JPS585955B2 - ネツアンテイカサレタセグメントコポリエステルセツチヤクザイソセイブツ - Google Patents
ネツアンテイカサレタセグメントコポリエステルセツチヤクザイソセイブツInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
不発明は熱可塑性のセグメント重合ポリエステル共重合
体エラストマー及び少くとも1種の低分子量熱可塑性樹
脂とから成る熱的こ安定な接着剤組成物こ関する。
体エラストマー及び少くとも1種の低分子量熱可塑性樹
脂とから成る熱的こ安定な接着剤組成物こ関する。
ポリエステル共重合体、特こセグメント重合ポリエステ
ル共重合体エラストマーは接着剤、例えば高温溶融接着
剤として有用な組成物こ用いられている。
ル共重合体エラストマーは接着剤、例えば高温溶融接着
剤として有用な組成物こ用いられている。
このような接着剤組成物は米国特許第3,832,31
4号に記載されている。
4号に記載されている。
該特許の組成物は高温溶融接着剤として良好な接合強度
を有している。
を有している。
良好な接着性を与えるためこは、接着剤配合物の粘度を
比較的一定の水準に保たなければならない。
比較的一定の水準に保たなければならない。
数時間こねたり高温、特に170〜200℃の範囲に保
持さわると前述の接着剤組成物は粘度を失い、従ってそ
の接合性が減少する。
持さわると前述の接着剤組成物は粘度を失い、従ってそ
の接合性が減少する。
例えばテトラキス〔メチレン−3−(3′,5′−ジー
t−ブチルー4′−ヒドロキシフエニル)プロピオネー
ト〕メタン、及び亜リン酸エステル化合物のような安定
剤又は酸化防止剤がセグメント重合ポリエステル共重合
体を含む組成物に混入されるが、公知の安定剤は長期間
こ亘り、例えば2時間以上に亘ってはあまり効果がない
ことがわかっている。
t−ブチルー4′−ヒドロキシフエニル)プロピオネー
ト〕メタン、及び亜リン酸エステル化合物のような安定
剤又は酸化防止剤がセグメント重合ポリエステル共重合
体を含む組成物に混入されるが、公知の安定剤は長期間
こ亘り、例えば2時間以上に亘ってはあまり効果がない
ことがわかっている。
熱可塑性のセグメント重合ポリエステル共重合体エラス
トマー及び熱可塑性の樹脂からつくられた接着剤組成物
こ他の安定剤が加えられてきた。
トマー及び熱可塑性の樹脂からつくられた接着剤組成物
こ他の安定剤が加えられてきた。
特に効果的な安定剤はベルギー特許第825748号記
載のエラストマー及び樹脂の重量に関し0.1〜4.0
重量%のアルカリ土類金属酸化物である。
載のエラストマー及び樹脂の重量に関し0.1〜4.0
重量%のアルカリ土類金属酸化物である。
また改善された接着剤組成物はエラストマー及び樹脂の
重量こ関し0.1〜1.0重量%の1分子当り平均少く
とも2個のカーボジイミド基を有する実質的に線状のポ
リカーポジイミド安定剤を含むことができる。
重量こ関し0.1〜1.0重量%の1分子当り平均少く
とも2個のカーボジイミド基を有する実質的に線状のポ
リカーポジイミド安定剤を含むことができる。
ポリカーボジイミド安定剤は有利であることがわかって
いるが、接着剤組成物の貯蔵寿命は短く、特こ接着剤組
成物がペレットの形をしている場合、安定性を失うこと
が見出されている。
いるが、接着剤組成物の貯蔵寿命は短く、特こ接着剤組
成物がペレットの形をしている場合、安定性を失うこと
が見出されている。
不発明こよれば全熱可塑性成分こ基づき、(A)多数の
反覆短鎖エステル単位と、それにエステル結合によって
結合した長鎖エステル単位とから実質的に成り、該短鎖
エステル単位はポリエステル共重合体の15〜75重量
%をなして式 をもち、該長鎖エステル単位はポリエステル共重合体の
25〜85重量%を占めて式 をもち、絃にRは分子量約350以下のジカルボン酸か
らカルボキシル基を除去して残る2価の基であり、Dは
分子量約250以下の有機ジオールからヒドロキシ基を
除去して残る2価の基であり、Gは平均分子量350〜
6000の長鎖グリコールから末端のヒドロキシ基を取
去って残る2価の基であり、溶融係数は150より小さ
く、融点が少くとも90℃である熱可塑性セグメント重
合ポリエステル共重合体1〜99重量%;(B)該セグ
メント重合ポリエステル共重合体と相溶性のある混合物
をつくり、150℃において熱的に安定であり、溶融粘
度が200℃において10,000センチポイズより小
さい低分子量熱可塑性樹脂1〜99重量%から成る熱可
塑性高温溶融接着剤組成物において、該組成物は(C)
エラストマー及び樹脂こ基づき5.0〜30重量%好ま
しくは8.0〜20重量%のアルカリ土類金属酸化物、
ど(D)エラストマー及び樹脂に基づき0,05〜5.
0重量%の、少くとも2個のカルボン酸基を有する芳香
族化合物、少くとも2個のカルボン酸基をもつ脂肪族化
合物、及びそれらの無水物から成る群から選ばれたカル
ボキシル化合物とで安定化されていることを特徴とする
、熱的こ安定化された上記の熱可塑性高温溶融接着剤組
成物が提供さわる。
反覆短鎖エステル単位と、それにエステル結合によって
結合した長鎖エステル単位とから実質的に成り、該短鎖
エステル単位はポリエステル共重合体の15〜75重量
%をなして式 をもち、該長鎖エステル単位はポリエステル共重合体の
25〜85重量%を占めて式 をもち、絃にRは分子量約350以下のジカルボン酸か
らカルボキシル基を除去して残る2価の基であり、Dは
分子量約250以下の有機ジオールからヒドロキシ基を
除去して残る2価の基であり、Gは平均分子量350〜
6000の長鎖グリコールから末端のヒドロキシ基を取
去って残る2価の基であり、溶融係数は150より小さ
く、融点が少くとも90℃である熱可塑性セグメント重
合ポリエステル共重合体1〜99重量%;(B)該セグ
メント重合ポリエステル共重合体と相溶性のある混合物
をつくり、150℃において熱的に安定であり、溶融粘
度が200℃において10,000センチポイズより小
さい低分子量熱可塑性樹脂1〜99重量%から成る熱可
塑性高温溶融接着剤組成物において、該組成物は(C)
エラストマー及び樹脂こ基づき5.0〜30重量%好ま
しくは8.0〜20重量%のアルカリ土類金属酸化物、
ど(D)エラストマー及び樹脂に基づき0,05〜5.
0重量%の、少くとも2個のカルボン酸基を有する芳香
族化合物、少くとも2個のカルボン酸基をもつ脂肪族化
合物、及びそれらの無水物から成る群から選ばれたカル
ボキシル化合物とで安定化されていることを特徴とする
、熱的こ安定化された上記の熱可塑性高温溶融接着剤組
成物が提供さわる。
好適なカルポキシル化合物はピロメリチン酸ジ無水物、
並びこ該ジ無水物から誘導さわる酸であり、これはエラ
ストマー及び樹脂の重量こ基づき10.1〜1.0重量
%存在している。
並びこ該ジ無水物から誘導さわる酸であり、これはエラ
ストマー及び樹脂の重量こ基づき10.1〜1.0重量
%存在している。
不発明の組成物こ用いられる安定化された熱可塑性セグ
メント重合ポリエステル共重合体エラストマー(成分A
)は実質的こ15〜75%の反覆短鎖エステル単位と、
それこエステル結合を介して結合した25〜85%の長
鎖エステル単位とを含んでいる。
メント重合ポリエステル共重合体エラストマー(成分A
)は実質的こ15〜75%の反覆短鎖エステル単位と、
それこエステル結合を介して結合した25〜85%の長
鎖エステル単位とを含んでいる。
重合鎖の単位こ用いられる「短鎖エステル単位」という
言葉は低分子量ジオールとジカルポン酸とが反応して分
子量約550以下の反覆単位をつくった反応生成物を意
味する。
言葉は低分子量ジオールとジカルポン酸とが反応して分
子量約550以下の反覆単位をつくった反応生成物を意
味する。
これらの単位はまた「かたいセグメント」と云われる。
重合鎖の単位こ用いられる「長鎖エステル単位Jという
言葉は長鎖グリコールとジカルポン酸との反応生成物で
ある。
言葉は長鎖グリコールとジカルポン酸との反応生成物で
ある。
こわらの単位はまた「軟かいセグメント」ともいわ孔る
。
。
好ましくはポリエステル共重合体は実質的こ15〜65
%のかたいセグメントと35〜85%の軟いセグメント
から成っている。
%のかたいセグメントと35〜85%の軟いセグメント
から成っている。
本発明の軟かい熱可塑性セグメント重合ポリエステル共
重合体エラストマーは実質的こ約15〜50%の反覆短
鎖エステル単位と、それこエステル結合を介して結合し
た約50〜85%の長鎖エステル単位とから成っている
。
重合体エラストマーは実質的こ約15〜50%の反覆短
鎖エステル単位と、それこエステル結合を介して結合し
た約50〜85%の長鎖エステル単位とから成っている
。
これらのエラストマーにおいては、重合鎖の単位こ用い
られる「短鎖エステル単位」はブタンジオール(BDO
)とジカルボン酸との反応生成物である。
られる「短鎖エステル単位」はブタンジオール(BDO
)とジカルボン酸との反応生成物である。
不明細書こおいてこれらの単位はまた「かたいセグメン
ト」といわれる。
ト」といわれる。
これらのエラストマーこおいて重合鎖こ用いられる「長
鎖エステル単位」はポリテトラメチレンエーテルグリコ
ール(PTMEG)とジカルホン酸との反応生成物であ
る。
鎖エステル単位」はポリテトラメチレンエーテルグリコ
ール(PTMEG)とジカルホン酸との反応生成物であ
る。
これらの単位はまた「軟かいセグメント」といわれる。
好ましくはポリエステル共重合体は実質的こ約15%乃
至30%未満のかたいセグメント70%より犬乃至85
%の軟いセグメントから成っている。
至30%未満のかたいセグメント70%より犬乃至85
%の軟いセグメントから成っている。
不明細書で規定した長鎖エステル(LCE)単位の重量
%は下記式こよって計算される。
%は下記式こよって計算される。
絃こ分子及び分母共gで表わされる。
A=(PTMEGのモル数)x(PTMEGのモル重量
) B=(酸としてのフタレートの全モル数)×(フタル酸
混合物のモル重量) C=(H20のモル数)X(H20のモル重量)この式
こおいてフタレートのモル数はPTMEGのモル数に等
しく、水のモル数はPTMEGのモル数の2倍である。
) B=(酸としてのフタレートの全モル数)×(フタル酸
混合物のモル重量) C=(H20のモル数)X(H20のモル重量)この式
こおいてフタレートのモル数はPTMEGのモル数に等
しく、水のモル数はPTMEGのモル数の2倍である。
フタル酸混合物のモル重量は混合物の組成を反映して重
量平均をとるべきである。
量平均をとるべきである。
理論的な重合体収量は反応こ加えた成分のI数から副生
物及び過剰の蒸留し去った成分のg数を差引いたもので
ある。
物及び過剰の蒸留し去った成分のg数を差引いたもので
ある。
短鎖エステル(SCE)単位の重量%も同様にして次の
ように定義される。
ように定義される。
D=(BDOのモル数)x(BDOのモル重量)
E=(酸としてのフタレートの全モル数)×(フタル酸
混合物のモル重量) F=(H20のモル数)×(H20のモル重量)舷でブ
タンジオールのモル数には化学量論的な過剰量は含まな
い。
混合物のモル重量) F=(H20のモル数)×(H20のモル重量)舷でブ
タンジオールのモル数には化学量論的な過剰量は含まな
い。
不発明で用いられるポリエステル共重合体は(a)1種
又はそれ以上のジカルボン酸、例えば環式、芳香族及び
脂肪族のジカルボン酸、好ましくは芳香族ジカルボン酸
さ、(b)1種又はそれ以上の低分子量ジオールとを互
いに重合させることこよりつくられる。
又はそれ以上のジカルボン酸、例えば環式、芳香族及び
脂肪族のジカルボン酸、好ましくは芳香族ジカルボン酸
さ、(b)1種又はそれ以上の低分子量ジオールとを互
いに重合させることこよりつくられる。
本明細書こ用いられる「ジカルポン酸」という言葉はジ
カルボン酸同等物、即ちそれらのエステル又はエステル
生成誘導体、例えば酸塩化物及び無水物、又はグリコー
ルとの重合反応においてジカルポン酸と実質的同様な挙
動をする他の誘導体を含むものとする。
カルボン酸同等物、即ちそれらのエステル又はエステル
生成誘導体、例えば酸塩化物及び無水物、又はグリコー
ルとの重合反応においてジカルポン酸と実質的同様な挙
動をする他の誘導体を含むものとする。
「芳香族ジカルボン酸」とは各カルボキシル基が、分離
したもしくは融合したベンゼン環又はそれ自身がベンゼ
ン環こ融合した環の炭素原子こ結合しでいるジカルポン
酸を意味する。
したもしくは融合したベンゼン環又はそれ自身がベンゼ
ン環こ融合した環の炭素原子こ結合しでいるジカルポン
酸を意味する。
さらに詳細こは、軟かい熱可塑性セグメント重合ポリエ
ステル共重合体エラストマーをつくる際、(a)約55
〜95重量%のテレフタル酸を含む芳香族ジカルボン酸
混合物、(b)ポリテトラメチレンエーテルグリコール
、及びCブタンジオールを互いこ重合させる。
ステル共重合体エラストマーをつくる際、(a)約55
〜95重量%のテレフタル酸を含む芳香族ジカルボン酸
混合物、(b)ポリテトラメチレンエーテルグリコール
、及びCブタンジオールを互いこ重合させる。
不明細書こ用いられるジカルボン酸単量体は分子量が約
350以下である。
350以下である。
この分子量の要求は酸自身こあてはめられるもので、そ
のエステル又はエステル生成誘導体こは適用されない。
のエステル又はエステル生成誘導体こは適用されない。
即ち分子量が350以上のジカルポン酸のエステルは、
その酸自身の分子量が約350以下であれば不発明に含
まれる。
その酸自身の分子量が約350以下であれば不発明に含
まれる。
セグメント重合ポリエステル共重合体の製造こ用いられ
るジカルポン酸は低分子量の芳香族、脂環式又は脂肪族
のジカルポン酸であり、重合反応を妨害しない任意の置
換基又はその組合わせを含むことができる。
るジカルポン酸は低分子量の芳香族、脂環式又は脂肪族
のジカルポン酸であり、重合反応を妨害しない任意の置
換基又はその組合わせを含むことができる。
代表的な芳香族ジカルボン酸の中にはテレフタル酸、イ
ソフタル酸、フクル酸、ビ安息香酸、ベンゼン核を有す
る置換ジカルポキシ化合物、例えばビス(P一カルポキ
シフエニル)メタン、P−オキシ(P一カルポキシフエ
ニル)安息香酸Aエチレンービス(P−オキシ安息香酸
)、エチレンビスー(P一安息香酸)、テトラメチレン
ービス(P−オキシ安息香酸)、1,5−ナフタリンジ
カルポン酸、2,6−ナフタリンジカルボン酸、2,7
−ナフタリンジカルボン酸、フエナントレンジカルボン
酸、アントラセンジカルボン酸,4,4′−スルフオニ
ルジ安息香酸、インデンジカルボン酸等、並びこその環
置換誘導体、例えばC1〜CIOアルキル、ハロ、アル
コキシ、又はアリール誘導体が含まれる。
ソフタル酸、フクル酸、ビ安息香酸、ベンゼン核を有す
る置換ジカルポキシ化合物、例えばビス(P一カルポキ
シフエニル)メタン、P−オキシ(P一カルポキシフエ
ニル)安息香酸Aエチレンービス(P−オキシ安息香酸
)、エチレンビスー(P一安息香酸)、テトラメチレン
ービス(P−オキシ安息香酸)、1,5−ナフタリンジ
カルポン酸、2,6−ナフタリンジカルボン酸、2,7
−ナフタリンジカルボン酸、フエナントレンジカルボン
酸、アントラセンジカルボン酸,4,4′−スルフオニ
ルジ安息香酸、インデンジカルボン酸等、並びこその環
置換誘導体、例えばC1〜CIOアルキル、ハロ、アル
コキシ、又はアリール誘導体が含まれる。
オキシ酸、例えばP(β−ヒドロキシエトキシ)安息香
酸も芳香族ジカルボン酸が存在する限り用いることがで
きる。
酸も芳香族ジカルボン酸が存在する限り用いることがで
きる。
代表的な脂環式及び脂肪族の酸こはセバチン酸、1,3
−シクロヘキサンジカルボン酸、1.4−シクロヘキサ
ンジカルボン酸、アジピン酸、グルタル酸、コハク酸、
炭酸、蓚酸、アゼライン酸、ジエチルマロン酸、2−エ
チルスベリン酸、2,2,3,3−テトラメチルコハク
酸、シクロペンタンジカルボン酸、デカヒドロ−1,5
−ナフチレンジカルポン酸、4,4−ビシクロへキシル
ジカルボン酸、デカヒドロ−2,6一ナフチレンジカル
ポン酸、4,4′−メチレンビス−(シクロヘキシル)
カルボン酸、3,4−フランジカルボン酸、及び1,1
−シクロブタンジカルポン酸が含まれる。
−シクロヘキサンジカルボン酸、1.4−シクロヘキサ
ンジカルボン酸、アジピン酸、グルタル酸、コハク酸、
炭酸、蓚酸、アゼライン酸、ジエチルマロン酸、2−エ
チルスベリン酸、2,2,3,3−テトラメチルコハク
酸、シクロペンタンジカルボン酸、デカヒドロ−1,5
−ナフチレンジカルポン酸、4,4−ビシクロへキシル
ジカルボン酸、デカヒドロ−2,6一ナフチレンジカル
ポン酸、4,4′−メチレンビス−(シクロヘキシル)
カルボン酸、3,4−フランジカルボン酸、及び1,1
−シクロブタンジカルポン酸が含まれる。
好適な酸にはシクロヘキサンジカルボン酸及びアジピン
酸である。
酸である。
セグメント重合ポリエステル共重合体の製造こ用いられ
る好適なジカルポン酸は炭素数8〜16の芳香族の酸、
特にフエニレンジカルポン酸、例えばフタル酸、テレフ
タル酸、及びイソフタル酸である。
る好適なジカルポン酸は炭素数8〜16の芳香族の酸、
特にフエニレンジカルポン酸、例えばフタル酸、テレフ
タル酸、及びイソフタル酸である。
最も好適な酸はテレフタル酸、及びテレフタル酸とイソ
フタル酸との混合物である。
フタル酸との混合物である。
軟かいポリエステル共重合体エラストマーこおいては、
芳香族ジカルボン酸の混合物は約60〜95%のテレフ
タル酸を含んでいることが好ましい。
芳香族ジカルボン酸の混合物は約60〜95%のテレフ
タル酸を含んでいることが好ましい。
ポリエステル共重合体のかたいセグメントの製造に用い
られる低分子量ジオールは分子量が約.250以下であ
る。
られる低分子量ジオールは分子量が約.250以下であ
る。
不明細書こ用いられる[低分子量ジオールJという言葉
は同等なエステル生成誘導体を含むものとする。
は同等なエステル生成誘導体を含むものとする。
しかしこの場合分子量の要求はジオールのみこあてはめ
られ、その誘導体こは適用されない。
られ、その誘導体こは適用されない。
反応してポリエステル共重合体の短鎖エステル単位をつ
くる適当な低分子量ジオールの中には脂環式、非環式及
び芳香族ジヒドロキシ化合物が含まれる。
くる適当な低分子量ジオールの中には脂環式、非環式及
び芳香族ジヒドロキシ化合物が含まれる。
好適なジオールは炭素数2〜15のもの、例Gnエチレ
ン、プロピレン、テトラメチレン、Jイソブチレン、ペ
ンタメチレン、2,2−ジメチルトリメチレン、ヘキサ
メチレン及びデカメチレングリコール、ジーヒド口キシ
シク口ヘキサン、シクロヘキサンジメタノール、レゾル
シン、ヒドロキノン、1,5−ジヒドロキシナフタリン
等で5ある。
ン、プロピレン、テトラメチレン、Jイソブチレン、ペ
ンタメチレン、2,2−ジメチルトリメチレン、ヘキサ
メチレン及びデカメチレングリコール、ジーヒド口キシ
シク口ヘキサン、シクロヘキサンジメタノール、レゾル
シン、ヒドロキノン、1,5−ジヒドロキシナフタリン
等で5ある。
特に好適なものは炭素数2〜8の脂肪族ジオールである
。
。
適当なビスフェノールの中にはビス(p−ヒドロキシ)
ジフエニル、ビス(p−ヒドロキシフエニル)メタン、
ビス(P−ヒドロキシ4フエニル)エタン、ビス(p−
ヒドロキシフエニル)tロパン及び2,2−ビス(p−
ヒドロキシフエニル)プロパンンが含才れる。
ジフエニル、ビス(p−ヒドロキシフエニル)メタン、
ビス(P−ヒドロキシ4フエニル)エタン、ビス(p−
ヒドロキシフエニル)tロパン及び2,2−ビス(p−
ヒドロキシフエニル)プロパンンが含才れる。
ジオールの同等なエステルー生成誘導体も有用である。
例えば工チレングリコールの代りこエチレンオキサイド
又はエチレンカーボネートを用いることができる。
又はエチレンカーボネートを用いることができる。
これらのポリエステル共重合体の軟かいセグメントをつ
くるのこ用いらわる長鎖グリコールの分子量は約350
〜6000、好ましくは約600〜3000である。
くるのこ用いらわる長鎖グリコールの分子量は約350
〜6000、好ましくは約600〜3000である。
長鎖グリコールの融点は約75C以下であることが好ま
しい。
しい。
長鎖グリコールの長鎖重合部分の化学構造は臨界的では
ない。
ない。
ポリエステル共重合体をつくる重合反応を妨害しない任
意の置換基が存在することができる。
意の置換基が存在することができる。
即ち重合鎖は単一の2価の非環式、脂環式、又は芳香族
の炭化水素基、ポリ(アルキレンオキサイド)基、ポリ
エステル基、又はその組合わせ等であることができる。
の炭化水素基、ポリ(アルキレンオキサイド)基、ポリ
エステル基、又はその組合わせ等であることができる。
これらの基の任意のものは不発明方法に用いられるポリ
エステル共重合体をつくる重合反応を殆ど妨害しない置
換基を含むこと力できる。
エステル共重合体をつくる重合反応を殆ど妨害しない置
換基を含むこと力できる。
ポリエステル共重合体をつくるのに用いられる長鎖グリ
コールのヒドロキシ官能基はできる限り末端基であるよ
うにすべきである。
コールのヒドロキシ官能基はできる限り末端基であるよ
うにすべきである。
共重合体の軟かいセグメントをつくるのに用いることが
できる適当な長鎖グリコールには炭素数2〜9のアルキ
レン基をもつポリ(アルキレンエーテル)グリコール、
例えばポリ(エチレンエーテル)グリコール、ポリ(1
,2一及び1,3一プロピレンエーテル)グリコール、
ポリ(1,2一ブチレンエーテル)グリコール、ポリ(
テトラメチレンエーテル)グリコール、ポリ(ペンタメ
チレンエーテル)グリコール、ポリ(ヘキサメチレンエ
ーテル)グリコール、ポリ(ヘプタメチレンエーテル)
グリコール、ポリ(オクタメチレンエーテル)グリコー
ル、ポリ(ノナメチレンエーテル)グリコール、及びそ
れらの不規則又はブロック共重合体、例えばエチレンオ
キサイドと1,2−プロピレンオキサイドから誘導され
るグリコールが含ま孔る。
できる適当な長鎖グリコールには炭素数2〜9のアルキ
レン基をもつポリ(アルキレンエーテル)グリコール、
例えばポリ(エチレンエーテル)グリコール、ポリ(1
,2一及び1,3一プロピレンエーテル)グリコール、
ポリ(1,2一ブチレンエーテル)グリコール、ポリ(
テトラメチレンエーテル)グリコール、ポリ(ペンタメ
チレンエーテル)グリコール、ポリ(ヘキサメチレンエ
ーテル)グリコール、ポリ(ヘプタメチレンエーテル)
グリコール、ポリ(オクタメチレンエーテル)グリコー
ル、ポリ(ノナメチレンエーテル)グリコール、及びそ
れらの不規則又はブロック共重合体、例えばエチレンオ
キサイドと1,2−プロピレンオキサイドから誘導され
るグリコールが含ま孔る。
ポリ(アルキレンオキサイド)ジカルボン酸のグリコー
ルエステルも長鎖グリコールとして用いることができる
。
ルエステルも長鎖グリコールとして用いることができる
。
これらのグリコールは重合反応Cこ加えることができ、
或いはポリ(アルキレンオキサイド)のジカルボキシメ
チル酸A例えばHOOCCH2(OCH2CH2CH2
CH2)xOCH2COOHと常こ化学量論的こ過剰量
で存在する低分子量ジオールとの反応によりその場でつ
くることができる。
或いはポリ(アルキレンオキサイド)のジカルボキシメ
チル酸A例えばHOOCCH2(OCH2CH2CH2
CH2)xOCH2COOHと常こ化学量論的こ過剰量
で存在する低分子量ジオールとの反応によりその場でつ
くることができる。
次に、得られたポリ(アルキレンオキサイド)エステル
グリコールを重合させ構造 一D00CCI2(OCH2CH2CH2CH2)XO
CH2C00D−をもつ単位Gをつくる。
グリコールを重合させ構造 一D00CCI2(OCH2CH2CH2CH2)XO
CH2C00D−をもつ単位Gをつくる。
この場合各ジオールのキャツプDは1個又はそれ以上の
ジオールを使用するかどうかこよって同一又は相異るこ
とができる。
ジオールを使用するかどうかこよって同一又は相異るこ
とができる。
これらのジカルボン酸はまた長鎖グリコールとその場で
反応させることができ、この場合、Dが長鎖グリコール
の重合残渣Gによって置換えら孔たこと以外上記と同じ
式をもつ物質が得られる。
反応させることができ、この場合、Dが長鎖グリコール
の重合残渣Gによって置換えら孔たこと以外上記と同じ
式をもつ物質が得られる。
しかしこの反応が起る程度は非常こ少い。
というのは低分子量ジオールはかなりの過剰量で存在し
ているからである。
ているからである。
長鎖グリコールとしてポリエステルグリコールを用いる
こともできる、ポリエステルグリコールを用いる場合、
一般に溶融重合の際エステル交換の傾向をコントロール
するようこ注意しなければならない。
こともできる、ポリエステルグリコールを用いる場合、
一般に溶融重合の際エステル交換の傾向をコントロール
するようこ注意しなければならない。
或種の立体障害をもつポリエステル、例えばポリ(2,
2−ジメチル−1,3−ポリプロピレンアジペート)、
ポリ(2.2−ジメチル4−1,3−プロピレン/2−
メチル−2−エチル−1,3−プロピレン2,5−ジメ
チルテレフタレート)、ポリ(2,2−ジメチル−1,
3−プロピレン/2,2−ジエチル−1.3−/ロピレ
ン1,4−シクロヘキサンジカレボキシレート)、及び
ポリ(1.2−シクロヘキシレンヅメチレン/2,2−
ジメチル−1,3−プロピレン、1,4−シクロヘキサ
ンジ力ルポキシレート)を通常の反応条件下で用いるこ
とができ、もし短い滞在時間を含む適切な反応条件を用
いるならば、もつと反応性のある他のポリエステルグリ
コールを用いることができる。
2−ジメチル−1,3−ポリプロピレンアジペート)、
ポリ(2.2−ジメチル4−1,3−プロピレン/2−
メチル−2−エチル−1,3−プロピレン2,5−ジメ
チルテレフタレート)、ポリ(2,2−ジメチル−1,
3−プロピレン/2,2−ジエチル−1.3−/ロピレ
ン1,4−シクロヘキサンジカレボキシレート)、及び
ポリ(1.2−シクロヘキシレンヅメチレン/2,2−
ジメチル−1,3−プロピレン、1,4−シクロヘキサ
ンジ力ルポキシレート)を通常の反応条件下で用いるこ
とができ、もし短い滞在時間を含む適切な反応条件を用
いるならば、もつと反応性のある他のポリエステルグリ
コールを用いることができる。
適尚な長鎖グリコー/こは、フォルムアルデヒドをグリ
コール、例えばペンタメチレングリコール又はグリコー
ル混合物、例えばテトラメチレン及びペンタメチレング
リコールの混合物と反応させることによゆつくらわたポ
リフオルマールが含まれる。
コール、例えばペンタメチレングリコール又はグリコー
ル混合物、例えばテトラメチレン及びペンタメチレング
リコールの混合物と反応させることによゆつくらわたポ
リフオルマールが含まれる。
ポリチオエーテルグリコールも有用な生成物を与える。
ポリブタジエン及びポリイソプレングリコール、それら
の共重合体、及びこれらの材料のべ飽和水素化生成物も
満足な長鎖重合グリコールである。
の共重合体、及びこれらの材料のべ飽和水素化生成物も
満足な長鎖重合グリコールである。
ざらこポリイソブチレンージエン共重合体の酸化こより
つくられるジカルボン酸のグリコールエステルは有用な
原科である。
つくられるジカルボン酸のグリコールエステルは有用な
原科である。
好適な長鎖グリコールはポリ(アルキレンエーテル)グ
リコール、及びポリ(アルキレンオキサイド)ジ力ルボ
ン酸のグリコールエステルである。
リコール、及びポリ(アルキレンオキサイド)ジ力ルボ
ン酸のグリコールエステルである。
ブタンジオールは好適なポリエステル共重合体エラスト
マーのかたいセグメントの製造に用いられる。
マーのかたいセグメントの製造に用いられる。
不明細書こ用いられる「ブタンジオール」という言葉は
同等なエステル生成誘導体、例えばテトラヒド口フラン
又はブタンジアセテートを含むものとする。
同等なエステル生成誘導体、例えばテトラヒド口フラン
又はブタンジアセテートを含むものとする。
これらのポリエステル共重合体の軟かいセグメントをつ
くるのに用いるポリテトラメチレンエーテルグリコール
の分子量は約600〜3500、好ましくは約600〜
2100である。
くるのに用いるポリテトラメチレンエーテルグリコール
の分子量は約600〜3500、好ましくは約600〜
2100である。
セグメント重合ポリエステル共重合体の相対分子量は不
明細書こおいては溶融係数こよって表わされる。
明細書こおいては溶融係数こよって表わされる。
これは溶融粘度の逆数の経験的な目安である。
セグメント重合ポリエステル共重合体エラストマーの溶
融係数は約150以下、軟かいエラストマーに対しては
約30以下こすれば有用な組成物が得られる。
融係数は約150以下、軟かいエラストマーに対しては
約30以下こすれば有用な組成物が得られる。
溶融係数が低いと、優れた圧感性をもつ組成物が得られ
る。
る。
不明細書記載の溶融係数はAsTM試験法DI238−
65Tにより230℃こおいて条件Lを用い2160g
の荷重をかけて決定される。
65Tにより230℃こおいて条件Lを用い2160g
の荷重をかけて決定される。
(軟かいエラストマーの溶融係数は190℃こおいて条
件Eを用いて決定さわる)。
件Eを用いて決定さわる)。
セグメント重合ポリエステル共重合体の融点は少くとも
約90℃、好ましくは少くとも約140℃である。
約90℃、好ましくは少くとも約140℃である。
不発明に用いる高融点のセグメント重合ポリエステル共
重合体は不発明により低分子量熱可塑性樹脂と配合した
場合その高融点特性を保持する。
重合体は不発明により低分子量熱可塑性樹脂と配合した
場合その高融点特性を保持する。
高融点のセグメント重合ポリエステル共重合体はポリエ
ステルこ結晶可能な短鎖エステルセグメントを与えるこ
とにより与られる。
ステルこ結晶可能な短鎖エステルセグメントを与えるこ
とにより与られる。
短鎖エステルセグメントの結晶性は芳香族のジ酸のよう
な線状で対称性の高いジ酸を用いることにより増加する
。
な線状で対称性の高いジ酸を用いることにより増加する
。
「線状」の芳香族のジ酸とはカルボキシル炭素とその隣
接する炭素との間の結合の各々が1個の力ルポキシル炭
素から他の炭素へと引いた直線上こ落ちるジ酸を意味す
る。
接する炭素との間の結合の各々が1個の力ルポキシル炭
素から他の炭素へと引いた直線上こ落ちるジ酸を意味す
る。
「対称的」な芳香族のジ酸とは1個のカルボキシル炭素
から他のそれへと引いた中央線こ関し対称的なジ酸を意
味する。
から他のそれへと引いた中央線こ関し対称的なジ酸を意
味する。
例えば、テトラメチレンテレフタレートのような反覆エ
ステル単位は特こ高融点の短鎖エステルセグメントを与
える。
ステル単位は特こ高融点の短鎖エステルセグメントを与
える。
他方非直線性の非対称的な芳香族のジ酸、例えばイソフ
タル酸を結晶可能な短鎖エステルセグメントに加えると
、その融点は低下する。
タル酸を結晶可能な短鎖エステルセグメントに加えると
、その融点は低下する。
しかし、少量のイソフタル酸は融点をコントロールし、
セグメント重合ポリエステル共重合体と低分子量の熱可
塑性樹脂との相容性を改善するのこ極めて有用である。
セグメント重合ポリエステル共重合体と低分子量の熱可
塑性樹脂との相容性を改善するのこ極めて有用である。
かたいポリエステル共重合体エラストマーをつくる場合
、脂肪族の二塩基酸はあまり有利な効果を与えずに低融
点又は非結晶性の短鎖エステルセグメントを生じるので
、避けなければならない。
、脂肪族の二塩基酸はあまり有利な効果を与えずに低融
点又は非結晶性の短鎖エステルセグメントを生じるので
、避けなければならない。
本明細書記載の融点は熱示差分析法又は熱機械的分析法
によって決定される。
によって決定される。
熱分析法においては試料を室温から100/分の割合で
加熱した場合の熱分析図の吸熱ピークの位置から融点を
読取る。
加熱した場合の熱分析図の吸熱ピークの位置から融点を
読取る。
この方法の詳細は多くの文献、例えばシー・ビー・マー
フイ(C.B.Murphy)著熱示差分析法(Dif
ferential ThermaI Analysi
s)、アーL。
フイ(C.B.Murphy)著熱示差分析法(Dif
ferential ThermaI Analysi
s)、アーL。
シーEマツケンジー(R.C.Mackenzie)編
、第1巻、643〜671頁、ニューヨーク、アカデミ
ック・プレス(Academic Press)197
0年発行、こ記載されている。
、第1巻、643〜671頁、ニューヨーク、アカデミ
ック・プレス(Academic Press)197
0年発行、こ記載されている。
熱機械的分析法においては、融点は5℃/分でプログラ
ムされた温度上昇率で109の荷重をかけてペネトロメ
ータ型のプローブが重合体試料こ透過する程度を測定す
ることにより決定される。
ムされた温度上昇率で109の荷重をかけてペネトロメ
ータ型のプローブが重合体試料こ透過する程度を測定す
ることにより決定される。
この方法の詳細は多くの出版物、例えば米国デラウエア
州・ウイルミントン(Wilmington)、デュポ
ン社1968年10月1日発行[941型サーモメカニ
カル・アナライザーのためのデュ・ボン・テクニカル・
リトレチャー(DuPont TechnicalLi
terature forModel941Therm
omechnical Analyzer)Jに記載さ
れている。
州・ウイルミントン(Wilmington)、デュポ
ン社1968年10月1日発行[941型サーモメカニ
カル・アナライザーのためのデュ・ボン・テクニカル・
リトレチャー(DuPont TechnicalLi
terature forModel941Therm
omechnical Analyzer)Jに記載さ
れている。
好適なセグメント重合ポリエステル共重合体は芳香族ジ
カルボン酸の炭素数が8〜16であり、低分子量のジオ
ールが炭素数2〜8の脂肪族ジオールであり、長鎖グリ
コールはアルキレン基の炭素数が2〜9のポリ(アルキ
レンエーテル)グリコールであり、短鎖エステル単位は
ポリエステル共重合体の30〜65重量%、長鎖エステ
ル単位はポリエステル共重合体の約35〜70重量%で
あり、ポリエステル共重合体の溶融係数が約50以下で
あり、融点が少くとも約140℃であるものである。
カルボン酸の炭素数が8〜16であり、低分子量のジオ
ールが炭素数2〜8の脂肪族ジオールであり、長鎖グリ
コールはアルキレン基の炭素数が2〜9のポリ(アルキ
レンエーテル)グリコールであり、短鎖エステル単位は
ポリエステル共重合体の30〜65重量%、長鎖エステ
ル単位はポリエステル共重合体の約35〜70重量%で
あり、ポリエステル共重合体の溶融係数が約50以下で
あり、融点が少くとも約140℃であるものである。
テレフタル酸またはテレフタル酸とイソフタル酸との混
合物、1,4−ブタンジオールおよびポリテトラメチレ
ンエーテルグリコールから作られかつ分子量が約600
〜3000であるポリエステル共重合体は不発明の組成
物に特に好適である。
合物、1,4−ブタンジオールおよびポリテトラメチレ
ンエーテルグリコールから作られかつ分子量が約600
〜3000であるポリエステル共重合体は不発明の組成
物に特に好適である。
原科は容易に入手することができ、そしてこのような重
合体から得られた組成物の接着および被覆特性は顕著で
ある。
合体から得られた組成物の接着および被覆特性は顕著で
ある。
不発明の組成物に用いられるポリエステル共重合体は通
常の縮重合法、例えば塊状重合、又は1種又はそれ以上
の単量体を溶解する溶媒中での重合こよりつくることが
できる。
常の縮重合法、例えば塊状重合、又は1種又はそれ以上
の単量体を溶解する溶媒中での重合こよりつくることが
できる。
これらのエラストマーは通常のエステル交換反応により
つくられる。
つくられる。
好適な方法は例えばテレフタル酸のジメチルエステル又
はテレフタル酸とイソフタル酸との混合物をポリテトラ
メチレンエーテルグリコールのような長鎖グリコール及
びブタンジオールのような過剰量の短鎖ジオールと触媒
の存在下こおいて150〜260℃に加熱し、次いでエ
ステル交換により生じたメタノールを蒸留し去る方法で
ある。
はテレフタル酸とイソフタル酸との混合物をポリテトラ
メチレンエーテルグリコールのような長鎖グリコール及
びブタンジオールのような過剰量の短鎖ジオールと触媒
の存在下こおいて150〜260℃に加熱し、次いでエ
ステル交換により生じたメタノールを蒸留し去る方法で
ある。
メタノールの発生が完了するまで加熱を続ける。
温度、触媒及びジオールの過剰量に依存して、この重合
は数分〜数時間内で完了する。
は数分〜数時間内で完了する。
これらの予備重合体はまたいくつかの他のエステル化又
はエステル交換法によりつくることができる。
はエステル交換法によりつくることができる。
例えば長鎖グリコールを不規則化が起るまで触媒の存在
下において高分子量又は低分子量の短鎖エステル均質重
合体又は共重合体と反応させることができる。
下において高分子量又は低分子量の短鎖エステル均質重
合体又は共重合体と反応させることができる。
短鎖エステル均質重合体又は共重合体は上記のようにジ
メチルエステル及び低分子量ジオールからエステル交換
により、又は遊離酸とジオールアセテートとからつくる
ことができる。
メチルエステル及び低分子量ジオールからエステル交換
により、又は遊離酸とジオールアセテートとからつくる
ことができる。
別法として短鎖エステル共重合体は適切なジ酸、酸無水
物、又は酸塩化物から、例えばジオールと直接エステル
交換させるか、又は他の方法、例えばジ酸と環式エーテ
ル又はカーボネートとの反応によりつくることができる
。
物、又は酸塩化物から、例えばジオールと直接エステル
交換させるか、又は他の方法、例えばジ酸と環式エーテ
ル又はカーボネートとの反応によりつくることができる
。
明らかこ、予備重合体は長鎖グリコールの存在下におい
てこれらの方法を行なうことによりつくることもできる
。
てこれらの方法を行なうことによりつくることもできる
。
得られた予備重合体を、次に過剰の短鎖ジオールを蒸留
し去ることにより、高分子量セグメント重合ポリエステ
ル共重合体こ変える。
し去ることにより、高分子量セグメント重合ポリエステ
ル共重合体こ変える。
この最終的な蒸留を1mm以下の圧力、240〜260
℃で2時間以内、酸化防止剤、例えばsym−ジーβ一
ナフチルーP−フエニレンジアミン、又は1,3,5−
トリメチル−2.4.6−}リス〔3,5−ジーt−ブ
チルー4−ヒドロキシベンジル〕ベンゼンの存在下こお
いて行なうと、通常最良の結果が得られる。
℃で2時間以内、酸化防止剤、例えばsym−ジーβ一
ナフチルーP−フエニレンジアミン、又は1,3,5−
トリメチル−2.4.6−}リス〔3,5−ジーt−ブ
チルー4−ヒドロキシベンジル〕ベンゼンの存在下こお
いて行なうと、通常最良の結果が得られる。
最も実用的な重合法は、重合反応を完了させるエステル
交換法こ依存している。
交換法こ依存している。
起こりうる不可逆的な熱分解を伴う高温こおける長い保
持時間を避けるために、エステル交換反応こ対しでは触
媒を用いることが有利である。
持時間を避けるために、エステル交換反応こ対しでは触
媒を用いることが有利である。
広い範囲の触媒を用いることができるが、有機チタネー
ト、例えばテトラブチルチタネートを単独又はマグネシ
ウム又は亜鉛の酢酸塩と組合わせて用いることができる
。
ト、例えばテトラブチルチタネートを単独又はマグネシ
ウム又は亜鉛の酢酸塩と組合わせて用いることができる
。
アルカリ又はアルカリ十類金属のアルコキシドとチタネ
ートエステルからつくられる錯体のチタネート、例えば
MgCHTi(OR)a12も非常こ有効である。
ートエステルからつくられる錯体のチタネート、例えば
MgCHTi(OR)a12も非常こ有効である。
無機のチタネート、例えばチタン酸ランタン、酢酸カル
シウム/三酸化アンチモン及びリチウム及びマグネシウ
ムのアルコキシドは使用できる他の触媒の代表的なもの
である。
シウム/三酸化アンチモン及びリチウム及びマグネシウ
ムのアルコキシドは使用できる他の触媒の代表的なもの
である。
これらの縮重合反応は一般に溶媒を加えずこ溶融状態で
行なわれるが、通常の温度より低い温度で揮発性生成物
を除去することを容易こするために、不活性溶媒の存在
下においてこれを行なうことが屡々有利である。
行なわれるが、通常の温度より低い温度で揮発性生成物
を除去することを容易こするために、不活性溶媒の存在
下においてこれを行なうことが屡々有利である。
この方法は例えば直接のエステル化こより予備重合体を
つくる際に特に有用である。
つくる際に特に有用である。
しかし或種の低分子量ジオール、例えばごターフエニル
中のブタンジオールは共沸蒸留こより高重合反応中に除
去することが便利である。
中のブタンジオールは共沸蒸留こより高重合反応中に除
去することが便利である。
他の%殊な重合法、例えばビスフェノールとビスアシル
ハライド、及びそ孔でキャツピングされた線状ジオール
との界面重合法は特殊な重合体の製造に有用であること
がわかっている。
ハライド、及びそ孔でキャツピングされた線状ジオール
との界面重合法は特殊な重合体の製造に有用であること
がわかっている。
上記方法はバッチ法及び連続法の両方こより行なうこと
ができる。
ができる。
連続重合法こよる好適な方法、則ち予備重合体とのエス
テル交換は十分こ確立された工業的方法である。
テル交換は十分こ確立された工業的方法である。
セグメント重合ポリエステル共重合体の他に、不発明の
組成物は、セグメント重合ポリエステル共重合体と相容
性のある混合物をつくる1種又はそれ以上の低分子量熱
可塑性樹脂(成分B)を含み、これらの樹脂は約150
℃で熱的に安定であり、溶融粘度は200℃こおいて約
10,000七ンチポイズより小さい。
組成物は、セグメント重合ポリエステル共重合体と相容
性のある混合物をつくる1種又はそれ以上の低分子量熱
可塑性樹脂(成分B)を含み、これらの樹脂は約150
℃で熱的に安定であり、溶融粘度は200℃こおいて約
10,000七ンチポイズより小さい。
不明細書を通じて「熱可塑性樹脂」という言葉は天然及
び合成の加熱軟化性の樹脂、並びこワックス型の材料を
含むものとする。
び合成の加熱軟化性の樹脂、並びこワックス型の材料を
含むものとする。
「相容性がある」という言葉は共重合体の溶融温度こお
いてセグメント重合ポリエステル共重合体と低分子量の
樹脂との間で明確な層こ分離しないことを意味する。
いてセグメント重合ポリエステル共重合体と低分子量の
樹脂との間で明確な層こ分離しないことを意味する。
ある場合には、この相容性は多成分配合物こおいて達成
さわるが、この場合こは低分子量の熱可塑性樹脂成分の
1種が単独ではセグメント重合ポリエステル共重合体と
相容性をもたなくてもよいC「熱的こ安定な」という言
葉は空気の存在下こおいで1時間一定の温度こ加熱した
後樹脂の性質の永久的な変化が著しくは生じないことを
意味する。
さわるが、この場合こは低分子量の熱可塑性樹脂成分の
1種が単独ではセグメント重合ポリエステル共重合体と
相容性をもたなくてもよいC「熱的こ安定な」という言
葉は空気の存在下こおいで1時間一定の温度こ加熱した
後樹脂の性質の永久的な変化が著しくは生じないことを
意味する。
不明細書記載の溶融粘度はブルツクフィールド粘度計を
用い規定の高温こおいでASTM試験法D1824−6
6Fこより測定される。
用い規定の高温こおいでASTM試験法D1824−6
6Fこより測定される。
適当な低分子量熱可塑性樹脂の中こは炭化水素樹脂、瀝
青アスファルト、コールタールピッチ、ロジン、ロジン
ベースのアルキツド樹脂Aフェノール樹脂、塩素化脂肪
族炭化水素ワックス、塩素化多核芳香族炭化水素、及び
それらの混合物がある。
青アスファルト、コールタールピッチ、ロジン、ロジン
ベースのアルキツド樹脂Aフェノール樹脂、塩素化脂肪
族炭化水素ワックス、塩素化多核芳香族炭化水素、及び
それらの混合物がある。
「炭化水素樹脂」という言葉は、コークス炉ガス、コー
ル・タール留分、クラツキング及び高度にクランキング
した石油原科、特こ純炭化水素燃料、及びターペンチン
類から誘導される炭化水素重合体である。
ル・タール留分、クラツキング及び高度にクランキング
した石油原科、特こ純炭化水素燃料、及びターペンチン
類から誘導される炭化水素重合体である。
典型的な炭化水素樹脂の中こはクマロンーインデン樹脂
、石油樹脂、スチレン重合体、シクロペンタジエン樹脂
、及びテルベン樹脂がある。
、石油樹脂、スチレン重合体、シクロペンタジエン樹脂
、及びテルベン樹脂がある。
こ孔らの樹脂こついては米国ニューヨーク州インターサ
イエンス・パブリツシャーズ(Interscienc
e Publishers)社1966年発行カーク・
オスマ(Kirk−Othmer)編「エンサイクロペ
ディア・オヴ・ケミカル・テクノロジー(Encycl
opedia of Chemical Techn
olo一gy)J、第2版、第11巻242〜255頁
に詳細こ記載されている。
イエンス・パブリツシャーズ(Interscienc
e Publishers)社1966年発行カーク・
オスマ(Kirk−Othmer)編「エンサイクロペ
ディア・オヴ・ケミカル・テクノロジー(Encycl
opedia of Chemical Techn
olo一gy)J、第2版、第11巻242〜255頁
に詳細こ記載されている。
「クマロンーインデン樹脂」という言葉はコークス炉ガ
ス、コールタールの蒸留から回収さわる樹脂生成物及び
それらの誘導体から得られる炭化水素樹脂、例えばフェ
ノール変性クマロンーインデン樹脂をいう。
ス、コールタールの蒸留から回収さわる樹脂生成物及び
それらの誘導体から得られる炭化水素樹脂、例えばフェ
ノール変性クマロンーインデン樹脂をいう。
これらの樹脂は前記カーク・オスマのエンサイクロペデ
ィア第11巻243〜247頁に詳細に記載されている
。
ィア第11巻243〜247頁に詳細に記載されている
。
「石油樹脂」とは高度にクランキングした石油原科の接
触重合により得られる炭化水素樹脂を称する。
触重合により得られる炭化水素樹脂を称する。
こわらの石油原科は一般に樹脂生成物、例えばスチレン
、メチルスチレン、ビニルトルエン、インデン、メチル
インデン、ブタジエン、イソプレン、ピペリレン及びペ
ンチレンの混合物を含んでいる。
、メチルスチレン、ビニルトルエン、インデン、メチル
インデン、ブタジエン、イソプレン、ピペリレン及びペ
ンチレンの混合物を含んでいる。
これらの樹脂は前記カーク・オスマのエンサイクロペデ
ィア第11巻248〜250頁に記載されている。
ィア第11巻248〜250頁に記載されている。
所謂「ポリアルキル芳香族樹脂」はこの分類こ入る。
「スチレン重合体」とはスチレンの低分子量均質重合体
並びこスチレンと他の単量体、例えばα一メチルスチレ
ン、ビニルトルエン、ブタジエン等、実質的に純粋な単
量体とからつくられた共重合体である。
並びこスチレンと他の単量体、例えばα一メチルスチレ
ン、ビニルトルエン、ブタジエン等、実質的に純粋な単
量体とからつくられた共重合体である。
「ビニル芳香族重合体」はビニル芳香族単量体、例えば
スチレン、ビニルトルエン、及びα−メチルスチレンの
低分子量均質重合体、及びこ4らの単量体の2種又はそ
れ以上同士の共重合体、こわらの単量体の1種又はそれ
以上と他の単量体、例えばブタジエン等との共重合体で
ある。
スチレン、ビニルトルエン、及びα−メチルスチレンの
低分子量均質重合体、及びこ4らの単量体の2種又はそ
れ以上同士の共重合体、こわらの単量体の1種又はそれ
以上と他の単量体、例えばブタジエン等との共重合体で
ある。
これらの重合体は実質的に純粋な単量体からつくられる
という点こおいで石油樹脂と異っている。
という点こおいで石油樹脂と異っている。
「シクロペンタジエン樹脂vはシクロペンタジエンの均
質重合体、及びコールタール留分又はクランキングした
石油流からつくられた共重合体である。
質重合体、及びコールタール留分又はクランキングした
石油流からつくられた共重合体である。
これらの樹脂はシクロペンタジエン含有原科を長期間高
温こ保つことこよりつくらわる。
温こ保つことこよりつくらわる。
これを保持する温度により二量体、三量体又は高級重合
体が得られる。
体が得られる。
これらの樹脂は前記カーク・オスマのエンサイクロペデ
ィア第11巻250〜251頁に記載されている。
ィア第11巻250〜251頁に記載されている。
「テルペン樹脂」という言葉は大部分の精油及び植物の
オレオ樹脂中に生じる一般式C10H16の炭化水素、
及びフェノール変性テルペン樹脂を称する。
オレオ樹脂中に生じる一般式C10H16の炭化水素、
及びフェノール変性テルペン樹脂を称する。
適当なテルペンの中こはα−ピネン、ジベンテン、リモ
ネン、ミルセン、ボルニレン、カンフエン等が含まれる
。
ネン、ミルセン、ボルニレン、カンフエン等が含まれる
。
これらの生成物は石油精製及び製紙のコークス化操作の
副生物として生じる。
副生物として生じる。
これらの樹脂は前記カーク・オスマのエンサイクロペデ
ィア第11巻252〜254頁こ詳細に記載されている
。
ィア第11巻252〜254頁こ詳細に記載されている
。
[瀝青アスファルJこは天然アスファルト及びアスファ
ルタイト、例えばギルソナイト、グランスピッチ及びグ
ラハナイトが含まれる。
ルタイト、例えばギルソナイト、グランスピッチ及びグ
ラハナイトが含まれる。
瀝青アスファルトの詳細な記述はファン・ノースランド
(FanNostrand)社発行アブラノム(Abr
aham)著[アスファルツ・アンド・アライド・サブ
スタンシイズ(Asphalts and Allie
d Substances)」第6版、第1巻、第2章
、特こ60項の第3表に記載されている。
(FanNostrand)社発行アブラノム(Abr
aham)著[アスファルツ・アンド・アライド・サブ
スタンシイズ(Asphalts and Allie
d Substances)」第6版、第1巻、第2章
、特こ60項の第3表に記載されている。
[コールタールピツチ」とは瀝青炭からガス状の成分を
除去することこより得られるコールタールの部分的蒸留
又は蒸発こよって得られる残渣をいう。
除去することこより得られるコールタールの部分的蒸留
又は蒸発こよって得られる残渣をいう。
このようなピッチにはガス工場のコールタールピッチ、
コークス炉のコールタールピッチ、送風炉のコールター
ルピッチ、ガス製造コールタールピッチ、及び同様物が
含まれる。
コークス炉のコールタールピッチ、送風炉のコールター
ルピッチ、ガス製造コールタールピッチ、及び同様物が
含まれる。
これらのピッチは前述のアブラハムの著書[アスファル
ツ・アンド・アライド・サブスタンシーズ」、特に61
頁の第3表に記載されている。
ツ・アンド・アライド・サブスタンシーズ」、特に61
頁の第3表に記載されている。
「ロジン」という言葉は松のオレオ樹脂中こ天然に生じ
る樹脂状材料、並びにその誘導体、例えばロジンエステ
ル、変性口ジン、例えば分離、水素化、脱水素化、及び
重合したロジン、変性ロジンエステル等を称する。
る樹脂状材料、並びにその誘導体、例えばロジンエステ
ル、変性口ジン、例えば分離、水素化、脱水素化、及び
重合したロジン、変性ロジンエステル等を称する。
これらの材料は前述のカーク・オスマのエンサイクロペ
ディア第17巻475〜505頁に記載されている。
ディア第17巻475〜505頁に記載されている。
「ロジンをベース昏こしたアルキツド樹脂」とはすべて
の又は一部の一塩基脂肪酸が口ジン(ジペンテン樹脂酸
及び非酸性成分)によって置換えられているアルキツド
樹脂を称する。
の又は一部の一塩基脂肪酸が口ジン(ジペンテン樹脂酸
及び非酸性成分)によって置換えられているアルキツド
樹脂を称する。
未変性のアルキツド樹脂はポリヒドロキシアルコール、
多塩基酸及び一塩基脂肪酸から成るポリエステル生成物
である。
多塩基酸及び一塩基脂肪酸から成るポリエステル生成物
である。
ロジンをベースにしたアルキツド樹脂は前記カーク・オ
スマのエンサイクロペディア第1巻851,865及び
866頁に記載されている。
スマのエンサイクロペディア第1巻851,865及び
866頁に記載されている。
「フェノール性樹脂」という言葉はフェノールとアルデ
ヒドとの反応により得られる生成物である。
ヒドとの反応により得られる生成物である。
フェノール自身の他こクレゾール、キシレノール、P−
t−プチルフェノール、P−フエニルフェノール及び同
様物がフェノール成分として用いられる。
t−プチルフェノール、P−フエニルフェノール及び同
様物がフェノール成分として用いられる。
フォルムアルデヒドは最も普通のアルデヒドであるが、
アセトアルデヒド、プルフルアルデヒド等も用いること
ができる。
アセトアルデヒド、プルフルアルデヒド等も用いること
ができる。
これらの樹脂は前記カーク・オスマのエンサイクロペデ
ィア第15巻176〜207頁に記載されている。
ィア第15巻176〜207頁に記載されている。
「塩素化された脂肪族炭化水素ワックス」とは普通「塩
素化ワックス」といわれているワックス、例えば塩素化
されたパラフィンワックスである。
素化ワックス」といわれているワックス、例えば塩素化
されたパラフィンワックスである。
これらのワックスは典型的こは約30〜70重量%の塩
素を含んでいる。
素を含んでいる。
「塩素化された多核芳香族炭化水素」という言葉は2個
又はそれ以上の芳香環を含む塩素化された芳香族炭化水
素、例えば塩素化されたビフエニル、ターフエニル等、
及びそわらの混合物を称する。
又はそれ以上の芳香環を含む塩素化された芳香族炭化水
素、例えば塩素化されたビフエニル、ターフエニル等、
及びそわらの混合物を称する。
これらの材料は典型的には30〜70重量%の塩素を含
んでいる。
んでいる。
本発明の組成物は約1〜99重量%、好ましくは5〜9
5重量%の熱可塑性セグメント重合ポリエステル共重合
体エラストマーと、約1〜99重量%、好ましくは5〜
95重量%の低分子量熱可塑性樹脂を含んでいる。
5重量%の熱可塑性セグメント重合ポリエステル共重合
体エラストマーと、約1〜99重量%、好ましくは5〜
95重量%の低分子量熱可塑性樹脂を含んでいる。
さらこ好ましくはこれらの組成物は約20〜60重量%
のエラストマー及び約40〜80重量%の樹脂を含んで
いる。
のエラストマー及び約40〜80重量%の樹脂を含んで
いる。
典型的こは不発明の組成物は1種以上の低分子量熱可塑
性樹脂を含んでいる。
性樹脂を含んでいる。
例えば低分子量ビニル芳香族重合体、例えばスチレン重
合体は実質的に軟化点を低下させることなくこれらの組
成物の溶融粘度を低下させることが見出された。
合体は実質的に軟化点を低下させることなくこれらの組
成物の溶融粘度を低下させることが見出された。
溶融粘度が低いことは基質の表面の組成によりぬれの改
善に寄与し、その結果良好な接着が得られるが、多くの
有用な組成物は或種のビニル芳香族重合体を含んでいる
。
善に寄与し、その結果良好な接着が得られるが、多くの
有用な組成物は或種のビニル芳香族重合体を含んでいる
。
ビニル芳香族重合体、例えばスチレンはまた他の樹脂と
セグメント重合ポリエステル共重合体との相容性を増加
させるのに有用である。
セグメント重合ポリエステル共重合体との相容性を増加
させるのに有用である。
軟化点が高いクマロンーインデン樹脂は組成物に強度を
与える。
与える。
フェノール変性クマロンーインデン樹脂は組成物の軟化
点を低下させる効果を有する。
点を低下させる効果を有する。
事実フェノール変性クマロンーインデン樹脂の融点に対
する効果は非常に大きいから、一般に所望の融点はこの
樹脂を極めて少量加えるだけで得られる。
する効果は非常に大きいから、一般に所望の融点はこの
樹脂を極めて少量加えるだけで得られる。
これらの所望の性質の任意の組合わせは2種又はそれ以
上の低分子量熱可塑性樹脂とポリエステル共重合体エラ
ストマーとを適切な割合で組合わせることにより得るこ
とができる。
上の低分子量熱可塑性樹脂とポリエステル共重合体エラ
ストマーとを適切な割合で組合わせることにより得るこ
とができる。
低分子量熱可塑性樹脂はまた組成物のコストを低下させ
る効果を有する。
る効果を有する。
セグメント重合エラストマーと少くとも1種の相容性の
ある熱可塑性樹脂からつくられ、貯蔵寿命(耐湿性)が
改善され、同時こ接着性及び粘度のような他の性質が保
持されている接着剤組成物を得るためには、接着剤組成
物に下記の成分を組合わせて加える必要がある。
ある熱可塑性樹脂からつくられ、貯蔵寿命(耐湿性)が
改善され、同時こ接着性及び粘度のような他の性質が保
持されている接着剤組成物を得るためには、接着剤組成
物に下記の成分を組合わせて加える必要がある。
(C)エラストマー及び樹脂成分の重量こ基づき5.0
〜30重量%、好ましくは8.0〜20重量%のアルカ
リ士類金属酸化物、及び (D)エラストマー及び樹脂成分こ基づき0.05〜5
.0重量%の、少くとも2個のカルボン酸基を有する芳
香族の酸、少くとも2個のカルボン酸基を有する脂肪族
の酸、及び該酸の無水物から成る群から選ばれたカルボ
キシル化合物。
〜30重量%、好ましくは8.0〜20重量%のアルカ
リ士類金属酸化物、及び (D)エラストマー及び樹脂成分こ基づき0.05〜5
.0重量%の、少くとも2個のカルボン酸基を有する芳
香族の酸、少くとも2個のカルボン酸基を有する脂肪族
の酸、及び該酸の無水物から成る群から選ばれたカルボ
キシル化合物。
カルボキシル化合物はカルボキシル基を含むが含炭素置
換基を含まない炭素数が最犬17であることができる。
換基を含まない炭素数が最犬17であることができる。
適当なアルカリ士類金属酸化物こはベリリウム、マグネ
シウム、カルシウム、ストロンチウム及びバリウムの酸
化物力含まれ、酸化カルシウムが好適である。
シウム、カルシウム、ストロンチウム及びバリウムの酸
化物力含まれ、酸化カルシウムが好適である。
有用なカルボキシル化合物は次のものが含まわる。
(a)芳香族ジカルボン酸、例えば1,2−ベンゼンジ
カルボン酸(フタル酸)、1,3−ベンゼンジカルボン
酸(イソフタル酸)、1,4−ベンゼンジ力ルボン酸(
テレフタル酸)、O−Im−及びP−ベンゼンジ酢酸、
ナフタリンジカルボン酸、P−ベンゼンジプロピオン酸
、アンドラセンジカルボン酸等のジカルポン酸。
カルボン酸(フタル酸)、1,3−ベンゼンジカルボン
酸(イソフタル酸)、1,4−ベンゼンジ力ルボン酸(
テレフタル酸)、O−Im−及びP−ベンゼンジ酢酸、
ナフタリンジカルボン酸、P−ベンゼンジプロピオン酸
、アンドラセンジカルボン酸等のジカルポン酸。
(b)3個又はそn以上のカルポン酸基を含む芳香族の
酸、例えば1,2,3−、1,2,4一及びl,3,5
−ベンゼントリカルボン酸、1,2,3,4−、1,2
,3.5−及び1,2,4,5−ベンゼンテトラカルボ
ン酸、ベンゼンペンタカルボン酸、ベンゼンヘキサカル
ボン酸、ナフタリンテトラカルボン酸、3,3′,4,
4’一ベンゾフエノンテトラカルボン酸,2,2′,3
,3′−ベンゾフエノンテトラカルボン酸等;(C)脂
肪族ジカルポン酸、例えばエタンジオン酸ないしデカン
ジオン酸(蓚酸ないしセバチン酸、則ち最大10個の炭
素原子を含む酸)、シスーブタンジオン酸、トランスー
ブタンジオン酸、ブチンジオン酸、2,4−へキサジエ
ンジオン酸、2,3−ジヒドロキシブタンジオン酸、3
−オキソペンタジオン酸、4−オキソヘブタンシオン酸
等: (d)3個又はそれ以上のカルボン酸基を含む脂肪酸、
例えば1,2.3−プロパンド潟カルボン酸;1−プロ
パン−1,2,3−}リカルボン酸;1,2,4−ブタ
ントリカルポン酸;1,3,5−ペンタントリカルボン
酸;2−ヒドロヰシ−1.2,3−プロパントリカルボ
ン酸;1,1,2,2−エタンテトラカルボン酸%;l
,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸、1,1,1−
エタントリカルポン酸等; (e)脂肪族ジカルポン酸、例えば1,2−シクロプロ
パンジカルボン酸;1,3−シクロブタンジカノレポン
酸;1,1−シクロベンクンジカルボン酸;1,4−シ
クロヘキサンジカルボン酸:1−シクロヘキセン−1,
4−ジカルボン酸;1,5−シクロオクタンジカルボン
酸;シクロへキサジエン−1.2−ジカルボン酸;1,
3−シクロへキサジエンー1,4−ジカルボン酸等;(
f)3個又はそれ以上のカルボン酸基を含む脂環式の酸
、例えば1,2.3−シクロプロパントリカルボン酸;
1,2,3.4−シクロペンクンテトラカルポン酸;1
,2,3.4−シクロヘキサンテトラカルボン酸;1,
2,3,4−シクロブタンテトラカルボン酸、及び1,
2,3,4,5,6−シクロヘキサンヘキサカルボン酸
等; (g)無水物、例えばコハク酸、マレイン酸、フタル酸
、クロルタル酸、アジピン酸の無水物。
酸、例えば1,2,3−、1,2,4一及びl,3,5
−ベンゼントリカルボン酸、1,2,3,4−、1,2
,3.5−及び1,2,4,5−ベンゼンテトラカルボ
ン酸、ベンゼンペンタカルボン酸、ベンゼンヘキサカル
ボン酸、ナフタリンテトラカルボン酸、3,3′,4,
4’一ベンゾフエノンテトラカルボン酸,2,2′,3
,3′−ベンゾフエノンテトラカルボン酸等;(C)脂
肪族ジカルポン酸、例えばエタンジオン酸ないしデカン
ジオン酸(蓚酸ないしセバチン酸、則ち最大10個の炭
素原子を含む酸)、シスーブタンジオン酸、トランスー
ブタンジオン酸、ブチンジオン酸、2,4−へキサジエ
ンジオン酸、2,3−ジヒドロキシブタンジオン酸、3
−オキソペンタジオン酸、4−オキソヘブタンシオン酸
等: (d)3個又はそれ以上のカルボン酸基を含む脂肪酸、
例えば1,2.3−プロパンド潟カルボン酸;1−プロ
パン−1,2,3−}リカルボン酸;1,2,4−ブタ
ントリカルポン酸;1,3,5−ペンタントリカルボン
酸;2−ヒドロヰシ−1.2,3−プロパントリカルボ
ン酸;1,1,2,2−エタンテトラカルボン酸%;l
,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸、1,1,1−
エタントリカルポン酸等; (e)脂肪族ジカルポン酸、例えば1,2−シクロプロ
パンジカルボン酸;1,3−シクロブタンジカノレポン
酸;1,1−シクロベンクンジカルボン酸;1,4−シ
クロヘキサンジカルボン酸:1−シクロヘキセン−1,
4−ジカルボン酸;1,5−シクロオクタンジカルボン
酸;シクロへキサジエン−1.2−ジカルボン酸;1,
3−シクロへキサジエンー1,4−ジカルボン酸等;(
f)3個又はそれ以上のカルボン酸基を含む脂環式の酸
、例えば1,2.3−シクロプロパントリカルボン酸;
1,2,3.4−シクロペンクンテトラカルポン酸;1
,2,3.4−シクロヘキサンテトラカルボン酸;1,
2,3,4−シクロブタンテトラカルボン酸、及び1,
2,3,4,5,6−シクロヘキサンヘキサカルボン酸
等; (g)無水物、例えばコハク酸、マレイン酸、フタル酸
、クロルタル酸、アジピン酸の無水物。
1,3−シクロペンクンジ力ルボン酸無水物、■,2,
4−ベンゼントリ力ルボン酸1,2一無水物、1,2,
4−ベンゼントリカルボン酸−1,2:1’,2’:4
,4’一三無水物、マレイン酸、シトラコン酸、3−ヘ
キサンジオン酸、1,3ーシクロブタンジカルボン酸の
無水物、1,2,3,4−シクロブタンテトラカルボン
酸−1,2:3,4二無水物、1,2,3.4−シクロ
ベンクンテトラカルポン酸1,2:3,3二無水物、デ
カンジオン酸無水物、1,2,4.5−ベンゼンテトラ
カルボン酸−1,2:4,5−二無水物(ピロメリチン
酸二無水物)、1,2,3,4−ベンゼンテトラカルボ
ン酸−1,2:3,4−二無水物、1,2.4,5−ベ
ンゼンテトラカルボン酸−1,2一無水物、1,2.4
,5−シクロヘキサンテトラカルボン酸−1,2:4,
5−二無水物、1,2,3.4−シクロヘキサンテトラ
カルボン酸−1,2:3,4−二無水物、ナフタリンジ
カルポン酸無水物、ベンゼンへキサカルポン酸−1,2
:3,4:5,6−三無水物、1,4,5.8−ナフタ
リンテトラカルボン酸−1.8:4.5一二無水物、2
,3,6.7−ナフタリンテトラカルボン酸一2,3:
6,7一二無水物、3.3’,4.4’−ペンゾフエノ
ンテトラカルボン酸3,4:3’,4′−二無水物:2
,2’,3.3’−ペンゾフエノンテトラカルボン酸2
,3:2’,3’二無水物。
4−ベンゼントリ力ルボン酸1,2一無水物、1,2,
4−ベンゼントリカルボン酸−1,2:1’,2’:4
,4’一三無水物、マレイン酸、シトラコン酸、3−ヘ
キサンジオン酸、1,3ーシクロブタンジカルボン酸の
無水物、1,2,3,4−シクロブタンテトラカルボン
酸−1,2:3,4二無水物、1,2,3.4−シクロ
ベンクンテトラカルポン酸1,2:3,3二無水物、デ
カンジオン酸無水物、1,2,4.5−ベンゼンテトラ
カルボン酸−1,2:4,5−二無水物(ピロメリチン
酸二無水物)、1,2,3,4−ベンゼンテトラカルボ
ン酸−1,2:3,4−二無水物、1,2.4,5−ベ
ンゼンテトラカルボン酸−1,2一無水物、1,2.4
,5−シクロヘキサンテトラカルボン酸−1,2:4,
5−二無水物、1,2,3.4−シクロヘキサンテトラ
カルボン酸−1,2:3,4−二無水物、ナフタリンジ
カルポン酸無水物、ベンゼンへキサカルポン酸−1,2
:3,4:5,6−三無水物、1,4,5.8−ナフタ
リンテトラカルボン酸−1.8:4.5一二無水物、2
,3,6.7−ナフタリンテトラカルボン酸一2,3:
6,7一二無水物、3.3’,4.4’−ペンゾフエノ
ンテトラカルボン酸3,4:3’,4′−二無水物:2
,2’,3.3’−ペンゾフエノンテトラカルボン酸2
,3:2’,3’二無水物。
前述のカルポキシル化合物の他の異性体はまたアルカリ
土類酸化物と一緒に用いられる。
土類酸化物と一緒に用いられる。
該カルボキシル化合物の置換誘導体、例えば,ハロゲン
、例えば臭素、塩素、弗素、及びアルキル(01〜C4
)、ビニル、アリル、アルコキシ(Ct〜C2)、フエ
ニル、フエノキシ、ヒドロキシ及びベンゾイルで置換し
たカルボキシル化合物も有用である。
、例えば臭素、塩素、弗素、及びアルキル(01〜C4
)、ビニル、アリル、アルコキシ(Ct〜C2)、フエ
ニル、フエノキシ、ヒドロキシ及びベンゾイルで置換し
たカルボキシル化合物も有用である。
上述の個々のカルボキシル化合物は上記広い範囲内こお
いて規定の重量%で最適の結果を与える。
いて規定の重量%で最適の結果を与える。
特定のカルボキシ化合物の濃度範囲を決定することは当
業界の専門家の範囲内である。
業界の専門家の範囲内である。
ピロメリチン酸二無水物こ対する好適範囲は0.1〜1
.0重量%である。
.0重量%である。
アルカリ士類金属酸化物及びカルボキシル化合物は接着
剤の配合中溶融配合こより接着剤組成物中こ混入される
。
剤の配合中溶融配合こより接着剤組成物中こ混入される
。
随時、単一又は組合わせて、接着剤組成物こ基づき次の
重量%で次の化合物が接着剤組成物中こ存在することが
できる。
重量%で次の化合物が接着剤組成物中こ存在することが
できる。
分子1個当り少くとも平均2個のカーボジイミド基を有
する実質的こ線状のポリカーボジイミド0.1〜1,0
重量%;立体障害のあるフェノール、含窒素立体障害フ
ェノール及び立体障害のある二級アミンから成る群から
選ばれた化合物0.1〜2.0重量%。
する実質的こ線状のポリカーボジイミド0.1〜1,0
重量%;立体障害のあるフェノール、含窒素立体障害フ
ェノール及び立体障害のある二級アミンから成る群から
選ばれた化合物0.1〜2.0重量%。
これらの随時加える化合物を下記こ示す。
線状ポリカーボジイミドは式
X1−R1−{N=C=N一馬〕。
一N=C=N−馬−X2で表わされる。
但し式中R1,R2及びR3はC1〜C12の脂肪族、
C6〜CI5脂環式、又はC,〜C15の芳香族の2価
の炭化水素基及びそれらの組合ねせであり:X1及びX
2はH1 R4tR5及びR6はC1〜C12脂肪族、C5〜C1
5脂環式及びC6〜Cl5芳香族の1価の炭化水素基及
びその組合わせであり、またR4又はR5は水素である
ことができ;nは少くとも1、好ましくは1〜7である
。
C6〜CI5脂環式、又はC,〜C15の芳香族の2価
の炭化水素基及びそれらの組合ねせであり:X1及びX
2はH1 R4tR5及びR6はC1〜C12脂肪族、C5〜C1
5脂環式及びC6〜Cl5芳香族の1価の炭化水素基及
びその組合わせであり、またR4又はR5は水素である
ことができ;nは少くとも1、好ましくは1〜7である
。
有用なポリカーポジイミドは1分子当り平均少くとも2
個のカーボジイミド基(即ち2個の一N=C二N一基)
を有し、カーボジイミド基当り平均分子量は約500以
下である。
個のカーボジイミド基(即ち2個の一N=C二N一基)
を有し、カーボジイミド基当り平均分子量は約500以
下である。
これらのポリカーボジイミドは脂肪族、脂環式、又は芳
香族ポリカーボジイミドであることができる。
香族ポリカーボジイミドであることができる。
不明細書において用いられる脂肪族、脂環式及び芳香族
という言葉はカーボジイミド基が直接脂肪族の基、脂環
式の基、又は芳香核に夫々結合していることを示しでい
る。
という言葉はカーボジイミド基が直接脂肪族の基、脂環
式の基、又は芳香核に夫々結合していることを示しでい
る。
例えばこれらのカーボジイミドは式
で表わすことができる。
但し式中R1,R2及びR3は独立こ脂肪族、脂環式又
は芳香族の2価の炭化水素基であり、nは少くとも1、
好ましくは1〜7である。
は芳香族の2価の炭化水素基であり、nは少くとも1、
好ましくは1〜7である。
X1及びX2は前記定義の通りである。
本発明の組成物に有用なポリカーボジイミドは3個以上
のポリカーボジイミド基を有し、従って4個以上の炭化
水素基(即ちRl*R2tR3・・・・・・・・・Rn
)を有し、これらの炭化水素基の夫々は同一又は相異る
ことができ、ポリカーボジイミドは1個のポリカーボジ
イミド分子中に脂肪族、脂環式及び芳香族の炭化水素基
を有することができる。
のポリカーボジイミド基を有し、従って4個以上の炭化
水素基(即ちRl*R2tR3・・・・・・・・・Rn
)を有し、これらの炭化水素基の夫々は同一又は相異る
ことができ、ポリカーボジイミドは1個のポリカーボジ
イミド分子中に脂肪族、脂環式及び芳香族の炭化水素基
を有することができる。
好適なポリカーボジイミドは約1000の立体障害のあ
る芳香族ポリカーボジイミドの混合物である。
る芳香族ポリカーボジイミドの混合物である。
絃こnは平均値約3で、これは米国ニューヨークのナフ
トン(Naftone)社から市販されている。
トン(Naftone)社から市販されている。
ポリカーボジイミドは不発明に用いるためこ公知方法に
よりつくることができる。
よりつくることができる。
典型的な方法はホーシェル(Hoeschele)の米
国特許第3,450,562号、スメルツ(Smelt
z)の米国特許第2,941,983号、ニューマン(
Neuman)らの米国特許第3,193,522号、
及びカムベル(Campbell)の米国特許第2,9
41,966号こ記載されている。
国特許第3,450,562号、スメルツ(Smelt
z)の米国特許第2,941,983号、ニューマン(
Neuman)らの米国特許第3,193,522号、
及びカムベル(Campbell)の米国特許第2,9
41,966号こ記載されている。
有用な立体障害のあるフェノールには次のものが含まれ
る。
る。
2,6−ジーt−ブチルーP−クレゾール;4,4’−
ビス(2,6−ジーt−ブチルフェノール);4,4’
,4“−(2,4,6−トリメチル−5−フエニル)ト
リメチレン、トリス2,6−ジーt−プチルフェノール
;1,3,5−1−リメチル−2.4.6−トリス〔3
,5−ジーtーブチルーヒドロキシベンジル〕ベレゼン
;4,4’−ブチリデンビス(6−t−ブチルーm−ク
レゾール):α,α′−オヰシビス(2,6−ジーt−
ブチルーP−クレゾール;2,6−ジーt−ブチルーα
−メトキシーP−クレゾール;2,6ビス(5−t−ブ
チルー4−ヒドロキシーm−}リル)メジトール〔プラ
スタノツクス(Plastanox)■801;4,4
′−メチレンービス(2,6−ジーt−プチルフェノー
ル)〔エチル(Ethyl)■AO702、アイオノツ
クス(Ionox)■220):2,2’−メチレンー
ビス−(6−t−ブチルー4−メチル)フェノール;4
,4’−(テトラメチルーP−フエニレン)ジメチレン
ービス−2,6−ジーt−プチルフェノール;2,2’
,6,6’−テトラーt−ブチルーP,P’−ビフェノ
ール;3,5−ジーt−ブチルー4〜ヒドロキシベンジ
ルアルコール;4,4′−イソプロピリデンービスーブ
チル化フェノール;2,5−ジーt−プチルヒドロキノ
ン、2,2′〜メチレンビス(6−t−ブチルー4−メ
チルフェノール);2,2’−メチレンビス(6−t−
ブチルー4−エチルフェノール);2,2’−メチレン
ビス〔4−メチル−6−(1,1,3,3−テトラメチ
ル)プチルフェノール);4,4’−ビス(2−t−ブ
チルー5−メチルフェノール)サルファイド;4,4仁
プチリデンービス(2−t−ブチルー5〜メチルフェノ
ール);2,2’−メチレンビス(4.6−ジメチルフ
ェノール);2−t−ブチルー4(4−t−プチルフエ
ニル)フェノール:2−t−jチルー4−フエニルフェ
ノール:2 6−ジーベンジル−4−メチルフェノール
;2−ベンジルー4−メチルフェノール:2一ベンジル
ー6−t−ブチルー4−メチルフェノール:2−ベンジ
ルー6−t−ブチルー4−エチルフェノール:2,4−
ジメチル−6−(1−メチル−1−シクロヘキシル)フ
ェノール;2,6−ジイソプ口ピル−4−メチルフェノ
ール;2,4−ジメチル−6−イソプロビルフェノール
;2−t−ブチルー4,6−ジメチルフェノール;2−
t一ブナルー4−メチルフェノール;2−(1,1,3
,3−テトラーメチルブチル)一4−メチルフェノール
;2,4,6−}リメチルフエノール:2,6−ジーt
−ブチルー4−メチルフェノール;2,6−ジーt−ブ
チルー4−エチルフェノール:4−フエニルフェノール
;2,6−ジイソプ口ピルフェノール;2,6−ジーt
−ブチルー4−フエニルフェノール;2,6−ジーt−
ブチルー4−(4−t−ブチルーフエニル)フェノール
:2,5−ジーt−プチルーヒドロキノン;2,5−ジ
−t−アミルーヒドロキノン、及びα−コニデンドリン
。
ビス(2,6−ジーt−ブチルフェノール);4,4’
,4“−(2,4,6−トリメチル−5−フエニル)ト
リメチレン、トリス2,6−ジーt−プチルフェノール
;1,3,5−1−リメチル−2.4.6−トリス〔3
,5−ジーtーブチルーヒドロキシベンジル〕ベレゼン
;4,4’−ブチリデンビス(6−t−ブチルーm−ク
レゾール):α,α′−オヰシビス(2,6−ジーt−
ブチルーP−クレゾール;2,6−ジーt−ブチルーα
−メトキシーP−クレゾール;2,6ビス(5−t−ブ
チルー4−ヒドロキシーm−}リル)メジトール〔プラ
スタノツクス(Plastanox)■801;4,4
′−メチレンービス(2,6−ジーt−プチルフェノー
ル)〔エチル(Ethyl)■AO702、アイオノツ
クス(Ionox)■220):2,2’−メチレンー
ビス−(6−t−ブチルー4−メチル)フェノール;4
,4’−(テトラメチルーP−フエニレン)ジメチレン
ービス−2,6−ジーt−プチルフェノール;2,2’
,6,6’−テトラーt−ブチルーP,P’−ビフェノ
ール;3,5−ジーt−ブチルー4〜ヒドロキシベンジ
ルアルコール;4,4′−イソプロピリデンービスーブ
チル化フェノール;2,5−ジーt−プチルヒドロキノ
ン、2,2′〜メチレンビス(6−t−ブチルー4−メ
チルフェノール);2,2’−メチレンビス(6−t−
ブチルー4−エチルフェノール);2,2’−メチレン
ビス〔4−メチル−6−(1,1,3,3−テトラメチ
ル)プチルフェノール);4,4’−ビス(2−t−ブ
チルー5−メチルフェノール)サルファイド;4,4仁
プチリデンービス(2−t−ブチルー5〜メチルフェノ
ール);2,2’−メチレンビス(4.6−ジメチルフ
ェノール);2−t−ブチルー4(4−t−プチルフエ
ニル)フェノール:2−t−jチルー4−フエニルフェ
ノール:2 6−ジーベンジル−4−メチルフェノール
;2−ベンジルー4−メチルフェノール:2一ベンジル
ー6−t−ブチルー4−メチルフェノール:2−ベンジ
ルー6−t−ブチルー4−エチルフェノール:2,4−
ジメチル−6−(1−メチル−1−シクロヘキシル)フ
ェノール;2,6−ジイソプ口ピル−4−メチルフェノ
ール;2,4−ジメチル−6−イソプロビルフェノール
;2−t−ブチルー4,6−ジメチルフェノール;2−
t一ブナルー4−メチルフェノール;2−(1,1,3
,3−テトラーメチルブチル)一4−メチルフェノール
;2,4,6−}リメチルフエノール:2,6−ジーt
−ブチルー4−メチルフェノール;2,6−ジーt−ブ
チルー4−エチルフェノール:4−フエニルフェノール
;2,6−ジイソプ口ピルフェノール;2,6−ジーt
−ブチルー4−フエニルフェノール;2,6−ジーt−
ブチルー4−(4−t−ブチルーフエニル)フェノール
:2,5−ジーt−プチルーヒドロキノン;2,5−ジ
−t−アミルーヒドロキノン、及びα−コニデンドリン
。
上記混合物を用いることもできる。好適な立体障害のあ
るフェノールはテトラキス〔メチレン−3−(3’,5
’−ジーt−ブチルー4′[ヒドロキシフエニル)プロ
ピオネート〕メタンで2ある。
るフェノールはテトラキス〔メチレン−3−(3’,5
’−ジーt−ブチルー4′[ヒドロキシフエニル)プロ
ピオネート〕メタンで2ある。
適当な含窒素立体障害フェノールの中には2,6−ジー
t−ブチルーα−ジメチルアミノーP−クレゾール:4
−ヒドロキシドデカンアニリド:4−ヒドロキシブチル
アニリド;P−ブチルアミノフェノール:2,4−ビス
(n−オクチルチオ)−6−[4’−ヒドロキシ−3,
5′−ジーt−プチルアニリノ]−1.3.5−トリア
ジンが含まわる。
t−ブチルーα−ジメチルアミノーP−クレゾール:4
−ヒドロキシドデカンアニリド:4−ヒドロキシブチル
アニリド;P−ブチルアミノフェノール:2,4−ビス
(n−オクチルチオ)−6−[4’−ヒドロキシ−3,
5′−ジーt−プチルアニリノ]−1.3.5−トリア
ジンが含まわる。
好適な化合物は米国ニューヨーク州アーズレイ(Ard
siey)、チバーゲイギイ(CibaGeigy)製
のCHA1014である。
siey)、チバーゲイギイ(CibaGeigy)製
のCHA1014である。
有用な第二級アミン化合物は4,4′−ソオクチルジフ
エニルアミン;ジエチルジノニルジフエニルアミン;4
−インプロポキシジフエニルアミン、N,N’−ジフエ
ニル−1,2−ブロバンージアミン;オクチル化された
ジフエニルアミン;P−インプロポキシジフエニルアミ
ン;フエニルーα−ナフチルアミン;フエニルβ−ナフ
チルアミン:N,N’−ジフエニルエチレンジアミン;
N’,N’−ジーo−トリルエチレンジアミン;N’,
N’−ジフエニルー1,2−プロピレンジアミン:N,
N’−ジフエニル−P−フエニレンジアミンである。
エニルアミン;ジエチルジノニルジフエニルアミン;4
−インプロポキシジフエニルアミン、N,N’−ジフエ
ニル−1,2−ブロバンージアミン;オクチル化された
ジフエニルアミン;P−インプロポキシジフエニルアミ
ン;フエニルーα−ナフチルアミン;フエニルβ−ナフ
チルアミン:N,N’−ジフエニルエチレンジアミン;
N’,N’−ジーo−トリルエチレンジアミン;N’,
N’−ジフエニルー1,2−プロピレンジアミン:N,
N’−ジフエニル−P−フエニレンジアミンである。
好適な第二級アミンは米国テネシー州ナツシュビル(N
ashville)ヴアンダービルト・ケミカル(Va
nderbiIt Chemical)社製のN,N’
−ジー2−ナフチルーP一フエニレンジアミンである。
ashville)ヴアンダービルト・ケミカル(Va
nderbiIt Chemical)社製のN,N’
−ジー2−ナフチルーP一フエニレンジアミンである。
不発明の組成物の性質はアルカリ土類酸化物の他に種々
の無機充填剤、例えば木材粉、ケイ酸塩、シリカゲル、
アルミナ、粘土、切断ガラス繊維、二酸化チタン、硫酸
バリウム、炭酸バリウム、カーポンブラック等を混入す
ることこより変性することができる。
の無機充填剤、例えば木材粉、ケイ酸塩、シリカゲル、
アルミナ、粘土、切断ガラス繊維、二酸化チタン、硫酸
バリウム、炭酸バリウム、カーポンブラック等を混入す
ることこより変性することができる。
一般に充填剤は溶融粘度及び種々の伸びこおける組成物
のモジュラス又はかたさを増加させる効果を有している
。
のモジュラス又はかたさを増加させる効果を有している
。
不発明の組成物の性質はエチレン型不飽和単量体の熱的
こ安定な熱可塑性重合体を混入することこよりさらこ変
性することができる。
こ安定な熱可塑性重合体を混入することこよりさらこ変
性することができる。
これらの重合体の中こは例えば酢酸ビニルのようなビニ
ルエステルの均質重合体、これらのビニルエステルと他
のビニル単量体、例えばエチレン、塩化ビニル等との共
重合体、及びアルキルアクリレート及びメタクリレート
の重合体、又は熱的に安定な縮重合体、例えばポリエス
テル及びポリアミド等が含まれる。
ルエステルの均質重合体、これらのビニルエステルと他
のビニル単量体、例えばエチレン、塩化ビニル等との共
重合体、及びアルキルアクリレート及びメタクリレート
の重合体、又は熱的に安定な縮重合体、例えばポリエス
テル及びポリアミド等が含まれる。
例えばエチレン及び酢酸ビニルの共重合体を加えると不
発明の圧感性樹脂の粘着性が屡々増加する。
発明の圧感性樹脂の粘着性が屡々増加する。
これらの変性用重合体は典型的こは200℃以上で約i
o,oooセンチポイズ以上の溶融粘度を有し、従って
上記定義の低分子量熱可塑性樹脂ではない。
o,oooセンチポイズ以上の溶融粘度を有し、従って
上記定義の低分子量熱可塑性樹脂ではない。
不発明の組成物はまた有機又は無機の顔料又は有機染料
を必要こ応じ加えることこより着色することができる。
を必要こ応じ加えることこより着色することができる。
適当な無機顔料にはルチル及びアナターゼ型の二酸化チ
タン、アルミニウム粉末、硫化カドミウム、及びスルフ
オセレナイド、アンチモン酸鉛、水銀、カドミウム、ニ
ッケル、錫及び鉛のクロム酸塩、セラミック・グリーン
、例えばクロム、コバルト、チタン及びニッケルの酸化
物、セラミック・ブラック・例えばクロム、コバルト、
及び鉄の酸化物、カーボン・ブラック、ウルトラマリン
ブルー等が含まれる。
タン、アルミニウム粉末、硫化カドミウム、及びスルフ
オセレナイド、アンチモン酸鉛、水銀、カドミウム、ニ
ッケル、錫及び鉛のクロム酸塩、セラミック・グリーン
、例えばクロム、コバルト、チタン及びニッケルの酸化
物、セラミック・ブラック・例えばクロム、コバルト、
及び鉄の酸化物、カーボン・ブラック、ウルトラマリン
ブルー等が含まれる。
適当な有機顔科こはフタ口シアニン・ブルー及びグリー
ン、キナクリドン等が含まれる。
ン、キナクリドン等が含まれる。
適当な染料の中こは分散染料、例えばカラー・インデッ
クス(Colour Index)のデイヌレマース・
ブレー(Disperse Blue)59,63及び
64が含まれる。
クス(Colour Index)のデイヌレマース・
ブレー(Disperse Blue)59,63及び
64が含まれる。
光学的艶出剤、例えばチバ製の[ユービテツクス(Uv
itex)JCF,ゲーギイ・ケミカル社製の[テイノ
パール(TinopaI)JANを必要に応じ混入する
ことができる。
itex)JCF,ゲーギイ・ケミカル社製の[テイノ
パール(TinopaI)JANを必要に応じ混入する
ことができる。
フタレートエステル、例えばジオクチルフタレート、及
びアリールフオスフエート、例えばトリクレジルフオス
フエート、並びに置換スルフオンアミド、例えばN−シ
クロへキシルーP一トルエンスルフオンアミド等を含む
可塑剤を必要こ応じて加えることができる。
びアリールフオスフエート、例えばトリクレジルフオス
フエート、並びに置換スルフオンアミド、例えばN−シ
クロへキシルーP一トルエンスルフオンアミド等を含む
可塑剤を必要こ応じて加えることができる。
耐焔剤、例えば硼酸亜鉛、三酸化アンチモン、トリス(
2.3−ジクロ口プロピル)フオスフエート、トリス(
2.3−ジブロモプ口ピル)フォスフエート、塩素化ワ
ックス等も必要こ応じで加えることができる。
2.3−ジクロ口プロピル)フオスフエート、トリス(
2.3−ジブロモプ口ピル)フォスフエート、塩素化ワ
ックス等も必要こ応じで加えることができる。
他の少量の添加剤、例えば表面活性剤又は潤活剤も加え
ることができる。
ることができる。
不発明の熱可塑性接着剤組成物の重要な利点の一つはポ
リエステル共重合体エラストマー及び低分子量熱可塑性
樹脂が同等な接合強度をもつ従来法の組成物に比べ、高
温こおいてこれらの組成物の溶融粘度が比較的低いため
こ互いに容易に配合することである。
リエステル共重合体エラストマー及び低分子量熱可塑性
樹脂が同等な接合強度をもつ従来法の組成物に比べ、高
温こおいてこれらの組成物の溶融粘度が比較的低いため
こ互いに容易に配合することである。
不発明の組成物の成分は種々の公知方法、例えば溶融状
態又は溶媒中での配合1より配合することができる。
態又は溶媒中での配合1より配合することができる。
溶融状態こおける配合は、先ず安定化したセグメント重
合ポリエステル共重合体エラストマーを溶融し、次に低
分子量熱可塑性樹脂を溶融物こ加えるか、又は先ず低分
子量熱可塑性樹脂を溶融し、次いで安定化したセグメン
ト重合ポリエステル共重合体エラストマーを溶融物に加
えるか、或いはセグメント重合ポリエステル共重合体エ
ラストマーと低分子量熱可塑性樹脂とを微粉末の形で先
ず配合し、次いで配合ご物を例えば高温ローラミル上で
溶融するか、或いは成分を同時こ押出機へと供給するこ
とにより行なわれる。
合ポリエステル共重合体エラストマーを溶融し、次に低
分子量熱可塑性樹脂を溶融物こ加えるか、又は先ず低分
子量熱可塑性樹脂を溶融し、次いで安定化したセグメン
ト重合ポリエステル共重合体エラストマーを溶融物に加
えるか、或いはセグメント重合ポリエステル共重合体エ
ラストマーと低分子量熱可塑性樹脂とを微粉末の形で先
ず配合し、次いで配合ご物を例えば高温ローラミル上で
溶融するか、或いは成分を同時こ押出機へと供給するこ
とにより行なわれる。
アルカリ土類酸化物安定剤化合物及びカルボキシル化合
物を、随時他の成分を加え又は加えずに、配合の前こ存
在することができ、或いは他の成分と独立こ又は混合物
として加えることができる。
物を、随時他の成分を加え又は加えずに、配合の前こ存
在することができ、或いは他の成分と独立こ又は混合物
として加えることができる。
アルカリ士類酸化物安定化剤化合物又はその混合物をセ
グメント重合ポリエステル共重合エラストマーと混合す
る一つの方法は、ある量のエラストマーをとり、アルカ
リ十類金属酸化物及びカルボキシル化合物、並びに上記
の随時加える添加物を別々こ又は混合物として混合する
。
グメント重合ポリエステル共重合エラストマーと混合す
る一つの方法は、ある量のエラストマーをとり、アルカ
リ十類金属酸化物及びカルボキシル化合物、並びに上記
の随時加える添加物を別々こ又は混合物として混合する
。
こnらの配合法の他に合成工程からポリエステル共重合
体からとり、それがなお溶融している間、固体の予備溶
融した又は液体の低分子量熱可塑性樹脂をそれと配合す
る。
体からとり、それがなお溶融している間、固体の予備溶
融した又は液体の低分子量熱可塑性樹脂をそれと配合す
る。
安定剤化合物、カルボキシル化合物又はその混合物、並
びこ他の成分、例えば酸化防止剤、充填剤、可塑剤等も
同時こ加えることができる。
びこ他の成分、例えば酸化防止剤、充填剤、可塑剤等も
同時こ加えることができる。
この配合法はイン・ライン混合機又は別々の混合容器で
行なうことができ、ポリエステル共重合体を分離する必
要がない利点がある。
行なうことができ、ポリエステル共重合体を分離する必
要がない利点がある。
不発明の熱可塑性組成物はまたセグメント重合ポリエス
テル共重合体並びに低分子量熱可塑性樹脂を溶媒中こ溶
解することにより配合することができる。
テル共重合体並びに低分子量熱可塑性樹脂を溶媒中こ溶
解することにより配合することができる。
これらの溶液をつくるのに適した溶媒には塩素化した炭
化水素、例えば塩化メチレン、クロロフォルム、トリク
ロロエチレン、溶媒混合物、例えばトリクロロエチレン
とイソプロバノールとの混合物等が含まれる。
化水素、例えば塩化メチレン、クロロフォルム、トリク
ロロエチレン、溶媒混合物、例えばトリクロロエチレン
とイソプロバノールとの混合物等が含まれる。
約50重量%又はそれ以上のセグメント重合ポリエステ
ル共重合体エラストマーを含む組成物は同一又は他の低
分子量熱可塑性樹脂と配合するか、又はそのまま使用す
るための濃厚物として用いることができる。
ル共重合体エラストマーを含む組成物は同一又は他の低
分子量熱可塑性樹脂と配合するか、又はそのまま使用す
るための濃厚物として用いることができる。
このような濃厚組成物はセグメント重合ポリエステル共
重合体自身よりも低い温度並びこ剪断条件で他の成分と
加工できる利点がある。
重合体自身よりも低い温度並びこ剪断条件で他の成分と
加工できる利点がある。
例えば等量のセグメント重合ポリエステル共重合体と低
分子量熱可塑性スチレン均質重合体を含む混合物は典型
的には約170℃の最低温度で配合される。
分子量熱可塑性スチレン均質重合体を含む混合物は典型
的には約170℃の最低温度で配合される。
しかし最低約140℃の配合温度でさらこ低分子量熱可
塑性樹脂をこの濃厚物と混合することができる。
塑性樹脂をこの濃厚物と混合することができる。
さらこ単独ではセグメント重合ポリエステル共重合体と
相容性のない低分子量熱可塑性樹脂もこのような濃厚物
とは相容性をもつ傾向がある。
相容性のない低分子量熱可塑性樹脂もこのような濃厚物
とは相容性をもつ傾向がある。
不発明の組成物は接着剤及び被覆組成物として有用であ
る。
る。
これらの組成物は乾式配合物又は溶融物の形で被覆する
ことができる。
ことができる。
不発明の組成物を被覆するのこ通常の被覆装置を用いる
ことができる。
ことができる。
溶融物の形でこれらの組成物を被覆するためこは、浸漬
、ロール被覆、カレンダー掛け、カーテン被覆、押出、
高温噴霧、及び他の高温溶融被覆法を用いることができ
る。
、ロール被覆、カレンダー掛け、カーテン被覆、押出、
高温噴霧、及び他の高温溶融被覆法を用いることができ
る。
適切な非粘着性の組成物の粉末被覆は公知流動ベッド法
、静電粉末噴霧法又はプラズマ噴霧法こより行なうこと
ができる。
、静電粉末噴霧法又はプラズマ噴霧法こより行なうこと
ができる。
高温溶融接着剤として不発明の組成物を用いる場合、溶
融組成物を片側の面こつけ、他の面に溶融組成物を接触
させ、接合部を冷却することにより接合工程を行なうこ
とができる。
融組成物を片側の面こつけ、他の面に溶融組成物を接触
させ、接合部を冷却することにより接合工程を行なうこ
とができる。
これらの組成物の被覆は被膜を加熱するか又は溶媒賦活
し、賦活した被膜を第二の面と接触させ、接合部を冷却
するか又は溶媒を蒸発することこより他の面又はそれ自
身と接合することができる。
し、賦活した被膜を第二の面と接触させ、接合部を冷却
するか又は溶媒を蒸発することこより他の面又はそれ自
身と接合することができる。
被膜の熱賦活は典型的には炉中こおいて又は赤外ランプ
を用いて行なわれる。
を用いて行なわれる。
熱と圧力を同時にかけること、或いは熱封にはこわらの
組成物を用いて接合を得ることができる,高周波誘電加
熱及び超音波を用いてこれらの組成物を賦活し接合させ
るこさができる。
組成物を用いて接合を得ることができる,高周波誘電加
熱及び超音波を用いてこれらの組成物を賦活し接合させ
るこさができる。
本発明の接着剤組成物は優れた性質の組合わせをもつこ
とを特徴としている。
とを特徴としている。
こnらの組成物は接着困難な基質、例えばメラミンーフ
ォルムアルデヒド積層プラスチック〔フォルミ力(Fo
rmica[F])等を含む多くの基質こ対し優nた接
着性を示す。
ォルムアルデヒド積層プラスチック〔フォルミ力(Fo
rmica[F])等を含む多くの基質こ対し優nた接
着性を示す。
この組成物は例えば開裂破断温度が約70℃よりも高い
ことで示さわるような高温接合強度を有している。
ことで示さわるような高温接合強度を有している。
また良好な低温可撓性、即ち衝撃破断耐性をもち、室温
における最低伸びが50%である。
における最低伸びが50%である。
室温こおける引張強さは14.06Kg/Cm2より高
い。
い。
下記の水分老化試験で測定されるよ翁こ、不発明の組成
物こおいては、安定化しない接着剤組成物又は安定化し
た前述の従来法の組成物こ比べ、著しく長い貯蔵寿命が
得られる。
物こおいては、安定化しない接着剤組成物又は安定化し
た前述の従来法の組成物こ比べ、著しく長い貯蔵寿命が
得られる。
不発明の接着剤組成物は非常に融通性がある。
というのはアルカリ士類金属酸化物対カルボキシル化合
物の量の比を調節するだけで広い範囲の接着剤組成物に
ついて安定な粘度範囲が得られるからである。
物の量の比を調節するだけで広い範囲の接着剤組成物に
ついて安定な粘度範囲が得られるからである。
アルカリ土類酸化物とカルボキシル化合物が存在するた
めこ、不発明の組成物は高温こおいて、例えば170〜
220℃に加熱した時、良好な貯蔵寿命と改善された安
定性を12〜24時間以上の長時間こ亘り有している。
めこ、不発明の組成物は高温こおいて、例えば170〜
220℃に加熱した時、良好な貯蔵寿命と改善された安
定性を12〜24時間以上の長時間こ亘り有している。
アルカリ土類酸化物が高濃度で存在しているために、接
着剤組成物のコストは減少する。
着剤組成物のコストは減少する。
セグメント重合ポリエステル共重合体エラストマーを最
大50重量%含む組成物は広範囲の接着剤の用途、例え
ば家具の製造における縁張り、表面積層、及び靴の組立
てにおけるビニル積層、足裏の接着、並びにかかとの構
成など、高温溶融接着剤として特に有用である。
大50重量%含む組成物は広範囲の接着剤の用途、例え
ば家具の製造における縁張り、表面積層、及び靴の組立
てにおけるビニル積層、足裏の接着、並びにかかとの構
成など、高温溶融接着剤として特に有用である。
約50重量%以上の熱可塑性ポリエステル共重合体エラ
ストマーを含む組成物は押出物、成形品、浸漬品、被膜
、接合剤、押出接着剤、密封剤等に特こ有用である。
ストマーを含む組成物は押出物、成形品、浸漬品、被膜
、接合剤、押出接着剤、密封剤等に特こ有用である。
成形、押出、及びカレンダー掛けの方法こよりこわらの
組成物からフイルムをつくることができる。
組成物からフイルムをつくることができる。
これらの組成物は典型的こは約50〜99重量%のセグ
メント重合ポリエステル共重合体エラストマーと約1〜
50重量%の低分子量熱可塑性樹脂を含んでいるが、好
ましくは約50〜95重量%のセグメント重合ポリエス
テル共重合体エラストマーと約5〜50重量%の低分子
量熱可塑性樹脂とを含んでいる。
メント重合ポリエステル共重合体エラストマーと約1〜
50重量%の低分子量熱可塑性樹脂を含んでいるが、好
ましくは約50〜95重量%のセグメント重合ポリエス
テル共重合体エラストマーと約5〜50重量%の低分子
量熱可塑性樹脂とを含んでいる。
下記実施例の種々の試験の結果は次こ示す方法によって
得た。
得た。
粒状板/メラミン・フォルムアルデヒド積層品の接合物
の製造 下記実施例こ用いた試料は幅2.54cm,厚さ2.5
4cm,長さIO.16crの予備切断粒状板と、幅1
.9Cr,厚さ0.16Cr,長さ5.08crの予備
切断したメラミンーフォルムアルデヒド積層板からつく
った。
の製造 下記実施例こ用いた試料は幅2.54cm,厚さ2.5
4cm,長さIO.16crの予備切断粒状板と、幅1
.9Cr,厚さ0.16Cr,長さ5.08crの予備
切断したメラミンーフォルムアルデヒド積層板からつく
った。
接着剤を赤外ランプ又は温度調節した高温板の下で溶融
し、粒状板の片の一端の1.9ClX1.9crの区域
こ約0.5g被覆し、高温の間に室温のメラミン片と積
層品こし重ねて接合する。
し、粒状板の片の一端の1.9ClX1.9crの区域
こ約0.5g被覆し、高温の間に室温のメラミン片と積
層品こし重ねて接合する。
最終用途こよって粒状板の切断縁部又は表面こ接着剤を
つける。
つける。
圧力をかけて積層品をつくり、十分こ接触させ、最終の
接着剤の厚さが表面で0.13±0−025mm,縁で
0.254±0.025mmになるようこする。
接着剤の厚さが表面で0.13±0−025mm,縁で
0.254±0.025mmになるようこする。
試料から余剰の接着剤を注意深く切取り、試験前少くと
も一晩熟成させる。
も一晩熟成させる。
開裂試験は次のようにして行なった。
プログラムによる温度変化開裂試験
熟成させた試料の熱的試験は空気循環炉中こおいて、接
着剤で接合した区域を水平にし、メラミンの積層品を底
部こしで行なう。
着剤で接合した区域を水平にし、メラミンの積層品を底
部こしで行なう。
接合した区域の縁から2.54cr(1インチ)のとこ
ろこ0.45Kgの錘りを、メラミン片から吊下げる。
ろこ0.45Kgの錘りを、メラミン片から吊下げる。
プログラムこより炉の温度を室温から10℃/時の割合
で直線的こ上昇させる。
で直線的こ上昇させる。
錘りが落ちた時に破断温度をとる。
粘度
粘度の値はセグメント重合ポリエステル共重合体エラス
トマー又は配合物をブルツクフィールドのサーモセル装
置に入孔ることこより決定される。
トマー又は配合物をブルツクフィールドのサーモセル装
置に入孔ることこより決定される。
この装置は米国マサチューセッツ州スタウトン(Sta
ughton)のプルツクフィールド・エンジニア1ン
グ・ラボラトリーズ(BrookfieldEngin
eering Laboratories)製であり、
これに190〜195Cこ予熱したRVT型の粘度計N
o.27.28又は29のスピンドル及び比例J御型温
度調節器63A型を取付ける。
ughton)のプルツクフィールド・エンジニア1ン
グ・ラボラトリーズ(BrookfieldEngin
eering Laboratories)製であり、
これに190〜195Cこ予熱したRVT型の粘度計N
o.27.28又は29のスピンドル及び比例J御型温
度調節器63A型を取付ける。
温度の精度を保証するためこ、使用前にプルツクフィー
ルド・エンジニアリング・ラボラトリーズの高温粘度計
用標準流体で装置を検度する。
ルド・エンジニアリング・ラボラトリーズの高温粘度計
用標準流体で装置を検度する。
比例制御型温度調節器を用いることこより所望の温度を
保つ。
保つ。
接着剤配合物が溶融するとすぐこ、スピンドルが溶融物
中こ低下し、その時間を記録する。
中こ低下し、その時間を記録する。
粘度計は0.5〜2.5rpmで操作する。
下記実施例のrpmは特記しない限り1.0である。
初期粘度は粘度計操作開始後約30分で得らnる値であ
り、これは一般こ粘度の平衡が得らnるのこ十分で最大
12〜24時間の間隔で得られる時間である。
り、これは一般こ粘度の平衡が得らnるのこ十分で最大
12〜24時間の間隔で得られる時間である。
環球式軟化点
配合物の軟化点はASTM法E−28−67こよって決
定することができる。
定することができる。
水分熟成
厚さ1.27mm±0.13mmで15.24crX1
5.24ctの接着剤の板を773.3Kg/crlの
圧力、150°〜200℃の温度で高温プレス〔ルツ刀
一(Rucker)、PHI)を用いてつくった。
5.24ctの接着剤の板を773.3Kg/crlの
圧力、150°〜200℃の温度で高温プレス〔ルツ刀
一(Rucker)、PHI)を用いてつくった。
次にこの板を飽和の塩の溶液を入れた気密の容器中に入
れ、一定の湿度雰囲気を得た。
れ、一定の湿度雰囲気を得た。
Ca(NOa)2・4H20の飽和溶液は24.5℃に
おいて51%の相対湿度(R−H)の雰囲気を与える。
おいて51%の相対湿度(R−H)の雰囲気を与える。
板の試料を周期的こ取出し、前述の如く粘度を試験する
。
。
下記の実施例により不発明を例示するが、これらの実施
例こおいて重量はIで表わす。
例こおいて重量はIで表わす。
接着剤配合物の製造
0.4731lのアルミニウムの缶こ空気駆動攪拌機を
取付け、こ孔を電気加熱ブロックで190℃に加熱し、
熱可塑性樹脂、アルカリ十類金属、カルボキシル化合物
及び随時加える成分を(個々に又は一緒こ)加えた。
取付け、こ孔を電気加熱ブロックで190℃に加熱し、
熱可塑性樹脂、アルカリ十類金属、カルボキシル化合物
及び随時加える成分を(個々に又は一緒こ)加えた。
樹脂が溶融した後セグメント重合ポリエステル共重合体
を加えて配合する。
を加えて配合する。
一般こ1時間一定速度で攪拌して均一な接着剤配合物が
得られた。
得られた。
次ここの配合物をテフロン[F]でライニングしたアル
ミニウムの皿こ取出し、室温に冷却する。
ミニウムの皿こ取出し、室温に冷却する。
下記実施例においては下記の成分を存在させた。
こわらの成分は下記の種々の表こ下記の数字で示す。
1・ピク70ン(Piccoumaron)’410H
L樹脂、ポリインデン型の高度こ芳香族性こ富んだ熱可
塑性石油樹脂。
L樹脂、ポリインデン型の高度こ芳香族性こ富んだ熱可
塑性石油樹脂。
環とボールの軟化点約110℃、190℃こおける溶融
粘度158センチポイズ。
粘度158センチポイズ。
ハーキュルズ(Hercules)社製。2.硫酸バリ
ウム、B.A.R.No.104発泡級、米国テキサス
州ヒューストン(Houston)IMCO−ハリバー
トン(Halliburton)社製。
ウム、B.A.R.No.104発泡級、米国テキサス
州ヒューストン(Houston)IMCO−ハリバー
トン(Halliburton)社製。
3.テレフタル酸残基27.2%、イソフタル酸残基7
.9%、1,4−ブタンジオール19.4%、分子量約
1000のポリ(テトラメチレンエーテル)グリコール
(PTMEG)44.5%を含むセグメント重合ポリエ
ステル共重合体、このエラストマーは約48.7%の短
鎖エステル単位を含み、溶融係数(2160g/200
℃)6〜8、TMAS.P.144℃、DTAの結晶融
点154℃である。
.9%、1,4−ブタンジオール19.4%、分子量約
1000のポリ(テトラメチレンエーテル)グリコール
(PTMEG)44.5%を含むセグメント重合ポリエ
ステル共重合体、このエラストマーは約48.7%の短
鎖エステル単位を含み、溶融係数(2160g/200
℃)6〜8、TMAS.P.144℃、DTAの結晶融
点154℃である。
1,4−ブタンジオール/PTMEGのモル比5.0、
ジメチルテレフタレート対全フタレートの比0.78。
ジメチルテレフタレート対全フタレートの比0.78。
4.ピコヴアール’(Piccovar)L−30はハ
ーキュルズ社製、軟化点30℃のポリインデン石油樹脂
である。
ーキュルズ社製、軟化点30℃のポリインデン石油樹脂
である。
5.ピコラスティックB(Piccolastic)A
−50は環とボールの軟化点約50℃、190℃こおけ
る浴融粘度29センチポイズの低分子量スチレン均質重
合体。
−50は環とボールの軟化点約50℃、190℃こおけ
る浴融粘度29センチポイズの低分子量スチレン均質重
合体。
ハーキュルズ社製。6.PMDA(ピロメリチン酸二無
水物)はデュポン社製。
水物)はデュポン社製。
7.スタバクソーノ@(Stabaxol)PCD(ポ
リカーボジイミド)、米国フイラデルフイヤ州ピッツバ
ーグ(Pittsburgh)モーベイ・ケミカル(M
obay Chem.)社製。
リカーボジイミド)、米国フイラデルフイヤ州ピッツバ
ーグ(Pittsburgh)モーベイ・ケミカル(M
obay Chem.)社製。
8.アーガノツクスD(Irganox)1010はテ
トラキス−〔メチレン−3−(3’,5’−ジーt−ブ
チルー4′−ヒドロキシフェノール)プロピオネートメ
タン高融点フェノール性酸化防止剤、チバーゲーギー・
ケミカル(Ciba−GeigyChemicaI)社
製。
トラキス−〔メチレン−3−(3’,5’−ジーt−ブ
チルー4′−ヒドロキシフェノール)プロピオネートメ
タン高融点フェノール性酸化防止剤、チバーゲーギー・
ケミカル(Ciba−GeigyChemicaI)社
製。
9.Cab、試薬級、フィッシャー・ケミカル(Fis
her Chemical)社製。
her Chemical)社製。
10.M70、試薬級、フィッシャー・ケミカル社製。
11.Bad,試薬級、フィッシャー・ケミカル社製。
12.上記3と同じセグメント重合ポリエステル共重合
体エラストマー、但し溶融係数(2160g/200°
C)14〜21。
体エラストマー、但し溶融係数(2160g/200°
C)14〜21。
13.アリストワックス■(Aristowax)14
3、パラフィンワックス、ARCOケミカル社製。
3、パラフィンワックス、ARCOケミカル社製。
14.ベンゾフレックス■(Benzoflex)S−
552、ペンタエリスリトール・テトラベンゾエート、
ヴエルシコル・ケミカル(VelsicolChemi
cal)社製。
552、ペンタエリスリトール・テトラベンゾエート、
ヴエルシコル・ケミカル(VelsicolChemi
cal)社製。
15.ピコテツク7S(E)(Piccotex)75
、ビニルトルエン共重合体樹脂、ハーキュルズ社製。
、ビニルトルエン共重合体樹脂、ハーキュルズ社製。
16.ピコラステツク■D−100、中間分子量のポリ
スチレン樹脂、ハーキュルズ社製。
スチレン樹脂、ハーキュルズ社製。
17 酸及び無水物実験室用キットOCA−12OA,
米国フィラデルフィア州ウエスト・チェスター(Wes
t Chester)、ケミカル・サーヴイス(Che
mical Service)社糺。
米国フィラデルフィア州ウエスト・チェスター(Wes
t Chester)、ケミカル・サーヴイス(Che
mical Service)社糺。
18.酢酸ビニル28%のエチレンー酢酸ビニル樹脂、
溶融係数22、デュポン社製。
溶融係数22、デュポン社製。
19.テレフタル酸約31.3%、1,4−シクロヘキ
サンカルボン酸17.4%、ブタンジオール30.5%
と20,8%のポリテトラメチレンエーテルグリコール
(分子量1000)から得られるセグメント重合ポリエ
ステル共重合体。
サンカルボン酸17.4%、ブタンジオール30.5%
と20,8%のポリテトラメチレンエーテルグリコール
(分子量1000)から得られるセグメント重合ポリエ
ステル共重合体。
該ポリエステル共重合体は約7.8%の短鎖エステル単
位を含み、示差熱解析による融点153℃、190℃こ
おける溶融係数が約7のものである。
位を含み、示差熱解析による融点153℃、190℃こ
おける溶融係数が約7のものである。
20.Ti02,試薬級、フィッシャー・ケミカル社製
。
。
表1はCaO/PMDAの粘度に対する結果を示す。
表2は接着剤組成物中のPMDAの範囲を示す。
表3は接着剤組成物中のCaOの範囲を示す。
表4は接着剤組成物中の種々のアルカリ士類酸化物を示
す。
す。
表5は接着剤組成物中の種々のカルボキシル化合物を示
す。
す。
表6は異った接着剤組成物を示す。
表7は接着剤組成物に対する水分の影響を示す。
対照1はアルカチ土類酸化物とカルボキシル化含んでい
る。
る。
物を含まない。
対照2は2。4重量%以下のアルカリ士類金属酸化物を
含んでいる。
含んでいる。
なお不発明の主な実施態様を示せば次のとおりである。
■.全熱可塑性成分こ基づき、(A)多数の反覆短鎖エ
ステル単位と、それにエステル結合こよって結合した長
銀エステル単位とから実質的こ成り、該短鎖エステル単
位はポリエステル共重合体の15〜75重量%をなして
式 をもち、該長鎖エステル単位はポリエステル共重合体2
5〜85重量%を占めて式 をもち、〔上記両式こおいてRは分子量約350以下の
ジカルポン酸からカルボキシル基を除去して残る2価の
基であり、Dは分子量約250以下の有機ジオールから
ヒドロキシ基を除去して残る2価の基であり、Gは平均
分子量350〜6000の長鎖グリコールから末端のヒ
ドロキシ基を取去って残る2価の基である〕溶融係数は
150より小さく、融点が少くとも90℃である熱可塑
性セグメント重合ポリエステル共重合体1〜99重量%
;(B)該セグメント重合ポリエステル共重合体と相容
性のある混合物をつくり、150℃こおいて熱的こ安定
であり、溶融粘度が200℃において10,000セン
チポイズより小さい低分子量熱可塑性樹脂1〜99重量
%から成る熱可塑性高温溶融接着剤組成物において、該
組成物は(0エラストマー及び樹脂に基づき5.0〜3
0重量%のアルカリ土類金属酸化物と[F]エラストマ
ー及び樹脂こ基づき0.05〜5.0重量%の、少くと
も2個のカルボン酸基を有する芳香族化合物、少くとも
2個のカルボン酸基をもつ脂肪族化合物、及びそれらの
無水物から成る群から選ばれたカルボキシル化合物とで
安定化さわていることを特徴とする、熱的こ安定化さわ
た上記の熱可塑性高温溶融接着剤組成物。
ステル単位と、それにエステル結合こよって結合した長
銀エステル単位とから実質的こ成り、該短鎖エステル単
位はポリエステル共重合体の15〜75重量%をなして
式 をもち、該長鎖エステル単位はポリエステル共重合体2
5〜85重量%を占めて式 をもち、〔上記両式こおいてRは分子量約350以下の
ジカルポン酸からカルボキシル基を除去して残る2価の
基であり、Dは分子量約250以下の有機ジオールから
ヒドロキシ基を除去して残る2価の基であり、Gは平均
分子量350〜6000の長鎖グリコールから末端のヒ
ドロキシ基を取去って残る2価の基である〕溶融係数は
150より小さく、融点が少くとも90℃である熱可塑
性セグメント重合ポリエステル共重合体1〜99重量%
;(B)該セグメント重合ポリエステル共重合体と相容
性のある混合物をつくり、150℃こおいて熱的こ安定
であり、溶融粘度が200℃において10,000セン
チポイズより小さい低分子量熱可塑性樹脂1〜99重量
%から成る熱可塑性高温溶融接着剤組成物において、該
組成物は(0エラストマー及び樹脂に基づき5.0〜3
0重量%のアルカリ土類金属酸化物と[F]エラストマ
ー及び樹脂こ基づき0.05〜5.0重量%の、少くと
も2個のカルボン酸基を有する芳香族化合物、少くとも
2個のカルボン酸基をもつ脂肪族化合物、及びそれらの
無水物から成る群から選ばれたカルボキシル化合物とで
安定化さわていることを特徴とする、熱的こ安定化さわ
た上記の熱可塑性高温溶融接着剤組成物。
2.アルカリ士類金属酸化物がべIIウム、マグネシウ
ム、カルシウム、ストロンチウム、又はバリウムの酸化
物である上記1項記載の組成物。
ム、カルシウム、ストロンチウム、又はバリウムの酸化
物である上記1項記載の組成物。
3.アルカリ土類金属酸化物が酸化カルシウムである上
記2記載の組成物。
記2記載の組成物。
4.カルボキシル化合物は非置換の場合該カルボン酸基
を含めて最大17個の炭素原子を有する上記1〜3記載
の組成物。
を含めて最大17個の炭素原子を有する上記1〜3記載
の組成物。
5.カルボキシル化合物は、少くとも2個のカルボン酸
基を有し、カルボン酸基を含めて炭素数が10である上
記1〜3記載の組成物。
基を有し、カルボン酸基を含めて炭素数が10である上
記1〜3記載の組成物。
6.カルボキシル化合物がピロメリチン酸二無水物であ
る上記1記載の組成物。
る上記1記載の組成物。
7.Rは環式、芳香族又は脂肪族のジカルボン酸からカ
ルボキシル基を取去って残る2価の環式、芳香族又は脂
肪族の基である上記1記載の組成物。
ルボキシル基を取去って残る2価の環式、芳香族又は脂
肪族の基である上記1記載の組成物。
8.Rは芳香族ジカルボン酸からカルボキシル基を取去
って残る2価の芳香族の基である上記7記載の組成物。
って残る2価の芳香族の基である上記7記載の組成物。
9.アルカリ土類金属酸化物及びカルボキシル化合物と
組合せて、エラストマー及び樹脂の重量に基づき0.1
〜1。
組合せて、エラストマー及び樹脂の重量に基づき0.1
〜1。
0重量%の、1分子当り平均少くとも2個のカーボジイ
ミド基を有する実質的こ線状のポリカーポジイミドが存
在する上記1〜8記載の組成物。
ミド基を有する実質的こ線状のポリカーポジイミドが存
在する上記1〜8記載の組成物。
10.アルカリ士類金属酸化物及びカルボキシル化合物
と組合せて、エラストマー及び樹脂の重量こ基づき0.
1〜2.0重量%の、立体障害フェノール、含窒素立体
障害フェノール、及び立体障害第二級アミンから成る群
から選ばれだ少くとも1種の化合物が存在する上記1〜
8記載の組成物。
と組合せて、エラストマー及び樹脂の重量こ基づき0.
1〜2.0重量%の、立体障害フェノール、含窒素立体
障害フェノール、及び立体障害第二級アミンから成る群
から選ばれだ少くとも1種の化合物が存在する上記1〜
8記載の組成物。
11.低分子量熱可塑性樹脂が炭化水素樹脂、瀝青アス
ファルト、コールタールピッチ、ロジン、ロジンをベー
スこしたアレキンド樹旨、フェノール樹脂、塩素化脂肪
族炭化水素ワックス、塩素化多核芳香族炭化水素及びそ
れらの混合物である上記1〜10記載の組成物。
ファルト、コールタールピッチ、ロジン、ロジンをベー
スこしたアレキンド樹旨、フェノール樹脂、塩素化脂肪
族炭化水素ワックス、塩素化多核芳香族炭化水素及びそ
れらの混合物である上記1〜10記載の組成物。
12,熱可塑性組成物が5〜95重量%のセグメント重
合ポリエステル共重合体エラストマーと5〜95重量%
の低分子量熱可塑性樹脂から成る上記1〜11記載の組
成物。
合ポリエステル共重合体エラストマーと5〜95重量%
の低分子量熱可塑性樹脂から成る上記1〜11記載の組
成物。
13.熱可塑性組成物が20〜60重量%のセグメント
重合ポリエステル共重合体エラストマーと40〜80重
量%の低分子量熱可塑性樹脂から成る上記1〜11記載
の組成物。
重合ポリエステル共重合体エラストマーと40〜80重
量%の低分子量熱可塑性樹脂から成る上記1〜11記載
の組成物。
14.ジカルポン酸が炭素数8〜16の芳香族ジカルボ
ン酸であり、低分子量ジオールが炭素数2〜8の脂肪族
ジオールであり、長鎖グリコールはアルキレン基の炭素
数が2〜9のポリ(アルキレンエーテル)グリコールで
ある上記1〜13記載の組成物。
ン酸であり、低分子量ジオールが炭素数2〜8の脂肪族
ジオールであり、長鎖グリコールはアルキレン基の炭素
数が2〜9のポリ(アルキレンエーテル)グリコールで
ある上記1〜13記載の組成物。
15.短鎖エステル単位はポリエステル共重合体の約3
0〜65重量%をなし、長鎖エステル単位はポリエステ
ル共重合体の約35〜75重量%を占めポリエステル共
重合体の溶融係数は50より少なく、融点が少くとも1
40℃である上記1〜14記載の組成物。
0〜65重量%をなし、長鎖エステル単位はポリエステ
ル共重合体の約35〜75重量%を占めポリエステル共
重合体の溶融係数は50より少なく、融点が少くとも1
40℃である上記1〜14記載の組成物。
16.ジカルボン酸はテレフタル酸、又はテレフクル酸
とイソフタル酸との混合物の芳香族ジカルボン酸であり
、低分子量ジオールはブタンジオール、長鎖グ刀コール
は分子量600〜3000のポリテトラメチレンエーテ
ルグリコールである上記1〜15記載の組成物。
とイソフタル酸との混合物の芳香族ジカルボン酸であり
、低分子量ジオールはブタンジオール、長鎖グ刀コール
は分子量600〜3000のポリテトラメチレンエーテ
ルグリコールである上記1〜15記載の組成物。
17,15〜45重量%のセグメント重合ポリエステル
共重合体エラストマーと55〜85重量%の低分子量熱
可塑性樹脂とが存在する上記16記載の組成物。
共重合体エラストマーと55〜85重量%の低分子量熱
可塑性樹脂とが存在する上記16記載の組成物。
18.低分子量熱可塑性樹脂は少くとも2種の低分子量
熱可塑性樹脂の混合物である上記1〜17記載の組成物
。
熱可塑性樹脂の混合物である上記1〜17記載の組成物
。
19.低分子量熱可塑性樹脂の1種はスチレン重合体,
クマロンーインデン樹脂、瀝青アスファルト、ロジン又
はテルベン樹指である上記18記載の組成物。
クマロンーインデン樹脂、瀝青アスファルト、ロジン又
はテルベン樹指である上記18記載の組成物。
20.ジカルポン酸がテレフタル酸とイソフタル酸との
混合物である上記11記載の組成物。
混合物である上記11記載の組成物。
21.ポリテトラメチレンエーテルグリコールの分子量
が600〜2100である上記20記載の組成物。
が600〜2100である上記20記載の組成物。
22.短鎖エステル単位はポリエステル共重合体の15
〜30重量%未満であり、長鎖エステル単位はポリエス
テル共重合体の70重量%より犬乃至85重量%である
上記21記載の組成物。
〜30重量%未満であり、長鎖エステル単位はポリエス
テル共重合体の70重量%より犬乃至85重量%である
上記21記載の組成物。
23.テレフタル酸とインフタル酸との混合物が60〜
95重量%のテレフタル酸を含む上記22記載の組成物
。
95重量%のテレフタル酸を含む上記22記載の組成物
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 全熱可塑性成分に基づき、(A)多数の反覆短鎖エ
ステル単位と、そ孔にエステル結合によって結合した長
鎖エステル単位とから実質的こ成り、該短鎖エステル単
位はポリエステル共重合体の15〜75重量%をなして
式 をもち、該長鎖エステル単位はポリエステル共重合体の
25〜85重量%を占めて式 をもち、〔上記両式においでRは分子量約350以下の
ジカルボン酸からカルボキシル基を除去して残る2価の
基であり、Dは分子量約250以下の有機ジオールから
ヒドロキシ基を除去して残る2価の基であり、Gは平均
分子量350〜6000の長鎖グリコールから末端のヒ
ドロキシ基を取去って残る2価の基である〕溶融係数は
150より小さく、融点が少くとも90℃である熱可塑
性セグメント重合ポリエステル共重合体1〜99重量%
;(B)該セグメント重合ポリエステル共重合体と相溶
性のある混合物をつくり、150℃こおいて熱的こ安定
であり、溶融粘度が200℃において10,000セン
チポイズより小さい低分子量熱可塑性樹脂1〜99重量
%から成る熱可塑性高温溶融接着剤組成物こおいて、該
組成物は(C)エラストマー及び樹脂こ基づき5.0〜
30重量%のアルカリ十類金属酸化物と(D)エラスト
マー及び樹脂に基づき0.05〜5.0重量%の、少く
とも2個の刀ルボン酸基を有する芳香族化合物、少くと
も2個のカルボン酸基をもつ脂肪族化合物、及びそれら
の無水物から成る群から撰ばれたカルボキシル化合物と
で安定化されていることを特徴とする、熱的に安定化さ
れた上記の熱可塑性高温溶融接着剤組成物。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/553,078 US3969294A (en) | 1975-02-26 | 1975-02-26 | Segmented copolyester adhesives stabilized by alkaline earth oxides and carboxylic compounds |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51126228A JPS51126228A (en) | 1976-11-04 |
| JPS585955B2 true JPS585955B2 (ja) | 1983-02-02 |
Family
ID=24208035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50082847A Expired JPS585955B2 (ja) | 1975-02-26 | 1975-07-07 | ネツアンテイカサレタセグメントコポリエステルセツチヤクザイソセイブツ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3969294A (ja) |
| JP (1) | JPS585955B2 (ja) |
| DE (1) | DE2529147C2 (ja) |
| FR (1) | FR2302329A1 (ja) |
| IT (1) | IT1054635B (ja) |
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| CA1062390A (en) * | 1975-08-11 | 1979-09-11 | Borg-Warner Corporation | Amorphous polyester graft polymer alloys |
| US4146586A (en) * | 1977-07-06 | 1979-03-27 | Eastman Kodak Company | Polyester/substantially amorphous polyolefin hot-melt adhesive blends |
| US4294936A (en) * | 1979-07-05 | 1981-10-13 | Permacel | Adhesive compositions |
| US4467100A (en) * | 1981-05-26 | 1984-08-21 | Lord Corporation | Epoxy resin compositions cured with imide-amine at ambient temperatures to afford products having useful properties at high temperatures |
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| US4914176A (en) * | 1989-03-17 | 1990-04-03 | Shell Oil Company | Poly(heterocyclic) polymers |
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| CA2069376A1 (en) * | 1991-05-31 | 1992-12-01 | Lyle Edwin Moran | Composition and method for improving the storage stability of polymer modified asphalts |
| WO2013049458A1 (en) * | 2011-09-29 | 2013-04-04 | The Procter & Gamble Company | Stabilized adhesives and use thereof |
| CN109890923B (zh) * | 2016-10-27 | 2022-05-17 | 琳得科株式会社 | 介电加热粘接膜、及使用了介电加热粘接膜的粘接方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3832314A (en) * | 1970-12-21 | 1974-08-27 | Du Pont | Segmented copolyester adhesive and coating compositions |
-
1975
- 1975-02-26 US US05/553,078 patent/US3969294A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-06-30 DE DE2529147A patent/DE2529147C2/de not_active Expired
- 1975-06-30 IT IT24965/75A patent/IT1054635B/it active
- 1975-07-07 JP JP50082847A patent/JPS585955B2/ja not_active Expired
- 1975-07-31 FR FR7523899A patent/FR2302329A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2529147C2 (de) | 1985-06-20 |
| IT1054635B (it) | 1981-11-30 |
| DE2529147A1 (de) | 1976-09-09 |
| US3969294A (en) | 1976-07-13 |
| FR2302329B1 (ja) | 1979-08-24 |
| JPS51126228A (en) | 1976-11-04 |
| FR2302329A1 (fr) | 1976-09-24 |
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