JPS5864372A - 炭化物被覆加工法 - Google Patents

炭化物被覆加工法

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JPS5864372A
JPS5864372A JP16451681A JP16451681A JPS5864372A JP S5864372 A JPS5864372 A JP S5864372A JP 16451681 A JP16451681 A JP 16451681A JP 16451681 A JP16451681 A JP 16451681A JP S5864372 A JPS5864372 A JP S5864372A
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JP
Japan
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carbide layer
film
carbide
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JP16451681A
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Kiyoshi Inoue
潔 井上
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Japan Kinoko Research Center Foundation
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Japan Kinoko Research Center Foundation
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C12/00—Solid state diffusion of at least one non-metal element other than silicon and at least one metal element or silicon into metallic material surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は母材表面に希望する金属の炭化物被僚加工する
方法に関する。
在来、金属の炭化物、窒化物又は複合化物からなるセラ
ミック又はサーメット等の材料は、焼結成形性がきわめ
て悪゛く、そのため本来の性能を充分利用することがで
きない。本発明はこの点に鑑み母材の表面に容易に植機
でき、表面硬度、耐食性、耐熱性等を充分に発揮できる
加工法を提供するものである。
即ち本発明は環材の上に先づ炭素材を被着する。
形成炭素材は熱処理によって母材に一部拡散する状態の
炭素膜とする。次にこの炭素膜に任意に選択した金属を
拡散反応させて炭化物層を形成させることを特徴と゛す
る。被覆形成炭化物膜は、例えばＴｉＣ，８１０，ＷＣ
等でありて表面を硬化し耐食、耐熱性等を与え、且つ母
材とは拡散結合して強固に被着する。
図において、ｌは所要の形状に成形した型、被−加工体
の母材であり、この上に一部拡散結合する炭素１ｌＩ２
を形成する。次にこの炭素膜に金属を拡散反応させて表
層を炭化物層３とする。母材上に旋累ｌＩ２を形成させ
るＫは従来知られている各種の方法が採用で吉る。例え
ばケロシン等の炭化水素液を塗着する。塗着面に電極を
対向して通電し放電を行なう。
放電圧より放電熱、電極母材間の通電々界等の作用によ
抄ケロシンの揮発分は飛散し除去され、固定炭素分のみ
が残り且つその一部が母材ＩＫ拡散した炭素膜２を形成
する。勿論他の炉中加熱等の加熱手段によってもよい。
又炭化水素液中に母材と電極を挿入し対向して放電を行
なうとか他の加熱手段で加熱処理してもよい。被漸する
炭素材には他のタール、ピッチが、またこれらとコーク
ス。
カーボンブラック、天然黒鉛、などの骨材粉末を混合し
て用いる。熱処理には放電焼結、炉による焼結、又はレ
ーザー、イオンビーム、プラズマ尋の加熱手段を用いる
。いずれにしても母材１表面に炭素膜２が形成されるが
、次にこの炭素膜２に金属を拡散反応させる。金属は炭
化物を生成させる木材で、得ようとする炭化物に応じて
、例えばＦｅ、Ｓｔ＋Ｗ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、その他の金
属又は金属炭化物叫が用いられる。この金属の炭素膜２
への拡散反応にはイオンブレーティング、プラズマブレ
ーティング、放電被ｅ１．放電伽塾被蝋、その他の各棟
手段が利用され、会費により熱処理する。
こめ場合の熱処理に前記放電による方法、レーザー、イ
オンビーム、プラズマ等の加熱手段、炉中の加熱手段等
が同様に利用される。
加熱中加圧力を作用して焼結反応させることもよい。こ
うして加熱処理をすると、被覆表面に金属と炭素との反
応によって炭化物を合成し、内部に化物成形層を形ｉす
ることができる。
倒えば、５ＫＤ６材によって形成した母型面に対し、ケ
ロシンを表面塗着し、塗着面にアーク放電による熱処理
をして厚さはソ１μの炭素膜を形成した。このＦ２素膜
は母型内圧約４６ｆｌｒ程度の拡散層を作ることができ
た。次に炭素膜に対してＴｉをイオンブレーティングし
グロー放電で熱処理しＴ１を拡散反応させ、約０．５μ
の１１０層を得ることができた。表面硬度は約Ｈｖ　５
５００で、容易に母型面を耐単性に仕上げることができ
た。
以上のように本発明によれは、母材上Ｋｍ素材被着し且
つ熱処理により拡散させた炭素膜を形成し、蚊炭素膜に
任意に選択した金属を拡散反応させて炭化物層を形成す
るようにしたので、容易に母材形状面に炭化物層を形成
して硬化し、耐食性。
耐熱性、耐摩耗性を与えることができる。
このように炭化物成形面を有する成形体は従来精密成形
が困難であったが、本発明によれば、容易に合成し成形
することができ、内部に拡散結合するので軸離強度が高
く母材と一体となって膨化物面を成形、全体番炭化物と
叫しく利用できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明構造を説明する断面図である。 ｌは母材、２は炭素膜、３は炭化物層 特許出願人 ■弁上ジャパックス研究所　　、・ 代表者　井　　上　　　　−゛、刀 、′、７

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 母材上に炭素材被着し、且つ熱処理により拡散させた炭
    素膜を形成し、該炭素膜に任意に選択した金属を拡散反
    応させて炭化物層を形成させることを特徴とする炭化物
    植機加工法。
JP16451681A 1981-10-14 1981-10-14 炭化物被覆加工法 Granted JPS5864372A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16451681A JPS5864372A (ja) 1981-10-14 1981-10-14 炭化物被覆加工法

Applications Claiming Priority (1)

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JP16451681A JPS5864372A (ja) 1981-10-14 1981-10-14 炭化物被覆加工法

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Publication Number Publication Date
JPS5864372A true JPS5864372A (ja) 1983-04-16
JPH0160541B2 JPH0160541B2 (ja) 1989-12-22

Family

ID=15794643

Family Applications (1)

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JP16451681A Granted JPS5864372A (ja) 1981-10-14 1981-10-14 炭化物被覆加工法

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JP (1) JPS5864372A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4535035A (en) * 1984-01-17 1985-08-13 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Oxidation resistant slurry coating for carbon-based materials
JPS6297770A (ja) * 1985-10-22 1987-05-07 Daido Steel Co Ltd 工具の製造方法
JPH03249172A (ja) * 1990-02-27 1991-11-07 Mitsubishi Heavy Ind Ltd アルミニウム蒸発用るつぼ
JPH0445256A (ja) * 1990-06-12 1992-02-14 Kanto Yakin Kogyo Kk ろう付と浸炭の同時処理法
CN102644046A (zh) * 2012-01-06 2012-08-22 中国科学院合肥物质科学研究院 一种抗腐蚀碳化物涂层及其制备方法

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS494640A (ja) * 1972-05-09 1974-01-16

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JPH0160541B2 (ja) 1989-12-22

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