JPS5864488A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS5864488A JPS5864488A JP56165199A JP16519981A JPS5864488A JP S5864488 A JPS5864488 A JP S5864488A JP 56165199 A JP56165199 A JP 56165199A JP 16519981 A JP16519981 A JP 16519981A JP S5864488 A JPS5864488 A JP S5864488A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- passage
- pipe
- heat exchanger
- heat
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0008—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one medium being in heat conductive contact with the conduits for the other medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/02—Fastening; Joining by using bonding materials; by embedding elements in particular materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は給湯機に使用する給水加熱用熱交換器に関する
もので、伝熱性能の優れた小形・軽量・低コストの熱交
換器を得ることを目的としている。
もので、伝熱性能の優れた小形・軽量・低コストの熱交
換器を得ることを目的としている。
第１図は給湯装置を示したもので、１は貯湯槽、２は給
水管、３は給湯管、４は給湯栓、６は貯湯槽の外面に設
けた断熱層、６は貯湯槽１の外部に設けた強制対流型の
給水加熱用熱交換器、７．７′は貯湯槽１と給水加熱用
熱交換器６を連俸する水循環路、８は水循環用のポンプ
、９は給水加熱、用熱交換器６の外面に設けた断熱層で
ある。１０は圧縮機、１１は減圧装置、１２は集熱用熱
交換器であり、圧縮機１０．給水加熱用熱交換器６、減
圧装置１１、集熱用熱交換器１２は１瞼次配管１３゜１
３’、１３“により連結され密閉回路を形成し、冷媒（
例えばＲ−２２）が適正量封入されている。以上の構成
の給湯装置において給水加熱運転は、圧縮機１０の運転
により冷媒が図中破線矢印の方向に循環し、圧縮機１０
から吐出された高圧高温のガス冷媒が給水加熱用熱交換
器６においてポンプ８の運転により図中実線矢印方向に
循環する水に放熱して水を加熱し、放熱により凝縮した
冷媒は高圧液冷媒となり減圧装置１１により減圧されて
集熱用熱交換器１２に入り、ここで外部から吸熱し順次
蒸発してガス冷媒となり圧縮機１０に吸入されるサイク
ルを形成する。
水管、３は給湯管、４は給湯栓、６は貯湯槽の外面に設
けた断熱層、６は貯湯槽１の外部に設けた強制対流型の
給水加熱用熱交換器、７．７′は貯湯槽１と給水加熱用
熱交換器６を連俸する水循環路、８は水循環用のポンプ
、９は給水加熱、用熱交換器６の外面に設けた断熱層で
ある。１０は圧縮機、１１は減圧装置、１２は集熱用熱
交換器であり、圧縮機１０．給水加熱用熱交換器６、減
圧装置１１、集熱用熱交換器１２は１瞼次配管１３゜１
３’、１３“により連結され密閉回路を形成し、冷媒（
例えばＲ−２２）が適正量封入されている。以上の構成
の給湯装置において給水加熱運転は、圧縮機１０の運転
により冷媒が図中破線矢印の方向に循環し、圧縮機１０
から吐出された高圧高温のガス冷媒が給水加熱用熱交換
器６においてポンプ８の運転により図中実線矢印方向に
循環する水に放熱して水を加熱し、放熱により凝縮した
冷媒は高圧液冷媒となり減圧装置１１により減圧されて
集熱用熱交換器１２に入り、ここで外部から吸熱し順次
蒸発してガス冷媒となり圧縮機１０に吸入されるサイク
ルを形成する。
３
第４図、第６図は従来の給水加熱用熱交換器６′を示し
たもので、同心上の径の異なる外管１４と内管１６によ
り流体の通る第１通路１６′と第２通路１７′を形成し
た二重背型熱交換器である。
たもので、同心上の径の異なる外管１４と内管１６によ
り流体の通る第１通路１６′と第２通路１７′を形成し
た二重背型熱交換器である。
この熱交換器において、２流体間の伝熱特性を向上させ
る方法に内管１５の内外面にフィンを設ける方法がある
。ところで給水加熱用熱交換器では、第１．第２通路の
いずれに水を通しても内管１６は水と接触するため耐食
性に優れた鋼管を使用する必要があり、内外面フィン付
鋼管ではコストが高く重量も重い欠点がある。また、内
管１６の外側に第１通路１６′を形成すべく外管１４を
設けるため、その外管寸法ｈ′が大きくなり、重量が重
くなるだけでなく、熱交換器の全高Ｈ′も犬きぐ、省設
置スペースでなく給湯装置の小形化に合致しない欠点が
あった。
る方法に内管１５の内外面にフィンを設ける方法がある
。ところで給水加熱用熱交換器では、第１．第２通路の
いずれに水を通しても内管１６は水と接触するため耐食
性に優れた鋼管を使用する必要があり、内外面フィン付
鋼管ではコストが高く重量も重い欠点がある。また、内
管１６の外側に第１通路１６′を形成すべく外管１４を
設けるため、その外管寸法ｈ′が大きくなり、重量が重
くなるだけでなく、熱交換器の全高Ｈ′も犬きぐ、省設
置スペースでなく給湯装置の小形化に合致しない欠点が
あった。
本発明は、軽量で熱伝導性の良い材料により第１通路と
熱伝導部を一体に形成し、第２通路となる管を前記熱伝
導部内に密着して配置することにより上記従来の欠点を
解消するものである。
熱伝導部を一体に形成し、第２通路となる管を前記熱伝
導部内に密着して配置することにより上記従来の欠点を
解消するものである。
以下、本発明の一実施例について第２図、第３図で説明
する。１６はアルミニウムの（Ａｎ）等の軽量で熱伝導
性に優れた材料で押出成形加工により形成された第１通
路、１７は第１通路１６に平行に配置した第２通路であ
り管１８により形成されている。１９は第１通路１６と
一体に形成された熱伝導部であり、管１８の周囲を俄囲
むための穴２０を設けて第１通路１６と第２通路１７を
一定間隔で保持している。２１は第１通路１６内に突出
して設けたフィンであり、熱伝導部１９と一体に形成さ
れている。
する。１６はアルミニウムの（Ａｎ）等の軽量で熱伝導
性に優れた材料で押出成形加工により形成された第１通
路、１７は第１通路１６に平行に配置した第２通路であ
り管１８により形成されている。１９は第１通路１６と
一体に形成された熱伝導部であり、管１８の周囲を俄囲
むための穴２０を設けて第１通路１６と第２通路１７を
一定間隔で保持している。２１は第１通路１６内に突出
して設けたフィンであり、熱伝導部１９と一体に形成さ
れている。
以上の第１通路１６、熱伝導部１９、フィン２ｇ”はＡ
ｆｌ、の押出成形で容易に製造可能であり、がっ管１８
を収容する穴２０を熱伝導部１９に設けているため、押
出成形材に管１８を挿入して油圧などで拡管して熱伝導
部１９と密着させて伝熱接触抵抗を小さくでき、第１通
路１６、熱伝導部１９゜９フイン２１が一体成形のため
伝熱性能に優れている。
ｆｌ、の押出成形で容易に製造可能であり、がっ管１８
を収容する穴２０を熱伝導部１９に設けているため、押
出成形材に管１８を挿入して油圧などで拡管して熱伝導
部１９と密着させて伝熱接触抵抗を小さくでき、第１通
路１６、熱伝導部１９゜９フイン２１が一体成形のため
伝熱性能に優れている。
まだＡ２で成形された第１通路１６に冷媒（例えばＲ−
２２）を通し、第２通路１Ｔに水を通して管１８を鋼管
にすれば耐食上問題はなく、銅使用量を大巾に低減でき
るため軽量低コスト化が図れる。さらに第１通路１６と
第２通路１７を平行に並設するため断面形状は偏平化し
、従来の二重背型熱交換器よりも高さｈが小さくなるた
め、熱交換器全高Ｈが小さくでき、機器への設置スペー
スが小さくなる。
２２）を通し、第２通路１Ｔに水を通して管１８を鋼管
にすれば耐食上問題はなく、銅使用量を大巾に低減でき
るため軽量低コスト化が図れる。さらに第１通路１６と
第２通路１７を平行に並設するため断面形状は偏平化し
、従来の二重背型熱交換器よりも高さｈが小さくなるた
め、熱交換器全高Ｈが小さくでき、機器への設置スペー
スが小さくなる。
以上の実施例において、第２通路を形成する管の内面は
平滑の場合を示したが、内面溝付管を使用しても何ら支
障はなく、さらに伝熱特性の向上が図れる。
平滑の場合を示したが、内面溝付管を使用しても何ら支
障はなく、さらに伝熱特性の向上が図れる。
以上の説明から明らかなように、本発明の給水加熱用熱
交換器は、第１通路と熱伝導部を一体に成形しているた
め、熱抵抗が少なく伝熱特性に優れる。さらに第１通路
と第２通路を平行に並設するため、断面高さが小さくな
り、熱交換器全高も小さくでき省設置スペースが図れる
などの効果が得られるものである。
交換器は、第１通路と熱伝導部を一体に成形しているた
め、熱抵抗が少なく伝熱特性に優れる。さらに第１通路
と第２通路を平行に並設するため、断面高さが小さくな
り、熱交換器全高も小さくでき省設置スペースが図れる
などの効果が得られるものである。
第１図は給湯装置のシステム図、第２図は本発明の給水
加熱用熱交換器の外観斜視図、第３図は第２図のＡ−Ａ
断面図、第４図は従来の給水加熱用熱交換器の外観斜視
図、第５図は第４図のＢ−Ｂ断面図である。 １・・・・貯湯槽、６，６′・・・・・・給水加熱用熱
交換器、８・・・ ポンプ、１ｏ・・・・・・圧縮機、
１２・・・・・・集熱用熱交換器、１６．１６’・・−
・・・第１通路、１７ 、１７’・・・・・第２通路、
１８・・・・・管、１９・・・・・熱伝導部、２１・・
・フィン。 − 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 ＃！３図 ＩＩ ＩＩ ｔ’ｌ ｔｌ 第４図 第５図
加熱用熱交換器の外観斜視図、第３図は第２図のＡ−Ａ
断面図、第４図は従来の給水加熱用熱交換器の外観斜視
図、第５図は第４図のＢ−Ｂ断面図である。 １・・・・貯湯槽、６，６′・・・・・・給水加熱用熱
交換器、８・・・ ポンプ、１ｏ・・・・・・圧縮機、
１２・・・・・・集熱用熱交換器、１６．１６’・・−
・・・第１通路、１７ 、１７’・・・・・第２通路、
１８・・・・・管、１９・・・・・熱伝導部、２１・・
・フィン。 − 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 ＃！３図 ＩＩ ＩＩ ｔ’ｌ ｔｌ 第４図 第５図
Claims (3)
- （１）軽量で熱伝導性の良い材料で第１通路と熱伝導部
を一体に成形し、第２通路を形成する管を前記第１通路
に平行に、かつ前記熱伝導部内に密着させて配置しだ熱
交換器。 - （２）第１通路内に突出するフィンを熱伝導部と一体成
形した特許請求の範囲第１項記載の熱交換器。 - （３）第１通路と熱伝導部とをアルミニウム材料にて一
体成形するとともに管を銅材料にて形成し、第１通路内
に冷媒を通し、第２通路内に水を通した特許請求の範囲
第１項記載の熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56165199A JPS5864488A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56165199A JPS5864488A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5864488A true JPS5864488A (ja) | 1983-04-16 |
Family
ID=15807714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56165199A Pending JPS5864488A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5864488A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5228312A (en) * | 1991-06-17 | 1993-07-20 | Wilshire Partners | Method and apparatus for dispensing cold beverages |
| KR100357458B1 (ko) * | 2000-06-29 | 2002-10-18 | 만도공조 주식회사 | 솔레노이드 출구관 냉각구조 |
| WO2004051168A3 (en) * | 2002-12-03 | 2004-08-26 | Milind V Rane | Tube-tube heat exchangers |
| JP2014181870A (ja) * | 2013-03-21 | 2014-09-29 | Panasonic Corp | 冷凍サイクル装置 |
-
1981
- 1981-10-15 JP JP56165199A patent/JPS5864488A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5228312A (en) * | 1991-06-17 | 1993-07-20 | Wilshire Partners | Method and apparatus for dispensing cold beverages |
| KR100357458B1 (ko) * | 2000-06-29 | 2002-10-18 | 만도공조 주식회사 | 솔레노이드 출구관 냉각구조 |
| WO2004051168A3 (en) * | 2002-12-03 | 2004-08-26 | Milind V Rane | Tube-tube heat exchangers |
| JP2014181870A (ja) * | 2013-03-21 | 2014-09-29 | Panasonic Corp | 冷凍サイクル装置 |
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