JPS5862588A

JPS5862588A - 制御棒駆動水圧装置

Info

Publication number: JPS5862588A
Application number: JP56162198A
Authority: JP
Inventors: 玉井　利夫
Original assignee: Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1981-10-12
Filing date: 1981-10-12
Publication date: 1983-04-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は制御棒駆動機構に駆動用の圧力水を供給、排出
する制御棒駆動水圧装置に関する。

一般に沸騰水形原子炉には水圧により駆動される制御棒
駆動機構が設けられており、この制御棒駆動機構によう
て制御棒が炉心に挿入、引抜される。そして、この制御
棒駆動機構には制御棒駆動水圧装置から゛駆動水、冷却
水が供給され、またこの制御棒駆動機構から排出される
排出水はこの制御棒駆動水圧装置に送られる。そして、
この制御棒駆動水圧装置は第１図に示す如く構成されて
いる。すなわち、図中Ｉは底部の一部のみを図示したが
密閉構造の原子炉圧力容器であって、この原子炉圧力容
ｌｓｌの底部ζこは制御棒駆動機構２が設けられている
。なお、この制御棒駆動機構２は多数個設けられている
ものであるが、図では１個のみ示す。そして。

この制御棒駆動機構２にはそれぞれ挿入配管３および引
抜−配管４を介して水圧制御ユニット５が接続され、こ
の水圧制御ユニット５・から制御棒駆動機構２に駆動水
が送られ、また制御棒駆動機構２から排水された排水は
この水圧制御ユニット５に送られるように構成されてい
る。なお、この水圧制御ユニット５は制御棒駆動機構２
毎に設けられている。

そして、これら水圧制御ユニット５には１基の原子炉に
１台づつ設けられた駆動水供給部６から分配された圧力
水がそれぞれ供給されるように構成されている。この駆
動水供給部６にはポンプ１が設けられ、このポンプ１は
原子炉鶏屋外に設置されている復水貯蔵タンク１鳳また
は復水脱塩器（図示せず）からの復水を加圧するように
構成されている。ヰして、このポンプ７から吐出された
高圧の水は一量編整弁８を通り駆動水ヘッダ９１駆動水
配管９を介して駆動水として各水圧制御ｈニット５に送
られる。また、この駆動水は圧力調整弁ＩＯを通って所
定圧力まで減圧され、冷却水として冷却水ヘッダ１１ｍ
、冷却水配管Ｉｔを介して各水圧制御ユニット５にそれ
ぞれ送られる。また、この圧力調整弁１０をバイパスし
て並列番こ安定弁１２゜１３が設けられ駆動水の一部は
これら安定弁１２．１３を通って１紀の圧力調整弁１０
をバイパスして流れ冷却水として水圧制御ユニット５に
送られるように構成されている。そして、制御棒を駆動
する際に水圧制御ユニット５に送られる駆動水のｆＩＩ
Ｌ量が増加するとこれら安定弁１２．１３が閉弁され、
冷却水として送られる流量を減少して駆動水の流量増加
分を補償し常に駆動水流量を安定させるよう暑こ作用す
る。また、制御棒駆動時に制御棒駆動機構２から排出さ
れる排出水は水圧制御ユニット５を介して排出水配管１
４および、１．排出水へラダ１４ｔｎを介して駆動水供
給部６に戻され、この戻された排出、水は冷却水として
冷却水ヘッダｌ１ｍを介して図示はしていないが他の水
圧制御ユニットへ送られる。

そして、上記水圧制御ユニット５内憂こＧ１４１４の方
向制御弁１５ｍ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄから構成され
る方向制御弁機構１５が設けられており、１紀の駆動水
配管９．冷却水配管１１および排出水配管１４はこの方
向制御弁機構１５を介して紬記挿入配管３および弓１抜
配管４に接続されている。そして、制御棒駆動機構２を
駆動しない場合には方向制御弁１５　ｍ　、Ｉ５ｂ。

１５ｃ、１５ｄをすべて閉弁し、冷却水配管ＩＩを介し
て送られて来た冷却水＆ま挿入配管３から制御棒駆動機
構２の挿１人側曇こ送られる。そして、この冷却水は制
御棒駆動機構２内番こ設けられたオリフィス（図示せず
）を通って制御棒駆動機構２を制御棒駆動機構ノ）ウジ
フグ２畠との間を流れて制御棒駆動機構２を冷却し、原
子炉圧力容Ｗｋｌ内に排出される。また、制御棒を挿入
する場合には方向制御弁１５ｂ＠１５Ｃを開弁し、方向
制御弁１５Ｇを通して駆動水を制御棒駆動機構２の挿入
側に供給し、制御棒を挿入するとともに制御棒駆動機構
２の引抜側力ｉら排水される排出水は引抜配管４、方向
制御弁１５ｂ１排出水配管１４を通って駆動水供給部６
に戻される。また、制御棒を引抜（場合に番ま、方向制
御弁Ｊ５ｍｅＪ５ｄを開弁し、駆動本番ま方向制御弁１
５ｄ引抜配管４を通って、制御棒駆動機構２の引抜側に
供給され、制御棒を引抜くととも番こ挿入側から排出さ
れた排出水は挿入配管３、方向制御弁１５８２よび排出
水配管１４を介して駆動水供ｗｉｓ６に戻される。

マタ、この水圧制御ユニット５には制御棒ラスクラム挿
入するためのアキュムレータ１６カＳ設けられている。

そして、このアキュムレータ１６内に制御棒駆動機構２
をスクラム作動させるに充分な量のスクラム水が貯溜さ
れこのスクラム水は１嵩容器１７内の高圧窒素により常
時高圧に加圧されている。そして、このアキュムレータ
１６はスクラム人口弁１Ｂを介して挿入配管３に接続さ
れている。そしてスクラム時にはこのスクラム人口弁１
８が開弁され、アキュムレ−タフ６内の高圧のスクラム
水が制御棒駆動機構２の挿入側に供給され、制御棒をス
クラム挿入するように構成されている。

そして、このスクラム時には全制御棒駆動機々構２の引抜側からＸ量のスクラム排出水が排出されるの
で、このスクラム排出水は駆動水供給部６に戻さず、ス
クラム排出ヘッダ１９に貯溜するように構成されている
。このスクラム排出へラダ１９はたとえば一対のものが
設けられ、スクラム排出水を貯溜するに充分な容量を有
している。そして、各水圧制御ユニット５の引抜配管４
はスクラム出口弁２０を介して上記スクラム排出ヘッダ
Ｉ９に接続されており、スクラム時にはこのスクラム出
口弁２０を開弁して制御棒駆動機構２から排出されるス
クラム排出水をこのスクラム排出へラダ１９内に送るよ
うに構成されている。そして、このスクラム排出容器１
９の下部に連通してスクラム□排出容器２１が設けられ
ている。そして、このスクラム排出容器２Ｉの底部には
ドレン配管２２が接続され、このドレン配管２２はドレ
ンサンプタンク２３内に連通し、才たこのドレン配管２
２の途中ｌこはドレン弁２４．：１４が設は与れている
。

また、上記スクラム排出ヘッダＩ９の上部のベント配管
２５は大気に開放され、原子炉建屋内のドレン水を集め
る上記ドレンサンプタンク２３内に連通している。そし
てこのベント配管２５の途中にはベント弁２６．２６が
設けられている。そして、通常時はこれらドレン弁２４
゜２４およびベント弁２６，２６は開弁されており、ス
クラム排出へラダ１９およびスクラム排出容器２１内が
常に空の状＠１こ維持されている。

そしてスクラム時には上記ドレン弁２″４．２４’およ
びベント弁２６．２６は閉弁され、スクラム排出水がこ
のスクラム排出ヘッダＪＱＵよびスクラム排出容器２１
外に流出しないように構成されている。また、各配管に
は開閉弁２９・・・。

９　　″′ チェック弁３０が設けられ、各配管を隔離すると共番こ
逆流を防ぐように構成されている。

ところで、上記スクラム人口弁１Ｂおよびスクラム出口
弁２０はスクラムパイロット配管２７を介して供給され
る高圧ガスにより開閉間低下すると開弁し、スクラムの
信頼性を高めるように構成されている。したがって、こ
のスクラムパイロット配管２７等に漏洩を生じて圧力が
低下するとスクラム人口弁１８およびスクラム出口弁２
０に漏洩が生じる可能性がある。そして、スクラム出目
弁２０に漏洩が生じると制御棒駆動機構２内のシール部
から漏洩した原子炉圧力容器ｌ内の炉′水が引抜配管４
を通ってこのスクラム排出ヘッダ１９内に流れる□。も
ちろんこのスクラム排出ヘッダＩＱに流れた炉水はドレ
ン配管２２を通って排出されるが、このスクラム排出ヘ
ッダ１９に流れる炉水の流量が大きい場合にはスクラム
排出容器２１およびスクラム排出ヘッダＩ９内番こ炉水
が溜る可能性がある。そして、このスクラム排出容器２
１およびスクラム排出ヘッダ１９内に炉水が溜るとその
分だけスクラム排出ヘッダＩＱおよびスクラム排出容器
２１内の容積が減少し、スクラム時におけるスクラム排
出水の円滑な排出を阻害し、制御棒駆動機構２のスクラ
ム作動に悪影響を与える町・能性がある。このため、ス
クラム排出容器２１に水位検出器２８．２８を設け、こ
のスクラム排出容＠２１内番こ炉水が溜った場合には警
報を発し、また必要に応じて原子炉を自動的にスクラム
させ、安全性を確保するように構成されている。

しかし、このような従来の制御棒駆動水圧装置では上記
スクラム排出へラダ１９スクラム排出容器２１および引
抜配管４からスクラム排出水が漏洩した場合には次のよ
うな不具合が生じる。まず、スクラム時には引抜配管４
番こは制御棒駆動機構２のシールソングからリークした
炉水が引抜配管４を通って流れる。このとき、スクラム
排出ヘッダＩＱ、スクラム排溶器２１に溶接部分のクラ
ック、腐食等の原因で損傷が生じ炉水が漏洩すると、多
量の炉水が損傷箇所から流出することになる。そして、
この炉水は建屋内１こ流出し、遂には４Ｉ屋の地下階に
貯り地下階内の各機器を水没させ作動子ｆ＠Ｊこさせる
虞れがある。この事故が発生すると地下階内の各機器が
作動不能となることの他に、建屋内に放射性のある炉水
が流出するのでその処理は困難なものになることが予想
される。

このような事故が発生した場合には、従来の制御棒駆動
水圧装置では炉水の流出を作業員が発見しなければなら
ず炉水の流出の発見が遅れる欠点があった。そして、流
出の発見後には、原子炉圧力容器ｌ内の圧力を下げて流
出量を少なくすると共に、引抜配管４にある開閉弁２Ｑ
を手動で閉鎖しなければならなかった。

本発明は以上のような事情を考慮してなされたものでそ
の目的とする所はスクラム排出ヘッダに漏洩が生じ炉水
が建讐曽こ流出した場合に早期にこれを検出し、建−内
の機器が水没して作動不能になる前に炉水の流出を防止
すると共に修復作業も容易に行なえる制御棒駆動水圧装
置を得ることにある。

すなわち、本発明の構ＩＪｙはスククム排出水をスクラ
ム排出ヘッダに連通ずる引抜配管にこの引抜配管内を流
通する炉水の異常流出を検出して電気信号に変換する検
出機構と、この検出機構から電気信号により上記引抜配
管を閉止する弁機構を設け、スクラム排出ヘッダ等に漏
水が生じ炉水が建屋内に流出した場合にこの炉水の異常
流出を上記検出機構基こより検出して漏洩を早期に検出
するものである。

以下第２図を参照して本発明の一実施例を説明する。す
なわち図中１０１は底部の一部のみを図示したが密閉構
造の原子炉圧力容器であって、この原子炉圧力容器１０
１の底部には制御棒駆動機構１０２が設けられている。

なお、この制御棒駆動機構１０２は多数個設けられてい
るものであるが、５図では１個のみ示す。そして、この
制御棒駆動機構１０２にはそれぞれ挿入配管１０３引抜
配管１０４を介して水圧制御ユニッ）　１０５が接続さ
れ、この水圧制御ユニット１０５から制御棒駆動機構１
０２に駆動水が送られ、また制御棒駆動機構１０２から
排出された排出水はこの水圧制御ユニット１０５に送ら
れるように構成されて、いる。なお、この水圧制御ユニ
ットＩ０５は制御棒駆動機構１０２毎に設けられている
。

そして、これら水圧制御ユニット１０５には１基の原子
炉に１台づつ設けられた駆動水供給部１０６から分配さ
れた圧力水がそれぞれ供給されるように構成されている
。この駆動水供給部１０６にはポンプ１０７が設けられ
、このポンプ１０７は原子炉建屋外に設置されている復
水貯蔵タンク１０７ｍまたは復水脱塩ｗｈ（図示せず）
からの復水を加圧するように構成されている。そして、
このポンプ１０７から吐出された高圧の水は流量調整弁
１０Ｂを通り駆動水ヘッダ１０９ｍ、駆動水配管１０Ｑ
を介して駆動水として各水圧制御ユニット１０５に送ら
れる。

また、この駆動水は圧力調整弁１１０を通って所定圧力
まで減圧され冷却水として冷却水ヘッダＩＩＩｍ、冷却
水配管ＩＩＩを介して各水圧制御ユニッ）　１０５にそ
れぞれ送られる。また、この圧力調整弁１１０をバイパ
スして並列に安定弁１１２．１１３が設けられ駆動水の
一部はこれら安定弁を通って上記の圧力調整弁１１０を
バイパスして流れ、冷却水として水圧制御ユニット１０
５に送られるように構成されている。

そして、制御棒を駆動する際に水圧制御ユニットＩ０５
に送られる駆動水の流量が増加するとこれら安定弁１１
２，１１３が閉弁され冷却水として送られる流量を減少
して駆動水の流量増加分を補償し常に駆動水流量を安定
させるように作用する。また、制御棒駆動時に制御棒駆
動機構１０２から排出される排出水は水圧制御ユニット
１０５を介して排出水配管１１４および排出水ヘッダ１
１４ｍを介して駆動水供給部１０６に戻され、この戻さ
れた排出水は冷却水として冷却水へラダｌ１ｌａを介し
て図示はしていないが他の水圧制御ユニットへ送られる
。

そして、上記水圧制御ユニット１０５内には４個の方向
制御弁１１５ｍ、１１５ｂ、１１５Ｃ。

１１５ｄから構成される方向制御弁機構１１５が設けら
れており、上記の駆動水配管１０Ｑ、冷却水配管ＩＬＩ
および排出水配管１１４はこの方向制御弁機構１１５を
介して咄紀挿入配管１０３および引抜配管１０４に接続
されている。

そして、制御棒駆動機構１０２を駆□動しない場合には
方向制御弁１１５ａ　、　１１５ｂ、　１１５”ｃ　。

１１５ｄをすべて閉弁し、□冷却水配管ＩＩＩを介して
送られて来た冷却水は挿入配管１０３から制御棒駆動機
構１０２の挿入側に送られる。

そして、この冷却水は制御棒駆動機構１０２内に設けら
れたオ１１フイス（図示せず）を通って制御棒駆動機構
１０２と制御棒駆動機構ハウジング１０２ａとの間を流
れて制御棒駆動機構１０２を冷却し、原子炉圧力容器１
０１内に排出される。また、制御棒を挿入す；）る場合
には方向制御弁１１５ｂ、１１５Ｃを開弁し、方向制御
弁１１５ｃを通して駆動水を制御棒駆動機構１０２の挿
入側に供給し、制御棒を挿入するとともに制御棒駆動機
構１０２の引抜側から排出される排出水は引抜配管１０
４方向制御弁１１５ｂ。

排出水配管１１４を通って駆動水供給部１０６に戻され
る。また、制御棒を引抜く場合には、方向制御弁１１５
ｍ、１Ｉ５ｄを開弁し、駆動水は方向制御弁１１５ｄ、
引抜配管１０４を通って制御棒駆動機構１０２の引抜側
に供給され、制御棒を引抜くとともに挿入側から排出さ
れた排出水は挿入配管１０３、方向制御弁１１５ｍおよ
び排出水配管１１４を介して駆動水供給部１０６に戻さ
れる。

また、この水圧制御ユニット１０５には制御棒をスクラ
ム挿入するためのアキュムレータ１１６が設けられてい
る。そして、このアキュムレータ１１６内には制御棒駆
動機構１０２をスクラム作動させるに充分な量のスクラ
ム水が貯溜され、このスクラ公水は窒素容器１１７内の
高圧窒素により常時高圧に加圧されている。

そして、このアキュムレータ１１Ｂはスクラム人口弁１
１Ｂを介して挿入配管１０３に接続されている。そして
、スクラム時−こほこのスクラム人口弁１１Ｂが開弁さ
れ、アキュムレータ１１６内の高圧のスクラム水か制御
棒駆動機構１０２の挿入側に供給され、制御棒をスクラ
ム挿入するように構成されている。　　　　゛そして、
このスクラム時には全制御棒騙動橋構１０２の引抜側か
ら多量のスクラム排出水が排出されるので、このスクラ
ム排出水は駆動水供給部１０６に戻さず、スクラム排出
ヘッダｌＩＱに貯溜するように構成されている。このス
クラム排出へラダＩＩＱはたとえば一対のものが設けら
れ、スクラム排出水を貯溜するに充分な容量を有してい
る。そして、各水圧制御ユニット１０５の引抜配管１０
４はスクラム出口弁１２０閉鎖弁１２０ｍを介して上記
スクラム排出ヘッダＩ’Ｉ　Ｑに接続されており、スク
ラム時にはこのスクラム出口弁１２０を開弁し′て制御
棒駆動機構１０２から排出されるスクラム排出水をこの
スクラム排出ヘッダＩＩＱ内に送るように構成されてい
る。そして、このスクラム排出容器１１Ｑの下部に連通
してスクラム排出容器Ｉ２Ｉが設けられている。そして
、このスクラム排出容器１−２１の底部にはドレン配管
１２２が接続され、このドレン配管１２２はド□レンサ
ンプタンク１２３内に連通し、またこの□ドレン配管１
２２の途中にはドレン弁Ｉ２４゜′１２４が設けられて
いる。また上記スクラム排出へラダｆ　’Ｉ　Ｑの上部
のベント配管１２５は大気に開放され、原子炉建屋内の
ドレン水を集める上記ドレンサンプタンク１２３内に連
通している。そして、このベント配管１２５の途中には
ベンド弁１２６，１２６が設けられている。

そして、通常時はこれらドレン弁１２４　、１２４およ
びベント弁１２６．１２６は開弁されており、スクラム
排出ヘッダＩＩＱおよびスクラム−小容器１２１内が常
に空の状態に維持されてイル。そして、スクラム時には
上記ドレン弁１２４．１２４およびベント弁１２６，１
２６は閉弁され、スクラム排出水がこのスクラム排出へ
ラダＩＩＱおよびスクラム排出８器１２１外に流出しな
いように構成されている。また、各配管には開閉弁１４
２・・・、チェック弁１４３・・・が設けられ各配管を
隔離すると共に逆流を防ぐよう構成されている。なお上
記スクラム入口弁１１８、スクラム出口弁１２０、ドレ
ン弁１２４．１２４およびベント弁１２６，１２６はス
クラムパイロット配管１２７、スクラムパイロット弁１
２７ｍを介して高圧ガスが供給され、この高圧ガスによ
って開閉駆動されるよう番こ構成されている。そして、
上記スクラム人口弁１１Ｂおよびスクラム出口弁１２０
は高圧ガスが供給されている状態、で閉弁し、高圧ガス
の圧力が低下した場合には開弁するように構成され、ス
クラムの信頼性が高くなるように構成されている。

また、上記スクラム排出容器１．．２１には水位検出器
１３４．１３４がｌＩｔケられている。そして、万一ス
クラム出口弁１２０等に漏洩が、生じ、制御棒駆動機構
１０２内のシール部から漏洩した炉水が引抜配管１０４
を通ってこのスクラム排出へラダＩＩＱに流れ、スクラ
ム排出容器１２１内に溜った場合には上記水位検出器１
２７．１２７によってこの水位を検出し、警報を発生す
るとともに原子炉を自動的にスクラムするように構成さ
れている。

そして、このような制御棒駆動水圧装置にはスクラム排
出ヘッダ等に漏洩が生じた場合に引抜配管１０４を通じ
て炉水が流出するのを検出する検出機構しりとこの検出
機構１３５からの信号により上記引抜配管１０４を閉止
する弁機構り」が設けられており、以下これらの構成を
説明する。　、すなわち検出機構り」は上記引抜配管１０４の途中に設
けられた流量を測定する差圧式流量針１３７と差圧流量
変換器１３Ｂおよび弁機構１３６に閉止信号を出力する
時限警報器１４１とを有している。□・、そして、弁機
構１３６は上記引抜配管１０４の途中に設けられ高圧ガ
スによって開閉動作する隔離弁１３Ｑとこの隔離弁１３
Ｑに供給する高圧ガスの方向を切換える電磁切換弁１４
０とを有している。このような検出機構←りおよび弁機
構−１３６では、差圧式流量針１３７からの出力は差圧
流量変換Ｐ３１３Ｂで流量番こ変換された後時限警報器
１４１に伝達される。この時限警報器１４１には時限機
構が組込まれており、設定された時間経過後に閉止信号
を上記電磁切換弁１４０へ伝達するよう構成されている
。そして、電磁切換弁１４０から供給された高圧ガスカ
ー隔離弁１３Ｑの閉止動作を行なうよう構成されている
。また、この隔離弁１３９は高圧ガスの供給が行なわれ
ない時には開弁状態になるよう構成されている。

以上の如く構成された本発明の一実施例では原子炉通常
運転特番こおいては、スクラム入ロ弁ＩＩ８．スクラム
出口弁１２０は閉状態にありベント弁１２６，１２６は
開状態にあり隔離弁１３９も開状態にあるので通常運転
輸時における制御棒駆動水圧装置の機能を損うことはな
い。

第２にスクラム時においては、スクラム信号によりスク
ラムパイロット弁１２７ｍが作動しスクラム人口弁１１
Ｂ、スクラム出口弁１２０は開、ベント弁１２６、ドレ
ン弁１２４は閉隔離弁ＪＪ９は開となり、アキュムレー
タ１１６に着接された高圧水が挿入配管１０３を通って
制御棒駆動機構１０２のピストン下面に作用し制御棒が
挿入される。そして、ピストン上面の水は引抜配管１０
４を通ってスクラム排出ヘッダＩＩＱ、スクラム排出容
器１２１に排出される。このとき、差圧流量計１３７は
流体が訛れたことを検出するが、上記スクラム排出容器
が満水になるのには数分間を要し、この時間が時限警報
＠１４１の設定時間として設定されているので隔離弁１
３Ｑは開状態にある。したがって、隔離弁１３Ｑがスク
ラム排出の流通を阻害することはなく、スクラム時に要
求される制御棒駆動水圧装置の機能を損なうことはない
。

第３に万一スクラム動作時にスクラム排出へラダＩＩＱ
、スクラム排出容＠１２１に漏洩が生じた時を想定する
と、制御棒駆動機構１０２の内部リークにより、炉水が
引抜配管１０４を通って流出し続けることになる。この
とき差圧流量計１３７は炉水の流出を検出し、時限警報
器１４１は設定時間経過後に閉止信号を出力する。

この閉止信号により、電磁切換弁１４０は隔離弁１３Ｑ
に高圧ガスを送り、隔離弁１３Ｑは閉止される。したが
って、炉水の流出は防止されることになる。また、スク
ラム動作前に上記スクラム排出ヘッダＩＩＱ、スクラム
排出容器１２１に漏洩が生じた時も上述と同様の動作が
行なわれる。

次に本発明の他の実施例を説明する。この実施例では、
差圧流量計１３７の換り番こ引抜配管１０４近傍の温度
を測定する温度針を使用した事を特徴とする。

この実施例では、スクラム排出ヘッドＩＩＱ等に漏洩が
生じ引抜配管１０４中を炉水が流れた場合、炉水は通常
３００℃程度や高温であるので引抜配管１０４近傍の温
度を測定すれば炉水の流出を検出することができる。

なお、本発明は以上のような実施例に限定されるもので
はない。たとえば、流量計は差圧式基こ限らず電磁流量
計等でもよい。また、隔離弁１３Ｑは引抜配管１０４に
既設の開閉弁１４２を兼用することもできる。

以上、説明したように本発明による制御棒駆動水圧装置
は制御棒駆動機構に圧力水を供給する水圧制御ユニット
と、この水圧制御ユニットからスクラム時に排出される
スクラム排出水を貯溜するスクラム排出ヘッダと上記水
圧制御ユニットとを連通する引抜配管と、上記スクラム
排出ヘッダの下部に連通ずる排出容器と、この排出容器
の下部に連通するドレン管と、上記引抜配管からの炉水
の流出を検出して電気信号ｉこ変換する検出機構と、こ
の検出機構からの電気信号暑こより上記引抜配管を閉止
する弁機構とを具備したものである。したがって、既設
装置に容易に設電することができ、原子炉の通常運転時
、スクラム時における制御棒駆動水出装置に要求される
機能を損なうことがないのは勿論のこと、スクラム排出
ヘッダ等に漏洩が生じた時には速やかに炉水の流出を防
止することができる等その効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の制御棒駆動水圧装置の系統図、第２図は
本発明の一実施例の系統図である。１０２・・・制御棒駆動機構、１０３・・・挿、入配管
、１０４・・・引抜配管、１０５・・・水圧制御ユニッ
ト、１０６・・・駆動水供給部、１１Ｂ・・・スクラム
人口弁、１２０・・・スクラム出口弁、ＩＩＱ・・・ス
クラム排出ヘッダ、１２１・・・スクラム排出容器、１
２２・・・ドレン配管、Ｊ」Ｊ・・・検出機構、−１３
６・・・弁機構。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）制御棒駆動機構に圧力水を供給する水圧制御ユニ
ットと、この水圧制御ユニットからスクラム時に排出さ
れるスクラム排出水を貯溜するスクラム排出ヘッダと、
このスクラム排出ヘッダと上記水圧制御ユニットとを連
通する引抜配管と、上記スクラム排出ヘッダの下部に連
通する排出容器と、この排出容器の下部に連通するドレ
ン管と、上記引抜配管からの炉水の流出を検出し所定の
時間経過後電気信号を出力する検出機構と、この検出機
構からの電気信号により上記引抜排管を閉止する弁機構
とを具備したことを特徴とする制御棒駆動水圧装置。
（２）　　―紀検出機構は前記引抜排管の流量を検出す
るものであることを特徴とする特許求の範囲第（１）項記載の制御棒駆動水圧装置。《３１　　前記検出機構は前記引抜排管近傍の温度を検
出するものであ名ことを特徴とする前記特許請求の範囲
第（１１項記載の制御棒駆動水圧装置。