JPS586375A - 吸収式冷却装置用発生器 - Google Patents
吸収式冷却装置用発生器Info
- Publication number
- JPS586375A JPS586375A JP56102820A JP10282081A JPS586375A JP S586375 A JPS586375 A JP S586375A JP 56102820 A JP56102820 A JP 56102820A JP 10282081 A JP10282081 A JP 10282081A JP S586375 A JPS586375 A JP S586375A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- generator
- solution
- concentrated solution
- refrigerant vapor
- refrigerant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は吸収式冷却装置の４＜１能の改善に関する。
従来、吸収式冷却装置をＪ’ｆ’ｉ成する発生器として
、濃溶液をフィンチー、−プ雪の熱交換器内部を強匍Ｊ
的に循環させ、夕１部熱源により加熱する様な構成を有
する貫流式形状とり、／（Ｊ易合、凝縮器へ向う冷媒蒸
気の純度を向−４ニさせ、かつ、顕熱を回収する目的で
濃溶液の一部を分流させ、その分流濃溶液を冷媒蒸気と
直接捷だは間１ｘ、斗；／ｊ ｆＦＪ、その両方を組み
合わぜて接触させる方法が用いｒっれる。第１図に５、
この種１１流式発生ｚ：（の−例を示しだものである。
、濃溶液をフィンチー、−プ雪の熱交換器内部を強匍Ｊ
的に循環させ、夕１部熱源により加熱する様な構成を有
する貫流式形状とり、／（Ｊ易合、凝縮器へ向う冷媒蒸
気の純度を向−４ニさせ、かつ、顕熱を回収する目的で
濃溶液の一部を分流させ、その分流濃溶液を冷媒蒸気と
直接捷だは間１ｘ、斗；／ｊ ｆＦＪ、その両方を組み
合わぜて接触させる方法が用いｒっれる。第１図に５、
この種１１流式発生ｚ：（の−例を示しだものである。
矢印１，４，６．７１：、１、ぞれぞ！１主濃溶液。
分岐濃溶液、冷媒が希勘となっだ希溶液および冷媒蒸気
の流ｔ」の方向を示している。方向１から流入して来た
主ｆＡ溶液乞１ノインチーーーブ２でガスバーナ８によ
り燃焼するＬＮＧ等の燃焼ガスから熱を得て、沸騰およ
び蒸発し気液分力１１藩３へ入り、冷媒蒸気と希溶液は
その比重差により分離される。
の流ｔ」の方向を示している。方向１から流入して来た
主ｆＡ溶液乞１ノインチーーーブ２でガスバーナ８によ
り燃焼するＬＮＧ等の燃焼ガスから熱を得て、沸騰およ
び蒸発し気液分力１１藩３へ入り、冷媒蒸気と希溶液は
その比重差により分離される。
冷媒蒸気はラシヒリング舌の充Ｊｎ１物６の間を上昇し
、矢印４の方向から流入し、充填物５の間を下降してく
る分岐ａ溶液と肉離的に接触し、物質及３、− び熱の交換を行い、矢印７の方向つ゛まり凝縮器へ向っ
て吐出される。′８１：だ冷媒蒸気と接触後の分岐濃溶
液は気液分離器３の下部に溜っている希溶液と混合され
て、その後矢印６の方向つ１り吸収器へ向って、吐出さ
れる（この吸収器へ向って、吐出さＪする溶液を最終希
溶液という）。最終希溶液の温度と濃度ｄ、混合される
分岐濃溶液の温度、濃度および針により決するが、一般
には分岐濃溶液の濃度は、混合される以前の希溶液の濃
度より高く、かつ、温度も希溶液温度より低いために最
終希溶液の濃度は高くなり、温度も低くなる。この様な
発生器を有する吸収冷却装置の性能を向上させる／こめ
にｄｌ、最終希溶液の濃度と温度ができうる限り、出初
の希溶液つまり分岐濃溶液と混合さ７７、る以前の希溶
液の状態に近いことが望ましい。
、矢印４の方向から流入し、充填物５の間を下降してく
る分岐ａ溶液と肉離的に接触し、物質及３、− び熱の交換を行い、矢印７の方向つ゛まり凝縮器へ向っ
て吐出される。′８１：だ冷媒蒸気と接触後の分岐濃溶
液は気液分離器３の下部に溜っている希溶液と混合され
て、その後矢印６の方向つ１り吸収器へ向って、吐出さ
れる（この吸収器へ向って、吐出さＪする溶液を最終希
溶液という）。最終希溶液の温度と濃度ｄ、混合される
分岐濃溶液の温度、濃度および針により決するが、一般
には分岐濃溶液の濃度は、混合される以前の希溶液の濃
度より高く、かつ、温度も希溶液温度より低いために最
終希溶液の濃度は高くなり、温度も低くなる。この様な
発生器を有する吸収冷却装置の性能を向上させる／こめ
にｄｌ、最終希溶液の濃度と温度ができうる限り、出初
の希溶液つまり分岐濃溶液と混合さ７７、る以前の希溶
液の状態に近いことが望ましい。
さもなければエントロピーの増加が生じ、装置の効率が
低下することになる。址だ冷媒としてフロン系のものを
使用する場合には耐熱性の面からできるだけ低い温度で
性能の良い装置が望１れるが、従来の冷却装置では所定
の温度、濃度の最終希溶液を得るだめに一度希溶液温度
を最終希溶液温度より高い温度とする必要があり、溶液
の寿命を低下させていた。
低下することになる。址だ冷媒としてフロン系のものを
使用する場合には耐熱性の面からできるだけ低い温度で
性能の良い装置が望１れるが、従来の冷却装置では所定
の温度、濃度の最終希溶液を得るだめに一度希溶液温度
を最終希溶液温度より高い温度とする必要があり、溶液
の寿命を低下させていた。
本発明は従来のとの様な問題点を改善することを目ｒ白
とするものである。
とするものである。
以下本発明の詳却］ １／Ｃついて［２１面と、Ｊ：も
に説明する。第２図は本発明による一実施例である。第
２図は、分岐濃溶液を冷媒蒸気と接触さぜた後生希溶液
温度に寸で昇温させる手段として、外部から加熱すると
いう方法として、燃焼ガスの熱を利用した実施例である
。図により８）ａ明する。矢印９゜１４．１５，１６．
１９は各々主濃溶液１分岐濃溶液、冷媒蒸気、冷媒ガス
と接触後の分岐濃溶液および最終希溶液の流動の方向を
示している。矢印９から入って来る主濃溶液はフィンチ
ー−−プ１０内でバーナ２Ｑで燃焼するガスから熱を得
て、沸騰し、冷媒蒸気を発生させて気液二相流となって
気液分離器１１へ入りその比重差に上り主希溶液と冷媒
蒸気に分れる。冷媒蒸気は充填槽１３内を」二昇する際
に、上方」：り降りｌにいでくる分岐濃溶液と面接接触
１２、熱と物質を交換し温度Ｃ降下し同時に純度はトが
り、矢印１５の方向つ１り凝縮器へ向って吐出される。
に説明する。第２図は本発明による一実施例である。第
２図は、分岐濃溶液を冷媒蒸気と接触さぜた後生希溶液
温度に寸で昇温させる手段として、外部から加熱すると
いう方法として、燃焼ガスの熱を利用した実施例である
。図により８）ａ明する。矢印９゜１４．１５，１６．
１９は各々主濃溶液１分岐濃溶液、冷媒蒸気、冷媒ガス
と接触後の分岐濃溶液および最終希溶液の流動の方向を
示している。矢印９から入って来る主濃溶液はフィンチ
ー−−プ１０内でバーナ２Ｑで燃焼するガスから熱を得
て、沸騰し、冷媒蒸気を発生させて気液二相流となって
気液分離器１１へ入りその比重差に上り主希溶液と冷媒
蒸気に分れる。冷媒蒸気は充填槽１３内を」二昇する際
に、上方」：り降りｌにいでくる分岐濃溶液と面接接触
１２、熱と物質を交換し温度Ｃ降下し同時に純度はトが
り、矢印１５の方向つ１り凝縮器へ向って吐出される。
一方分岐濃溶液は、冷媒蒸気と接触Ｌ２だ後溶液溜１２
に／ζまり、矢印１６から中４熱交換器１７へ流れる。
に／ζまり、矢印１６から中４熱交換器１７へ流れる。
熱交換器１７は、バーナ２０の周囲に巻かれたドラム１
８とろう付けされており、燃焼ガスの熱を吸収し沸騰し
、冷媒蒸気を発生する。冷媒蒸気と分岐希溶液の混合物
は気泡ポンプにより上昇し、気液分離器１１へ入り、冷
媒蒸気と分岐希溶液に分かれる。分岐希溶液は主希溶液
と混合され、最終希溶液となる。
８とろう付けされており、燃焼ガスの熱を吸収し沸騰し
、冷媒蒸気を発生する。冷媒蒸気と分岐希溶液の混合物
は気泡ポンプにより上昇し、気液分離器１１へ入り、冷
媒蒸気と分岐希溶液に分かれる。分岐希溶液は主希溶液
と混合され、最終希溶液となる。
分岐希溶液は熱交換器１７の大きさを摘出に変化させる
ことにより、主希溶液の温度と濃度に一致させる。これ
により最終希溶液、主希溶液２分岐希溶液の温度は一致
し、従来例のような混合による効率の低下は起こらない
。
ことにより、主希溶液の温度と濃度に一致させる。これ
により最終希溶液、主希溶液２分岐希溶液の温度は一致
し、従来例のような混合による効率の低下は起こらない
。
第３図は前述した従来例に比較して効率の向」二車の推
定値を表わしている。横軸は分岐濃溶液重量を冷媒重量
で除した無次元数で表わされているが、効率の向上率は
この計が大きくなるにしだが − って−１−昇する。これに１、分岐濃Ｍ液１１１゛が多
くなるにｌ〜だがい、従来例に示ｊ−だ発生器では、最
終希溶液温度が主希溶液温度より著１．り低下し、効率
の低下をきたすからである。従来例では冷媒蒸気を純化
し、かつ、その顕熱を分岐濃溶液に回収するためには、
分岐濃溶液量が多い程効果が大きいが半面、分岐濃溶液
量が多くなる程最終希溶液温度の主希溶液温度からの低
下が著１〜く、濃溶液を分岐することによる効率向上を
妨げていた。本発明はこの様な問題を分岐濃溶液を冷媒
蒸気と接触した後加熱するという手法を用いることで改
善し、著しい効果を収めたものである。
定値を表わしている。横軸は分岐濃溶液重量を冷媒重量
で除した無次元数で表わされているが、効率の向上率は
この計が大きくなるにしだが − って−１−昇する。これに１、分岐濃Ｍ液１１１゛が多
くなるにｌ〜だがい、従来例に示ｊ−だ発生器では、最
終希溶液温度が主希溶液温度より著１．り低下し、効率
の低下をきたすからである。従来例では冷媒蒸気を純化
し、かつ、その顕熱を分岐濃溶液に回収するためには、
分岐濃溶液量が多い程効果が大きいが半面、分岐濃溶液
量が多くなる程最終希溶液温度の主希溶液温度からの低
下が著１〜く、濃溶液を分岐することによる効率向上を
妨げていた。本発明はこの様な問題を分岐濃溶液を冷媒
蒸気と接触した後加熱するという手法を用いることで改
善し、著しい効果を収めたものである。
第１図は従来の吸収式冷却装置用発生器の構成図、第２
図は本発明の一実施例による吸収式冷却装置用発生器の
構成図、第３図は効率向上率を示す特性図である。 ２．１０・−フィンデユープ、３．１１・・・・気４、
液分離器、１７−・熱交換器、１２・・・溶液溜、１８
−・ ドラム。 第２図 ｐ、（５
図は本発明の一実施例による吸収式冷却装置用発生器の
構成図、第３図は効率向上率を示す特性図である。 ２．１０・−フィンデユープ、３．１１・・・・気４、
液分離器、１７−・熱交換器、１２・・・溶液溜、１８
−・ ドラム。 第２図 ｐ、（５
Claims (1)
- 少なくとも発生器、凝縮器、蒸発器、吸収器および溶液
ポンプを構成要素とする吸収式冷却装置において、前記
吸収器から発生器へ送られる冷媒を多量に含む溶液（以
下濃溶液と記す）の一部を分岐し７だ濃溶液（以下分岐
濃溶液という）を加熱することなく前記発生器出口部分
に設けた気液分離器から凝縮器へ向う冷媒蒸気通路に流
入せしめ、前記冷媒蒸気から顕熱を吸収し、前記顕熱を
吸収し７た分岐濃溶液を、前記発生器にて加熱され、冷
媒蒸気を放出し、冷媒濃度の減少した希溶液と混合ぜし
め／こ後、前記吸収器に還流せしめ、前記還流通路にお
いて、前記冷媒蒸気と熱交換および物質交換（精留）を
行った分岐濃溶液を、外部熱源によりさらに加熱するこ
とを特徴とする吸収式冷却装置用発生器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56102820A JPS586375A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 吸収式冷却装置用発生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56102820A JPS586375A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 吸収式冷却装置用発生器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS586375A true JPS586375A (ja) | 1983-01-13 |
| JPS6115991B2 JPS6115991B2 (ja) | 1986-04-26 |
Family
ID=14337655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56102820A Granted JPS586375A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 吸収式冷却装置用発生器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586375A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000017587A1 (en) * | 1998-09-24 | 2000-03-30 | Osaka Gas Co., Ltd. | Regenerator for ammonia absorbing refrigerating machine |
-
1981
- 1981-06-30 JP JP56102820A patent/JPS586375A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000017587A1 (en) * | 1998-09-24 | 2000-03-30 | Osaka Gas Co., Ltd. | Regenerator for ammonia absorbing refrigerating machine |
| GB2346434A (en) * | 1998-09-24 | 2000-08-09 | Osaka Gas Co Ltd | Regenerator for ammonia absorbing refrigerating machine |
| US6357255B1 (en) | 1998-09-24 | 2002-03-19 | Osaka Gas Co., Ltd. | Regenerator for use in ammonia absorption refrigerator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6115991B2 (ja) | 1986-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4363219A (en) | Method and system of heat energy conversion | |
| US2284691A (en) | Refrigeration | |
| US2337439A (en) | Refrigeration | |
| JPS586375A (ja) | 吸収式冷却装置用発生器 | |
| US2298029A (en) | Refrigeration | |
| JP2881593B2 (ja) | 吸収式ヒートポンプ | |
| US4014183A (en) | Absorption refrigerator of natural circulation type | |
| US1960821A (en) | Refrigeration | |
| US2326900A (en) | Refrigeration | |
| JPS6115992B2 (ja) | ||
| US2266584A (en) | Refrigeration | |
| US1693970A (en) | Refrigerating apparatus | |
| US2010408A (en) | Refrigerating system | |
| US1993764A (en) | Refrigeration | |
| JPH06185827A (ja) | 低温熱源利用吸収ヒートポンプ | |
| US2257986A (en) | Refrigeration | |
| US2664717A (en) | Absorption refrigeration system of the inert gas type | |
| JPS6115987B2 (ja) | ||
| JP4740519B2 (ja) | 改良型アンモニア水吸収システム用の多重カラム発生器 | |
| US2785543A (en) | Absorption refrigeration system | |
| JPH0213902Y2 (ja) | ||
| JPS6135897Y2 (ja) | ||
| US2494977A (en) | Refrigeration | |
| JPS6115990B2 (ja) | ||
| JPS6113148B2 (ja) |