JPS5859805A - 可塑物の切断装置 - Google Patents
可塑物の切断装置Info
- Publication number
- JPS5859805A JPS5859805A JP15931781A JP15931781A JPS5859805A JP S5859805 A JPS5859805 A JP S5859805A JP 15931781 A JP15931781 A JP 15931781A JP 15931781 A JP15931781 A JP 15931781A JP S5859805 A JPS5859805 A JP S5859805A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cut
- cutting
- steel wire
- line
- axial direction
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、発泡コンクリート等の可塑物の１２７１１Ｉ
ｆ方法に関するもので、その１的とするところは、可ｍ
物の１！７断面が平滑に仕上げられるようにすることに
ある。
ｆ方法に関するもので、その１的とするところは、可ｍ
物の１！７断面が平滑に仕上げられるようにすることに
ある。
発泡コンクリート等の可塑物を切断する手段として直線
状に緊張された鍔腺が利用されることは従来より公知で
ある。ところが、この従来の切断方法で鑓、鋼線が可１
１曹への切込み方向へのみ移動して切断が行われていた
ので、所■刃物の楔角が大きくて切断に大きな力をａす
るとともに、切味が題かった。そのため切断面が平滑と
ならず、切断面が荒れた状態となることが多かった。可
−物の切断面が荒れた状態にあると、養生乾＃ｈｓその
可塑物を移動させる際に切断面の一部が剥がれ落ち、そ
の微粉が作業者の顔にかかって眼や吸気に入る等作ａｍ
境を着しく損なう欠点があった。
状に緊張された鍔腺が利用されることは従来より公知で
ある。ところが、この従来の切断方法で鑓、鋼線が可１
１曹への切込み方向へのみ移動して切断が行われていた
ので、所■刃物の楔角が大きくて切断に大きな力をａす
るとともに、切味が題かった。そのため切断面が平滑と
ならず、切断面が荒れた状態となることが多かった。可
−物の切断面が荒れた状態にあると、養生乾＃ｈｓその
可塑物を移動させる際に切断面の一部が剥がれ落ち、そ
の微粉が作業者の顔にかかって眼や吸気に入る等作ａｍ
境を着しく損なう欠点があった。
また、切断面が荒れていると、塗料の付着性が爆くなる
という欠点も見逃せなかった。
という欠点も見逃せなかった。
本発明は、上述の欠点を解消するため、鋼線を可Ｉｌ慴
への切込み方向へ移動させると同時にその鋼線の軸線方
向へも移動させて可１ｌＩｓを切断するようにした訃の
である。
への切込み方向へ移動させると同時にその鋼線の軸線方
向へも移動させて可１ｌＩｓを切断するようにした訃の
である。
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
本発明の実島に使用される切断１１１ｍは纂１図に示さ
れるもので、昇降自在な枠体ｌには長手方向に沿ってレ
ール２及びレール３が相対して平行に設けられ、そのレ
ール２にスライダ４、レール３にスライダ５が夫々往復
移動自在に取付けられている０図上左側のスライダ４と
右側のスライダ５とは同調して移動するもので、相互の
位置を移動方向に若干ずらせであるが、対向させてもよ
い。
れるもので、昇降自在な枠体ｌには長手方向に沿ってレ
ール２及びレール３が相対して平行に設けられ、そのレ
ール２にスライダ４、レール３にスライダ５が夫々往復
移動自在に取付けられている０図上左側のスライダ４と
右側のスライダ５とは同調して移動するもので、相互の
位置を移動方向に若干ずらせであるが、対向させてもよ
い。
スライダ４には一線６の案内輪７、スライダ５には案内
輪８が夫々回転自在に枢着されている。切断刃物として
使用される銅線６は主としてピアノ線であって、その−
側の端ｆｌ１６ｍが枠体！に雪止され、中間部は案内輪
７にほぼ４周巻付けられた後、案内輪８にもほば／４Ｒ
巻付けられ、他側の端部６ｂは緊張装置９を介して枠体
１に雪止されている。
輪８が夫々回転自在に枢着されている。切断刃物として
使用される銅線６は主としてピアノ線であって、その−
側の端ｆｌ１６ｍが枠体！に雪止され、中間部は案内輪
７にほぼ４周巻付けられた後、案内輪８にもほば／４Ｒ
巻付けられ、他側の端部６ｂは緊張装置９を介して枠体
１に雪止されている。
この緊張装置９は、−線６に所定の緊張力を付与するも
ので、引張りばねのほか、油空圧シリンダ、重錘等があ
り、案内＠７．８が移動しても一線６が所定の張力で緊
張される。
ので、引張りばねのほか、油空圧シリンダ、重錘等があ
り、案内＠７．８が移動しても一線６が所定の張力で緊
張される。
枠体ｌの下方に発泡コンクリート等の可ｍ瞼Ｗを横置し
、スライダ４．５を１１１図に示すように機枠１のｍ個
の端部に位置させておく。次に、機枠ｌを所定位置まで
下降させ、あるいは可ｉｍ＊ ｗを所定位置まで上昇さ
せ、両スライダ４，５をＩＩＩＩＬ／て矢印Ｒ方向へ移
動させる。
、スライダ４．５を１１１図に示すように機枠１のｍ個
の端部に位置させておく。次に、機枠ｌを所定位置まで
下降させ、あるいは可ｉｍ＊ ｗを所定位置まで上昇さ
せ、両スライダ４，５をＩＩＩＩＬ／て矢印Ｒ方向へ移
動させる。
スライダ４．５が矢印Ｒ方向へ移動するにつれて一線６
の端部６ａ（Ｉｌ上止点から案内輪７までの距離ｊが徐
々に長くなり、反対に鋼線６の端１１ｉ６ｂから案内輪
８までの距離ｌ′が徐々に短くなるから、可塑物Ｗに対
して切込まれる鋼線６の位置は軸線方向Ｉ（矢印Ｑ方向
）へ移動していることとなる。
の端部６ａ（Ｉｌ上止点から案内輪７までの距離ｊが徐
々に長くなり、反対に鋼線６の端１１ｉ６ｂから案内輪
８までの距離ｌ′が徐々に短くなるから、可塑物Ｗに対
して切込まれる鋼線６の位置は軸線方向Ｉ（矢印Ｑ方向
）へ移動していることとなる。
従って、纂２図に示すように＃ｌａｌ ６は矢印Ｒ方向
へ移動して可ｗｉ瞼ｗに切込まれ、同時に軸線方向（矢
印Ｑ方向）へも移動し、鋼線６が可ｍ＊ ｗに切込まれ
るときの楔角が一線６を軸線方向（矢印Ｑ方向）へ移動
させないときの楔角よりも小さくなり、刃物としての一
線による留れ味が向上する。
へ移動して可ｗｉ瞼ｗに切込まれ、同時に軸線方向（矢
印Ｑ方向）へも移動し、鋼線６が可ｍ＊ ｗに切込まれ
るときの楔角が一線６を軸線方向（矢印Ｑ方向）へ移動
させないときの楔角よりも小さくなり、刃物としての一
線による留れ味が向上する。
また、可■物Ｗに対して切込まれるときの抵抗が減少す
るとともに、平滑な切断面が得られる。
るとともに、平滑な切断面が得られる。
５３１図における装置では、一線６が可１１４１１ Ｗ
への切込み方向ぺ移動する速度と一線６が軸線方向へ移
動する速度とは等しい、＃１線６が軸線方向へ移動する
速度を切込み方向へ移動する速度よりも大きくしたいと
きは、第３図に示すようにすればよい。即ち、この装置
では、各スライダ４．５に２個宛の案内輪７．７′及び
８，８′を枢着し、案内輪１０゜１１を枠体１に枢着し
、枠体ｌに雪止された一線６け、さらに案内輪７に／周
巻付け、その８１案内輪８′、案内輪１１１案内輪８に
巻付ける。この装置では案内輪７′と案内輪８′との間
の一線６がスライダ４．５の移動速度の３倍の速度とな
る。
への切込み方向ぺ移動する速度と一線６が軸線方向へ移
動する速度とは等しい、＃１線６が軸線方向へ移動する
速度を切込み方向へ移動する速度よりも大きくしたいと
きは、第３図に示すようにすればよい。即ち、この装置
では、各スライダ４．５に２個宛の案内輪７．７′及び
８，８′を枢着し、案内輪１０゜１１を枠体１に枢着し
、枠体ｌに雪止された一線６け、さらに案内輪７に／周
巻付け、その８１案内輪８′、案内輪１１１案内輪８に
巻付ける。この装置では案内輪７′と案内輪８′との間
の一線６がスライダ４．５の移動速度の３倍の速度とな
る。
本発明は上述の構成であるから、以下の利点を有する。
（１）鋼線が軸線方向へも移動しながら切断が実施され
るから、従来の方法に比べて切断の抵抗が＊ｐし、銅線
の湾曲によるうねりのない平らな切ｌ１ｆＷＩが得られ
る。
るから、従来の方法に比べて切断の抵抗が＊ｐし、銅線
の湾曲によるうねりのない平らな切ｌ１ｆＷＩが得られ
る。
（２）鋼線が可ｍ管に対して切込まれる際の楔角が小さ
くなるから、切れ味が向上して＠断面が滑面となり、養
生乾燥後切断面から微粉が剥がれ落ちることがない。
くなるから、切れ味が向上して＠断面が滑面となり、養
生乾燥後切断面から微粉が剥がれ落ちることがない。
（３）鋼線は常に軸線方向に移動しながら可ｍ物に切込
まれるから、可塑物に切込まれる位置が一定していた従
来法に比べ鋼線の摩耗が少なくなり、従って銅線の寿命
が長くなる。
まれるから、可塑物に切込まれる位置が一定していた従
来法に比べ鋼線の摩耗が少なくなり、従って銅線の寿命
が長くなる。
第１図は本発明の実施に使用される装置の概略を示す斜
視図、９２図は作動要領を示す斜視図、第３図は装置の
側倒の概略を云す斜視図、ｌＩ４図は一線の掛装要領を
示す概略図である。
視図、９２図は作動要領を示す斜視図、第３図は装置の
側倒の概略を云す斜視図、ｌＩ４図は一線の掛装要領を
示す概略図である。
Claims (1)
- 可■使への切込み方向に対して直角または所定の角度で
直線状に緊張された鋼線を、切込み方向へ移動させ、か
つ同時に軸線方向へ連続して移動させることを特徴とす
る可■愉の切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15931781A JPS5859805A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 可塑物の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15931781A JPS5859805A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 可塑物の切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5859805A true JPS5859805A (ja) | 1983-04-09 |
| JPH0239363B2 JPH0239363B2 (ja) | 1990-09-05 |
Family
ID=15691145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15931781A Granted JPS5859805A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 可塑物の切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5859805A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60260304A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-23 | 旭化成株式会社 | 半可塑性体の切断装置 |
| JPS61237604A (ja) * | 1985-04-13 | 1986-10-22 | 日本碍子株式会社 | セラミック生素地ハニカム構造体の切断装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS522588U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-10 | ||
| JPS5611097U (ja) * | 1979-07-02 | 1981-01-30 |
-
1981
- 1981-10-06 JP JP15931781A patent/JPS5859805A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS522588U (ja) * | 1975-06-24 | 1977-01-10 | ||
| JPS5611097U (ja) * | 1979-07-02 | 1981-01-30 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60260304A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-23 | 旭化成株式会社 | 半可塑性体の切断装置 |
| JPS61237604A (ja) * | 1985-04-13 | 1986-10-22 | 日本碍子株式会社 | セラミック生素地ハニカム構造体の切断装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0239363B2 (ja) | 1990-09-05 |
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