JPS5861925A - 容器本体のド−ム型端部を形成する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は大略容器本体のドーム型端部を形成する方法
の新規な且つ有用な改良に関する。

本発明は容器本体のドーム型端部を形成する方法を備え
るもので、該方法は先ず平らな加工体を、その開放端に
半径方向外方に向けられた周囲フランジを有するほぼカ
ップ型の加工体に形造り、該フランジを次の形成作動の
開端部の支持体として利用し、次に該７ランジを容器本
体への固定用に再造形する工程を特徴としている。

好ましい方法によれば、形成した加工体をキャリアに移
送し、そこに於て多数の位置で多数協働工具により、７
ランジをキャリア内の加工体の単独支持体として利用し
て、徐々に加工体をドーム型端部に形造る。ドーム型端
部が形成された後、次に７ランジを再成形してドーム型
端部を容器本体の開放上端に固定する手段を形成する。

ドーム型端部の形成に於て、カップ型加工体はあらかじ
め選択された高さのスカートを有し、このスカートは形
成作動中高さが減少し、ドーム形成作動の完了時、７ラ
ンジをかき落してスカートの継続部分を形成、する。ド
ーム型端部のスカートの全体的高さはカップ型加工体の
スカートの高さと同じであり、かき落しはカップ型加工
体を形成したもとの鋳型と同じ形態の雌型内で行なわれ
１．る。好ましくは、フランジは完全にかき落さず、わ
ずかのその周縁部分を残す事ができ、これによりドーム
型端部に外曲先導部分を備える。

次に本発明を添付の図面について説明する。

先ず第２図を参照し、平らな円形シートメタル加工体２
０が雄型２２と雌型２４の間に位置し、それらの型は各
可動支持ロンド２６と２８により担持され、共に移動し
て、加工体２０をほぼ筒状のスカートと半径方向外側に
向いた環状７ランジを有するほぼカップ型の加工体に形
成する。単一の円形加工体２０が示されているが、第２
図の−Ｌ作は変形例を利用して連続的帯片からカッ７″
型加工体を形成するのに利用でき、又所望ならば一つ以
上の加工体を一度に形成されうる。

次に第３図を参照して、５位置タレット型キャリア３０
の第１位置が示されており、各位置でキャリアは支持部
材３２を備えている、支持部材３２は第２図の雌型部材
２４の巣に対応する巣３４を有する。上記のカップ型加
工体の一つは総体的に符号３６で示され、巣３４内に位
置している。

第６図からカップ型加工体はラジウス４０によりほぼ筒
状のスカート４２に結合した端パネル３８を含み、スカ
ートの自由端に半径方向外側に向けられた環状７ランジ
４４を備えている事がわかる。

第１図を参照して、タレット型キャリア３０の位置１に
隣接して、入れ子穴に設けられたーかさねのカップ型加
工体３６が位置しているのがわかる。移送手段４６は単
に図式的に示されているが、位置１に於て符号４８で示
したーかさねの加工体から最上端の加工体３６を支持部
材３２に移送する役目をする。

キャリア３０はカップ型加工体３６を第４図に示したよ
うな遊び位置に与えるように指針されて、第２タレツト
状キヤリア５０へ符号５２で示され且つ単に図式的にの
み示されている移送機構により移送する。遊び位Ｍ２に
於けるカップ型加工体３６は持ち上げられて、キャリア
５０に対して上方に位置する関係に上昇し、そこで第５
図に最もよく示されるように多数の加工体受容口の一つ
に下げられる。第５図を参照して、キャリア５０に於け
る各受容口５４は段状をなし、下方リップ５６に終端し
、その上に加工体３６の７ランジ４４が位ｉａシており
、これにより加工体の単独支持体を形成する。

次に第２キヤリア５０の隣接位置を示す第６図を参照し
、そこに於て、第５図の加工体）ｆ相対する雄型工具５
８と雌型工具６０に提供され、今ここで符号６２で示さ
れているドーム型端部の最初の形成で加工体３６の最初
の再引出しを行なう。

ドーム型端部６２はスカート４２の高さを減少するよう
に先を短かくし、端パネル３８が拡大ドーム型６４を備
えるようになる。

部分形成されたドーム型端部６２が与えられる他の位置
で、他の成形作動が本発明の部分を構成しない且つドー
ム型端部６２の特定の形態に依存して変化する従来の方
法でなされる事がわかる。

第７図に協働パンチ６６と６８を利用してカール形成方
式にドーム型端部６２のドーム部分に最終成形作動をな
す詳細が示されている、ドーム型端部６２は第２キヤリ
アの個々の受容口にまだ設けられており、リッジ５６上
その７ランジ４４にょり支持されている。従って７ラン
ジ４４はその成形作動中カップ型加工体ドーム型端部を
支持するのに役立っている。

第８図に於て、成形ドーム型端部６２が第１図に図式的
に示した従来の移送装置７０がドーム形端部６２をキャ
リア３０の第６位置に、その支持部材３２の一つに移送
する移送位置に与えられる。

この時ドーム端部が７ランジ４４により支持部材３２に
支持される。

キャリア３０の第４位置が第１０図に示されており、シ
ランシャ７２によりドーム端６２を支持部材３２の受容
口に押下げ、７ランジ４４を再形成してほぼ前に形成さ
れ、前方を短かくしたスカート４４の筒状−下部分を形
成し、その最終状態のＰ−上端６２が元のスカート４２
とほぼ同じ高さを有するようにしたかき落し作動の後の
Ｐ−上端６２を示している。

第１０図のかき落し作動は完全なかき落し作動ではなく
、７ランジ４４の狭い周縁部分がかき落されず、外側屈
曲導入周縁部分７６を形成し、容器本体の筒状開放端の
、７ランゾ４４から成形されたスカー）７４のその部分
と入れ子犬関係に入るのを容易にする。

第１１図に於て、最終成形ドーム端６２がキャリア３０
の第５位置に示されており、そしてキャリア３０から第
１図の矢印７８で図式的に示された取り出し機構により
容易に取り出される。

上記の事から７ランゾ４４を含むカップ型加゛１体の形
成により加工体にドーム形成作動中、加工体の支持が容
易になり、又フランジは十分な支持を与える一方、最終
動作で７ランジがドーム端を容器本体の開放上端に固定
する手段を形成するのに再形成される事から過度の材料
を決して必要としない事が容易に明らかである。容器本
体が筒状上端を有しさえすればよく、又ドーム端が容器
本体に密閉関係に、本発明の好ましい実施例では接着剤
が用いられるが、いかなる型の結合手段により固定され
る事が理解されるであろう。

ドーム端を形成するただ一つの好ましい方法と、ただ一
つの好ましいドーム端形状を特定してここに示し且つ説
明したが、小さい変更が本発明の精神と範囲を逸脱する
事なく、ドーム端を形成する方法になされつる事は理解
すべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による容器その他のドーム型端部を形成
する機構の図式的平面図、第２図は平板加工体を半径方
向外側に向けられた環状７ランジを有するカップ型加工
体に形成する型付は工具の図式的断面図、第５図は第１
図のほぼ３−６線に沿う拡大部分断面図で、装填位置で
その巾に挿入された加工体を備えた加工体保持部材の形
を示し、第４図は第１図のけぼ４−４４１に沿う拡大断
面図で、遊び位置での第１キヤリアの断面図を示し、カ
ップ型加工体はその遊び位置から工具で処理される第２
キヤリアの移送位置に送られて、ドーム型端部にだんだ
んと形成される過程と７ランゾがカップ型加工体を支持
するのに利用される様態を示し、第５図は第１図のはぼ
５−５１１に沿う拡大断面図で、第２キヤリアの代表的
ポケット形態と。 ７ランジによりその中でのカップ型加工体の支持と、そ
や作動を行なう工具を示し、第７図は第１図の７−７線
にほぼ沿った拡大部分破断断面図で、カール形成位置と
加工体をドーム型端部にだんだんと形成する最終工具を
示し、第８図は第１図のけぼ８−８Ｍに沿う拡・大部分
断面図で、第２キヤリアの移送位置でのドーム型端部の
最終形態を示し、第９図は第１図のほぼ９−９線に沿う
第１キヤリアの拡大部分断面図で、移送位置で尚支持７
ランゾを有するドーム型端部を示し、第１０図は第１図
の１Ｏ−１０ＪＩに沿う第１キヤリアの拡大部分断面図
で、かき落してドーム型端部のスカートの継続部分を形
成する７フンゾを示し、第１１図は第１図の１１−１１
線にほぼ沿う拡大部分断面図で、第１キヤリアの取脱し
位置で完成したドーム型ｉ部を示している。 ２０：平板加工体、２２：雄型、２４：雌型、３０：キ
ャリア、３６−カップ型加工体、４２ニスカート、４４
：７ランジ、５８：雄型工具、６０：雌型工具、６２：
ドーム型端部。 代理人　浅　村　　　皓 外４名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）容器本体のドーム型端部を形成する方法であって
   、該方法は先ず平らな加工体をその開放端に半径方向外
   側に向いた周囲７ランジを有するほぼカップ型加工体に
   造形し、該７ランジを続く成形作動中端部の支持体とし
   て利用し、次に該７ランゾを容器本体への固定用に該７
   ランジを再造形する工程を特徴とする方法。 （２、特許請求の範囲第１項記載の方法に於て、ドーム
   型端部がほぼ筒状のスカートを有し、該７ランジの再造
   形に於て、該７ランジを筒状にして、該筒状７ランジの
   ほぼ継続部分とする事を特徴とする方法。 （８）特許請求の範囲第２項記載の方法に於て、該７ラ
   ンジの外周部分が半径方向外側に向けられたまま維持し
   て外方屈曲導入部分を形成するようにした事を特徴とす
   る方法。 （４）特許請求の範囲第２項又は第６項記載の方法に於
   て、該７ランジがかき落し作動により筒状にし、該筒状
   スカートのほぼ継続部分となす事を特徴とする方法。 （５）特許請求の範囲第２項又は第３項又；才第４項記
   載の方法に於て、核子らな加工体が雌型でほぼカップ型
   形態に形成され、そこに於て該はぼ筒状のスカートはあ
   らかじめ選択された高さであり、続く成形作動に於て、
   該はぼ筒状のカップ型加工体がキャリアに移送され、加
   工具によりドーム型形態部材に造形して該スカートの高
   さを減少するようにし、該７ランジがかき落し作動に於
   ける該はじめに記威した雌型と同様の形態の雌型に押圧
   して再造形する事を特徴とする方法。