JPS58596A - 鋼管を地下に弧状に押込み敷設する方法 - Google Patents
鋼管を地下に弧状に押込み敷設する方法Info
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- JPS58596A JPS58596A JP10134282A JP10134282A JPS58596A JP S58596 A JPS58596 A JP S58596A JP 10134282 A JP10134282 A JP 10134282A JP 10134282 A JP10134282 A JP 10134282A JP S58596 A JPS58596 A JP S58596A
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は河川、湖沼、水路、水婢、運河、港湾、海峡お
よび道路等のある地下を通して一管を地下に弧状に挿入
敷設する方法に関する。
よび道路等のある地下を通して一管を地下に弧状に挿入
敷設する方法に関する。
従来の方法１は、河川を横切る場合はパイプラインを保
持するための架−が必Ｉｌ″？あり、また、湖沼、港湾
等を横切る場合は水底を溝切りするか、浚渫し″′ｃ塩
設する方法によらなければならず、例れも為い費用と、
多くの日数がかかるものである。
持するための架−が必Ｉｌ″？あり、また、湖沼、港湾
等を横切る場合は水底を溝切りするか、浚渫し″′ｃ塩
設する方法によらなければならず、例れも為い費用と、
多くの日数がかかるものである。
本方法によれば比較的簡単な装筺と短い工数で作業が完
成され費用も安上りとなる。又本方法によれば、工事中
および完成後における環境破壊および自然生態的破壊が
ない。例えば架橋の場合は景観上問題か生ずることもあ
り、河川を横断してノイプラインを敷設する場合は何区
に溝を切ったり、土手に孔を穿ったりするがそのような
ことは主管官庁の許可を祷ることが極めて困難マある。
成され費用も安上りとなる。又本方法によれば、工事中
および完成後における環境破壊および自然生態的破壊が
ない。例えば架橋の場合は景観上問題か生ずることもあ
り、河川を横断してノイプラインを敷設する場合は何区
に溝を切ったり、土手に孔を穿ったりするがそのような
ことは主管官庁の許可を祷ることが極めて困難マある。
また港湾増域であれば工事期間中、船舶の航行が制限さ
れたり、漁業に対する保償問題等が生ずる惧がある。そ
れに対し、本発明の工法では、ノ々イプライン工事は、
起点と終点間を、地中を通って行なわれるので、上記の
ような間趙が生ずる惧はない。
れたり、漁業に対する保償問題等が生ずる惧がある。そ
れに対し、本発明の工法では、ノ々イプライン工事は、
起点と終点間を、地中を通って行なわれるので、上記の
ような間趙が生ずる惧はない。
本発明の工法の適用例としては、天然ガスＡイブライン
又は石油ｔ’ｅイゾラインの敷設、粉体−送ノイブの敷
設、県歌輸送パイプの敷設、パイプ内に納められた鬼気
ケーブル、電話ケーブルの敷設等がある。
又は石油ｔ’ｅイゾラインの敷設、粉体−送ノイブの敷
設、県歌輸送パイプの敷設、パイプ内に納められた鬼気
ケーブル、電話ケーブルの敷設等がある。
図ｍｌを参照しながら本発明の方法について説明する。
説明の都合上、図の右方の人を起点、左方のＢを終点と
称することとすると、計画に際しては、まず起点、終点
間の予定コースに沿って地下的１０〜Ｍｏｗの深度の地
質調査を行なう。中間に河川、海、湖沼等があれば、そ
の水深調査も行なう。そして起点、終点間の距離、何区
等からの予定掘削コースまｆの深さｔ、掘削される孔の
入口角度α、出口角度β、彎曲度、パイロット孔径、な
らびに拡孔段数、敷設管の径等を定める。
称することとすると、計画に際しては、まず起点、終点
間の予定コースに沿って地下的１０〜Ｍｏｗの深度の地
質調査を行なう。中間に河川、海、湖沼等があれば、そ
の水深調査も行なう。そして起点、終点間の距離、何区
等からの予定掘削コースまｆの深さｔ、掘削される孔の
入口角度α、出口角度β、彎曲度、パイロット孔径、な
らびに拡孔段数、敷設管の径等を定める。
実施に当ってはまずパイロット孔を掘削する。
第１図を参照すれば、起点ＡＫ横孔掘削用／ １７７
グマシン１、マッドポンプ２、傾斜架台δ、等を据付け
、先に定めた入口角度−と彎曲度マノイロット孔５を掘
削する。掘削に当っては先−に、ｅイロットビット８が
あり、その彼方に液体駆動モーター７、非磁性カラー６
、−一すングロッＰ４が取り付けられる。掘り進むにつ
れて／−リングロッドは次第に追加して接続される。マ
ッドポンプ２から泥水を一−リ／ダロツド４の中を通し
てパイロットピット８まで送りこみ、泥水の圧力によっ
て液体駆動モーター７を動かしノ々イリットぎット８を
回転させる。Ｉ−リングロッド４は回転しない一ビット
を押し込む作用のみを行なっている。パイロットピット
８の後方の非磁性カラー６はステンレス系の金属１作製
され、長さ６〜？＋ａの一本の−１あつソ、その中に・
ぐイロット孔が予定のコースｆ掘りすすめられるように
必要時に方位＃ｊ定器が挿入されるようになっている。
グマシン１、マッドポンプ２、傾斜架台δ、等を据付け
、先に定めた入口角度−と彎曲度マノイロット孔５を掘
削する。掘削に当っては先−に、ｅイロットビット８が
あり、その彼方に液体駆動モーター７、非磁性カラー６
、−一すングロッＰ４が取り付けられる。掘り進むにつ
れて／−リングロッドは次第に追加して接続される。マ
ッドポンプ２から泥水を一−リ／ダロツド４の中を通し
てパイロットピット８まで送りこみ、泥水の圧力によっ
て液体駆動モーター７を動かしノ々イリットぎット８を
回転させる。Ｉ−リングロッド４は回転しない一ビット
を押し込む作用のみを行なっている。パイロットピット
８の後方の非磁性カラー６はステンレス系の金属１作製
され、長さ６〜？＋ａの一本の−１あつソ、その中に・
ぐイロット孔が予定のコースｆ掘りすすめられるように
必要時に方位＃ｊ定器が挿入されるようになっている。
方位の画定は碑石を用５るの１非磁性としたカラーを使
用している。その画定器によって予定のコースを外れて
いるかどうかをチェックし、外れている場合は矯正しつ
つ予定コース通りに／Ｅロット孔を掘削する。そして起
点人から終点Ｂまで予定コース通りにノソイロット孔５
を掘削し終ったら、内地点な遵遡しているゼーリングロ
ツドは七〇ま瓦桟して次の拡孔段階に移行する。
用している。その画定器によって予定のコースを外れて
いるかどうかをチェックし、外れている場合は矯正しつ
つ予定コース通りに／Ｅロット孔を掘削する。そして起
点人から終点Ｂまで予定コース通りにノソイロット孔５
を掘削し終ったら、内地点な遵遡しているゼーリングロ
ツドは七〇ま瓦桟して次の拡孔段階に移行する。
次に第２図を参照して拡孔工程について説明する。
− 起点Ａから河川等の障害物１０の下を通って、対岸の終
点Ｂまで弧状の／ｅベイロット孔貫通されたら、起点に
ある２−すングロツＰの末端にスタビライザー１５、必
要に応じてスイベルシラインド１４を設け、拡孔ビット
１δを取り付け、更に拡孔ピットの後方にドリルパイプ
１１を接続し、ぜ−リングマシン１によりＰリルノぐイ
ブ１１に回転および押し込みの力を与え、それにより拡
孔ビット１３を回転させながら前進させ拡孔を行ない、
ピットの後方に拡孔１２が掘削されてゆく。終点Ｂにお
いてはゼーリングロツＰ４が次第に押し出されてくるの
フ、これを順次接続部で堆り外して収納する。図で９は
取り外されたゼーリングロツＰを示している。更に拡孔
が必ｔｅｌｌあれば、前回の掘削ｆ孔の中を占めている
）＋１ ＋フルノ々イブをそのまま残し、その起点側の
末端にスタビライザー、必要に応じてスイベルシライン
ドを設は丈に径の大きな拡孔ビットを堆り付け、拡孔ビ
ットの後方に前回工程で孔内に残置されたド１しルパイ
プと同径か又は径の少し大赦い第２のドリルノ々イブを
接続し、前回と同様、その第２のｒリルパイプを起点側
から回転させながら押しこみ２回目の拡孔をしてゆ＜１
．拡孔が進行するにつれ終点側から前回便用したドリル
パイプは次第に押し出されてくるのマ、順次取り外して
ゆく。このように必要に応じて起点側から少し径の太き
い新しい拡孔ピットとドリルパイプを回転させながら押
しこんｆゆくことによって、最終目的の敷設すべき鋼管
に対し十分の径または一段前の径までの孔に拡孔する。
− 起点Ａから河川等の障害物１０の下を通って、対岸の終
点Ｂまで弧状の／ｅベイロット孔貫通されたら、起点に
ある２−すングロツＰの末端にスタビライザー１５、必
要に応じてスイベルシラインド１４を設け、拡孔ビット
１δを取り付け、更に拡孔ピットの後方にドリルパイプ
１１を接続し、ぜ−リングマシン１によりＰリルノぐイ
ブ１１に回転および押し込みの力を与え、それにより拡
孔ビット１３を回転させながら前進させ拡孔を行ない、
ピットの後方に拡孔１２が掘削されてゆく。終点Ｂにお
いてはゼーリングロツＰ４が次第に押し出されてくるの
フ、これを順次接続部で堆り外して収納する。図で９は
取り外されたゼーリングロツＰを示している。更に拡孔
が必ｔｅｌｌあれば、前回の掘削ｆ孔の中を占めている
）＋１ ＋フルノ々イブをそのまま残し、その起点側の
末端にスタビライザー、必要に応じてスイベルシライン
ドを設は丈に径の大きな拡孔ビットを堆り付け、拡孔ビ
ットの後方に前回工程で孔内に残置されたド１しルパイ
プと同径か又は径の少し大赦い第２のドリルノ々イブを
接続し、前回と同様、その第２のｒリルパイプを起点側
から回転させながら押しこみ２回目の拡孔をしてゆ＜１
．拡孔が進行するにつれ終点側から前回便用したドリル
パイプは次第に押し出されてくるのマ、順次取り外して
ゆく。このように必要に応じて起点側から少し径の太き
い新しい拡孔ピットとドリルパイプを回転させながら押
しこんｆゆくことによって、最終目的の敷設すべき鋼管
に対し十分の径または一段前の径までの孔に拡孔する。
そして最虻径までの拡孔が終ったら最終工程として漱彼
の拡孔または浚渫と鋼管の敷設を行なう。
の拡孔または浚渫と鋼管の敷設を行なう。
その１柱な第６図について説明すれば孔の起点側におい
て、一段前の拡孔に使用したｒリルノζイブの起点−に
厳科の拡孔または浚渫用リーマ１６を長点−に向けて取
りつけ、そのリーマの後に敷設すべき一管１７を取りつ
けるか、またはリーマの後に中管１８を取りつけ、敷設
すべき鋼管１７を中管１８にかぶせてリーマにスイベル
ジヨイント１９を設けて後続させるよ５ＫＬ、又ドリル
パイプ１１には必要に応じてスタビライザー１５を取り
つける。そして−管１７または中管１８とり一マ１６を
回転させながら次第に鋼管を継び足しながら押し込ん↑
ゆき、ｉ＃終の拡孔または浚渫と銅Ｃ゛嘗の敷設を同時
に行なってゆくものである。１ＩＩｋ終工８〒ドリル、
ｅイブを引っばって、鋼管を引き込む方法もあるが、そ
の方法では、ドリルパイプが引っばられて真直ぐになろ
うとして孔の壁に当たってこれをこすり、壁をえぐった
りする不工合が生ずるが、この発明では鋼管または中管
とり−マを回転させて押し込ん〒ゆくので、そのような
欠点が排除され、又拡孔または浚渫と敷設が同時に行な
われるので管の押込みも容易１あり、二つの作業を同一
工程で行なうの″？費用も日数も少くてすむもの１ある
。
て、一段前の拡孔に使用したｒリルノζイブの起点−に
厳科の拡孔または浚渫用リーマ１６を長点−に向けて取
りつけ、そのリーマの後に敷設すべき一管１７を取りつ
けるか、またはリーマの後に中管１８を取りつけ、敷設
すべき鋼管１７を中管１８にかぶせてリーマにスイベル
ジヨイント１９を設けて後続させるよ５ＫＬ、又ドリル
パイプ１１には必要に応じてスタビライザー１５を取り
つける。そして−管１７または中管１８とり一マ１６を
回転させながら次第に鋼管を継び足しながら押し込ん↑
ゆき、ｉ＃終の拡孔または浚渫と銅Ｃ゛嘗の敷設を同時
に行なってゆくものである。１ＩＩｋ終工８〒ドリル、
ｅイブを引っばって、鋼管を引き込む方法もあるが、そ
の方法では、ドリルパイプが引っばられて真直ぐになろ
うとして孔の壁に当たってこれをこすり、壁をえぐった
りする不工合が生ずるが、この発明では鋼管または中管
とり−マを回転させて押し込ん〒ゆくので、そのような
欠点が排除され、又拡孔または浚渫と敷設が同時に行な
われるので管の押込みも容易１あり、二つの作業を同一
工程で行なうの″？費用も日数も少くてすむもの１ある
。
以上の各工程が全部終了すると、第４図のようＫなって
、敷設が終り、起点側と終点側で夫々地上の設備と接続
して全作業が終了する。ｒ＠拡孔工程及び鋼管敷設工程
において、マツＰ／ンプ２よりの泥水により掘りくずの
運搬及びパイプと孔壁とのｔｉ４Ｎを行なうものである
。
、敷設が終り、起点側と終点側で夫々地上の設備と接続
して全作業が終了する。ｒ＠拡孔工程及び鋼管敷設工程
において、マツＰ／ンプ２よりの泥水により掘りくずの
運搬及びパイプと孔壁とのｔｉ４Ｎを行なうものである
。
本願の発明による方法は以上説明した如く簡単な装置と
短かい日数′ｔ％実施１き、河川、湖沼等の障害物の下
を横ぎってパイプラインを建設できるという著大な効果
を奏するものである。
短かい日数′ｔ％実施１き、河川、湖沼等の障害物の下
を横ぎってパイプラインを建設できるという著大な効果
を奏するものである。
鞄１図はノ々イロット孔な予定方位に掘削しているとこ
ろ、第２図は拡孔をしているところ、第６図は最終工程
の鋼管を回転させながら押し込んでいるところ、第４図
は管の敷設が完了し次ところを夫々示す図１ある。 符号の説明 １・・・メーリングマシン 、 ２・・・マッドＩンフ
。 ト・・傾斜架台 、 ４・・・ダーリングロツド
。 ５・・・パイロット孔 、 ６・・・非磁性カラー 。 ７・・・液体駆動モーター 、 ８・・・ノ々イロッ
トピット 。 ９・・・取り除かれ７ｊ／−リングロッド１０・・・河
川等のｍＶ物 、 １１・・・ドリルノぐイブ。 １２・・・拡孔 、 １ト・・拡孔ピット
。 １４・・・スイベルジヨイント 、 １５・・・スタビ
ライザー 。 １６・・・最終拡孔または浚渫用リーマ１７・・・敷設
すべき鋼管 、１８・・・中管 。 １９・・・スイペルジョイント
ろ、第２図は拡孔をしているところ、第６図は最終工程
の鋼管を回転させながら押し込んでいるところ、第４図
は管の敷設が完了し次ところを夫々示す図１ある。 符号の説明 １・・・メーリングマシン 、 ２・・・マッドＩンフ
。 ト・・傾斜架台 、 ４・・・ダーリングロツド
。 ５・・・パイロット孔 、 ６・・・非磁性カラー 。 ７・・・液体駆動モーター 、 ８・・・ノ々イロッ
トピット 。 ９・・・取り除かれ７ｊ／−リングロッド１０・・・河
川等のｍＶ物 、 １１・・・ドリルノぐイブ。 １２・・・拡孔 、 １ト・・拡孔ピット
。 １４・・・スイベルジヨイント 、 １５・・・スタビ
ライザー 。 １６・・・最終拡孔または浚渫用リーマ１７・・・敷設
すべき鋼管 、１８・・・中管 。 １９・・・スイペルジョイント
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、河川等の障害物の下を横「つて起点から終煮まｆ鋼
管を敷設しようとする方法において、ｔｔ＞ ｙＮ−
リングロッドによってノ譬イロット♂ットを押し込みな
がら弧状のパイロット孔を掘削する工程、 （Ｉｌｌ パイロット孔中に残っているｍ−すングロ
ンドをそのｔ〜用い、そのロツげにその起点側にある最
終端に拡孔ピットを取り付け、拡孔ピットの後方にはげ
リルパイゾを取り付け、ドリルパイプを回転させながら
起点側から少し径を大きく拡孔な行つ【ゆき、ｉ−りン
グロツドは孔の終点側から次第に押し出されＣ＊り除か
れる工程、 （１） 最終工程としＣ）’ＩＪルパイプの明点ヤに
拡孔または浚渫リーマな取り付け、そのリーマの後方に
非回転的に中管を取り付け、敷設すべき鋼管を中管にか
ぶせ、リーマにスイペルジ冒インドをＷｋけて後続させ
るようにし、中管を回転させながら起点側から次第に継
ぎ足しつつ、孔の中に押し込んで、弧状の孔内に所定の
鋼管を敷設する工程の各工程よりなることを特徴とする
鋼管を地下に弧状に押込み敷設する方法。 ２、敷設すべき鋼管の径に応じて、前記の拡孔ピットと
ドリルパイプによって拡孔を行なう工程を必Ｊｉ１回数
をくりかえすことを４＃黴とする前記特許請求の範囲第
１項記載の鋼管を地下に弧状に押込み敷設する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10134282A JPS58596A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 鋼管を地下に弧状に押込み敷設する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10134282A JPS58596A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 鋼管を地下に弧状に押込み敷設する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58596A true JPS58596A (ja) | 1983-01-05 |
| JPS6213480B2 JPS6213480B2 (ja) | 1987-03-26 |
Family
ID=14298163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10134282A Granted JPS58596A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 鋼管を地下に弧状に押込み敷設する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58596A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55159097A (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-10 | Nippon Steel Corp | Method of laying steel pipe as arc |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02119897A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 部分洗い装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5523260A (en) * | 1978-08-07 | 1980-02-19 | Nippon Steel Corp | Laying method of steel pipe in arc in ground |
| JPS5593260A (en) * | 1979-01-09 | 1980-07-15 | Nec Corp | Manufacture of semiconductor device |
-
1982
- 1982-06-15 JP JP10134282A patent/JPS58596A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5523260A (en) * | 1978-08-07 | 1980-02-19 | Nippon Steel Corp | Laying method of steel pipe in arc in ground |
| JPS5593260A (en) * | 1979-01-09 | 1980-07-15 | Nec Corp | Manufacture of semiconductor device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55159097A (en) * | 1979-05-29 | 1980-12-10 | Nippon Steel Corp | Method of laying steel pipe as arc |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6213480B2 (ja) | 1987-03-26 |
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