面に凹凸を付与するものであ
り、共に高い硬度と大きな電気抵抗を有する。酸化アル
叱ニウムは＊［（モース）が９であり、体積抵抗がｌＯ
Ω傷以上の１ｉ！Ｌｆｔ示す。また、酸化ジルコニウム
は硬度が７ であり、体積抵抗が１０＠Ω信以上の値を
示す。
結着剤として用いられる熱硬化性ｍ脂は３次元網目構造
を有することから、丈夫で硬く高抵抗の誘電層を形成す
ることができる。１＋、一般に接着強度にすぐれており
、この観点から特に好ましいのがアクリル変性などの変
性ウレタン樹脂、アクリルあるいはアルキド変性などの
変性シリコーン樹脂、変性エポキシ樹脂および尿素メラ
ンン樹脂である。これらの樹脂は粉体（＾１ｖＯｓ ＊
Ｚｒ０ｔ ） 、導電性材料（カーｄｙ分散樹脂、Ｐ
ｔ、 Ａｕ 、 ｋｌ 、 Ａｇなど）、支持体等に強
い接着性を示す。これらの樹脂はクロスカット試験法で
白金様、アルミニウム板、酸化アルミニウム板、ポリエ
ステルフィルムに対して残留率８０チ以上であった。
を有することから、丈夫で硬く高抵抗の誘電層を形成す
ることができる。１＋、一般に接着強度にすぐれており
、この観点から特に好ましいのがアクリル変性などの変
性ウレタン樹脂、アクリルあるいはアルキド変性などの
変性シリコーン樹脂、変性エポキシ樹脂および尿素メラ
ンン樹脂である。これらの樹脂は粉体（＾１ｖＯｓ ＊
Ｚｒ０ｔ ） 、導電性材料（カーｄｙ分散樹脂、Ｐ
ｔ、 Ａｕ 、 ｋｌ 、 Ａｇなど）、支持体等に強
い接着性を示す。これらの樹脂はクロスカット試験法で
白金様、アルミニウム板、酸化アルミニウム板、ポリエ
ステルフィルムに対して残留率８０チ以上であった。
本発明によれば特定の粉体と結着剤とを組み合、わせる
ことにより高抵抗で大きな表面硬度の誘電層が得られる
が、大きな帯電電位（記録電位）を得るためには誘電層
の体積抵抗が１０゜Ω信以上であることが好ましく、さ
らに好ましくはｌＯＱ傷以上である。ｔた耐刷性の観点
からは誘電層が鉛線ひつかき試験（ＪＩ８−に−５４０
０）でＨ以上の表面硬度を有することが好ましく、さら
に好ましくは３Ｈ以上である”。
ことにより高抵抗で大きな表面硬度の誘電層が得られる
が、大きな帯電電位（記録電位）を得るためには誘電層
の体積抵抗が１０゜Ω信以上であることが好ましく、さ
らに好ましくはｌＯＱ傷以上である。ｔた耐刷性の観点
からは誘電層が鉛線ひつかき試験（ＪＩ８−に−５４０
０）でＨ以上の表面硬度を有することが好ましく、さら
に好ましくは３Ｈ以上である”。
本発明の静電記録体を作成するには、粉体および結着剤
を含む分散液を導電性支・神体・上に塗布、乾燥硬化し
て表面が凹凸の誘電層を形成すればよい。この際、表面
凹凸の程度は分散液中の分散粉体の粒径、粉体／樹脂比
、分散液の粘夏、使用溶剤などによって調整できるが、
良好な放電空隙制御を得るためには、表面凹凸形成剤で
ある粉体はその平均粒径が１〜２０μ寓でその平均分散
の平方根σが１０μ属以下のものが好ましい。また、誘
電層中の粉体の体積率は５〜５０体積チが好ましい。放
電空隙制御が良いと高解像度下が容易となり８本／ｗｘ
以上のものが得られる。
を含む分散液を導電性支・神体・上に塗布、乾燥硬化し
て表面が凹凸の誘電層を形成すればよい。この際、表面
凹凸の程度は分散液中の分散粉体の粒径、粉体／樹脂比
、分散液の粘夏、使用溶剤などによって調整できるが、
良好な放電空隙制御を得るためには、表面凹凸形成剤で
ある粉体はその平均粒径が１〜２０μ寓でその平均分散
の平方根σが１０μ属以下のものが好ましい。また、誘
電層中の粉体の体積率は５〜５０体積チが好ましい。放
電空隙制御が良いと高解像度下が容易となり８本／ｗｘ
以上のものが得られる。
さらに、熱硬化性樹脂として２ｇ分型のものを使用すれ
ば、塗布作業が容易となシ、安定して誘電層を形成でき
る。たとえば、ポリウレタン樹脂を用い次場合について
説明すると、酸化アルミニウムなどの粉体を塗布液中に
分散する工程においてはポリオールのみを共存させるこ
とができる。分散工程でいくらポリオールに機械的スト
レスがかけられてもポリオール自体は安定であるので、
十分に分散させることができ、安定して塗布液を作成す
ることができる。分散終了後、インシアネート液を添加
することにより樹脂の硬化が始まる。
ば、塗布作業が容易となシ、安定して誘電層を形成でき
る。たとえば、ポリウレタン樹脂を用い次場合について
説明すると、酸化アルミニウムなどの粉体を塗布液中に
分散する工程においてはポリオールのみを共存させるこ
とができる。分散工程でいくらポリオールに機械的スト
レスがかけられてもポリオール自体は安定であるので、
十分に分散させることができ、安定して塗布液を作成す
ることができる。分散終了後、インシアネート液を添加
することにより樹脂の硬化が始まる。
本発明の静電記録体を用いて実際に記録画像を得るには
、靜電溜偉を形成した後、従来の電子写真方式と同様に
して現像、転写すればよく、たとえば第１図のようなプ
ロセスによればよい。
、靜電溜偉を形成した後、従来の電子写真方式と同様に
して現像、転写すればよく、たとえば第１図のようなプ
ロセスによればよい。
エンドレスベルト状の静電記録体ｌにスタイ２ス２によ
シ画儂信号電圧を印加し、靜電潜偉３を形成する。この
潜像３を現像部材４にょシトナ、−現像してトナー像５
を得、ついで転写コロナチャージャー６により転写紙７
に転写して記録画像８を′得る。転写工程後も静電記録
体ｌ上に付着するトナーはクリーニングローラー９によ
り除去されさらに除電ローラー１０．ＡＣコロナチャジ
ャ−１１により静電記録体は除電され再使用される。
シ画儂信号電圧を印加し、靜電潜偉３を形成する。この
潜像３を現像部材４にょシトナ、−現像してトナー像５
を得、ついで転写コロナチャージャー６により転写紙７
に転写して記録画像８を′得る。転写工程後も静電記録
体ｌ上に付着するトナーはクリーニングローラー９によ
り除去されさらに除電ローラー１０．ＡＣコロナチャジ
ャ−１１により静電記録体は除電され再使用される。
静電記録体の形状は特に問わないが、反復使用の観点か
らは可撓性エンドレスベルト状、剛体ドラム状などが一
般的である。
らは可撓性エンドレスベルト状、剛体ドラム状などが一
般的である。
本発明によれば、誘電層の表面凹凸形成剤としての酸化
アルミニウムと酸化ジルコニウムと、結着剤としての熱
硬化性樹脂とを併用することにより、表面硬度、接着性
が改善され５万枚以上の耐刷性を有する静電記録体が得
られる。
アルミニウムと酸化ジルコニウムと、結着剤としての熱
硬化性樹脂とを併用することにより、表面硬度、接着性
が改善され５万枚以上の耐刷性を有する静電記録体が得
られる。
実施例１
１００１ｉｒａ厚のポリエステルフィルム上に白金を蒸
着し、導電層派面電気抵抗８ＸＩＵ”Ω／口の導電性フ
ィルムを％穴。
着し、導電層派面電気抵抗８ＸＩＵ”Ω／口の導電性フ
ィルムを％穴。
酸化アルミニウム粉末（昭和軽金属： Ａ−４２゜平均
粒径５．０２μ肌、σ−２，０２μ罵） ２５重量
部アクリルポリオール （日立化成；ヒタロイド３０８８） １５重ＵＳ
メチルエチルケトン １０重量部上記組
成物を２−ルミルで１時間分散させ、次に インシアネート （住人化学；スミジュールＬ−７５） ５重量
部を混合し、十分に攪拌した。
粒径５．０２μ肌、σ−２，０２μ罵） ２５重量
部アクリルポリオール （日立化成；ヒタロイド３０８８） １５重ＵＳ
メチルエチルケトン １０重量部上記組
成物を２−ルミルで１時間分散させ、次に インシアネート （住人化学；スミジュールＬ−７５） ５重量
部を混合し、十分に攪拌した。
この分散液を導電性フィルム上へブレードコーティング
法により塗布し、９０℃で３０分間硬化させ、１５μｍ
の誘電層をもった静電記録体を得た。ＪＩＳの鉛線ひつ
かきテストを行なったところ、６Ｈであった。
法により塗布し、９０℃で３０分間硬化させ、１５μｍ
の誘電層をもった静電記録体を得た。ＪＩＳの鉛線ひつ
かきテストを行なったところ、６Ｈであった。
次に、片面制御型８本／ｌ露のマルチスタイ２スでスタ
イラス印加電圧−３５０１ｙルト、セグメント電圧＋３
５０／ルトで４夕潜像を画像記録したところ、表面記録
電位が一１３０デルトであった。表面電位の測定は川口
電機製振動容量型表面電位計により御」定した。
イラス印加電圧−３５０１ｙルト、セグメント電圧＋３
５０／ルトで４夕潜像を画像記録したところ、表面記録
電位が一１３０デルトであった。表面電位の測定は川口
電機製振動容量型表面電位計により御」定した。
次にＭ１図に示したプロセス装置により、５万枚の耐刷
試験を行なった。その結果を第２図に実施例２の結果と
共に示した。
試験を行なった。その結果を第２図に実施例２の結果と
共に示した。
実施例２
実施例１と同じ導電性フィルム上に
酸化アル１＝ウム粉末＜Ｗｄ和和会金属Ａ−３１゜平均
粒径９．４６／１ｌｆｉ、Ｆ−５，９４１Ｏｎ）
１０重量部アクリルポリオール （日立化成；ヒタロイド３０８８） １５重量
部メチルエチルケトン １０重量部上
記組成物を２−ル建ルで１時間分散させ、次に インシアネート （バイエルン社；デスモジュールＬ−６０） ４重
量１ｆｌｓを混合し攪拌した。
粒径９．４６／１ｌｆｉ、Ｆ−５，９４１Ｏｎ）
１０重量部アクリルポリオール （日立化成；ヒタロイド３０８８） １５重量
部メチルエチルケトン １０重量部上
記組成物を２−ル建ルで１時間分散させ、次に インシアネート （バイエルン社；デスモジュールＬ−６０） ４重
量１ｆｌｓを混合し攪拌した。
この分散液を用い実施例１と同様にして記録体を作り、
画像記録し九ところ、表面記録電位は１２０ゼルトであ
った。ＪＩＳの鉛筆ひっがきテストは５Ｈであった。
画像記録し九ところ、表面記録電位は１２０ゼルトであ
った。ＪＩＳの鉛筆ひっがきテストは５Ｈであった。
次に実施例１と同様にして耐刷性を評価し、その結果を
１ｇ２図に示し友。
１ｇ２図に示し友。
実施例３
１００μｍポリエステルフィルム上に、ポリエステル樹
脂（東洋紡；パイロン２００）をデトラヒドロフランに
溶解させ、４東量−のカーメンブラックを入れ分散し次
数を塗布し、１０Ω７′口の導電性フィルムを得た。
脂（東洋紡；パイロン２００）をデトラヒドロフランに
溶解させ、４東量−のカーメンブラックを入れ分散し次
数を塗布し、１０Ω７′口の導電性フィルムを得た。
酸化ジルコニウム粉末（信濃精製社製、平均粒径６．７
μｍ、σ躯３．９μｌ１ｌ） ３０重量部尿素
） ｔ ミツ樹ｊｋ （徳Ｎｈｆｆｔｉ油； ＲＡＰ−
１ｓ ） ２ ｓ ｋｉｌｌ！Ｂメチルエチルケトン
ｔｏ：に１部上記組成物をゼールミル
で２時間分散し、塗布用分散液を得、この分散液を導電
性フィルム上へブレードコーティング法により塗布し、
１００℃で３０分間乾燥、硬化させ、六回凹凸を有する
１５μ講厚の誘電Ｉ−をもつ静電記録体を得次。ＪＩＳ
の鉛筆ひつかきテストを行なったらＢＨであった。次に
実施例１と同様にして画像記録し六ところ、表面記録電
位は一１４０１ｙルトであった。次に、実施例１と同様
にして７万枚の耐刷試験を行なった。その結果を実施例
４、の結果と共に第３図に示した。
μｍ、σ躯３．９μｌ１ｌ） ３０重量部尿素
） ｔ ミツ樹ｊｋ （徳Ｎｈｆｆｔｉ油； ＲＡＰ−
１ｓ ） ２ ｓ ｋｉｌｌ！Ｂメチルエチルケトン
ｔｏ：に１部上記組成物をゼールミル
で２時間分散し、塗布用分散液を得、この分散液を導電
性フィルム上へブレードコーティング法により塗布し、
１００℃で３０分間乾燥、硬化させ、六回凹凸を有する
１５μ講厚の誘電Ｉ−をもつ静電記録体を得次。ＪＩＳ
の鉛筆ひつかきテストを行なったらＢＨであった。次に
実施例１と同様にして画像記録し六ところ、表面記録電
位は一１４０１ｙルトであった。次に、実施例１と同様
にして７万枚の耐刷試験を行なった。その結果を実施例
４、の結果と共に第３図に示した。
実施例４
１００μ翼のポリエステルフィルム上に実施例３と同様
にカーメン分散液を塗布し、２Ｘ１０’Ω／口の導電性
フィルムを得た。
にカーメン分散液を塗布し、２Ｘ１０’Ω／口の導電性
フィルムを得た。
酸化ジルコニウム粉末（信濃精錬製、
平均粒径８．３μ累、σ−４，２μｍ） ２
０重量部アクリルポリオール （日立化成；ヒタロイド３０８８） １５重を部
メチルエチルケトン １ｏ３１量部上
記組成物をｇ −／ｌ／ ＜ルで２時間分散させ、次に インシアネート （住人化学；スミジュールＬ−７５） ５重量部
を混合し、十分に攪拌した。
０重量部アクリルポリオール （日立化成；ヒタロイド３０８８） １５重を部
メチルエチルケトン １ｏ３１量部上
記組成物をｇ −／ｌ／ ＜ルで２時間分散させ、次に インシアネート （住人化学；スミジュールＬ−７５） ５重量部
を混合し、十分に攪拌した。
この分散液を実施例３と同様にして導電性フィルム上へ
塗布して厚さ１９μｍの誘電層を形成し静電記録体を得
次。ＪＩＳの鉛筆ひっがきテストは６Ｈであった。実施
例１と同様にしてｉ！Ｉｉ像記録し友ところ、表面記録
電位は一１４０メルトであつ次。次に、実施例１と同様
にして７万枚の耐刷試験を行なつ九。
塗布して厚さ１９μｍの誘電層を形成し静電記録体を得
次。ＪＩＳの鉛筆ひっがきテストは６Ｈであった。実施
例１と同様にしてｉ！Ｉｉ像記録し友ところ、表面記録
電位は一１４０メルトであつ次。次に、実施例１と同様
にして７万枚の耐刷試験を行なつ九。
その結果を第３図に示した。
第１図は本発明の静電記録体に適用されるプロセスの概
略図である。 第２図および第３図は静電記録体の耐刷性について示す
グラフである。 １・・・静電記録体 ２・・・スタイラス４・・
・現像ユニット ７・・・転 写 租９・・・
クリーニングローラー １１ ・・・ＡＣチャー
ジャーＷＪＩ 図 第２図 市３図
略図である。 第２図および第３図は静電記録体の耐刷性について示す
グラフである。 １・・・静電記録体 ２・・・スタイラス４・・
・現像ユニット ７・・・転 写 租９・・・
クリーニングローラー １１ ・・・ＡＣチャー
ジャーＷＪＩ 図 第２図 市３図
Claims (1)
- １、導電性支持体上に表面が凹凸の鋳電層を有する転写
型静電記録体において、前記ｖｉｔ層中に酸化アルミニ
ウム粉体ｔたは酸化ジルコニウム粉体と熱硬化性樹脂と
を含むことｆ：特徴とする静電記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15722481A JPS5858549A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 静電記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15722481A JPS5858549A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 静電記録体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5858549A true JPS5858549A (ja) | 1983-04-07 |
Family
ID=15644931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15722481A Pending JPS5858549A (ja) | 1981-10-02 | 1981-10-02 | 静電記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5858549A (ja) |
-
1981
- 1981-10-02 JP JP15722481A patent/JPS5858549A/ja active Pending
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