JPS586072B2 - 自動給水装置 - Google Patents
自動給水装置Info
- Publication number
- JPS586072B2 JPS586072B2 JP51148181A JP14818176A JPS586072B2 JP S586072 B2 JPS586072 B2 JP S586072B2 JP 51148181 A JP51148181 A JP 51148181A JP 14818176 A JP14818176 A JP 14818176A JP S586072 B2 JPS586072 B2 JP S586072B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- pump
- tank
- water supply
- main pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は屋上等の高所に設置する高架給水タンクと、地
表又は地下室等の低所に設置され高架給水タンクへ揚水
するためのポンプとの間に電気結線等の連繋手段を何等
要しない自動給水装置に関する。
表又は地下室等の低所に設置され高架給水タンクへ揚水
するためのポンプとの間に電気結線等の連繋手段を何等
要しない自動給水装置に関する。
従来、高架給水タンクへ揚水するためのポンプ自動運転
は、フロートスイッチ等高架給水タンク内の水面検出手
段で同水面の高低を検知し、電気結線を介することによ
り、この信号でポンプの自動運転を行うのであるが、電
気結線には特別の設備と工費を要する上、断線防止等保
守点検を不断に行わねばならない面からも好ましくない
。
は、フロートスイッチ等高架給水タンク内の水面検出手
段で同水面の高低を検知し、電気結線を介することによ
り、この信号でポンプの自動運転を行うのであるが、電
気結線には特別の設備と工費を要する上、断線防止等保
守点検を不断に行わねばならない面からも好ましくない
。
これ等の欠点の解決のために特許第８２５０１５号が提
供されているが、給水装置として下記の本質的な欠陥を
伴うものである。
供されているが、給水装置として下記の本質的な欠陥を
伴うものである。
即ちポンプから高架給水タンクに到る導管（以下本願発
明では揚水本管と指称する。
明では揚水本管と指称する。
）が、高架給水タンク底面に固設されているから、
（１）高架給水タンクへの揚水が同タンク内の底部を攪
拌することになるからタンク底部に沈澱する水垢、細塵
等の汚物を揚水の都度浮遊せしめて給水タンク内の貯水
を混濁させ、混濁水が使用端に給水される。
拌することになるからタンク底部に沈澱する水垢、細塵
等の汚物を揚水の都度浮遊せしめて給水タンク内の貯水
を混濁させ、混濁水が使用端に給水される。
（２）万一ポンプに附設されるフート弁、逆止弁等が故
障して閉止不能になると、ポンプ停止時、高架給水タン
ク内へ揚水された貯水は、揚水本管、ポンプ及び吸水管
を経て給水源（以下本願では受水槽と指称する。
障して閉止不能になると、ポンプ停止時、高架給水タン
ク内へ揚水された貯水は、揚水本管、ポンプ及び吸水管
を経て給水源（以下本願では受水槽と指称する。
）へ逆流するが、この場合の逆流水は（１）同様に混濁
しており（揚水本管内に自然発生して附着している錆や
水垢などが逆流によりさかなでされることから一挙に剥
ぎ取られることによって混濁したものとなる）しかも受
水槽内を攪拌するから受水槽内を更に混濁せしめる。
しており（揚水本管内に自然発生して附着している錆や
水垢などが逆流によりさかなでされることから一挙に剥
ぎ取られることによって混濁したものとなる）しかも受
水槽内を攪拌するから受水槽内を更に混濁せしめる。
従って特許第８２５０１５号装置は衛生上の問題が解決
されていない。
されていない。
更に特許法第８２５０１５号では、タイマーを用いてポ
ンプの運転時間を一定に定めているから、水使用量が多
量なときには高架給水タンク内は満水になることがなく
、同タンク内の水位は特許第８２５０１５号に示す水位
Ｌ′より若干高い水位でポンプは停止し水位Ｌに達しな
い。
ンプの運転時間を一定に定めているから、水使用量が多
量なときには高架給水タンク内は満水になることがなく
、同タンク内の水位は特許第８２５０１５号に示す水位
Ｌ′より若干高い水位でポンプは停止し水位Ｌに達しな
い。
従ってポンプの始動、停止の頻度を増し、電動機等の焼
損事故を招く恐れが多い。
損事故を招く恐れが多い。
本発明の第１は高架給水タンクの上方から同タンクへ揚
水する給水タンク直上の揚水本管開放端に、高架給水タ
ンク内の貯水量が増量して同タンク内の水面が所定の上
限水位に達した際、フロートが上昇し完全または部分的
に同開放端を閉止するようにフロート付自動閉鎖弁を配
設し、揚水本管と高架給水タンクの下部との間を、揚水
本管から高架給水タンクへ向う流れにのみ開弁され、そ
の逆の流れを阻止する逆止弁を介装する短絡管で連通し
、ポンプ吐出口部の揚水本管に上記フロート付自動閉鎖
弁が作動閉止する際に発生するポンプ吐出圧力の昇圧を
検知し、ポンプを停止せしめたまま保持するように作動
するポンプ停止用圧力検出器と、各使用端への給水によ
って高架給水タンク内の貯水が減量し同タンク内と場水
本管内の水面が所定の下限水位に降下した際、同下限水
位から始動用圧力検出器装着部の水平面までの水頭によ
る静水圧力を検出し、ポンプを始動せしめるように作動
するポンプ始動用圧力検出器を装着することを特徴とし
、第２には高架給水タンクの上方から同タンクへ揚水す
る給水タンク直上の揚水本管開放端に、高架給水タンク
内の貯水量が増量して同タンク内の水面が上限水位に達
した際に、フロートが上昇し完全または部分的に同開放
端を閉止するようにフロート付自動閉鎖弁を配設し、揚
水本管と高架給水タンクから使用端へ到る給水管との間
を、揚水本管から給水管へ向う流れにのみ開弁され、そ
の逆の流れを阻止する逆止弁を介装する短絡管で連通し
、ポンプ吐出口部の揚水本管に、上記フロート付自動閉
鎖弁が作動閉止する際のポンプ吐出圧力を検出してポン
プを停止せしめたまま保持するように作動するポンプ停
止用圧力検出器と、各使用端への給水によって高架給水
タンク及び給水管内の貯水が減量し、給水管内と揚水本
管内の水面が所定の下限水位に降下した際、同下限水位
から始動圧力検出器装着部の水平面までの水頭による静
水圧力を検出してポンプを始動せしめるように作動する
ポンプ始動用圧力検出器を装着してなることを特徴とす
るものである。
水する給水タンク直上の揚水本管開放端に、高架給水タ
ンク内の貯水量が増量して同タンク内の水面が所定の上
限水位に達した際、フロートが上昇し完全または部分的
に同開放端を閉止するようにフロート付自動閉鎖弁を配
設し、揚水本管と高架給水タンクの下部との間を、揚水
本管から高架給水タンクへ向う流れにのみ開弁され、そ
の逆の流れを阻止する逆止弁を介装する短絡管で連通し
、ポンプ吐出口部の揚水本管に上記フロート付自動閉鎖
弁が作動閉止する際に発生するポンプ吐出圧力の昇圧を
検知し、ポンプを停止せしめたまま保持するように作動
するポンプ停止用圧力検出器と、各使用端への給水によ
って高架給水タンク内の貯水が減量し同タンク内と場水
本管内の水面が所定の下限水位に降下した際、同下限水
位から始動用圧力検出器装着部の水平面までの水頭によ
る静水圧力を検出し、ポンプを始動せしめるように作動
するポンプ始動用圧力検出器を装着することを特徴とし
、第２には高架給水タンクの上方から同タンクへ揚水す
る給水タンク直上の揚水本管開放端に、高架給水タンク
内の貯水量が増量して同タンク内の水面が上限水位に達
した際に、フロートが上昇し完全または部分的に同開放
端を閉止するようにフロート付自動閉鎖弁を配設し、揚
水本管と高架給水タンクから使用端へ到る給水管との間
を、揚水本管から給水管へ向う流れにのみ開弁され、そ
の逆の流れを阻止する逆止弁を介装する短絡管で連通し
、ポンプ吐出口部の揚水本管に、上記フロート付自動閉
鎖弁が作動閉止する際のポンプ吐出圧力を検出してポン
プを停止せしめたまま保持するように作動するポンプ停
止用圧力検出器と、各使用端への給水によって高架給水
タンク及び給水管内の貯水が減量し、給水管内と揚水本
管内の水面が所定の下限水位に降下した際、同下限水位
から始動圧力検出器装着部の水平面までの水頭による静
水圧力を検出してポンプを始動せしめるように作動する
ポンプ始動用圧力検出器を装着してなることを特徴とす
るものである。
以下に添附図面に示す各実施例に関連して本発明を説明
する。
する。
第１実施例
第１図に示す第１実施例の模式配置図において１は受水
槽、２はポンプ、３はポンプ２の駆動用電動機、４は高
架給水タンクでありポンプ２と受水槽１の間は下端にフ
ート弁１５を止着する吸水管１４が配設され、ポンプ２
と高架給水タンク４の間には揚水本管逆止弁１６を介装
する揚水本管６が配設されているが、揚水本管６は高架
給水タンク４の上方において開口しており、同揚水本管
開放端７には高架給水タンク４の上限水位Ｕを検出した
時にフロート８′が上昇することにより揚水本管開放端
７を閉止するようになすフロート付自動閉鎖弁８が固設
されている。
槽、２はポンプ、３はポンプ２の駆動用電動機、４は高
架給水タンクでありポンプ２と受水槽１の間は下端にフ
ート弁１５を止着する吸水管１４が配設され、ポンプ２
と高架給水タンク４の間には揚水本管逆止弁１６を介装
する揚水本管６が配設されているが、揚水本管６は高架
給水タンク４の上方において開口しており、同揚水本管
開放端７には高架給水タンク４の上限水位Ｕを検出した
時にフロート８′が上昇することにより揚水本管開放端
７を閉止するようになすフロート付自動閉鎖弁８が固設
されている。
高架給水タンク４の下部において、同タンク４と揚水本
管６は短絡管９によって連通されており、短絡管９中に
は揚水本管６から高架給水タンク４への流れにのみ開弁
ずる逆止弁１０が介設されている。
管６は短絡管９によって連通されており、短絡管９中に
は揚水本管６から高架給水タンク４への流れにのみ開弁
ずる逆止弁１０が介設されている。
ポンプ停止用圧力検出器１１及びポンプ始動用圧力検出
器１２はポンプ２の吐出部２′に近い吐出本管６内の圧
力を検知し得るようにポンプ吐出部２′附近に配設され
ている。
器１２はポンプ２の吐出部２′に近い吐出本管６内の圧
力を検知し得るようにポンプ吐出部２′附近に配設され
ている。
５は給水管、１３は給水管５の各末端の使用端であり、
１６は揚水本管逆止弁である。
１６は揚水本管逆止弁である。
本発明の作用を第１実施例に依って説明するとポンプ２
が運転されると受水槽１内の水はフート弁１５、吸水管
１４、ポンプ２、揚水本管逆止弁１６及び揚水本管６を
介し大部分は揚水本管開放端７から、一部分は短絡管９
を介して高架給水タンク４へ揚水されるが、同タンク４
内の貯水量が増量し水位が上限水位Ｕに達すると、第１
図においてはフロート８′が水面に浮上していることに
より、上限水位Ｕを検知し直ちにフロート付自動閉鎖弁
８を閉止する。
が運転されると受水槽１内の水はフート弁１５、吸水管
１４、ポンプ２、揚水本管逆止弁１６及び揚水本管６を
介し大部分は揚水本管開放端７から、一部分は短絡管９
を介して高架給水タンク４へ揚水されるが、同タンク４
内の貯水量が増量し水位が上限水位Ｕに達すると、第１
図においてはフロート８′が水面に浮上していることに
より、上限水位Ｕを検知し直ちにフロート付自動閉鎖弁
８を閉止する。
この際ポンプ２は吐出側が全閉運転となり、その吐出圧
力はポンプの全閉吐出圧力であり揚水時に比較して急昇
圧するが、この昇圧したポンプ吐出圧力をポンプ停止用
圧力検出器１１が検出し、この信号を以て電動機３の電
源（図示していない）を遮断してポンプ２の運転を停止
すしめるように作用する。
力はポンプの全閉吐出圧力であり揚水時に比較して急昇
圧するが、この昇圧したポンプ吐出圧力をポンプ停止用
圧力検出器１１が検出し、この信号を以て電動機３の電
源（図示していない）を遮断してポンプ２の運転を停止
すしめるように作用する。
水の使用等によって高架給水タンク４内の水位が漸次降
下しフロート付自動閉鎖弁の開弁水位Ｕ′に達すると、
フロート付自動閉鎖弁８は再び開弁じ揚水本管６内等の
圧力は通常の揚水時の状態に降圧復帰するが、ポンプ２
は他に配設する電気回路によって停止されたままに保持
されており、一方揚水本管６の上部の水位は揚水本管６
から高架給水タンク４への流れにのみ開弁ずる逆止弁１
０を介設する短絡管９によって揚水本管６と高架給水タ
ンク４が連通しているために、揚水本管６上部の水が高
架給水タンク４へ流れ高架給水タンク４内の水位と同水
位となり水使用により高架給水タンク４内水位の降下と
共に降下する。
下しフロート付自動閉鎖弁の開弁水位Ｕ′に達すると、
フロート付自動閉鎖弁８は再び開弁じ揚水本管６内等の
圧力は通常の揚水時の状態に降圧復帰するが、ポンプ２
は他に配設する電気回路によって停止されたままに保持
されており、一方揚水本管６の上部の水位は揚水本管６
から高架給水タンク４への流れにのみ開弁ずる逆止弁１
０を介設する短絡管９によって揚水本管６と高架給水タ
ンク４が連通しているために、揚水本管６上部の水が高
架給水タンク４へ流れ高架給水タンク４内の水位と同水
位となり水使用により高架給水タンク４内水位の降下と
共に降下する。
短絡管９の配設個所に相当する下限水位Ｌに達した時に
は、ポンプ始動用圧力検出器１２装着部の水平面に作用
する静水圧は水頭Ｈに相当するものであり、この際の静
水圧は高架給水タンク４が上限水位Ｕである時に比較し
て、上限水位Ｕ及び下限水位Ｌ間の水頭Ｈ′に相当する
静水圧だけ低静水圧に降圧しているから、上記水頭Ｈに
よる低静水圧をポンプ始動用圧力検出器１２が検出し、
この信号によって電源が遮断されたまま保持され、停止
しているポンプ２は電源を閉路せしめられて始動し、運
転、揚水を再開するように作用する。
は、ポンプ始動用圧力検出器１２装着部の水平面に作用
する静水圧は水頭Ｈに相当するものであり、この際の静
水圧は高架給水タンク４が上限水位Ｕである時に比較し
て、上限水位Ｕ及び下限水位Ｌ間の水頭Ｈ′に相当する
静水圧だけ低静水圧に降圧しているから、上記水頭Ｈに
よる低静水圧をポンプ始動用圧力検出器１２が検出し、
この信号によって電源が遮断されたまま保持され、停止
しているポンプ２は電源を閉路せしめられて始動し、運
転、揚水を再開するように作用する。
本発明装置は上記のようにポンプ２を高架給水タンク４
内の水位変化でフロート８′を介し上限水位Ｕ及び下限
水位Ｌの間において、正確に停止、運転を反復して給水
を行うのである。
内の水位変化でフロート８′を介し上限水位Ｕ及び下限
水位Ｌの間において、正確に停止、運転を反復して給水
を行うのである。
第２実施例
第一実施例は逆止弁１０を有する短絡管９を高架給水タ
ンク４の下部に設けたもので、一般にタンクが大型で即
ちタンク４に於ける槽底までの高さが比較的大である場
合の例であるが、タンクが小型で即ち槽底までの高さが
余り無い場合（約１が以下のもの）には充分な静水圧力
が得られないことから第２図に示す如く実施する。
ンク４の下部に設けたもので、一般にタンクが大型で即
ちタンク４に於ける槽底までの高さが比較的大である場
合の例であるが、タンクが小型で即ち槽底までの高さが
余り無い場合（約１が以下のもの）には充分な静水圧力
が得られないことから第２図に示す如く実施する。
本実施例では短絡管９が、高架給水タンク４の下方にお
いて、揚水本管６及び給水管５との間を連通するように
配設されている以外、構成作用共に第１実施例と同じで
ある。
いて、揚水本管６及び給水管５との間を連通するように
配設されている以外、構成作用共に第１実施例と同じで
ある。
第３図は本発明装置に於けるフロート付自動閉鎖弁構造
の他の例を示す模式配置図であって、フロート付自動閉
鎖弁８を固設する揚水本管開放端７とは別に、フロート
付自動閉鎖弁８から見てポンプ２寄りに、揚水本管常時
開放口７′が開設されてなる。
の他の例を示す模式配置図であって、フロート付自動閉
鎖弁８を固設する揚水本管開放端７とは別に、フロート
付自動閉鎖弁８から見てポンプ２寄りに、揚水本管常時
開放口７′が開設されてなる。
本例では高架給水タンク４内が上限水位Ｕに達しフロー
ト付自動閉鎖弁８が閉止した際、揚水本管開放端７が閉
鎖されて揚水本管常時開放口７′のみから高架給水タン
ク４へ減量して揚水される状態になるが、前記二実施例
のように全閉吐出圧力迄には昇圧しないものの、ポンプ
２の吐出側を絞り抵抗を増して揚水されるから、ポンプ
２の吐出圧力は通常の揚水運転時に比較して急に昇圧す
る。
ト付自動閉鎖弁８が閉止した際、揚水本管開放端７が閉
鎖されて揚水本管常時開放口７′のみから高架給水タン
ク４へ減量して揚水される状態になるが、前記二実施例
のように全閉吐出圧力迄には昇圧しないものの、ポンプ
２の吐出側を絞り抵抗を増して揚水されるから、ポンプ
２の吐出圧力は通常の揚水運転時に比較して急に昇圧す
る。
この昇圧したポンプ吐出圧力によってポンプ２が停止さ
れるが、この作用は前記実施例の場合と全く同一である
。
れるが、この作用は前記実施例の場合と全く同一である
。
なお揚水本管常時開放口７′の開設は第１及び第２実施
例の別の態様として附加することができる。
例の別の態様として附加することができる。
第４図は前述の如く揚水本管常時開放口７′を開設する
代りにフロート付自動閉鎖弁８内に透孔８“を穿設する
等して、同弁８の閉止時にも若干量の漏洩を故意に生ぜ
しめるように構成した態様の模式配置図である。
代りにフロート付自動閉鎖弁８内に透孔８“を穿設する
等して、同弁８の閉止時にも若干量の漏洩を故意に生ぜ
しめるように構成した態様の模式配置図である。
本発明装置は叙上のことから明らかな通り全体構成を簡
潔化できると共に高架給水タンクとポンプ間に制御回路
等の連繋手段を必要としないから、建物等にあって斯る
連繋手段を設備するための余分な工費及び資材費と保守
点検が不要であり極めて経済的な自動給水装置となし得
ることは勿論、高架給水タンク内の上、下限水位間で正
確且始動・停止頻度が適切なポンプの自動運転が反復さ
れ、かつ高架給水タンク内の貯水の混濁及び高架給水タ
ンクから受水槽への逆流とこれに伴う受水槽内貯水の混
濁が完全に防止され保健衛生上からも完全な効果を奏す
る。
潔化できると共に高架給水タンクとポンプ間に制御回路
等の連繋手段を必要としないから、建物等にあって斯る
連繋手段を設備するための余分な工費及び資材費と保守
点検が不要であり極めて経済的な自動給水装置となし得
ることは勿論、高架給水タンク内の上、下限水位間で正
確且始動・停止頻度が適切なポンプの自動運転が反復さ
れ、かつ高架給水タンク内の貯水の混濁及び高架給水タ
ンクから受水槽への逆流とこれに伴う受水槽内貯水の混
濁が完全に防止され保健衛生上からも完全な効果を奏す
る。
添附図面は本発明装置実施の一例を示すものであって、
第１図は第１実施例の模式配置図、第２図は第２実施例
の模式配置図、第３図、第４図は自動閉鎖弁構造の他の
例を示す模式図である。 １…受水槽、２…ポンプ、３…電動機、４…高架給水ポ
ンプ、５…給水管、６…揚水本管、７…揚水本管開放端
、７′…揚水本管常時開放口、８…フロート付自動閉鎖
弁、８”…透孔、９…短絡管、１０…短絡管逆止弁、１
１…ポンプ停止用圧力検出器、１２……ポンプ始動用圧
力検出器。
第１図は第１実施例の模式配置図、第２図は第２実施例
の模式配置図、第３図、第４図は自動閉鎖弁構造の他の
例を示す模式図である。 １…受水槽、２…ポンプ、３…電動機、４…高架給水ポ
ンプ、５…給水管、６…揚水本管、７…揚水本管開放端
、７′…揚水本管常時開放口、８…フロート付自動閉鎖
弁、８”…透孔、９…短絡管、１０…短絡管逆止弁、１
１…ポンプ停止用圧力検出器、１２……ポンプ始動用圧
力検出器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 高架給水タンクの上方から同タンクへ揚水する給水
タンク直上の揚水本管開放端に、高架給水タジタ内の貯
水量が増量して同タンク内の水面が所定の上限水位に達
した際、フロートが上昇し完全または部分的に揚水本管
開放端を閉止するようになすフロート付自動閉鎖弁を配
設し、揚水本管と高架給水タンクの下部との間を、揚水
本管から高架給水タンクへ向う流れにのみ開弁され、そ
の逆の流れを阻止する逆止弁を介装する短絡管で連通し
、ポンプ吐出口部の揚水本管に上記フロート付自動閉鎖
弁が作動閉止する際に発生するポンプ吐出圧力の昇圧を
検出し、ポンプを停止せしめたまま保持するように作動
するポンプ停止用圧力検出器と、各使用端への給水によ
って高架給水タンク内の貯水が減量し同タンク内と揚水
本管内の水面が所定の下限水位に降下した際、同下限水
位から始動用圧力検出器装着部の水平面までの水頭によ
る静水圧力を検出し、ポンプを始動せしめるように作動
するポンプ始動用圧力検出器を装着したことを特徴とす
る自動給水装置。 ２ 高架給水タンクの上方から同タンクへ揚水する給水
タンク直上の揚水本管開放端に、高架給水タンク内の貯
水量が増量して同タンク内の水面が上限水位に達した際
、フロートが上昇し完全または部分的に同開放端を閉止
するようになすフロート付自動閉鎖弁を配設し、揚水本
管と高架給水タンクから使用端へ到る給水管との間を、
揚水本管から給水管へ向う流れにのみ開弁され、その逆
の流れを阻止する逆止弁を介装する短絡管で連通し、ポ
ンプ吐出口部の揚水本管に上記フロート付自動閉鎖弁が
作動閉止する際のポンプ吐出圧力を検出してポンプを停
止せしめたまま保持するように作動するポンプ停止用圧
力検出器と、各使用端への給水によって高架給水タンク
及び給水管内の貯水が減量し、給水管内と揚水本管内の
水面が所定の下限水位に降下した際、同下限水位から始
動圧力検出器装着部の水平面までの水頭による静水圧力
を検出してポンプを始動せしめるように作動するプンプ
始動用圧力検出器を装着したことを特徴とする自動給水
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51148181A JPS586072B2 (ja) | 1976-12-08 | 1976-12-08 | 自動給水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51148181A JPS586072B2 (ja) | 1976-12-08 | 1976-12-08 | 自動給水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5372201A JPS5372201A (en) | 1978-06-27 |
| JPS586072B2 true JPS586072B2 (ja) | 1983-02-02 |
Family
ID=15447049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51148181A Expired JPS586072B2 (ja) | 1976-12-08 | 1976-12-08 | 自動給水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586072B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61217452A (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-27 | Kataoka Kikai Seisakusho:Kk | シ−トロ−ル搬出装置 |
| JPH02108957U (ja) * | 1990-01-18 | 1990-08-30 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104929197A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-23 | 覃仁富 | 一种利用管道实现水塔自动抽水的方法 |
-
1976
- 1976-12-08 JP JP51148181A patent/JPS586072B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61217452A (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-27 | Kataoka Kikai Seisakusho:Kk | シ−トロ−ル搬出装置 |
| JPH02108957U (ja) * | 1990-01-18 | 1990-08-30 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5372201A (en) | 1978-06-27 |
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