JPS5864795A - Ｅｌ表示パネルの製造方法 - Google Patents
Ｅｌ表示パネルの製造方法Info
- Publication number
- JPS5864795A JPS5864795A JP56163930A JP16393081A JPS5864795A JP S5864795 A JPS5864795 A JP S5864795A JP 56163930 A JP56163930 A JP 56163930A JP 16393081 A JP16393081 A JP 16393081A JP S5864795 A JPS5864795 A JP S5864795A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- display panel
- electrode
- voltage
- terminal portion
- zns
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は交流電界の印加に依ってＥ Ｌ （Ｅｌｅｃｔ
ｒ。
ｒ。
Ｌｕｍ １ｎｅｓｃｅｎｃｅ ）発光を呈する薄膜ＥＬ
素子を使用したＥＬ表示パネルの製作に際して量産性向
上に有効な技術となる薄膜ＥＬ素子のエージング技術に
関するものである。
素子を使用したＥＬ表示パネルの製作に際して量産性向
上に有効な技術となる薄膜ＥＬ素子のエージング技術に
関するものである。
従来、交流動作の薄膜ＥＬ素子に関して、発光層に規則
的に高い電界（ＩＯ’Ｖ／α程度）を印加し、絶縁耐圧
、発光効率及び動作の安定性等を高めるために、０．１
〜２． Ｏｗ ｔ％のＭｎ （あるいはＣｕ＋ Ａｌ！
、Ｂｒ等）をドープしたＺｎＳ。
的に高い電界（ＩＯ’Ｖ／α程度）を印加し、絶縁耐圧
、発光効率及び動作の安定性等を高めるために、０．１
〜２． Ｏｗ ｔ％のＭｎ （あるいはＣｕ＋ Ａｌ！
、Ｂｒ等）をドープしたＺｎＳ。
Ｚｎ５ｅ等の半導体発光１をＹ ２０３ ＋ ” ”
２等の誘電体薄膜でサンドイッチした三す構造ＺｎＳ：
Ｍｎ （又はＺｎ５ｅ ：Ｍｎ ）ＥＬ素子が開発され
、発光諸特性の向上が確かめられている。この薄膜ＥＬ
素子は数ＫＨｚの交流電界印加によって高輝度発光し、
しかも長寿命であるという特徴を有している。
２等の誘電体薄膜でサンドイッチした三す構造ＺｎＳ：
Ｍｎ （又はＺｎ５ｅ ：Ｍｎ ）ＥＬ素子が開発され
、発光諸特性の向上が確かめられている。この薄膜ＥＬ
素子は数ＫＨｚの交流電界印加によって高輝度発光し、
しかも長寿命であるという特徴を有している。
薄膜ＥＬ素子の１例としてＺｎＳ：Ｍｎ薄膜ＥＬ素子の
基本的構造を第１図に示す。
基本的構造を第１図に示す。
第１図に基いて薄膜ＥＬ素子の構造及び製造方法を具体
的に説明すると、ガラス基板１上にＩｎ２Ｏ３＊ ５
ｎ０２ 等の帯状に成形された透明電極２、さらにその
上に積饗しテＹｚ ０３ｅ Ｔ Ｉ Ｏ２ａ Ａ １２
。
的に説明すると、ガラス基板１上にＩｎ２Ｏ３＊ ５
ｎ０２ 等の帯状に成形された透明電極２、さらにその
上に積饗しテＹｚ ０３ｅ Ｔ Ｉ Ｏ２ａ Ａ １２
。
Ｏｓ ｅ Ｓ！ｓＮ４＊ ５ｉ０２等からなる第１の誘
電体リ３がスパνりあるいは電子ビーム蒸着法等により
重畳形成されている。第１の誘電体＠３上にはＺｎＳ：
Ｍｎ焼結ベレットを電子ビーム蒸着す乞ことＫより得ら
れるＺ’ｎＳ発光＠４が形成されてイル。この時蒸着用
のＺｎＳ：Ｍｎ！結ベレットには活性物質となるＭｎが
目的に応じた濃度に設定されたベレットが使用される。
電体リ３がスパνりあるいは電子ビーム蒸着法等により
重畳形成されている。第１の誘電体＠３上にはＺｎＳ：
Ｍｎ焼結ベレットを電子ビーム蒸着す乞ことＫより得ら
れるＺ’ｎＳ発光＠４が形成されてイル。この時蒸着用
のＺｎＳ：Ｍｎ！結ベレットには活性物質となるＭｎが
目的に応じた濃度に設定されたベレットが使用される。
ＺｎＳ発光発光上４上第１の誘電体重３と同様の材質か
ら成る第２の誘電体重５が積響され、更にその上に透明
電極２と直交する方向へ平行配列さ“れたＡｔ等から成
る背面電極６が蒸着形成され、透明電極２と背面電極６
でマトリックス電極構造が構成されている。透明電極２
と背面電極６ｉｆ交流電源に接続され、薄膜ＥＬ素子が
駆動される。
ら成る第２の誘電体重５が積響され、更にその上に透明
電極２と直交する方向へ平行配列さ“れたＡｔ等から成
る背面電極６が蒸着形成され、透明電極２と背面電極６
でマトリックス電極構造が構成されている。透明電極２
と背面電極６ｉｆ交流電源に接続され、薄膜ＥＬ素子が
駆動される。
マトリックス電極２．６間の各ラインを選択してＡＣ電
圧を印加すると、ＺｎＳ発光層４の両側の誘電体１３．
５間に上記ＡＣ電圧が誘起されることになり、従ってＺ
ｎＳ発光讐４内に発生した電界によって伝導帯に励起さ
れかつ加速されて充分なエネルギーを得た電子が自由電
子と女ってＺｎＳ発光１４界面へ誘引され、この過程で
直接Ｍｎ発光センターを励起し、励起されたＭｎ発光セ
ンターが基底状態に戻る際に黄色のＥＬ全発光放射する
。即ち高電界で加速された電子がＺｎＳ発光層４中の発
光センターであるＺｎサイトに入ったＭｎ原子の電子を
励起し、励起された電子が基底状態に落ちる時、略々５
８５ｏλをピークに幅広い波長領域で、強い発光を呈す
る。
圧を印加すると、ＺｎＳ発光層４の両側の誘電体１３．
５間に上記ＡＣ電圧が誘起されることになり、従ってＺ
ｎＳ発光讐４内に発生した電界によって伝導帯に励起さ
れかつ加速されて充分なエネルギーを得た電子が自由電
子と女ってＺｎＳ発光１４界面へ誘引され、この過程で
直接Ｍｎ発光センターを励起し、励起されたＭｎ発光セ
ンターが基底状態に戻る際に黄色のＥＬ全発光放射する
。即ち高電界で加速された電子がＺｎＳ発光層４中の発
光センターであるＺｎサイトに入ったＭｎ原子の電子を
励起し、励起された電子が基底状態に落ちる時、略々５
８５ｏλをピークに幅広い波長領域で、強い発光を呈す
る。
上記の如き構造を有する薄１１１１ＥＬ素子はスペース
・ファクタの利点を生がし平面薄型ディスプレイ・デバ
イスとして、テレビジョン受像器あるｔハは文字及び図
形を含むコンピューターの出方表示端末機器その他種々
の表示装置に文字、記号、静止画像、動画像等の発光表
示手段として利用することができる。
・ファクタの利点を生がし平面薄型ディスプレイ・デバ
イスとして、テレビジョン受像器あるｔハは文字及び図
形を含むコンピューターの出方表示端末機器その他種々
の表示装置に文字、記号、静止画像、動画像等の発光表
示手段として利用することができる。
第２図は上記薄膜ＥＬ素子を用いたＥＬ表示パネルに於
けるマトリックス電極端子部の要部拡大図である。透明
電極２及び背面型Ｗｉ６の端部は膨大形状に成形された
り−ド取出用端子部が形成され、リード線７によって電
極ライン毎に駆動回路８．９と接続される。
けるマトリックス電極端子部の要部拡大図である。透明
電極２及び背面型Ｗｉ６の端部は膨大形状に成形された
り−ド取出用端子部が形成され、リード線７によって電
極ライン毎に駆動回路８．９と接続される。
ＥＬ表示パネルを安定に表示動作させるためには、ＥＬ
表示パネル作製後常温又は一定加熱温度下で全電極ライ
ンに所定時間電圧を印加する安定化処理即ちエージング
工程が不可欠の要素となる。
表示パネル作製後常温又は一定加熱温度下で全電極ライ
ンに所定時間電圧を印加する安定化処理即ちエージング
工程が不可欠の要素となる。
エージング操作は全ての表示絵素を所・定時間発光状態
におくことにより行なわれるため、電極ラインの各々に
電圧を印加する必要があるが、大型の表示パネルでは電
極ライン数が非常に多くなり、このため個々の電極ライ
ン端子部にリード線を接続する作業は多大な時間を要し
、量産性が著しく阻害される結果となった。
におくことにより行なわれるため、電極ラインの各々に
電圧を印加する必要があるが、大型の表示パネルでは電
極ライン数が非常に多くなり、このため個々の電極ライ
ン端子部にリード線を接続する作業は多大な時間を要し
、量産性が著しく阻害される結果となった。
本発明は上記問題点に鑑み技術的手段を駆使することに
よりＥＬ表示パネルの製造工程に於ける量産性を向上さ
せた新規有用なＥＬ表示パネルの製造方法を提供するこ
とを目的とするものである。
よりＥＬ表示パネルの製造工程に於ける量産性を向上さ
せた新規有用なＥＬ表示パネルの製造方法を提供するこ
とを目的とするものである。
以下、本発明を実施例に従って図面を参照しながら詳説
する。
する。
第３図（Ａ）は本発明の１実施例を説明するＥＬ表示パ
ネル端子部の平面図である。第３図（ＢＸＣ）はそれぞ
れ第３図（Ａ）の透明電極端子部及び背面電極端子部を
示す断面図である。
ネル端子部の平面図である。第３図（ＢＸＣ）はそれぞ
れ第３図（Ａ）の透明電極端子部及び背面電極端子部を
示す断面図である。
透明電極２及び背面型！＠６の各端子部に導電性ゴムあ
るいはバネ状に成形された金属導体等の可撓性を有する
共通導体１０．１１を架設し、各端子部と必要に応じて
加圧力を付与しながら接触させる。透明電極２の端子部
に設けられる共通導体１０と背面電極６の端子部に設け
られる共通導体１１はそれぞれ１本のリード線？２．＋
３で駆動回路８，９に接続する。従って透明型＠２の全
ての電極ラインには共通導体１ｏより同時に同一電圧値
の電圧が印加される。背面型［６についても同様である
。各電極端子部と共通導体１０．１１間は接触状態で電
気的接続が維持されており、接着剤等は用いる必要がな
い。共通導体１０．１１を介してエージング電圧あるい
は試験電圧を印加することによりエージング処理が行な
われ、また品質検査を行なうことができる。然る後、共
通導体１０．１１を電極端子部から取り除き、良品につ
いてのみ必要なリード線を各端子毎に接続して駆動回路
からの給電機構を構成し、ＥＬ表示パネルとする。
るいはバネ状に成形された金属導体等の可撓性を有する
共通導体１０．１１を架設し、各端子部と必要に応じて
加圧力を付与しながら接触させる。透明電極２の端子部
に設けられる共通導体１０と背面電極６の端子部に設け
られる共通導体１１はそれぞれ１本のリード線？２．＋
３で駆動回路８，９に接続する。従って透明型＠２の全
ての電極ラインには共通導体１ｏより同時に同一電圧値
の電圧が印加される。背面型［６についても同様である
。各電極端子部と共通導体１０．１１間は接触状態で電
気的接続が維持されており、接着剤等は用いる必要がな
い。共通導体１０．１１を介してエージング電圧あるい
は試験電圧を印加することによりエージング処理が行な
われ、また品質検査を行なうことができる。然る後、共
通導体１０．１１を電極端子部から取り除き、良品につ
いてのみ必要なリード線を各端子毎に接続して駆動回路
からの給電機構を構成し、ＥＬ表示パネルとする。
共通導体１０，１１の構成は電極端子部の全てに架設可
能な長さ以上の全長を有する円柱状あるいは多角柱状の
可撓性導電部材またはスプリング状に成形した導電性金
属線あるいは導電性板バネ等が用いられ、電極端子部と
可撓性によって押圧接触されるため、確実な電気的導通
が得られる。
能な長さ以上の全長を有する円柱状あるいは多角柱状の
可撓性導電部材またはスプリング状に成形した導電性金
属線あるいは導電性板バネ等が用いられ、電極端子部と
可撓性によって押圧接触されるため、確実な電気的導通
が得られる。
エージング電圧を印加することによりＥＬ表示パネルを
所定時間発光状態に設定することによりＥＬ表示パネル
の動作が安定化し、印加電圧値に対する発光輝度が一定
となり、発光状態と非発光状態の切換を迅速かつ確実に
行なうことができる。
所定時間発光状態に設定することによりＥＬ表示パネル
の動作が安定化し、印加電圧値に対する発光輝度が一定
となり、発光状態と非発光状態の切換を迅速かつ確実に
行なうことができる。
また電極ラインの全てに共通電圧を印加して電極ライン
の断線あるいは動作不良絵素等を検査することにより不
良パネルを生産ラインから取り除くことができる。
の断線あるいは動作不良絵素等を検査することにより不
良パネルを生産ラインから取り除くことができる。
以上詳説した如く、本発明は簡単な構成でＥＬ素示パネ
ルのエージング処理を行なうことができ、従来の方法に
比較して量産性が飛躍的に向上する。
ルのエージング処理を行なうことができ、従来の方法に
比較して量産性が飛躍的に向上する。
またＥＬ表示パネルの検査も行なうことができるため、
不良パネルへのリード線接続を省略することができ、製
作コストを縮減することも可能となる。駆動回路に接線
された共通導体とＥＬ表示パネル電極端子部との電気的
接続は可撓性を用いた押圧接触を利用するため共通導体
は変形されることなく繰り返し使用可能であり、全ての
ＥＬ表示パネルに均一な条件で電圧が印加されることと
なる。
不良パネルへのリード線接続を省略することができ、製
作コストを縮減することも可能となる。駆動回路に接線
された共通導体とＥＬ表示パネル電極端子部との電気的
接続は可撓性を用いた押圧接触を利用するため共通導体
は変形されることなく繰り返し使用可能であり、全ての
ＥＬ表示パネルに均一な条件で電圧が印加されることと
なる。
第１図は薄膜ＥＬ素子の基本的構造を示す構成図である
。 第２図はＥＬ表示パネルに於けるマトリックス電極端子
部の要部拡大図である。 第３図（Ａ） （Ｂ） （Ｃ）は本発明の１実施例を説
明するＥＬ表示パネル端子部の平面図及び断面図である
。 ２・・・透明電極 ６・・・背面電極 ７・・・リー
ド線８．９−・・駆動回路 １０．１１・・・共通導体
第１図 第２図 （Ｃ）
。 第２図はＥＬ表示パネルに於けるマトリックス電極端子
部の要部拡大図である。 第３図（Ａ） （Ｂ） （Ｃ）は本発明の１実施例を説
明するＥＬ表示パネル端子部の平面図及び断面図である
。 ２・・・透明電極 ６・・・背面電極 ７・・・リー
ド線８．９−・・駆動回路 １０．１１・・・共通導体
第１図 第２図 （Ｃ）
Claims (1)
- １、電圧印加に応答してＥＬ発光を呈するＥＬ表示パネ
ルの電極端子に共通電圧を一斉印加して前記ＥＬ表示パ
ネル作製後の動作特性を安定化するＥＬ表示パネルの製
造方法に於いて、前記ＥＬ表示パネルの電極端子部に共
通に抑圧接触する可撓性導体を介して前記ＥＬ表示パネ
ルに共通電圧を一斉印加してエージング処理または検査
処理を行なった後前記可撓性導体を取り外し、前記電極
端子部を駆動回路と電気的に接続することを特徴とする
ＥＬ表示パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56163930A JPS5864795A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | Ｅｌ表示パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56163930A JPS5864795A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | Ｅｌ表示パネルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5864795A true JPS5864795A (ja) | 1983-04-18 |
Family
ID=15783522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56163930A Pending JPS5864795A (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | Ｅｌ表示パネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5864795A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60244992A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-04 | 富士通株式会社 | 表示パネルのエ−ジング方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5025315A (ja) * | 1973-07-05 | 1975-03-18 |
-
1981
- 1981-10-13 JP JP56163930A patent/JPS5864795A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5025315A (ja) * | 1973-07-05 | 1975-03-18 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60244992A (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-04 | 富士通株式会社 | 表示パネルのエ−ジング方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1026943C (zh) | 平板彩色显示器 | |
| CN101800238A (zh) | 一种有机电致发光器件及其测试方法 | |
| JP4480989B2 (ja) | 有機ｅｌ表示装置 | |
| CN1630436A (zh) | 有机el显示器及其基板 | |
| CN100573901C (zh) | 有机el显示器件组件 | |
| JPS6041438B2 (ja) | エレクトロルミネツセンス表示素子のエ−ジング方法 | |
| JP4943152B2 (ja) | エレクトロルミネセント・ディスプレイをテストする装置 | |
| US20020125495A1 (en) | Thin film alternating current electroluminescent displays | |
| JPH06176868A (ja) | Ｅｌ表示パネルの製造方法 | |
| JP4499490B2 (ja) | 有機ｅｌ表示装置用基板および有機ｅｌ表示装置 | |
| JPH0482197A (ja) | 薄膜ｅｌ素子 | |
| WO1989001730A1 (fr) | Production d'un dispositif el a film mince | |
| JPS61114493A (ja) | 薄膜エレクトロルミネツセンスパネルのエ−ジング方法 | |
| JPH0629089A (ja) | 自己発光型表示装置 | |
| JPS595268A (ja) | エレクトロルミネセンス表示装置 | |
| RU2175468C1 (ru) | Электролюминесцентный источник света | |
| JP2727304B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS6124192A (ja) | 薄膜エレクトロルミネツセンス素子 | |
| KR20070007386A (ko) | 강화된 리드를 갖춘 플렉시블 ｅｌ 램프 | |
| JPS5823190A (ja) | 薄膜ｅｌ素子のエ−ジング装置 | |
| JPH0325895A (ja) | エレクトロルミネッセンス表示素子及びその製造方法 | |
| JP2000200050A (ja) | 平面型の発光装置 | |
| JPS5854377A (ja) | 薄膜ｅｌ素子の電極構造 | |
| JPS61188890A (ja) | 誘電体膜の形成方法 | |
| JPH03283241A (ja) | 蛍光体ドットアレイ管 |