JPS5864285A - 溶融金属浸漬保護管 - Google Patents
溶融金属浸漬保護管Info
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- JPS5864285A JPS5864285A JP16461181A JP16461181A JPS5864285A JP S5864285 A JPS5864285 A JP S5864285A JP 16461181 A JP16461181 A JP 16461181A JP 16461181 A JP16461181 A JP 16461181A JP S5864285 A JPS5864285 A JP S5864285A
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Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルミニウム等の溶融金属＃１１保持炉等に浸
漬して使用されるヒーター等の保護管に関するものであ
る。
漬して使用されるヒーター等の保護管に関するものであ
る。
アルミニウム溶解保持炉にはヒーター、＃Ｉ―用熱電熱
電対ス吹込管等がアルミニウム爵湯中に浸漬して使用さ
れている。最近これら保護管として、為鉄製に代って炭
化珪素質のものが使用されるようになってきた０即ち、
炭化珪素成形体の気孔に金属珪素を含浸させたもの、或
いは再結晶炭化珪素に表面にコーディングしタモの等種
々試みられているが、結局ｒｉ溶融アルミニウムによっ
て浸蝕され、長期間の使用に耐えるものに見られなかっ
た。
電対ス吹込管等がアルミニウム爵湯中に浸漬して使用さ
れている。最近これら保護管として、為鉄製に代って炭
化珪素質のものが使用されるようになってきた０即ち、
炭化珪素成形体の気孔に金属珪素を含浸させたもの、或
いは再結晶炭化珪素に表面にコーディングしタモの等種
々試みられているが、結局ｒｉ溶融アルミニウムによっ
て浸蝕され、長期間の使用に耐えるものに見られなかっ
た。
炭化珪素成形体に珪化体でも１５〜３０％の気孔′に有
し、製造条件によって気孔率に大きく変動する友め、各
種気孔率を持ったものが存在するが、いずれにしても炭
化珪素成形体の気孔に１Ｊ溶融アルミニウムが入り易く
、これがマイクロクラックの発生、齢損等の原因となっ
ていた。この気孔音減少させる次めに前述のように成形
体を溶融シリコンと接触式ぜ、気孔をシリコンで埋める
ことも行なわれていたが、＃１＠アルミニウムがシリコ
ンと合金化し、低融点物質全生成するため長寿命化倉は
かることに困難であつ＾。又、炭化珪素化体の表面ＶＣ
コーティング會施して表面の気孔をこれらコーテイング
材で充填したものでも、コーテイング材と炭化珪素基材
との熱＃眼差等によって容易にコーティング層が剥落し
てしまい、或いはコーティング層が溶融アルミニウムと
反Ｌ６シて脱落してし１イコーテイングの機能に満足す
べきものでになかつ次０ 本発明はかかる炭化珪素の気孔中にカーボン會充填せし
めるものであり、カーボンは炭化珪素とに熱膨張が近似
しており、且つ浴融金属とぬれにくいという特性を有す
る皮め炭化珪素表面保護層としてすぐれた機能し溌揮す
ること倉見い出したものである。
し、製造条件によって気孔率に大きく変動する友め、各
種気孔率を持ったものが存在するが、いずれにしても炭
化珪素成形体の気孔に１Ｊ溶融アルミニウムが入り易く
、これがマイクロクラックの発生、齢損等の原因となっ
ていた。この気孔音減少させる次めに前述のように成形
体を溶融シリコンと接触式ぜ、気孔をシリコンで埋める
ことも行なわれていたが、＃１＠アルミニウムがシリコ
ンと合金化し、低融点物質全生成するため長寿命化倉は
かることに困難であつ＾。又、炭化珪素化体の表面ＶＣ
コーティング會施して表面の気孔をこれらコーテイング
材で充填したものでも、コーテイング材と炭化珪素基材
との熱＃眼差等によって容易にコーティング層が剥落し
てしまい、或いはコーティング層が溶融アルミニウムと
反Ｌ６シて脱落してし１イコーテイングの機能に満足す
べきものでになかつ次０ 本発明はかかる炭化珪素の気孔中にカーボン會充填せし
めるものであり、カーボンは炭化珪素とに熱膨張が近似
しており、且つ浴融金属とぬれにくいという特性を有す
る皮め炭化珪素表面保護層としてすぐれた機能し溌揮す
ること倉見い出したものである。
以下に本発明の詳細な説明する。
外径３０ｆ、内径２０ｆ、長さ１０００馳の一端封じ型
再結晶炭化珪累成形体？、カーボンブラックを分散懸濁
せしめたメチルアルコール中に浸漬し、加圧して炭化珪
素成形体の気孔中にカーボン金含浸せしめた。含浸前の
炭化珪素成形体の気孔率に１８％、含浸されたカーボン
は５重量％であった。
再結晶炭化珪累成形体？、カーボンブラックを分散懸濁
せしめたメチルアルコール中に浸漬し、加圧して炭化珪
素成形体の気孔中にカーボン金含浸せしめた。含浸前の
炭化珪素成形体の気孔率に１８％、含浸されたカーボン
は５重量％であった。
この含浸体に酸化防市剤としてその外表面に窒化ホウ素
粉末をリン酸アルミニウムバインダーで塗付し、内表面
には電気絶縁材として珪酸實ガラス粉末？塗付し焼成し
九〇 このもの全比較のためカーボン會含浸させないこと以外
に同一条件で成形し７？：再結晶炭化珪素成形体と共に
熱電対保＾管として＃融アルミニウム溶解炉に使用し九
ところ、再結晶炭化珪素のみのものが２ケ月で亀裂が生
じたのに対し、カーボンを含浸させ友ものは４ケ月後に
おいても著しい浸蝕に關められなかった。
粉末をリン酸アルミニウムバインダーで塗付し、内表面
には電気絶縁材として珪酸實ガラス粉末？塗付し焼成し
九〇 このもの全比較のためカーボン會含浸させないこと以外
に同一条件で成形し７？：再結晶炭化珪素成形体と共に
熱電対保＾管として＃融アルミニウム溶解炉に使用し九
ところ、再結晶炭化珪素のみのものが２ケ月で亀裂が生
じたのに対し、カーボンを含浸させ友ものは４ケ月後に
おいても著しい浸蝕に關められなかった。
実施例ＶＣおいてに、カーボンＭＩｄ＃に含＆させ九が
、その他レジン、タールピッチ等の；ａｍ物を含浸して
炭化させてもよく、或いはカーボン粉の一部全炭化珪素
粉、或いに窒化珪素粉等と１１祷したものであってもよ
い。但し、粉末紫含没する方法にあっては、粉末にでき
るだけ細かいものであることが好ましい。
、その他レジン、タールピッチ等の；ａｍ物を含浸して
炭化させてもよく、或いはカーボン粉の一部全炭化珪素
粉、或いに窒化珪素粉等と１１祷したものであってもよ
い。但し、粉末紫含没する方法にあっては、粉末にでき
るだけ細かいものであることが好ましい。
含有せしめるカーボン量に２重ｔ％以下でにほとんど効
果が認められず、好ましくは５重量％以上である０又、
炭化珪素成形体の気孔′４．は一般に３０重ｔチ以下で
あり、これにカーポ／’に３０ｆｉｉ１％以上含浸せし
めることに裏面にカーボン層が形成されるようになるた
め好ましくない。
果が認められず、好ましくは５重量％以上である０又、
炭化珪素成形体の気孔′４．は一般に３０重ｔチ以下で
あり、これにカーポ／’に３０ｆｉｉ１％以上含浸せし
めることに裏面にカーボン層が形成されるようになるた
め好ましくない。
実施例によって紹められるように、本願発明の保護管に
カーボンの特性を利用しつつ炭化珪素自体の有する耐蝕
性全最大限に活用させることによって、従来に見られな
いような擾寿命の保護管とするＣとができるものでわる
Ｏ発明者 弁上 進 発明者 玉水照康 発明者 目 黒和教 出 願人 東芝セラミックス抹式会社
カーボンの特性を利用しつつ炭化珪素自体の有する耐蝕
性全最大限に活用させることによって、従来に見られな
いような擾寿命の保護管とするＣとができるものでわる
Ｏ発明者 弁上 進 発明者 玉水照康 発明者 目 黒和教 出 願人 東芝セラミックス抹式会社
Claims (1)
- 炭化珪素質成形体の気孔中に５〜３０１ｉｉｔチのカー
ボン全含有せしめてなる浴融金Ｊ１浸漬保護管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16461181A JPS5864285A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 溶融金属浸漬保護管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16461181A JPS5864285A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 溶融金属浸漬保護管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5864285A true JPS5864285A (ja) | 1983-04-16 |
| JPS6159276B2 JPS6159276B2 (ja) | 1986-12-15 |
Family
ID=15796471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16461181A Granted JPS5864285A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 溶融金属浸漬保護管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5864285A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62292685A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-19 | 東芝セラミックス株式会社 | 溶融金属用浸漬保護管 |
| CN105642875A (zh) * | 2014-12-01 | 2016-06-08 | 日本坩埚株式会社 | 加热管 |
| JP2018030753A (ja) * | 2016-08-24 | 2018-03-01 | 株式会社東芝 | 長繊維強化炭化ケイ素部材、および、その製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5258720A (en) * | 1975-11-10 | 1977-05-14 | Tohoku Daigaku Kinzoku Zairyo | Manufacture of silicon carbide sintered mold bodies |
-
1981
- 1981-10-15 JP JP16461181A patent/JPS5864285A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5258720A (en) * | 1975-11-10 | 1977-05-14 | Tohoku Daigaku Kinzoku Zairyo | Manufacture of silicon carbide sintered mold bodies |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62292685A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-19 | 東芝セラミックス株式会社 | 溶融金属用浸漬保護管 |
| CN105642875A (zh) * | 2014-12-01 | 2016-06-08 | 日本坩埚株式会社 | 加热管 |
| CN105642875B (zh) * | 2014-12-01 | 2019-10-15 | 日本坩埚株式会社 | 加热管 |
| JP2018030753A (ja) * | 2016-08-24 | 2018-03-01 | 株式会社東芝 | 長繊維強化炭化ケイ素部材、および、その製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6159276B2 (ja) | 1986-12-15 |
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