JPS586488Y2 - 脱水機用凝集装置 - Google Patents
脱水機用凝集装置Info
- Publication number
- JPS586488Y2 JPS586488Y2 JP8900379U JP8900379U JPS586488Y2 JP S586488 Y2 JPS586488 Y2 JP S586488Y2 JP 8900379 U JP8900379 U JP 8900379U JP 8900379 U JP8900379 U JP 8900379U JP S586488 Y2 JPS586488 Y2 JP S586488Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- water
- dehydrator
- rotating body
- hollow rotating
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- Expired
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- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、脱水機への供給前処理として水処理汚泥と凝
集剤とを混和するための凝集装置に関する。
集剤とを混和するための凝集装置に関する。
上記装置において、従来、水処理汚泥を単に凝集処理し
ているにすぎず、特に低濃度汚泥に対して脱水処理負荷
が大で、脱水処理後のろ過物の含水率を低くシ、処理量
を多くする脱水性能の良い処理を行なわせられない欠点
があった。
ているにすぎず、特に低濃度汚泥に対して脱水処理負荷
が大で、脱水処理後のろ過物の含水率を低くシ、処理量
を多くする脱水性能の良い処理を行なわせられない欠点
があった。
本考案は、上述の実情に鑑みて、凝集処理のための構造
を利用した簡単な改良でもって、脱水機による脱水の処
理性能を向上できるようにして、含水率の低いろ過物並
びに浮遊物質濃度の低いろ過水を回収できるようにする
事を目的とする。
を利用した簡単な改良でもって、脱水機による脱水の処
理性能を向上できるようにして、含水率の低いろ過物並
びに浮遊物質濃度の低いろ過水を回収できるようにする
事を目的とする。
次に、本考案の実施例の態様を例示図に基いて詳述する
。
。
水処理装置1で回収した処理汚泥をポンプ流路2を通し
て2基の凝集装置3,3に並列供給すると共に、その凝
集処理後の汚泥をベルトプレス型脱水機4に供給し、そ
のろ過物をホッパー5に、かつろ過水を流路6に回収す
るように汚泥処理設備を構成しである。
て2基の凝集装置3,3に並列供給すると共に、その凝
集処理後の汚泥をベルトプレス型脱水機4に供給し、そ
のろ過物をホッパー5に、かつろ過水を流路6に回収す
るように汚泥処理設備を構成しである。
前記凝集装置3を構成するに、ポリアクリルアミンやポ
リエチレンアミンに代表される高分子凝集剤などの有機
凝集剤、或は硫酸アルミニウムや硫酸第1鉄などの無機
凝集剤の供給管7と、前記ポンプ流路2からの水処理汚
泥の分岐供給管8を、混和槽9に接続すると共に、回転
駆動装置10とそれに攪拌翼体11を連設して成る攪拌
装置12を、その翼体11を凝集剤と水処理汚泥の供給
部近くに位置させて設けて、槽9内の汚泥含有水を槽内
で旋回流動させて供給される凝集剤と水処理汚泥を攪拌
混和させるようにし、そして槽内の汚泥含有水に対する
脱水の処理装置13を設けると共に、前記ベルトプレス
型脱水機4に対する凝集処理汚泥の供給管14を接続し
、かつ前記供給管7゜8.14の夫々に開閉弁15を設
けてあり、2基の凝集装置3,3における弁15の選択
的な開閉操作により、前記ベルトプレス型脱水機4に対
して凝集処理汚泥を交互に供給するようにしである。
リエチレンアミンに代表される高分子凝集剤などの有機
凝集剤、或は硫酸アルミニウムや硫酸第1鉄などの無機
凝集剤の供給管7と、前記ポンプ流路2からの水処理汚
泥の分岐供給管8を、混和槽9に接続すると共に、回転
駆動装置10とそれに攪拌翼体11を連設して成る攪拌
装置12を、その翼体11を凝集剤と水処理汚泥の供給
部近くに位置させて設けて、槽9内の汚泥含有水を槽内
で旋回流動させて供給される凝集剤と水処理汚泥を攪拌
混和させるようにし、そして槽内の汚泥含有水に対する
脱水の処理装置13を設けると共に、前記ベルトプレス
型脱水機4に対する凝集処理汚泥の供給管14を接続し
、かつ前記供給管7゜8.14の夫々に開閉弁15を設
けてあり、2基の凝集装置3,3における弁15の選択
的な開閉操作により、前記ベルトプレス型脱水機4に対
して凝集処理汚泥を交互に供給するようにしである。
前記脱水処理装置13を構成するに、第2図に示すよう
に、筒形状の枠組本体16の両側にそれと同芯状に筒支
軸17.17を一体連設すると共に、その枠組本体16
の周部にろ布18を張設して、ろ過部を有する中空回転
体19を形威し、この中空回転体19を、そのろ退部周
壁の一部を槽内の汚泥含有水の水面よりも上位に位置さ
せて、かつ前記汚泥含有水の旋回流動方向に交叉する水
平横軸芯周りで回転自在に槽壁にわたって架設すると共
に、それに対する回転駆動装置35を連設し、そして吸
引ポンプ20を備えた管路21とコンプレッサー22を
備えた管路23を、前記筒支軸17を通して中空回転体
19の内部に配設し、この内の吸引管路21を中空回転
体19の底部側に開口させて、前記周壁ろ退部を通して
浸透流入した中空回転体内の水を吸引排出させると共に
、他方の管路23にその長手方向に間隔をへだてて多数
のガス吹付はノズル24・・・・・・を設け、かつその
ノズル24・・・・・・を水面上方に位置するろ退部周
壁部分に沿わせね配設して、その噴出ガスによって前記
ろ退部に付着した汚泥を逆圧剥離させるようにし、そし
て逆圧剥離によって吹き飛ばされる汚泥の拡散を防止し
、かつそれを槽内に戻すカバー25を設けである。
に、筒形状の枠組本体16の両側にそれと同芯状に筒支
軸17.17を一体連設すると共に、その枠組本体16
の周部にろ布18を張設して、ろ過部を有する中空回転
体19を形威し、この中空回転体19を、そのろ退部周
壁の一部を槽内の汚泥含有水の水面よりも上位に位置さ
せて、かつ前記汚泥含有水の旋回流動方向に交叉する水
平横軸芯周りで回転自在に槽壁にわたって架設すると共
に、それに対する回転駆動装置35を連設し、そして吸
引ポンプ20を備えた管路21とコンプレッサー22を
備えた管路23を、前記筒支軸17を通して中空回転体
19の内部に配設し、この内の吸引管路21を中空回転
体19の底部側に開口させて、前記周壁ろ退部を通して
浸透流入した中空回転体内の水を吸引排出させると共に
、他方の管路23にその長手方向に間隔をへだてて多数
のガス吹付はノズル24・・・・・・を設け、かつその
ノズル24・・・・・・を水面上方に位置するろ退部周
壁部分に沿わせね配設して、その噴出ガスによって前記
ろ退部に付着した汚泥を逆圧剥離させるようにし、そし
て逆圧剥離によって吹き飛ばされる汚泥の拡散を防止し
、かつそれを槽内に戻すカバー25を設けである。
即ち、凝集装置3を構成する混和槽9を利用して、それ
に貯留の汚泥含有水中にろ退部を有する回転体19を設
けて、水処理汚泥に対する凝集の処理と同時にろ過水の
処理を行なわせると共に、ろ退部の付着汚泥を連続的に
ガス剥離させる事によって良好なろ過脱水を連続させ、
もって含水率を低くしてその脱水処理負荷を小にした凝
集処理汚泥をベルトプレス型脱水機4に供給するように
しである。
に貯留の汚泥含有水中にろ退部を有する回転体19を設
けて、水処理汚泥に対する凝集の処理と同時にろ過水の
処理を行なわせると共に、ろ退部の付着汚泥を連続的に
ガス剥離させる事によって良好なろ過脱水を連続させ、
もって含水率を低くしてその脱水処理負荷を小にした凝
集処理汚泥をベルトプレス型脱水機4に供給するように
しである。
前記ベルトプレス型脱水機4を構成するに、吸引ブロワ
を接続したダクト26の上面に多数の小孔を穿設し、こ
のダクト26の下部にジグザグ状に多数のローラー27
・・・・・・を架設すると共に、ダクト26の一端側に
駆動ローラー28を、かつダクト26の他端側と上部中
央部に緊張ローラー29.29を設け、更に、経路変曲
用と挟圧用およびろ過物剥離用と蛇行修正用のローラー
30・・・・・・を設け、そしてこれらのローラ一群に
わたって2枚の無端帯状ろ布31.31を巻き掛けると
共に、前記ダクト26の上部一端側に凝集処理汚泥の供
給部32を設けて、重力脱水ゾーンAとこれに続く螺圧
脱水ゾーンBおよび圧縮脱水ゾーンCと剪断脱水ゾーン
Dを構威し、もって凝集処理汚泥を順次脱水処理して、
そのろ過物をコンベア32から前記ホッパー5に、かつ
ろ過水を流路6に回収するようにしてあり、前記凝集装
置3から供給される凝集処理汚泥の含水率が低くて脱水
処理負荷が小であるから、回収ろ過物の含水率を低くシ
、処理量を多くする性能の良い脱水処理を行なわせられ
る。
を接続したダクト26の上面に多数の小孔を穿設し、こ
のダクト26の下部にジグザグ状に多数のローラー27
・・・・・・を架設すると共に、ダクト26の一端側に
駆動ローラー28を、かつダクト26の他端側と上部中
央部に緊張ローラー29.29を設け、更に、経路変曲
用と挟圧用およびろ過物剥離用と蛇行修正用のローラー
30・・・・・・を設け、そしてこれらのローラ一群に
わたって2枚の無端帯状ろ布31.31を巻き掛けると
共に、前記ダクト26の上部一端側に凝集処理汚泥の供
給部32を設けて、重力脱水ゾーンAとこれに続く螺圧
脱水ゾーンBおよび圧縮脱水ゾーンCと剪断脱水ゾーン
Dを構威し、もって凝集処理汚泥を順次脱水処理して、
そのろ過物をコンベア32から前記ホッパー5に、かつ
ろ過水を流路6に回収するようにしてあり、前記凝集装
置3から供給される凝集処理汚泥の含水率が低くて脱水
処理負荷が小であるから、回収ろ過物の含水率を低くシ
、処理量を多くする性能の良い脱水処理を行なわせられ
る。
第3図及び第4図は、夫々凝集装置3の変形構造を示し
、第3図に示すものは、前記ろ退部を有する中空回転体
19に対してそれの周部に翼体33を付設して、ろ布1
8に対して連続的に目詰りを解消するための回転体19
の回転構造を有効に利用して攪拌装置を構成してあり、
特別な攪拌装置12を省略すると共に、それによって装
置全体のコンパクト化を図る事ができる。
、第3図に示すものは、前記ろ退部を有する中空回転体
19に対してそれの周部に翼体33を付設して、ろ布1
8に対して連続的に目詰りを解消するための回転体19
の回転構造を有効に利用して攪拌装置を構成してあり、
特別な攪拌装置12を省略すると共に、それによって装
置全体のコンパクト化を図る事ができる。
第4図に示すものは、第1図に示す第1実施構造の凝集
装置3において、その混和槽9を壁体34で区画して攪
拌装置12を備える区画槽9aにおいて水処理汚泥と凝
集剤を攪拌混和すると共に、脱水処理装置13を備える
区画槽9bに対して凝集剤混和水を壁体34の上縁から
オーバーフローさせるようにしてあり、静水域の区画槽
9bにおいて汚泥含有水を脱水処理すると共に、その槽
9bの底部に凝集汚泥を沈澱させる事ができ、従って1
基の凝集装置3でもって、凝集汚泥を連続的に脱水機4
に供給する事も可能となる。
装置3において、その混和槽9を壁体34で区画して攪
拌装置12を備える区画槽9aにおいて水処理汚泥と凝
集剤を攪拌混和すると共に、脱水処理装置13を備える
区画槽9bに対して凝集剤混和水を壁体34の上縁から
オーバーフローさせるようにしてあり、静水域の区画槽
9bにおいて汚泥含有水を脱水処理すると共に、その槽
9bの底部に凝集汚泥を沈澱させる事ができ、従って1
基の凝集装置3でもって、凝集汚泥を連続的に脱水機4
に供給する事も可能となる。
尚、脱水機4として、遠心脱水型のものなど各種変更可
能である。
能である。
以上要するに本考案は、雪起した凝集装置において、横
軸芯周りの周壁にろ退部を有する中空回転体を、その周
壁が混和槽内の汚泥含有水の水面に対して上下にわたる
状態で設け、前記中空回転体内の水を吸引排出する管路
を設け、前記ろ退部のうち前記混和槽内水面上方に位置
する部分に対してガスを吹付けるノズルを、前記中空回
転体の内部に設けである事を特徴とする。
軸芯周りの周壁にろ退部を有する中空回転体を、その周
壁が混和槽内の汚泥含有水の水面に対して上下にわたる
状態で設け、前記中空回転体内の水を吸引排出する管路
を設け、前記ろ退部のうち前記混和槽内水面上方に位置
する部分に対してガスを吹付けるノズルを、前記中空回
転体の内部に設けである事を特徴とする。
即ち、凝集装置に対して極めて簡単な構造のろ過脱水の
装置を付加するだけの改良でもって、凝集の処理と同時
にそれの含水率を低くする前処理を行なわせられ、その
結果、脱水機による回収ろ過物の含水率を低下させ、処
理量を増大させる事ができその脱水性能を大幅に向上で
きる。
装置を付加するだけの改良でもって、凝集の処理と同時
にそれの含水率を低くする前処理を行なわせられ、その
結果、脱水機による回収ろ過物の含水率を低下させ、処
理量を増大させる事ができその脱水性能を大幅に向上で
きる。
その上、ろ過脱水に伴って付着するろ退部の汚泥を順次
連続的にガス剥離させるので、汚泥濃度を低下させるよ
うな事なく、その性能の良いろ過脱水状態を良好に維持
させる事ができる。
連続的にガス剥離させるので、汚泥濃度を低下させるよ
うな事なく、その性能の良いろ過脱水状態を良好に維持
させる事ができる。
図面は本考案に係る脱水機用凝集装置の実施の態様を例
示し、第1図は汚泥処理設備の概略全体縦断面図、第2
図は第1図のII −II線断面図、第3図及び第4図
は、夫々凝集装置の変形構造を示す断面図である。 4・・・・・・脱水機、9・・・・・・混和槽、19・
・・・・・中空回転体、21・・・・・・吸引排出管路
、24・・・・・・ノズル。
示し、第1図は汚泥処理設備の概略全体縦断面図、第2
図は第1図のII −II線断面図、第3図及び第4図
は、夫々凝集装置の変形構造を示す断面図である。 4・・・・・・脱水機、9・・・・・・混和槽、19・
・・・・・中空回転体、21・・・・・・吸引排出管路
、24・・・・・・ノズル。
Claims (1)
- 脱水機4へ供給前処理として水処理汚泥と凝集剤とを混
和するための凝集装置であって、横軸芯周りの周壁にろ
過部を有する中空回転体19を、その周壁が混和槽9内
の汚泥含有水の水面に対して上下にわたる状態で設け、
前記中空回転体19内の水を吸引排出する管路21を設
け、前記ろ過部のうち前記混和槽9内水面上方に位置す
る部分に対してガスを吹付けるノズル24・・・・・・
を、前記中空回転体19の内部に設けである事を特徴と
する脱水機用凝集装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8900379U JPS586488Y2 (ja) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | 脱水機用凝集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8900379U JPS586488Y2 (ja) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | 脱水機用凝集装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS567514U JPS567514U (ja) | 1981-01-22 |
| JPS586488Y2 true JPS586488Y2 (ja) | 1983-02-04 |
Family
ID=29322172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8900379U Expired JPS586488Y2 (ja) | 1979-06-27 | 1979-06-27 | 脱水機用凝集装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586488Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59120096U (ja) * | 1983-02-02 | 1984-08-13 | オルガノ株式会社 | 濾布走行型脱水機の汚泥撹拌供給装置 |
-
1979
- 1979-06-27 JP JP8900379U patent/JPS586488Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS567514U (ja) | 1981-01-22 |
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