JPS58603A - 連続開閉式弁 - Google Patents

連続開閉式弁

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JPS58603A
JPS58603A JP57035994A JP3599482A JPS58603A JP S58603 A JPS58603 A JP S58603A JP 57035994 A JP57035994 A JP 57035994A JP 3599482 A JP3599482 A JP 3599482A JP S58603 A JPS58603 A JP S58603A
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    • F16J15/3404—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスライダケーシング内の回転スライダ又は直動
スライダを有する連続開閉式の弁であって、スライダケ
ーシングの壁部を貫通する複数の孔を有し、これらの孔
の、ケーシングの内側套壁面に位置する開口部が環状の
縁輪郭（制限縁）によって取り囲まれており、また回転
スライダ又は直動スライダの套壁に一体形晟された方形
の溝が前記の開口部に対置可能であり、この方形溝の長
手縁が直動スライダ套壁面の母線又は回転スライダ套壁
面の円周方向の線の１部分であり、またこの方形溝の、
前記長手縁の両端をつなぐ端縁が制御縁を形成している
形式のものに関する。
Ｌ記のような形式の回転スライダ又は直動スライダを有
する連続開閉式の弁、例えばその回転スライダ又は直動
スライダが套壁面に方形の溝を有する円筒体であるよう
なものは、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第２７
３０６５２号明細書（回転スライダ）及びｌ″イツ連邦
共和国特許出願公開第２４０４５２４号明細書（直動ス
ライダ）において公知である。この方形溝は］二記の公
知例におけるのとに対して一般的には、その長手方向延
びにおいて又は長さに応じて、スライダケーシング軸線
及び該軸線と合致する、円筒形スライダ体の対称軸線に
対してモ行に位置決めされている。溝の長さは、スライ
ダケーシング壁部を貫通した、相隣接する各孔の開口部
の間隔に応して決められ、またこの開口部はケーシング
の内側套壁面の所に設けられている。４方向制御弁にお
いては、スライダの套壁面に２つの溝を互いに正反対側
に設けることか必要である。
更にイギリス国特許第１３４７５９号明細書、（特にそ
の第１図と第２図）及びアメリカ合衆国特許第３４７７
４７２号明細書（特にその第１図）によれば、制御弁に
おける流力をＭ’９するだめに、段部を有する制御ピス
トンを配設するか又は該制御ピストンの制御縁の近くに
段部を設けることが公知である。冒頭に述べた形式と構
造の連続開閉式の弁は連続的に制御を行なう制御部材で
あって、そのような部材として多方面に使用可能である
。所謂空圧液力式の制御装置に用いられた場合、その変
換器及び同時に増幅器の機能におけるこの制御部材の重
要性は大きなものである。このような制御装置は製紙及
び織物工業において、その帯状材の縁部又は中央部の制
御機として使用するために開発された。この制御装置の
基本的な構造は、空圧液力式の変換器と、油圧供給及び
ブロー空気発生のためのユニットとから成る空圧液力式
の制御器械である。
サーー弁として形成された空圧液力式の変換器は二重ダ
イヤフラムを有し、この二重ダイヤフラムは例えば帯状
材の位置の、目標位置からのずれに相応した差圧を以っ
て負荷されている。この差圧のもとてダイヤフラム駆動
は長手方向行程を行ない、そしてサーゼ弁の回転スライ
ダの所に相応した回転を生ぜしめ、これＧこよって油の
作業流力！、調節部材を介して帯状材縁部の位置のずれ
を減らすために連続的Ｇこ制御される。
空圧液力式の変換器及びそれ以外の器械の部材として形
成されている連続開閉式弁は、スライダケージジグ及び
スライダの構造大きさによって与えられた所定の流量・
移動量特性曲線を有しており、それによってその制御特
性が決められている。従って種々異なる特性曲線を有す
る連続開閉式弁を製造するためには、スライタ゛及び（
又は）臘ライダケーシングがその構造大きさにおいて種
々異なって製作されなけれＣずならない。更に連続開閉
式弁には時には回転スライダを用い時には直動スライダ
を川し１、し力）も多くの種々異なる特性曲線を有する
もの力（・必要とされるので、多くの製造モデルシ１）
−ズカ（１１−置土産において製造されなければならな
し１゜他方では空圧液力式の変換器として形成された連
続開閉式の弁においてはその特性と機能とが増幅器とし
て活用されており、それは例えば回転スライダを操作す
る制御能力（入力）よりも大きな液圧出力（連続開閉式
弁の出力）が制御可能となることである。前記のサーゼ
弁として形成されている空圧液力式の変換器の、ダイヤ
プラム駆動装置は僅かな制御力をしか有せず、従って当
該のサーゼ弁に供給される出力も大きなものではない。
スライダ上の液体流力を補償又は減少せしめるために、
流れ方向で見て、弁への流入口側の制御縁の後方に、上
記の公知例におけるものに煩以の段部が配置されている
ような連続開閉式の弁は既に市販されておりかつ用いら
れている。この段部には、弁を閉じるように作用する流
力に抗する補償力が形成され、それによってスライダの
制御のためには、その制御されるべき出力が同じ大きさ
と仮定すれば、流力減少装置を有さない弁におけるより
も僅かな力と延いては僅かな制御出力とが必要とされる
だけで済む。
しかし弁における流力減少装置の従来形式では、このた
めには十分でない。・ それ故に本発明の課題は、例えば空圧式の変換器のため
の連続開閉式の弁において、同一構造のスライダケーシ
ングとスライダを以って種々異なる流量・移動量特性曲
線が調節可能であり、更に所定の圧力丁での所定の液体
媒体流量　　、が連続的に制御可能であり、しかもその
流力・流量特性曲線が連続的な上昇勾配を有するような
ものを提供することである。
この課題は本発明によれば、回転スライダケーシング内
で回転スライダが連続的に又は段階的に軸線方向にずら
し可能でかつ選択された作業位置に固定されるようにな
っており、また直動スライダケーシング内で直動スライ
ダが連続的に又は段階的に回動可能でかつ選択された作
業位置に固定されるようになっており、更に回転スライ
ダと直動スライダとにおいて方形溝が、当該の連続開閉
式弁の流入孔側のプラス制御縁から該方形溝の長手方向
延びの方向で、スライダケーシングの、前記流入孔に隣
接した孔の開口部の手前まで浅く形成されており、続い
てこの溝が、連続開閉式弁の流出孔側のマイナス制御縁
までその深さを増していき、そこから再び浅くなり、円
筒状のスライダの套壁面と鋭角を成しながらこのマイナ
ス制御縁の所で終っていることによって解決された。
また本発明によれば回転スライダ装置において、四角孔
の有する制限縁がスライダケーシングの軸線とＯｏから
９０’の間の所定角度（但し○。
と９０°は除く）を形成するような位置に当該の四角孔
が配設されている。同じことが直動スライダ装置でも当
てはまる。この両方の装置においてはある所定の角度位
置での複数の四角孔を以ってその都度に、流量・移動量
特性曲線の所定の形状（必ずしも正確に直線でない）が
得られる。この際にその方形溝の例えば端縁である制限
縁が、前記の四角孔の制限縁と００から９０’の間の任
意の角度を形成してもよい。
更にスライダケーシング内の四角孔又は円形孔及び他方
ではスライダ内の相応する溝を用いて、当該の特性曲線
を、例えば増大する摺動距離に応じた一定の−１−昇勾
配を有する非直線的な別の形状に設定することが可能で
ある。
本発明の特に有利な点は、そのスライダの配置と形状と
に関する構造が互いに独１γして使用可能であり、それ
によってその各々が流量・移動量又は流力・流量特性曲
線への独自に付属する影響を得ることができる点である
。しかしこの２つの手段はやはりまとめられて、互い１
に作用低下を伴うことなく組み合わせて用し１られるべ
きである。
更に本発明の利点は、本発明の連続開閉式の弁を連続作
用する制御部材として用いた場合の液圧式の制御回路に
おいてその制御特性がヒ昇することである。しかもこの
場合、連続した制御作用のみが得られる訳ではない。連
続開閉式の弁の制御縁における流力の減少と、同時Ｇこ
Ｌ昇する流力・流量特性曲線とによって、本発明の連続
開閉式の弁はより少ない制御出力を以つて十分に振れ可
能かつ制御可能であり、それによって当該の弁に制御作
用の他に増幅作用も付与できるようになっている。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
第１図乃至第４図に示された回転スライダ２を備えた連
続開閉式の弁には、スライダケーシング１°の壁部を貫
通する４つの孔Ｐ、Ｔ、Ａ、Ｂが互いに直角に配置され
ており、即ち各孔が２つずつ対称軸線に対する１本の同
一直線を有しており、また２つの孔がスライダ２の手前
で四角孔１ａｌｌｂに移行しておりそして円筒形のスラ
イダケーシングの内側套壁の側で回転スライダ用の円筒
形中空室内に開口している。この各四角孔の開孔部は四
角形しかも正方形を形成して４つのほぼ同一長さの制限
縁を有し、この制限縁のそれぞれ２つずつ互いに平行に
向い合っているものを符号１０ａ　、　１０　ｃと符号
ｌＯｂ、１０ｄとで示した。
回転スラグ２°には互いに正反対側に位置する２つの方
形溝８ａ°、８ｂ°が配置されており（第２図に明確に
示されている）、またこの方形溝８ａ’１８ｂ’のそれ
ぞれ２つの端縁９ａ、９ｃと９ｂ　、９ｄは溝長さを制
限し、即ち端縁９ａと９Ｃ及び９ｂと９ｄの間隔がその
溝長さである。この２つの方形溝のそれぞれ２つの端縁
は同一長さでありかつ第１図で符号５ａ　、５ｃ及び６
ｋｌ　、６ｄで示された制御縁を形成している。
第２図から分るように四角孔ｌａ、ｌｂの制限縁１０ａ
、１０ｃ及び１０ｂ　、１０ｄはケーシング軸線５に対
して平行に位置決めされておりかつ前記の２つの方形溝
５ａ’、５ｂ’の各端縁９ａ、９ｃ及び９ｂ　、９ａに
対しても平行かつ同一長さに形成されている。
回転スライダ２゛の、方形溝を有する中央部分（第２図
参照）は、第１図では細かい斜線を以って長手方向断面
として示した部分である。第２図で回転スライダは弁を
閉ざした位置にあり、何故なら流過媒体の孔Ｐを通って
の流入と孔Ｔを通っての流出とがブロックされているか
らである。第３図に示された連続開閉式弁も同じく閉じ
位置にあり、この弁の回転スライダ２には、第１図及び
第２図におけるのと同じ長さと幅とを有する互いに正反
対側の２つの方形溝８ａ、δｂが設けられている。第３
図から分るように回転スライダ２１は、回転スライダ部
材の上側のシャフトを中心にはめ込まれた３つのスに一
すゾレー）１１．１２．１３によって本来の作業位置に
固定されている。これと異なり第４図には回転スライダ
が、軸線方向にずらされて本来の作業位置からそれた２
つの別の作業位置に固定されている状態での連続開閉式
弁が示されている。この位置調節と固定とは第４図の右
側部分の場合では、回転スライダ部材のＬ側にはめ込ま
れた２つのスペーサプレート１２．１３によってと該回
転スライダ部材の下側にはめ込まれた１つのスペーサプ
レート１１とによって行なわれており、第４図の左側部
分の場合では回転スライダ部材の上側に１つと下側に２
つはめ込まれたスペーサプレート１３及び１１．１２に
よって行なわれている。
第３図との比較において第４図から分るように、□回転
スライダの、本来のゴ乍業位置から軸線方向にずらされ
た作業位置においては、制御縁６ｂ、６ｄと延いては図
示されていない制御縁５ａ、５ｃとの有効長さが、本来
の使用位置においては制御縁製造長さとほぼ同一である
その最大有効長さよりも小さくなっている。
有効長さく連続開閉式弁の制御能力のための）として規
定されるのは制御縁の製造長さの内の、孔開口部の、該
制御縁に一致する平行な制限縁に重なる部分である。こ
の規定は、円弧形の制御縁と制限縁とが互いに向い合っ
て位置しかつ相互に平行である場合や、史に平行ではな
い直線的か円弧形の制御縁か同様な縁と協働している場
合にも適用可能である。
前記のような場合にその有効長さは制御縁の製造長さの
内の、該制御縁に一致する制限縁への投影部分である。
一般的にこのようにして規定された制御−縁の有効長さ
によって、回転スライダの制御された回転位置に応して
、孔開口部の位置固定的な制限縁と共にその都度に絞り
作用の形式を以って、当該の弁の流過開口の大きさが決
められ延いてはその流量が制御される。
この流量と、回転量と名付けられて角度又は弧度を以っ
て測定されるスライダ回転位置との関係の特性曲線は、
第８図に上記のδつの作業位置におけるものを線１，２
．３で示したように極めて直線的である。線１は、回転
スライダが本来の作業位置にあってその制御縁の有効長
さが最大である時の連続開閉式弁の特性曲線である。こ
の特性曲線群に標軸を以って明示されているように本発
明によれば、１つのがっ同一形式の連続開閉式弁におい
てその流量制御力を幅広く変化させることが可能である
。
前記の各図には本発明の主旨による連続開閉式スライダ
弁の構造が回転スライダに関して示されていた。これを
直動スライダに転用した場合も原理的には何ら変化はな
い（第５図乃至第７図参照）。第１図乃至第４図の各部
材と同一の部材には第５図乃至第７図においても同一の
符号を付しである。
第５図に示された牛方向制御弁は直動スライダ２を有し
、該スライダ上に２組の方形溝８ａ、６ｂがやはり互い
に正反対側に向い合って設けられている。この直動スラ
イダはやはり閉鎖位置にある。流入孔Ｐと流出孔Ｔの四
角孔１ａ、１ｂの各開口部はスライダ套壁面の溝なし部
分で閉鎖されており、これと逆に作業装置人口孔Ａと作
業装置出口孔Ｂと延いては作業装置への接続導管（図示
せず）とは方形溝８ａ、８ｂを介して互いに接続されて
いる。前記の各開口部の互いに向い合う平行な制限縁１
０ａ　ｌ　ｂ　＋ｃ、ｄの一方の対が、スライダケーシ
ング１の軸線に対して平行に位置決めされており、他方
の制限縁対は垂直に位置決めされている。これらの各縁
は（回転スライダ弁と連なって）制御縁６”＋ｂｒｃｒ
ｄと一致しており、この制御縁はＷ動スライダの場合は
該直動スライダの周縁９ａ、ｂ、ｃ、ｄの円弧状の部分
によって形成されており（第５図の付属図と第６Ｌズ及
び第７図参照）、この制御縁によって溝長さが制限され
てお・りまたこの制限縁は方形溝の端縁として形成され
ている。第６図には本来の作業位置での直動スライダ２
が示されており、この位置でその制御された摺動（第８
図のスライダ路又は移動量）がケーシング軸線の方向で
行なわれる。第７図には本来の位置から回し動かされた
作業位置での直動スライダが示されている。この第７図
の作業位置では制御縁６ｃの有効長さが、本来の作業位
置の第６図において最大である制御縁有効長さよりも短
いことは明確である。これは回転によって本来の作業位
置から回し動かされた時の直動スライダのあらゆる作業
位置において当てはまる。適切な手段を用いてスライダ
ケーシング１内の直動スライダ２を調節作業位置に固定
することができ、例えば錠止部材を用い、ケーシング軸
線５に対して平行な制御スライダ運動を妨げることなし
に、その錠止部材内にスライダを回動不能に確保するこ
とができる。第８図に示された直動スライダを３つの異
なる作業位置で位置決めしかつ固定した時の特性曲線は
、前記の１つの同一連続開閉式弁における回転スライダ
に関した記載に一致しておりその線１，２．３はやはり
ほぼ直線となっている。
以下には第９図、第１０図、第１１図を用いて、回転ス
ライダ（第９図）と直動スライダ（第１０図）との形状
又は輪郭に関する本発明の特徴を述べる。図示のスライ
ダの形状によれば溝ａａ＋ａｂ、ａａ＋ａｂの、孔Ｐ（
流入孔）とＢ（作業装置出口孔）又はＡ（作業装置人口
孔）との間の各範囲４ａ、４ｂ、４ａ、４ｂと、孔Ａ又
はＢとＴ（流出孔）との間の範囲との流れ区分において
その流出が変化せしめられて、即ち流力か弱い場合には
（第１１図の線３）流量が多くてもその流力・流量特性
曲線の勾配が急傾斜であるようになっている。この形状
付与は回転スライダでも直動スライダでも原理において
同じであってそれぞれ所属の方形溝又は別の形の溝の底
部に次のようになされている；流入孔Ｐ側の制御縁をプ
ラス制御縁と名付けてそのプラス制御縁６ａ、５ｂのそ
れぞれ後方で、当該の流れに圧力低下を生ぜしめる狭幅
な範囲又は通路４ａ、４ｂが始まっており、それによっ
て当該の連続開閉式弁を閉じるべくこの制御縁に作用す
る流力ＦＳＫ＋（流入孔Ｐ側）に抗する補償力へが形成
され、従って流量Ｑに応じたこの流力の結果ＦＲが、第
１１図に線１で示された経過を有することになる。前記
の通路は第９図、１０図に示されたスライダ２′、２の
位置では、孔Ａ又はＢの開口の範囲内で終っている。続
いて溝８ａ１８ｂ、８ａ’、８ｂの底部には四部又はへ
こみ部が設けられている。それぞれマイナス制御縁６ｃ
、６ａ（流出孔Ｔ側の制御縁）の手前でこの四部は急傾
斜で落ちこんでお腫１．それによつ、てこの溝の底面は
円筒状スライダの溝なし套壁面の、制御縁５　ｃ　、　
６．ａの所での接面と０から９０°の間の角度αを形成
している。流出孔Ｔの所でのこのスライダの形状付与に
よって、当該の孔の開口部内での流出方向中央線と前述
の接面との間の流れ角ｅが、少ない流量Ｑにおいても十
分に大きくしかし９００よりは小さく、従ってマイナス
制御縁６Ｑ　ｌ　６ｄ側での流力ＦＳＫ−が小さくある
ようになっており、また流量Ｑが増大するにつれて流れ
角ｅが更に拡大し、それによって流力ＦＳＫ−の増大が
流ＩＱとの比例によるよりも著しく弱く第１１図の線２
の経過に相応して行なわれる。前述のような形状を有す
る回転スライダ又は直動スライダを有する連続開閉式弁
の流力・流量特性曲線は、線１と２とを点ごとに加法さ
れた線３として示され、この線３は流量Ｑの広い範囲に
亘って一定した急勾配となっている。この特性曲線はそ
の特性を変えることなしに、通路４ａの深さに対する割
り合いを変えることによって変化させることができ、ま
たプラス制御縁５ａ、５ｂの後方に図示のような小さな
段部１０を設けることによっても変化させることができ
る。
流力・流量特性曲線が、流は程度の広い範囲に亘っても
同様に、Ｌ記のような特性を保ち得る連続開閉式弁の製
造のためには、本発明による特別な解決手段が示されて
いる。
それによれば流入孔Ｐの所での回転スライダ内への流入
口の所で、プラス制御縁６　ａ　、５　ｂの後方の前述
の狭幅な通路４　ａ　＋　４　ｂによって又はプラス制
御縁の後方でこれらの通路内に配置された段部によって
当該の流力を補償する他に、流出孔Ｔでの流出口におい
てマイナス制御縁６　ｃ　＋　６　ａの所での流力が、
マイナス制御縁の後方の通路の凹所の寸法によって又は
段部の形成によって補償せしめられる。
制御縁６　ｃ　＋　６　ａに関した上記の各手段の使用
においては、流動付程、即ち流路と制御縁の位置とを変
えて、その流れがマイナス制御縁の所でその自然な流れ
方向に対して反対方向に流れるようにすること、即ち、
流入孔Ｐと流出孔Ｔとを閉鎖すべき位置から回転スライ
ダが回し動かされる回転方向と反対方向に当該の流れが
マイナス制御縁の所でも向けられるようになることが前
提となっている。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の複数の実施例を示すものであって、第１
図は回転スライダ装置を２つの四角孔と２つの円弧孔と
を有するスライダケーシングの横断面において示した図
（４方向制御弁）、挑２図は第１図の回転スライダの側
面図、第３図及び第４図は第１図と第２図による回転ス
ライダを有するそれぞれ１つの連続開閉式弁の軸線方向
断面図、第５図は直動スライダ装置を６つの四角孔と４
つの円弧孔とを有するスライダケーシングの軸線方向断
面において示した図（並列接続における生方向制御弁）
、第６図及び第７図は第５図の装置の軸線に対する垂直
断面図、第８図は回転スライダと直動スライダと　　゛
の流量・移動量特性曲線を示す線図、第９図は回転スラ
イダと回転スライダケーシングとの軸線に対する垂直断
面図、第１０図は直動スライダと直動スライダケーシン
グとの軸線に対する垂直断面図、第１１図は流力・流量
特性曲線を示す線図である。 ■、１・・・スライダケーシング、ｌａ、ｂ・・・四角
孔、２・・・直動スライダ、２・・・回転スライダ、４
ａ、ｂ・・・通路、５・・・ケーシング軸線、５ａ。 ｂ、ｃ、ｄ−制御縁、８ａ、ｂ、ａ、ｂ・・・方形溝、
９ａ、ｂ　、ｃ　、ｄ−・・端縁（周縁）、１０・・・
段部、１０ａ＋　ｂ＋　Ｃ＋　””制限縁、１１，１２
．１３・・・スペーサプレート、２１．２１　　・・・
套壁面、Ａ・・・作業装置入口孔、Ｂ・・・作業装置出
口孔、Ｐ・・・流入孔、Ｔ・・・流出孔、Ｑ・・・流ｈ
Ｊ：　、Ｆ　ＳＫ・・・流力、ＦＫ　・・・補偵力。 図面の浄書（内容に変更なし） ＦＩＧ、５ ／／ ｌ０６ ＦＩ　Ｇ、　７ ＦＩ　Ｇ、　９ ＦＩＧ、１０ −一−０ ＦＩＧ、１１ 手続補正書（方式） ％式％ ２発明の名称 回転スライダ又は直動スライダを有する連続開閉式の弁 ３゜補１１−をする渚 事件との関仔　特許出願人 名　称　　エレクトローメヒアーニク・ゲゼルンヤフト
・ミツト・ぺ／ニレツクチル・ハフツ／り。 ４復代理人 昭和５フイ１°　６＋］２９ｕ　　　　（発送「４）別
紙の通り 但し、図面の浄書（内容に変更なし）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、　スライダケーシング内の回転スライダ又は直動ス
    ライダを有する連続開閉式の弁であって、スライダケー
    シングの壁部を貫通する複数の孔を有し、これらの孔の
    、ケーシングの内側套壁面に位置する開口部が環状の縁
    輪郭（制限縁）によって取り囲まれており、また回転ス
    ライダ又は直動スライダの套壁に一体形成された方形の
    溝が前記の開口部に対置可能であり、この方形溝の長手
    縁が直動スライダ套壁面の母線又は回転スライダ套壁面
    の円周方向の線の１部分であり、またこの方形溝の、前
    記長手縁の両端をっなぐ端縁が制御縁を形成している形
    式のものにおいて、回転スライダケーシング（１’　）
    内で回転スライダ（２）が連続的に又は段階的に軸線方
    向にずらし可能でかつ選択された作業位置に固定される
    ようになっており、また直動スライダケーシング（１）
    内で直動スライダ（２）が連続的に又は段階的に回動可
    能でかつ選択された作業位置に固定されるようになって
    おり、更に回転スライダと直動スライダとにおいて方形
    溝（８ａｒ　８　ｂ　；　８　ａ　＋　８　ｂ　）が、
    当該の連続開閉弁の流入孔（Ｐ）側のゾラズ制御縁（５
    ａ、６ｂ）から該方形溝の長手方向延びの方向で、スラ
    イダケーシング（１，１）の、前記流入孔に隣接した孔
    （Ａ、Ｂ）の開口部の手前まで浅く形成されており、続
    いてこの溝が、連続開閉式弁の流出孔（Ｔ）側のマイナ
    ス制御縁（６Ｃｌ　６　ａ、　）までその深さを増して
    いき、そこから再び浅くなり、円筒状のスライダ（２，
    ２）の套壁面（２１、２１）と鋭角を成しながらこのマ
    スナス制御縁（６ｃ、６ｄ）の所で終っていることを特
    徴とする、回転スライダ又は直動スライダを有する連続
    開閉式の弁。 ２　円筒状の回転スライダ（２）又は直動スライダ（２
    ）の套壁面に一体成形された溝（８ａ＋８ｂ１８ａ１８
    ｂ）が孔の開ｏ　部ニ対ｉ可能であり、この溝の各々が
    、１つの多角形を形成する複数の制限縁を有している、
    特許請求の範囲第１項記載の連続開閉式の弁。 ３　各々の孔開口部の制限縁が１つの三角形を形成して
    いる、特許請求の範囲第２項記載の連続開閉式の弁。 牛、　それぞれの開口部の、１つの多角形を形成する制
    限縁（長手方向制限縁）が２つずつ互いに向い合ってか
    つスライダケーシング（１，１）の軸線（５）に対して
    平行に延びている、特許請求の範囲第２項記載の連続開
    閉式５、　それぞれの孔開口部の制限縁が１つの正方形
    を形成している、特許請求の範囲第４項記載の連続開閉
    式の弁。 ６、　互いに正反対側に位置する方形溝を備えたスライ
    ダを有しており、回転スライダ（２）の溝（８ａ’　、
    　８　ｂ’　）の端縁（９ａ、９ｂ、９Ｃ１９・ｄ）と
    孔開口部の長手方向制限縁（１０ａ　＋　１０ｂ、１０
    ｃ、ｌ○ｄ）とが同じ長さであり、また円筒形の直動ス
    ライダ（２）の溝（８ａ、８ｂ）の、該スライダ（２）
    の套壁面（２１）の円周方向の線の１部分をそれぞれ形
    成する周縁（６ａ、６ｂ　、６ｃ　、５ｄ）と、孔開口
    部の、直動スライダケーシング（１）゛の内側套壁面の
    円周方向の線の１部分をそれぞれ形成する周方向制御縁
    とが同じ長さである、特許請求の範囲第２項記戦の連続
    開閉式の弁。 ７、　流入孔（Ｐ）側のプラス制御縁（５ａ、５ｂ）の
    、流れ方向で見てすぐ後方で、方形溝（８ａ　、　８ｂ
    　；　８　ａ　＋　８　ｂ）に段部（１０）が配置され
    ている、特許請求の範囲第１項記載の連続開閉式の弁。 ８　溝（８ａ、８ｂ、８ａ、８ｂ′）が、流れ孔（Ｐ）
    側のプラス制御縁（６ａ１６ｂ）から、該流入孔に隣接
    した孔（Ａ、Ｅ）の開［１部の手前の所まで種々異なる
    深さに形成されている、特許請求の範囲第１項記載の連
    続開閉式の弁。
JP57035994A 1981-03-11 1982-03-09 連続開閉式弁 Granted JPS58603A (ja)

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JPH0255643B2 JPH0255643B2 (ja) 1990-11-28

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