JPS5864908A - 自動製袋機のフイルムフオ−マ− - Google Patents
自動製袋機のフイルムフオ−マ−Info
- Publication number
- JPS5864908A JPS5864908A JP15962481A JP15962481A JPS5864908A JP S5864908 A JPS5864908 A JP S5864908A JP 15962481 A JP15962481 A JP 15962481A JP 15962481 A JP15962481 A JP 15962481A JP S5864908 A JPS5864908 A JP S5864908A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- film
- edge
- guide surface
- automatic bag
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- Granted
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は帯状に長−包装フィルムをチューブ状に形成
する自動製袋機のフィルムフォーマ−１特にその外形状
を設計、製作容易なものとするようにした自動製袋機の
フィルムフォーマ−に関する。
する自動製袋機のフィルムフォーマ−１特にその外形状
を設計、製作容易なものとするようにした自動製袋機の
フィルムフォーマ−に関する。
従来の自動製袋機のフィルムフォーマ−としては２例え
ば第１図及び第２図に示すようなものがある。この従来
のフィルム７オーマー１は。
ば第１図及び第２図に示すようなものがある。この従来
のフィルム７オーマー１は。
図示の如く、中空のガイド筒部２と、展開すれば略三日
月形状となる金属板の先端を合わせるようにして丸めた
曲面形状を有するビル一部３と、から構成され、ガイド
筒部２が自動製袋機、４へ固設し九中空円筒状のフィル
ムガイ￥５の外側ＫＪ嵌されてそこにフィルム７を通す
間隙を残すよう圧して固定ペース６にで位置決め・固定
されている。尚、ガイド筒部２とピロ一部３は一体成型
し九ものや、別個に製作したものを溶接などＫよシ形成
したもの等がある。この従来のフィルムフォーマ−１を
用いた自動製袋機４は、上記の他に、帯状に長い包装フ
ィルム７を供給するロール８と包装フィルム７をヒート
シールする縦シーラ−９及ヒ横シーラー１０を備えてい
る。そして使用に際しては先ずロール８から構成される
包装フィルム７を、ピロ一部３の面上に沿わせつつガイ
ド筒部２とフィルムガイド５間の間隙に誘導して円筒状
ＫＬ、次いで包装フィルムの重ね合せ部１１を縦シーラ
−ＩＫよってガイド筒部２へ押付けつつヒートシールし
てチューブ状とし、更に横シーラ−１０によってチュー
ブ状とされ九包装フィルム７の適宜位置をその長手方向
に対して直角方向でヒートシールして製袋するものであ
る。尚１図中１２はｔムローラーで、筒状にされた包装
フィルＡ１の送）出しを行う。
月形状となる金属板の先端を合わせるようにして丸めた
曲面形状を有するビル一部３と、から構成され、ガイド
筒部２が自動製袋機、４へ固設し九中空円筒状のフィル
ムガイ￥５の外側ＫＪ嵌されてそこにフィルム７を通す
間隙を残すよう圧して固定ペース６にで位置決め・固定
されている。尚、ガイド筒部２とピロ一部３は一体成型
し九ものや、別個に製作したものを溶接などＫよシ形成
したもの等がある。この従来のフィルムフォーマ−１を
用いた自動製袋機４は、上記の他に、帯状に長い包装フ
ィルム７を供給するロール８と包装フィルム７をヒート
シールする縦シーラ−９及ヒ横シーラー１０を備えてい
る。そして使用に際しては先ずロール８から構成される
包装フィルム７を、ピロ一部３の面上に沿わせつつガイ
ド筒部２とフィルムガイド５間の間隙に誘導して円筒状
ＫＬ、次いで包装フィルムの重ね合せ部１１を縦シーラ
−ＩＫよってガイド筒部２へ押付けつつヒートシールし
てチューブ状とし、更に横シーラ−１０によってチュー
ブ状とされ九包装フィルム７の適宜位置をその長手方向
に対して直角方向でヒートシールして製袋するものであ
る。尚１図中１２はｔムローラーで、筒状にされた包装
フィルＡ１の送）出しを行う。
このような自動製袋機４にあっては、包装フィルム７を
筒状に形成した際９重ね合せ部１１に捩れ、ずれ、波打
ち等が生じると、縦シーラ−ｓ及び横シーラ−１６によ
るヒートシールを良好に行なうことができず、形成する
袋が変形し九４のになってしまうことがある。この゛た
め包装フィルム７の、その長手方向く対して直角方向で
の、総ての点がフィルムフォーマ−１に沿って移動する
距離を夫々均等長さにすることにより、上記の変形が生
じないようにする必要があり１図示の従来例ではピロ一
部３０入側縁３麿から包装フィルム７の移動方向に晶っ
てガイド筒部２の出側縁２ａＫ至る距離を総て均等長さ
圧するようＫしている。
筒状に形成した際９重ね合せ部１１に捩れ、ずれ、波打
ち等が生じると、縦シーラ−ｓ及び横シーラ−１６によ
るヒートシールを良好に行なうことができず、形成する
袋が変形し九４のになってしまうことがある。この゛た
め包装フィルム７の、その長手方向く対して直角方向で
の、総ての点がフィルムフォーマ−１に沿って移動する
距離を夫々均等長さにすることにより、上記の変形が生
じないようにする必要があり１図示の従来例ではピロ一
部３０入側縁３麿から包装フィルム７の移動方向に晶っ
てガイド筒部２の出側縁２ａＫ至る距離を総て均等長さ
圧するようＫしている。
しかしながら、このような従来の自動製袋機のフィルム
フォーマ−ＩＫあっては、ピル一部３の入側縁３ａから
ガイド筒部２の出側縁２ａＫ至る距離をすべて均等長さ
Ｋするためにピロ一部３を曲面形状の亀のとしており、
このためピロ一部３の設計がかなシ難かしいものとなり
。
フォーマ−ＩＫあっては、ピル一部３の入側縁３ａから
ガイド筒部２の出側縁２ａＫ至る距離をすべて均等長さ
Ｋするためにピロ一部３を曲面形状の亀のとしており、
このためピロ一部３の設計がかなシ難かしいものとなり
。
しかも製作にあたって一体成型する場合も、そして又ガ
イド筒部２とピロ一部３とを別個に作って接合する場合
でも共にピロ一部３の曲面形状に歪が生じ易いという欠
点があった。又、一体成形するＫはプレスなどによる機
械加工のみでは製作不可能で熟練作業者が総て手作業に
よって製作しなければならないという欠点亀あった。
イド筒部２とピロ一部３とを別個に作って接合する場合
でも共にピロ一部３の曲面形状に歪が生じ易いという欠
点があった。又、一体成形するＫはプレスなどによる機
械加工のみでは製作不可能で熟練作業者が総て手作業に
よって製作しなければならないという欠点亀あった。
この発明は叙上の点に鑑みて為された屯ので。
設計、製作が容易な自動製袋機のフィルムフォーマ−を
提供せんとすることを目的とするものであり、Ａ体的に
は、帯状に長い包装フィルムをチューブ状に形成する自
動製袋機のフィルムフォーマ−を角筒状のガイド筒部と
、このガイド筒部の上縁に夫々連接された傾斜状で平坦
面を有する第１ガイド面及び左右一対の第２ガイド面と
を備えたピロ一部とで形成する−のとし。
提供せんとすることを目的とするものであり、Ａ体的に
は、帯状に長い包装フィルムをチューブ状に形成する自
動製袋機のフィルムフォーマ−を角筒状のガイド筒部と
、このガイド筒部の上縁に夫々連接された傾斜状で平坦
面を有する第１ガイド面及び左右一対の第２ガイド面と
を備えたピロ一部とで形成する−のとし。
上記ピロ一部の第１ガイド面の入側縁より第２ガイド面
とガイド筒部の上縁を経て上記ガイド筒部の出側縁に至
る距離と、第１ガイド面の入側縁より第１ガイド面と第
２ガイＰ面の連接縁。
とガイド筒部の上縁を経て上記ガイド筒部の出側縁に至
る距離と、第１ガイド面の入側縁より第１ガイド面と第
２ガイＰ面の連接縁。
第２ガイＰ面及び第２ガイド面とガイド筒部との連接縁
を経てガイド筒部の出側縁に至る距離とを、均等長さに
し喪、自動製袋機のフィルムフォーマ−を提供せんとす
るものである。
を経てガイド筒部の出側縁に至る距離とを、均等長さに
し喪、自動製袋機のフィルムフォーマ−を提供せんとす
るものである。
以下この発明を図面に基づき説明する。尚以下の説明に
おいては、従来と同一乃至類似の部分は同一符号を以っ
て示し２重複説明を省略する。
おいては、従来と同一乃至類似の部分は同一符号を以っ
て示し２重複説明を省略する。
第３図乃至第５図は、この発明の一実施例を示す図であ
る。まず構成を、説明すると、このフィルムフォーマ−
２０は、中空角筒状のガイド・筒部２１と、略屋根状の
ピロ一部２２とから構成されている。
る。まず構成を、説明すると、このフィルムフォーマ−
２０は、中空角筒状のガイド・筒部２１と、略屋根状の
ピロ一部２２とから構成されている。
ガイド筒部２１は０図中上下方向に伸びる開口２３を設
けた第１側面２４と、この第１側面２４に連接する左右
一対の第２側面２５と、及び各々第２側面２５に連接し
端部が重ね合わさって一つの側面を形成する略三角形状
の一対の第３側面２６とから構成されており、後述する
フィルムガイドとともに包装フィルム１を角筒状に形成
する。尚、第１側面２４に設けた開口２３は、自動製袋
機４の運転開始にあたってガイド筒部２１と後述すゐフ
ィルムガイドとの間の間隙内へ包装フィルム７を手で丸
くし込み易くするためのもので９図示の例では、第１側
面２４のみに設け・であるが、第１側面２４とともに第
２側面２５．第３側面２６に設けるようＫしてもよく、
又図中左右方向く伸びるようＫしたり１円形、矩形等に
したりしてもよく、設−個所、形状とも自由である。
けた第１側面２４と、この第１側面２４に連接する左右
一対の第２側面２５と、及び各々第２側面２５に連接し
端部が重ね合わさって一つの側面を形成する略三角形状
の一対の第３側面２６とから構成されており、後述する
フィルムガイドとともに包装フィルム１を角筒状に形成
する。尚、第１側面２４に設けた開口２３は、自動製袋
機４の運転開始にあたってガイド筒部２１と後述すゐフ
ィルムガイドとの間の間隙内へ包装フィルム７を手で丸
くし込み易くするためのもので９図示の例では、第１側
面２４のみに設け・であるが、第１側面２４とともに第
２側面２５．第３側面２６に設けるようＫしてもよく、
又図中左右方向く伸びるようＫしたり１円形、矩形等に
したりしてもよく、設−個所、形状とも自由である。
ピロ一部２２は、自動展装機番への包装フィルム７の進
入をガイドするもので、上記したように全体が略屋根状
のものであり、上記ガイド筒部２１の上縁２７に夫々連
接された傾斜状で平坦面とされた第１ガイド面２８及・
び左右１対の第２ガイド面２９とから構成されている。
入をガイドするもので、上記したように全体が略屋根状
のものであり、上記ガイド筒部２１の上縁２７に夫々連
接された傾斜状で平坦面とされた第１ガイド面２８及・
び左右１対の第２ガイド面２９とから構成されている。
第１ガイド面２８は等脚台形状を有し、ガイド筒部２１
の上縁２７の一部である゛第１側面２４との連接縁２１
ａＫ連接されており、第１１１１ｉ［ｉ２４と角度−を
なしている、第２ガイド面２９は。
の上縁２７の一部である゛第１側面２４との連接縁２１
ａＫ連接されており、第１１１１ｉ［ｉ２４と角度−を
なしている、第２ガイド面２９は。
ガイド筒部２１の上縁２１の一部である第２側面２５舎
と第２ガイド面２９との連接縁２７ｂに連接されるとと
もに第１側面２４とも連接縁３０を介して連接されてい
る。尚１図中３１は三角面部で第２ガイド面２９と第３
側爾２６とに夫々連接されている部分である。
と第２ガイド面２９との連接縁２７ｂに連接されるとと
もに第１側面２４とも連接縁３０を介して連接されてい
る。尚１図中３１は三角面部で第２ガイド面２９と第３
側爾２６とに夫々連接されている部分である。
そして、このフィルムフォーマ−２０は、ガイド筒部２
１が、自動製袋機４に固設されガイド筒部２１に相応す
る形状の中空角筒状のフィルムガイド３２の外側に遊嵌
されてそこにフィルム７を通す間隙を残すようＫしてあ
り、固定ペース８にて位蓋決め・固定されている。
１が、自動製袋機４に固設されガイド筒部２１に相応す
る形状の中空角筒状のフィルムガイド３２の外側に遊嵌
されてそこにフィルム７を通す間隙を残すようＫしてあ
り、固定ペース８にて位蓋決め・固定されている。
更にこのフィルムフォーマ−２０は第５図に示すようＫ
例えば１＆のステンレス鋼板の矩形−３３を折曲して形
成することＫよＬ ピロ一部２２の第１ガイド面２８の
入側縁３４より第１ガイド面２８とガイド筒部２１の上
縁２７を形成する第１側１１ｆ２４の上縁２７ｍを経て
、ガイド筒部２１の出側縁３５に至る距離〔換言すれば
第５図中の線Ｘの長さに和尚する距離〕と。
例えば１＆のステンレス鋼板の矩形−３３を折曲して形
成することＫよＬ ピロ一部２２の第１ガイド面２８の
入側縁３４より第１ガイド面２８とガイド筒部２１の上
縁２７を形成する第１側１１ｆ２４の上縁２７ｍを経て
、ガイド筒部２１の出側縁３５に至る距離〔換言すれば
第５図中の線Ｘの長さに和尚する距離〕と。
第１ガイド面２８の入側縁３４より第１ガイド面２８と
第２ガイド面２９の連接縁３０．第２ガイド面２９及び
ガイド筒部２１の上縁２７の一部である第２ガイド面２
９とガイド筒部２９の第２側面２５との連接縁２フｂを
経てガイド筒部２１の出側縁３５に至る距離〔換言すれ
ば第５図中の線Ｙの長さに相当する距離〕とを均等長さ
としである。
第２ガイド面２９の連接縁３０．第２ガイド面２９及び
ガイド筒部２１の上縁２７の一部である第２ガイド面２
９とガイド筒部２９の第２側面２５との連接縁２フｂを
経てガイド筒部２１の出側縁３５に至る距離〔換言すれ
ば第５図中の線Ｙの長さに相当する距離〕とを均等長さ
としである。
ここで、第５図に基づき１枚の矩形板３３からフィルム
フォーマ−２０を折曲・形成する場合について説明する
。先ず矩形板３３上に２図示の如く折り線を罫書き１次
いでこの折り線に沿って所要の方向〔図示の例では、実
線は紙面に直角方向で図面背後側Δ曲、破線は紙面に直
角方′向で図面手前側への折曲を示す〕へ折曲すればよ
い。
フォーマ−２０を折曲・形成する場合について説明する
。先ず矩形板３３上に２図示の如く折り線を罫書き１次
いでこの折り線に沿って所要の方向〔図示の例では、実
線は紙面に直角方向で図面背後側Δ曲、破線は紙面に直
角方′向で図面手前側への折曲を示す〕へ折曲すればよ
い。
尚、ガイド筒部２１とピロ一部２２は別物で形成し死後
溶接等で一体にしてもよく１図示の例に限定されない。
溶接等で一体にしてもよく１図示の例に限定されない。
次に作用を説明する。
先ずロール８から供給された包装フィルム１の先熾部分
を、第１ガイド面２８及び第２ガイド面２９に沿わせつ
つ進行させ、ガイド筒部２１とフィルムガイド３２間の
間隙内に押し込む。
を、第１ガイド面２８及び第２ガイド面２９に沿わせつ
つ進行させ、ガイド筒部２１とフィルムガイド３２間の
間隙内に押し込む。
次にガイド筒部２１の開口２３から手をガイド筒部２１
内へ入れ、包装フィルム７をガイド筒部２１の上縁２７
に沿わせつつ引き込み及びたくし込みを行ない、包装フ
ィルム７の先端をガイド筒部２１の出側縁３５に揃える
。即ち、上記の如く包装フィルム１の先端はどの点をと
ってもフィルムフォーマ−２０に接してきた長さが均等
になり、この状態で包装フィルム７を、。
内へ入れ、包装フィルム７をガイド筒部２１の上縁２７
に沿わせつつ引き込み及びたくし込みを行ない、包装フ
ィルム７の先端をガイド筒部２１の出側縁３５に揃える
。即ち、上記の如く包装フィルム１の先端はどの点をと
ってもフィルムフォーマ−２０に接してきた長さが均等
になり、この状態で包装フィルム７を、。
ツムローラ１２又はその他の手段で引張って連続的にフ
ィルムフォー￥−２０に供給すれば。
ィルムフォー￥−２０に供給すれば。
包装フィルム７はガイド筒部２１どフィルムガイド３２
とによって角筒状に形成される。そして、縦シーラ−９
及び横シーラ−１０によって順次ヒートシールされ、製
袋されることになる。
とによって角筒状に形成される。そして、縦シーラ−９
及び横シーラ−１０によって順次ヒートシールされ、製
袋されることになる。
第６″図はこの発明の他の実施例を示す、この実施例の
フィルムフォーマ−４０は、先の実施例のピロ一部２２
の第２ガイド面２９とガイド筒部２１の第３側面に連接
する三角面部３１を除去したもので、ピロ一部２２の傾
斜度合、具体的にはガイド筒部２１の第１側面と、ピロ
一部２２の第１ガイド面２８のなす角度−を調整自在な
ものとしである。
フィルムフォーマ−４０は、先の実施例のピロ一部２２
の第２ガイド面２９とガイド筒部２１の第３側面に連接
する三角面部３１を除去したもので、ピロ一部２２の傾
斜度合、具体的にはガイド筒部２１の第１側面と、ピロ
一部２２の第１ガイド面２８のなす角度−を調整自在な
ものとしである。
第７図はこの発明の更に他の実施例を示す。
この実施例においてフィルムフォーマ−４２は。
ガイド筒部２１の第３側面を開閉自在なものとし、閉時
は例えば図示したような打掛は錠４３によってロックす
るようＫしである。′尚、これら第６図及び第７図に示
す実施例のその他の構成及び作用は先の実施例と同一に
つき重複説明を省略する。
は例えば図示したような打掛は錠４３によってロックす
るようＫしである。′尚、これら第６図及び第７図に示
す実施例のその他の構成及び作用は先の実施例と同一に
つき重複説明を省略する。
この発明に係る自動製袋機のフィルムフォーマ−は以上
説明して来た如く、総てのガイド面を平坦面とし、しか
も１枚の矩形板を折曲して形成し得るようにし九ことに
より設計、Ｊｕ作が非常に容易なものとな）、また製作
に際しても歪を生ずることもなく特に熟練を必要とせず
に製作し易くなってお９．更には入側縁から出側縁に至
る距離を包装フィルムの上の任意の点がたどる経路に拘
わらず均等長さとなゐようにしたことＫより、捩れ、ず
れ、波打ち等が生じないものとなる等多くの効果が期待
できるものである。各実施例は上記の共通の効果に加え
て。
説明して来た如く、総てのガイド面を平坦面とし、しか
も１枚の矩形板を折曲して形成し得るようにし九ことに
より設計、Ｊｕ作が非常に容易なものとな）、また製作
に際しても歪を生ずることもなく特に熟練を必要とせず
に製作し易くなってお９．更には入側縁から出側縁に至
る距離を包装フィルムの上の任意の点がたどる経路に拘
わらず均等長さとなゐようにしたことＫより、捩れ、ず
れ、波打ち等が生じないものとなる等多くの効果が期待
できるものである。各実施例は上記の共通の効果に加え
て。
第２実施例によればガイド面のガイド筒部に対する傾斜
角度を調整自在なもとすることができ。
角度を調整自在なもとすることができ。
また第３実施例によればガイド筒部の第３側面を開閉自
在とするととＫより、ガイド筒部内への包装フィルムの
たくし込みを一層容易なものとすることができる等多く
の効果が期待できるものである。
在とするととＫより、ガイド筒部内への包装フィルムの
たくし込みを一層容易なものとすることができる等多く
の効果が期待できるものである。
第１図は、従来の自動製袋機のフィルムフォーマ−を示
す説明図。 第２図は、第１図中の矢示Ａ方向から見え要部の拡大説
明図。 第３図は、この発明の自動製袋機のフィルムフォーマ−
を示す説明図。 第４図は、この発明のフィルムフォーｉ−の拡大斜視図
。 第５図は、この発明のフィルム７オーマーの折曲・形成
を示す説明図。 第６゛図は、この発明の他の実施例を示す拡大正面図、
そして 第７図は この発明の更に他の実施例を示す拡大説明図
である。 ４ 自動製袋機 ７ 包装フィルム ２０、４０．４２ フィルム７オーマー２１
ガイド筒部 ２２ ビロ一部 ２７ ガイド筒部の上縁 ２７ｍ、２７ｂ 連接縁 ２８ 第１ガイド面 ２９ 第２ガイド面 ３０ 連接縁 ３２ フィルムガイド ３３ 矩形板 ３４ 入側縁 ３５ 出側縁 ４３ 打掛は錠 第２図 第４図 第５図
す説明図。 第２図は、第１図中の矢示Ａ方向から見え要部の拡大説
明図。 第３図は、この発明の自動製袋機のフィルムフォーマ−
を示す説明図。 第４図は、この発明のフィルムフォーｉ−の拡大斜視図
。 第５図は、この発明のフィルム７オーマーの折曲・形成
を示す説明図。 第６゛図は、この発明の他の実施例を示す拡大正面図、
そして 第７図は この発明の更に他の実施例を示す拡大説明図
である。 ４ 自動製袋機 ７ 包装フィルム ２０、４０．４２ フィルム７オーマー２１
ガイド筒部 ２２ ビロ一部 ２７ ガイド筒部の上縁 ２７ｍ、２７ｂ 連接縁 ２８ 第１ガイド面 ２９ 第２ガイド面 ３０ 連接縁 ３２ フィルムガイド ３３ 矩形板 ３４ 入側縁 ３５ 出側縁 ４３ 打掛は錠 第２図 第４図 第５図
Claims (2)
- （１）中空角筒状のガイド筒部と、このガイド筒部の上
縁に夫々連接された傾斜状で平坦面を有する第１ガイＰ
面及び左右一対の第２ガイド面を備え九ピｐ一部とを有
し。 上記ピ四一部の第１ガイド面の入側縁より第１ガイド面
とガイド筒部の上縁を経て上記ガイド筒部の出側縁に至
る距離と、第１ガイド面の入側縁より第１ガイド面と第
２ガイド面の連接縁、第２ガイド面及び第２ガイド面と
ガイド筒部との連接縁を経てガイド筒部の出側縁に至る
距離とを、均等長さＫした。ことを特徴とする自動製袋
機のフィルムフォー！−０ - （２）上記フィルムフォーｉ−はガイド筒部とビロ一部
とを一枚の矩形板で折曲拳形成したものである特許請求
の範囲第１項記載の自動製袋機のフィルムフォーマ−６
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15962481A JPS6055364B2 (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 自動製袋機のフイルムフオ−マ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15962481A JPS6055364B2 (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 自動製袋機のフイルムフオ−マ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5864908A true JPS5864908A (ja) | 1983-04-18 |
| JPS6055364B2 JPS6055364B2 (ja) | 1985-12-04 |
Family
ID=15697780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15962481A Expired JPS6055364B2 (ja) | 1981-10-07 | 1981-10-07 | 自動製袋機のフイルムフオ−マ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6055364B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995032897A1 (en) * | 1994-05-30 | 1995-12-07 | Ishida Co., Ltd. | Former for use in packaging machine and method of manufacturing same |
| EP1270415A1 (en) | 1996-08-14 | 2003-01-02 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | A pillow type packaging apparatus |
| EP1364876A1 (en) | 1996-08-14 | 2003-11-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Tape applicator |
-
1981
- 1981-10-07 JP JP15962481A patent/JPS6055364B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995032897A1 (en) * | 1994-05-30 | 1995-12-07 | Ishida Co., Ltd. | Former for use in packaging machine and method of manufacturing same |
| EP1270415A1 (en) | 1996-08-14 | 2003-01-02 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | A pillow type packaging apparatus |
| EP1364876A1 (en) | 1996-08-14 | 2003-11-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Tape applicator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6055364B2 (ja) | 1985-12-04 |
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