JPS585963Y2 - ガスサンプリング装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は炉内に挿入されたランスの回動変位手段を改
良してランス屈曲修正作業の省力化等を図ったガスサン
プリング装置に関する。

一般に高炉のガスサンプリング装置は、炉体に装着した
ランスサポートを介して炉内の原料ストックライン以下
に挿入される挿抜自在なランスな備えているが、このラ
ンスは炉内挿入時に炉内の゛熱負荷と原料荷重を受ける
ことによって徐々に曲がりが生じ、この曲がりはランス
挿入回数が増えるにつれて次第に大きくなり、遂にはラ
ンスな弓□き出し不能事態にする虞′れがあ□る。

そこで、斯様な事態を防ぐために、ランスの曲がりが成
る値（曲がり許容限界値）に達した時点でランスな約１
８０°回動変位（以下、反転と称す）させ、もって、□
その抽がすな炉内の熱負荷と原料荷重とで自然修正さ□
せながら前記ランスな継続使用することは従来から行な
われている。

ところが従来では、前述のごときランスの反転手段とし
てチエンブロックやウィンチ等を用い、これらをランス
外周部に巻き付は乃至は引つ掛げてランスを回転ざぜて
いたため、ランスに損傷を与えたり、その反転操作に相
当の時間と労力を費やす結果となって作業性が悪い等の
種々の問題点があった。

この考案は上記問題点を一挙に解消すべくなされ、その
目的は、曲がりが許容限界点に達したランスな損傷する
危惧なく容易かつ迅速に手際よく反転させるごと□がで
き、もって、その反転作業時における省力化を図り作業
性を向上させ得るようにしたガスサンプリング装置を提
供することにある。

以下に、この考案を図示の好適一実施例について説明す
る。

各図において、１はランス１３を図示しない炉内へ挿抜
自在に往復移動させると共に回動自在に支承するための
台車で、第３図に示すごとく上下左右の横軸ガイドロー
ラ２．３と上部両側の縦軸ガイドローラ４を有してガイ
ドフレーム所謂軌道５に往復走行自在に懸架され、その
走行方向は炉内に対するランス挿抜方向に設定されてい
る。

前記各ガイドローラ２〜４□おいて、上部の横軸ガイド
ローラ２は軌道５上を転動し、縦軸ガイドローラ４は前
記上部横軸ガイドローラ２の軌道５上からの脱線を防止
し、下部の横軸ガイ計゛ローラ３は台車１の浮き上がり
を防止する。

筐た、台車１は第１図および第２図に示すごとくランス
挿入方向と逆方向に突出するアーム６を一体的に有して
おり、このアーム６には複動シリンダ７のピストンロッ
ド先端部がピン結合しである。

従って、前記台車１は複動シリンダ７の伸縮作動により
駆動５に沿ってランス挿抜力向に走行駆動される。

斯様な台車１にはランス保持機能を有するランス回動変
位機構８が搭載してあり、その具体的構成を以下に述べ
る。

すなわ・ち、台車１における天板９の中央開放端縁部に
は正面Ｕ字状のランス受溝を形成するランス支持材１０
０両側上端が溶接等により一体連設され、そのランス受
溝にランス、１３を回動可能に嵌め込み支承させている
。

この状態でランス支持材１０の上側開放端部にはランス
押え蓋１１が取付けられ、その取付は手段は天板９に対
するボルト締めとしである。

ランス押え蓋１１は下面両端側に７体突設した一対の押
え片１２を有しており、それらの下端面に形成した凹曲
面がランス１３の外周面との間に僅かな隙間を存してラ
ンス１３の浮き上がりを規制している。

。ランス押え蓋１１上にはセル
フロックタイプのウオーム減速機１４が装着され、その
出力軸に嵌着した駆動歯車１６と、ランス１３上に一体
的に嵌着した従動側歯車１７とが噛合し、かつ前記ウオ
ーム減速機１４は、その入力軸にランス反転操作用のハ
ンドル１５を備えている。

一方、う、ンス１３は従動歯、車１７との離間対向位置
に嵌着したストッパリング１８を有しており、これらの
従動歯車１７とストッパリング１８とで前記ランス支持
材１０をランス１３の回動に支障のないよう挾み込むこ
とにより、出力側歯車１６と従動歯車１７の噛合位置を
常時−走化している。

つぎに、上記実施例の作動を説明する。

第１図に示すごとく炉外に引き出した状態のランス１３
を炉内に挿入するに際して複動シリンダ７を伸び作動さ
せると、台車１が軌道５に沿って前進することにより、
ランス１３は炉内の原料ストックライン以下に挿入され
る。

その挿入時において、ランス１３は炉内の原料抵抗によ
り回転力を受ける場合があるが、この回転力はウオーム
減速機１４のセルフロック機能で制止されるため、ラン
ス１３は回転しない。

そして、前述のごときランス１３の炉内挿入を繰り返え
すことにより、炉内の熱負荷と原料荷重でランス１３に
生じる曲がりが許容限界値に達したならば、その時点で
ウオーム減速機１４のハンドル１５を回動操作する。

その操作で駆動歯車１６が回動することにより従動歯車
１７を介してランス、１３が回動し約１８０°変位、す
なわち反転した時点でハンドル操作を停止する。

斯様にして反転させられたランス１３は、その反転以前
の場合と同様に炉内の熱負荷と原料荷重を受けること匝
より曲がりが自然修正されて円渭に継続使用される。

なお、本考案は、駆動歯車１６として駆動スプロケット
を、従動歯車１７として従動スプロケットを用い、これ
らスプロケット相互を無端チェーンを介して噛合連結し
たものであってもよい。

以上要するに本考案べよれば次の如き優れた効果を発揮
する。

（１） ランス上に従動歯車を一体的に設け、該従動
歯車に噛合する駆動歯車を有するラン、ス回動変位機構
、を、上記ランスな炉内へ挿抜自在に往復移動させると
共に回動自在に支承するための台車上に設けたので、チ
ェーンブロック等をランス外周部に引っ掛けてランスな
回転させていた従来と異なり、ランスに損傷を９与えヤ
、ことがなく、シたがってランスの耐久性を向上させる
ことができる。

（２）筐た、その都度チェーンブロック等をランス外周
部に引っ掛けるのとは異ケリ、曲がりが許容限界点に達
したランス、４ランス回動変位機構の作動により容易か
つ迅速に手際よく安全に反転させることができ、したが
って反転作業時の省力化が図れて作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の好適一実施例を示すもので、第１図は
ガスサンプリング装置の概略側面図、第２図は同要部の
縦断拡大側面図、第３図は同縦断拡大正面図である。 図中、１は台車、５は軌道、８はランス回動変位機構、
１３はランス、１６は駆動歯車、１７は従動歯車である
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 炉内へ挿入自在のランスを備えたガスサンプリング装置
   において、上記ランスな炉内へ挿抜自在に往復移・動さ
   せると共に回動自在に支承するための台車と、該台車に
   設けられ、上記ランスに回転力を与えるための駆動歯車
   を有するラン云回動変位機構と、上記ランス上に一体的
   に設げらｈ１上記駆動歯車と噛合する従動歯車とを備え
   たことを特徴とするガスサンプリング装置。