JPS586305A

JPS586305A - 再熱器

Info

Publication number: JPS586305A
Application number: JP10259181A
Authority: JP
Inventors: 和夫佐藤
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1981-06-30
Filing date: 1981-06-30
Publication date: 1983-01-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、高圧蒸気により低圧蒸気を加熱する熱交換器
に関し、特に蒸気タービン原動所で用いる湿分分離再熱
装置用の再熱器に関する。

従来の原子力発電プラントに於ける蒸気タービン設備で
は、高圧タービンを出た蒸気を、湿分分離器により、蒸
気中の湿分を除去し、史には、再熱器により蒸気を過熱
域１で再熱した後に、低圧タービンに膨張されるが、熱
落差の増大を計るととが可能となり、プラント効率向上
がＩＪＴ能となる。

第１図に従来の再熱器１１の、横断面を示し、被加熱蒸
気８は、殻２のＦ部の入口部分９より流入し、上部の出
口部分１ｏより流出する。殻２の一端に、複数個の孔４
を有する管板３と、管板３の一方に、加熱蒸気７の導入
、導出手段を有する管寄せ５を形成し、管板３の殻側内
部に【Ｊ型の伝熱管１を配設し、管寄せ５は、導入、導
出部を上］・′方向に分割する仕切板６よりなり、加熱
蒸気７は上部より流入し、連通せる伝熱管１を介して凝
縮し、出口部に排出される。伝熱管１は−１−下方向に
も複数個の管が配設され、被加熱蒸気８の上１・一方向
の温度分布により、熱負荷が異なり、最下部の伝熱管で
は、凝縮水が相対的に多くなり、【Ｊ型の伝熱管１内で
間欠流れが発生し、伝熱管の変形管板と伝熱管の接合部
が、破壊する等のトラブルが発生することがあり、その
［；ｂ上策として、熱負荷により決る凝縮水量以」二に
、加熱蒸気７を掃気用として導入し、ドレンと一緒に排
出することにより、伝熱管内での不安定流動を排除可能
となる。

しかし、通常、掃気用蒸気として、加熱蒸気量の１０〜
１５％流量を必要とすることからプラント効率率で、お
よそ０，２％程度の低Ｆを招くという欠点があった。

本発明の目的は、再熱器、伝熱管内の掃気用蒸気を更に
被加熱蒸気の加熱用として用いることにより、プラント
効率の大幅な低下を防止した再熱器を提供することにあ
る。

本発明の特徴どするところは、再熱器の管寄せ部分を３
分割にすることにより、伝熱管の第１管群，第２管群と
２つの管群を備えさせ、加熱蒸気が被加熱蒸気中を、４
回通過するようにして加熱蒸気量のうち、伝熱管の掃気
用蒸気量の割合を減少させ、ブラント効率向」−を図っ
だ再熱器にある。

次に本発明の一実施例である再熱器を第２図を用いて説
明する。図において、被加熱蒸気１４は、外殻下部の入
口部分１７より流入し、本図には無いが、湿分分離器に
より湿分は除去され、再熱器にて加熱された後、外殻上
部の出口部分１８より流出する。

外殻の一端に複数個の孔４を有する管板３と、管板３の
一方に加熱蒸気１０の導入，導出手段を備えた管寄せ９
を構成し、管寄せ９は、垂直方向に第１，第２，第３管
寄せ５，６．７を形成すべく、管寄せ９と管板３間を仕
切板８にて分割されている。

第１管寄せ５には、加熱蒸気１０が流入すべく、入口手
段１５を備え、第１管寄せ５と第２管寄せ６を連通関係
にする、複数個の垂直方向にＩＪ型の伝熱管１を管板３
に配設し、第１管群１２を構成し、第１管群１２にて凝
縮された蒸気ドレン１１と掃気用蒸気は、第２管寄せ６
に排出され、凝縮水は、第２管寄せ６に配設された出口
手段１６により排出され、残部の掃気用蒸気は、第２管
寄せ６と第３管寄せ７を連通関係にする、複数個の垂直
方向に配設された伝熱管１を管板３に配設し、第２管群
１３を構成し、第２管寄ぜ６に排出された残部の蒸気を
第２管群１３にて熱回収し、その殆んどを凝縮水として
第３管寄せ７に排出され、第３管寄せ７に配設された出
口手段１６によりドレン１１を抽出される。

本実施例によれば、従来、伝熱管の掃気用蒸気として、
加熱蒸気量の１０〜１５％流量を必要としていたものが
、少なくとも第１管群１２と第２管群１３の伝熱管本数
比を２：１とすることにより、１〜１．５％流量と低減
することが可能となる。

本発明によれば、従来の伝熱管の掃気用蒸気量の割合が
加熱蒸気針の約１０〜１５〈％程度であったものが、１
〜１５％程度に１で減少することが可能であり、従って
プラント効率で約０．２％以上の効率向」二を図れる効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の湿分分離再熱器の横断面図、第２図は本
発明の一実施例である湿分分離再熱器の再熱器部分の横
断面図である。１・・・伝熱管、２・・・殻、３・・・管板、４・・・
孔、５・・・第１管寄せ、６・・・第２管寄せ、７・・
・第３管寄せ、８・・・仕切板、９・・・管寄せ、１０
・・・加熱蒸気、１１・・・ドレン、１２・・・第１管
群、１３・・・第２管群、１４・・・被加熱蒸気、１５
・・・入口手段、１６・・・出口手段、１７・・・入口
部分、１８・・・出口部分。代理人　弁理士　高橋明夫

Claims

【特許請求の範囲】１　蒸気より液体に変化する加熱蒸気から伝熱管を介し
て熱を被加熱蒸気に与え、その蒸気温度を上げる再熱器
に於て、殻と第１管群及び第２管群に区分された【Ｊ型
伝熱管を取付けた管板との間で区画される管寄せに仕切
板を配設することにより該管寄せを３分割してそれぞれ
第１．第２．第３の管寄せを形成し、中央に位置する第
２の管寄せには第１の管寄せに流入した加熱蒸気を導く
第１管群のＵ型伝熱管の一端を連通させると共に、該第
１管群の伝熱管を通じて流下した加熱蒸気を第３の管寄
せに導く第２管群のＵ型伝熱管の一端を連通させ、前記
第１の管寄せには加熱蒸気を導入する人［−］手段を設
けると共に、第３の管寄せには熱交換後の加熱流体を排
出する出口手段を設け、史に前記第２の管寄せには凝縮
したドレンを排出すもドレン排出手段を設けたことを特
徴とする再熱器、。２　前記第１管群の伝熱管本数が第２管群の伝熱管本数
よりも約２陪以北となるように構成（〜だことを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の再熱器、。