JPS5865059A - 繊維製品の低温プラズマ連続処理装置 - Google Patents
繊維製品の低温プラズマ連続処理装置Info
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- JPS5865059A JPS5865059A JP16072781A JP16072781A JPS5865059A JP S5865059 A JPS5865059 A JP S5865059A JP 16072781 A JP16072781 A JP 16072781A JP 16072781 A JP16072781 A JP 16072781A JP S5865059 A JPS5865059 A JP S5865059A
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は布帛、紐、糸等の繊維製品を連続的にグラスｉ
処理するための装置に関する−のである。
処理するための装置に関する−のである。
工業的に生産する布帛等を連続的に糊抜き精練等の処理
（前処ｍ）を行なう従来手段には、例えば高圧、ある−
は常圧の下で多量の熱資源、水質Ｓあるいは特定の薬品
を使用して温熱処理することが提案されている０周知の
前処理の一例について異体的に述べれば、例えば苛性液
に浸透剤等を混和せしめた処ｍ箪を含浸せしめた被処理
布帛を常圧又は高圧の反応室内に供給してスチーミング
し、このスチーミングを所定時間続けて薬液による反応
を行なって前処理を完了せしめ、次いでこの被処理布帛
に付着する薬液またはスチールを除去するための手段と
して水洗を繰返し行ない、更には、？−Ｏ水洗布帛ｔ−
を燥機内に通して乾燥し、目的とする前処３１？：完了
しているものである。
（前処ｍ）を行なう従来手段には、例えば高圧、ある−
は常圧の下で多量の熱資源、水質Ｓあるいは特定の薬品
を使用して温熱処理することが提案されている０周知の
前処理の一例について異体的に述べれば、例えば苛性液
に浸透剤等を混和せしめた処ｍ箪を含浸せしめた被処理
布帛を常圧又は高圧の反応室内に供給してスチーミング
し、このスチーミングを所定時間続けて薬液による反応
を行なって前処理を完了せしめ、次いでこの被処理布帛
に付着する薬液またはスチールを除去するための手段と
して水洗を繰返し行ない、更には、？−Ｏ水洗布帛ｔ−
を燥機内に通して乾燥し、目的とする前処３１？：完了
しているものである。
とζろがかかる前も理手段では、処理用の薬液が必要で
あること、この薬液を布帛に反応せしめるために多量の
蒸気を必要とすること、反応処理された布帛に含まれる
残液、あるいはスチールを除去せしめるための多数の水
洗器、及びこれらの１ 各水洗器内に供給すべき多量
の水資源が必要であること、更に水洗された排液を廃棄
処理するための装置が必要である等のことから、布帛を
前処理するには多量の水資源、熱エネルギー設備費等が
かさんでいるのが現状である。
あること、この薬液を布帛に反応せしめるために多量の
蒸気を必要とすること、反応処理された布帛に含まれる
残液、あるいはスチールを除去せしめるための多数の水
洗器、及びこれらの１ 各水洗器内に供給すべき多量
の水資源が必要であること、更に水洗された排液を廃棄
処理するための装置が必要である等のことから、布帛を
前処理するには多量の水資源、熱エネルギー設備費等が
かさんでいるのが現状である。
更には、水洗器よシ排出される廃液中には必然的にも薬
剤が含まれることから、排液公害等の問題も生じ該廃液
の処理にも多大なる設備費、人件費等が嵩んでいるもの
で、特に繊維処理業界においては、経済性に欠けるもの
であった。
剤が含まれることから、排液公害等の問題も生じ該廃液
の処理にも多大なる設備費、人件費等が嵩んでいるもの
で、特に繊維処理業界においては、経済性に欠けるもの
であった。
本発明はかかることから鑑みてなされたもので、熱エネ
ルギー、水資源を殆んど使用することなく、プラズマを
使用して布帛等の繊維製品を連続的に例えば前処理をす
ることができる繊維製品の連続処理装置を提供すること
を目的とするものである。
ルギー、水資源を殆んど使用することなく、プラズマを
使用して布帛等の繊維製品を連続的に例えば前処理をす
ることができる繊維製品の連続処理装置を提供すること
を目的とするものである。
以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。
る。
１は反応器であって、この反応器ｌには、処理すべき布
帛２ｆｔこの反応器１内に連続的に導入するための導入
口３と、反応器ｌ内の布帛を連続的に導出させるための
導出口４が設けられている。
帛２ｆｔこの反応器１内に連続的に導入するための導入
口３と、反応器ｌ内の布帛を連続的に導出させるための
導出口４が設けられている。
またこの導入口３及び導出口４の夫々には、布帛を連続
的に挿通することはできるが、反応器１内を真空に保一
つことかできるシール機構５及び６が設けられているが
かかるシール機構５，６は、本発明者らが開発している
公知のシール機構を利用することによって反応器１の導
入口及び導出口をシールすることができる。
的に挿通することはできるが、反応器１内を真空に保一
つことかできるシール機構５及び６が設けられているが
かかるシール機構５，６は、本発明者らが開発している
公知のシール機構を利用することによって反応器１の導
入口及び導出口をシールすることができる。
７は反応器１内において側面チドリ状に配設した上下２
段の布帛ガイドロールであって、これらＯｆガイドロー
ルよって反応器１内の布帛２は蛇行状に移行されるもの
である。８及び９はガイドロール７によりてガイドされ
る布帛２の両面に近接される多数対の電極板であって、
この一方の各電極板８には、反応器ｌの外部に設備され
た発振器（図示せず）からの高周波が供給されるもので
あ〕、他方の各電極板９はアースされている。ｔたこれ
もの電極板８及び９は、例えば金網、あるいは多孔性の
金属板となしてプラズマ発生ガスの分散と分布が電極板
の全面に亘って均一となすことが要求される。なぜなら
ば、電極板の全面よル略均−なプラズマが発生できるよ
うにすることであり、またその金属板の全面近傍にプラ
ズマの励起ガスを略均−に漂わせるためである。１０は
一方の電極板８（■側電極）Ｋ近接し、かつその電極板
を透して布帛２へ空気、酸素、アルｆ：／あるいはその
他のプラズマ発生ガスを吹電出すためのガスノズルであ
って、かかるノズル１０は図面において櫛状に形成され
ている。１１は対の電極板８及び９と、布帛２を挾んで
、上記のノズル１０に対向して設けられている吸気ダク
トであうて、この吸気ダクト１１も前記ノズル１０と同
様に櫛状に形成されている。１２は真空ポンプ、１３は
真空針、１４は乾燥機を示す。
段の布帛ガイドロールであって、これらＯｆガイドロー
ルよって反応器１内の布帛２は蛇行状に移行されるもの
である。８及び９はガイドロール７によりてガイドされ
る布帛２の両面に近接される多数対の電極板であって、
この一方の各電極板８には、反応器ｌの外部に設備され
た発振器（図示せず）からの高周波が供給されるもので
あ〕、他方の各電極板９はアースされている。ｔたこれ
もの電極板８及び９は、例えば金網、あるいは多孔性の
金属板となしてプラズマ発生ガスの分散と分布が電極板
の全面に亘って均一となすことが要求される。なぜなら
ば、電極板の全面よル略均−なプラズマが発生できるよ
うにすることであり、またその金属板の全面近傍にプラ
ズマの励起ガスを略均−に漂わせるためである。１０は
一方の電極板８（■側電極）Ｋ近接し、かつその電極板
を透して布帛２へ空気、酸素、アルｆ：／あるいはその
他のプラズマ発生ガスを吹電出すためのガスノズルであ
って、かかるノズル１０は図面において櫛状に形成され
ている。１１は対の電極板８及び９と、布帛２を挾んで
、上記のノズル１０に対向して設けられている吸気ダク
トであうて、この吸気ダクト１１も前記ノズル１０と同
様に櫛状に形成されている。１２は真空ポンプ、１３は
真空針、１４は乾燥機を示す。
以上が本実施例の構成であるが、次にその作用について
述べると、先ず真空ボンデ１２を駆動して反応器１内の
真空度を０．６〜０．７ Ｔ＋１ｒｒに調整し、次いで
、ガスノズルｌＯよ〕空気又は酸素あるいはその他のプ
ラズマ発生ガスを反応器１内に供給して、この反応器１
内の真空度が約１丁ｏｒｒとなるように調整し、そこで
高周波電源より高周波、例えば１３．５６ ＭＨｚを電
極板に給電してプラズマを発生させる。かくして発生す
るプラズマ及びとのプラズマによシ励起されたガスの雰
囲気中、即ち両電極板８．９間を乾燥機１４によって乾
燥された布帛２をガイドロール７の駆動力によシ移行す
る。これによシ、例えば該布帛２の繊維に付着されてい
友糊剤（ＰＶＡ ）の大部公社、低温プラズマの照射に
よシ直接酸化されこれｋよって目的とする前処理即ち糊
抜きがなされる作用がある。尚上記のプラズマ発生ガス
質及びプラズマ照射時間は、処理すべき布帛の質、及び
処理目的に応じて適宜選択する。また反応室内に供給す
べき布帛を乾燥機１５によりて乾燥するととは、反応室
内を良好な真空状態に維持せしめるためである。
述べると、先ず真空ボンデ１２を駆動して反応器１内の
真空度を０．６〜０．７ Ｔ＋１ｒｒに調整し、次いで
、ガスノズルｌＯよ〕空気又は酸素あるいはその他のプ
ラズマ発生ガスを反応器１内に供給して、この反応器１
内の真空度が約１丁ｏｒｒとなるように調整し、そこで
高周波電源より高周波、例えば１３．５６ ＭＨｚを電
極板に給電してプラズマを発生させる。かくして発生す
るプラズマ及びとのプラズマによシ励起されたガスの雰
囲気中、即ち両電極板８．９間を乾燥機１４によって乾
燥された布帛２をガイドロール７の駆動力によシ移行す
る。これによシ、例えば該布帛２の繊維に付着されてい
友糊剤（ＰＶＡ ）の大部公社、低温プラズマの照射に
よシ直接酸化されこれｋよって目的とする前処理即ち糊
抜きがなされる作用がある。尚上記のプラズマ発生ガス
質及びプラズマ照射時間は、処理すべき布帛の質、及び
処理目的に応じて適宜選択する。また反応室内に供給す
べき布帛を乾燥機１５によりて乾燥するととは、反応室
内を良好な真空状態に維持せしめるためである。
以上のように本発明社、布帛、紐、等の繊維製品を連続
的に導入、導出することを許すが、器内を真空に保持す
ることができるシール機構を具備せしめた反応器と、こ
の反応器内に配設され、かつ反応器内に供給された繊維
製品を移送するガイＰａ−ル群と、これらのガイドロー
ル群によって移行される線維製品の移送路を挾んで隔設
された多数対の電極板と、各対の１１１Ｃ極板相互間に
プラズマ発生ガスを供給するための多数のガス供給ノズ
ルと、反応器内を真空に保持せしめるためのパキーーム
機構と、上記各対の電極板間でプラノｉを発生せしめる
ための給電手段を具備せしめていることを特徴とする繊
維製品のプラズマ連続処理装置であるから、これによれ
ば繊維製品へのプラズマ照射により熱エネルギー、ある
いは水資源、薬液を使用することなく糊抜きを含む前処
理等が可能であることから、繊維製品の前処理が経済的
にしかも廃液公害を招く仁となく迅速になされる効果が
ある。また本発明の装置を使用することによシ、繊維製
品へのプラズマ照射が多数対の電極板相互間で繰返しな
されることから、充分かつ効果的なプラズマ照射がなさ
れ、これによシ、布帛の移送速度を早め生産性を向上せ
しめることができる効果がある。
的に導入、導出することを許すが、器内を真空に保持す
ることができるシール機構を具備せしめた反応器と、こ
の反応器内に配設され、かつ反応器内に供給された繊維
製品を移送するガイＰａ−ル群と、これらのガイドロー
ル群によって移行される線維製品の移送路を挾んで隔設
された多数対の電極板と、各対の１１１Ｃ極板相互間に
プラズマ発生ガスを供給するための多数のガス供給ノズ
ルと、反応器内を真空に保持せしめるためのパキーーム
機構と、上記各対の電極板間でプラノｉを発生せしめる
ための給電手段を具備せしめていることを特徴とする繊
維製品のプラズマ連続処理装置であるから、これによれ
ば繊維製品へのプラズマ照射により熱エネルギー、ある
いは水資源、薬液を使用することなく糊抜きを含む前処
理等が可能であることから、繊維製品の前処理が経済的
にしかも廃液公害を招く仁となく迅速になされる効果が
ある。また本発明の装置を使用することによシ、繊維製
品へのプラズマ照射が多数対の電極板相互間で繰返しな
されることから、充分かつ効果的なプラズマ照射がなさ
れ、これによシ、布帛の移送速度を早め生産性を向上せ
しめることができる効果がある。
向上記実施例では、布帛を前処理するための手段として
プラ：ｌｅｉ照射する装置につｈて述べたが。
プラ：ｌｅｉ照射する装置につｈて述べたが。
同様の装置によって適宜のプラズマ発生ガスを選択使用
すれば繊維製品への染料の固着性の向上あるいは収縮防
止性の処理加工に使用することもでき、また糸の処理に
も使用できる。
すれば繊維製品への染料の固着性の向上あるいは収縮防
止性の処理加工に使用することもでき、また糸の処理に
も使用できる。
図面はいずれも本発明よシなるプラズマ処理装置の実施
例を示し、第１図はその全体説明図、第２図はその部分
拡大図である。 １・・・反応器、 ２・・・布帛、３・−・導入
口、 ４・・・導出口、５．６・・・シー”
機’Ｉｔ 、７− ｙイド四−ル、８＃９・−ｍ極板、
１０・・・ガスノズル、１１・・・吸気ダクト、
１２・・・真空イン！、１３・−真空針、 １４
・・・乾燥機。 第２図 手続補正書 １、“１１件の表示 昭和％手持 許願第１２ρ７２’／号 事件との関係 出 願 人 住 所（居所） 引１．．＋、山し１ ｓ ４１１ ・
９、＋小＋’ ｊ’ｙＡ ’目°１」４番５号４、代理
人 ｆに 所 東京都り代Ｉ１１区丸の内２月」６番２
号丸の内へ重洲ビル３３０−昭４揚−−−−奔一 ・ −明分数 ７、補正の対象 袖 正 曹 本願明細書及び図面中下記事項を補正いたしま丁０ 記 １、明細１ｆ別紙の如く全文訂正する。 ２、図面中「第１図」を別添の如く訂正する０明
細 書 １、発明の名称 繊維製品の低温プラズマ連続処理装置 ２、特許請求の範囲 布帛、紐等の繊維製品を連続的に導入、導出することを
許すが、器内を真空に保持することができるシール機構
を具備せしめた反応器と、この反応器内に配設されかつ
反応器内に供給された繊維製品を移送するガイドロール
群と、これらのがイドロール群によって移行される繊維
製品の移送路を挾んで隔設された多数対の電極板と、６
対の電極板相互間にガスを供給するための多数のガス供
給ノズルと、反応器内を真空に保持せしめるためのパΦ
−−ム機構と、上記各対の電極板間で低温プラズマを発
生せしめるための給電手段を具備せしめていることを特
徴とする繊維製品の低温グラズマ連続処理装置。 ３、発１１（Ｄ詳細な説明 本発明は布帛、紐、糸等の繊維製品を連続的に低温プラ
ズマ処理する九めの装置に関するものである。 工業的に生産する例えば布帛等を連続的に糊抜き精練等
の処理（前処理）を行なう従来手段には。 例えば高圧、あるいは常圧の下で多量の熱資源、水資源
あるいは特定の薬品を使用して湿熱処理することが提案
されている。周知の前処理の一例について具体的に述べ
れば、例えば苛性液に浸透剤等を混和せしめた処理液を
含浸せしめた被処理布帛を常圧又は高圧の反応室内に供
給してスチーミングし、このスチーミングを所定時間続
けて薬液による反応を行なって前処理を完了せしめ、次
いでとの被処理布帛に付着する薬液１＋は夾雑物及び又
は付着物を除去するための手段として水洗を繰返し行な
い、更には、この水洗布帛を乾燥機内に通して乾燥し、
目的とする前処理を完了しているものである。 ところがかかる前処理手段では、処理用の薬液が必要で
あること、この薬液を布帛に反応せしめるために多量の
蒸気を必要とすること、反応処理された布帛に含まれる
残液、あるいは夾雑物及び又は付着物を除去せしめるた
めの多数の水洗機、及びこれらの各水洗機内に供給すべ
き多量の水資源が必要であること、更に水洗された排液
を廃棄処理する九めの装置が必要である等のことから、
布帛を前処理するには多量の水資源、熱エネルギー設備
費等がかさんでいるのが現状である。 更には、水洗機より排出される廃液中には必然的にも薬
剤が含まれる仁とから、排液公害等の問題も生じ該廃液
の処ｆＭＫも多大なる設備費、人件費等が嵩んでいるも
ので、特に繊維処理業界においては、経済性に欠けるも
のであっ穴。 本発明はかかることから鑑みてなされたもので、熱エネ
ルギー、水資源を殆んど使用することなく。 低温グラフオを使用して布帛等の繊ｍ製品を連続的に例
えば前処理をすることができる繊維製品の連続処理装置
を提供することを目的とするものである。 以下に本発明を図面に示す実施の一例に基いて詳細に説
明する。 ｌは反応器であって、この反応器１には、処理すべき布
帛２をこの反応ｉｆ内に連続的に導入するための導入口
３と、反応器１内の布帛を連続的に導出させるための導
出口４が設けられている。 ま六この導入口３及び導出口４の夫々には、布帛を連続
的に挿通することはできるが、反応器１内を真空（０，
１〜２０ Ｔｏｒｒ、望ましくは０．５〜２Ｔｏｒｒ
）に保つことができるシール機構５及び６が設けられて
いるがかかるシール機構５．６は、本発明者らが開発し
ている公知のシール機構を利用すること罠よって反応器
１の導入口及び導出口をシールする仁とができる。 ７は反応器１内において側面チドリ状に配設した上下２
段の布帛がイドロールであって、これらのガイドロール
によって反応器ｌ内の布帛２は蛇行状に移行されるもの
である。８及び９Ｆｉガイドロール７によってガイドさ
れる布帛２０両面に近接される多数対の電極板であって
、との一方の各電極板８には、反応器１の外部に設備さ
れた発振器（図示せず）からの高同波が供給されるもの
であり、他方の各電極板９はアースされている。ｉたこ
れらの電極板８及び９Ｆｉ、例えば金網、あるいは多孔
性の金属板となしてガスの分散と分布が電極板の全面に
亘って均一となすことが要求される。なぜならば、電極
板の全面より略均−な低温グラフオが発生できるように
することであり、ま九七の金属板の全面近傍に高周波に
よる励起ガスを略均−に漂わせるためである。１０は一
方の電極板８に近接し、かつその電極板を透して布帛２
へ酸素、酸素を含む混合ガス、アルノンあるいはその他
のがスを吹き出す丸めのガスノズルであって、かかるノ
ズル１０け図面において櫛状に形成されている。１１は
対の電極板８及び９と、布帛２を挾んで、上記のノズル
１０に対向して設けられている吸気ダクトであって、こ
の吸気ダクト１１も前記ノズル１０と同様に櫛状に形成
されている。 １２ 、１２’は真空ボン！、１３は真空計、１４は乾
燥機を示す。 以上が本実施例の構成であるが、次にその作用について
述べると、先ず真空ボンデ１２及び１２′を駆動して反
応器１内の真空度を０．６〜０．７ Ｔｏｒｒに調整し
、この調整完了後、一方の真空４７１１２を停止するか
他方の真空Ｉンｆ１２′の駆動を続けながら次いで、ガ
スノズルｌＯよシ酸素又は酸素を含む混合がスあるいは
その他のガスを反応器ｌ内に供給して、この反応器１内
の真空変が約Ｉ ＴｏｒｒとなるようにＩＪＩＩ４ＩＩ
する。そζで高周波電源より高目波、例えば１３．５６
Ｗｍｓを電極板に給電して低温ｌラズマを発生させる
。かくして発生する低温プラズマ雰囲気中、即ち両電極
板８部９間を乾燥機１４によって乾燥された布帛２をガ
イドロール７の躯動力により移行する。かくして布帛を
低温グラズマ雰囲気中に移行せしめるとき真空デング１
２′を駆動することによシ吸気ダクトに吸気作用が働い
て低温グラズマが布帛２０表面及び繊維間に透過されて
布帛の内芯部にまで低温プラズマが作用されることによ
シ、例えば該布帛２の繊維自体に含有されている夾雑物
及び横細に付与されている糊剤の一部は分解し、又７部
は親水化されて水に容易に溶解する様になる。尚上記の
低温プラズマを発生させるための処理条件として、例え
ば出力、ガスの種類、処理時間等は処理すべき布帛の質
、及び処理目的に応じて適宜選択する。 また反応室内に供給すべき布帛を乾燥機１５によって乾
燥することは、反応室内を良好な真空状態に維持せしめ
るためである。 以上のように本発明は、布帛、紐、等の繊維製品を連続
的に導入、導出することを許すが、器内を真空に保持す
ることができるシール機構を具備せしめた反応器と、こ
の反応器内に配設され、かつ反応器内に供給され六綾雑
製品を移送するガイドロール群と、これらのガイドロー
ル群によって移行される繊維製品の移送路を挾んで隔設
され九多数対の電極板と、６対の電極板相互間にガスを
供給するための多数のガス供給ノズルと、反応器内を真
空に保持せしめるための・ぐキーーム機構と、上記６対
の電極板間で低温プラズマを発生せしめるための給電手
段を具備せしめていることを特徴とする繊維製品の低温
プラズマ連続処理装置であるから、これによれば繊維製
品への低温プラズマ雰囲気での処理によシ熱エネルギー
、あるいは水資源、薬液を使用することな〈従来の糊抜
き或は精練工程と同等の効果を得る事が出来るから経済
的にしかも廃液分署を招く仁となく迅速になされる効果
がある。また本発明の装置を使用することにより、繊維
製品への低温グラズマ雰囲気での処理が多数対の電極板
相互間で繰返しなされる仁とから、充分かつ効果的な低
温プラズマ処理がなされ、これＫより、布帛の移送速度
を早め生産性を向上せしめることができる効果がある。 更に本発明によれば、処理すべき布帛が反応器内で移送
されるときは、ガイドロール７によって該布帛の長さ方
向に適宜のテンシ曹ンがかけられながら移送されるので
、この布帛張力を所望値に設定することにより、布帛幅
が所定幅となるように収縮せしめながら処理することが
できる。また本発明では、布帛を両電極間に接近させな
がら、しかも布帛面が電極面に対して平行となるように
して移行せしめることができるのでｌラズマを布帛へ均
一にかつ効率よく作用せしめることができる効果がある
。 ４、図面の簡単な説明 図面はいずれも本発明よりなる低温プラズマ処理装置の
実施例を示し、第１図はその全体説明図。 第２図はその部分拡大図である。
例を示し、第１図はその全体説明図、第２図はその部分
拡大図である。 １・・・反応器、 ２・・・布帛、３・−・導入
口、 ４・・・導出口、５．６・・・シー”
機’Ｉｔ 、７− ｙイド四−ル、８＃９・−ｍ極板、
１０・・・ガスノズル、１１・・・吸気ダクト、
１２・・・真空イン！、１３・−真空針、 １４
・・・乾燥機。 第２図 手続補正書 １、“１１件の表示 昭和％手持 許願第１２ρ７２’／号 事件との関係 出 願 人 住 所（居所） 引１．．＋、山し１ ｓ ４１１ ・
９、＋小＋’ ｊ’ｙＡ ’目°１」４番５号４、代理
人 ｆに 所 東京都り代Ｉ１１区丸の内２月」６番２
号丸の内へ重洲ビル３３０−昭４揚−−−−奔一 ・ −明分数 ７、補正の対象 袖 正 曹 本願明細書及び図面中下記事項を補正いたしま丁０ 記 １、明細１ｆ別紙の如く全文訂正する。 ２、図面中「第１図」を別添の如く訂正する０明
細 書 １、発明の名称 繊維製品の低温プラズマ連続処理装置 ２、特許請求の範囲 布帛、紐等の繊維製品を連続的に導入、導出することを
許すが、器内を真空に保持することができるシール機構
を具備せしめた反応器と、この反応器内に配設されかつ
反応器内に供給された繊維製品を移送するガイドロール
群と、これらのがイドロール群によって移行される繊維
製品の移送路を挾んで隔設された多数対の電極板と、６
対の電極板相互間にガスを供給するための多数のガス供
給ノズルと、反応器内を真空に保持せしめるためのパΦ
−−ム機構と、上記各対の電極板間で低温プラズマを発
生せしめるための給電手段を具備せしめていることを特
徴とする繊維製品の低温グラズマ連続処理装置。 ３、発１１（Ｄ詳細な説明 本発明は布帛、紐、糸等の繊維製品を連続的に低温プラ
ズマ処理する九めの装置に関するものである。 工業的に生産する例えば布帛等を連続的に糊抜き精練等
の処理（前処理）を行なう従来手段には。 例えば高圧、あるいは常圧の下で多量の熱資源、水資源
あるいは特定の薬品を使用して湿熱処理することが提案
されている。周知の前処理の一例について具体的に述べ
れば、例えば苛性液に浸透剤等を混和せしめた処理液を
含浸せしめた被処理布帛を常圧又は高圧の反応室内に供
給してスチーミングし、このスチーミングを所定時間続
けて薬液による反応を行なって前処理を完了せしめ、次
いでとの被処理布帛に付着する薬液１＋は夾雑物及び又
は付着物を除去するための手段として水洗を繰返し行な
い、更には、この水洗布帛を乾燥機内に通して乾燥し、
目的とする前処理を完了しているものである。 ところがかかる前処理手段では、処理用の薬液が必要で
あること、この薬液を布帛に反応せしめるために多量の
蒸気を必要とすること、反応処理された布帛に含まれる
残液、あるいは夾雑物及び又は付着物を除去せしめるた
めの多数の水洗機、及びこれらの各水洗機内に供給すべ
き多量の水資源が必要であること、更に水洗された排液
を廃棄処理する九めの装置が必要である等のことから、
布帛を前処理するには多量の水資源、熱エネルギー設備
費等がかさんでいるのが現状である。 更には、水洗機より排出される廃液中には必然的にも薬
剤が含まれる仁とから、排液公害等の問題も生じ該廃液
の処ｆＭＫも多大なる設備費、人件費等が嵩んでいるも
ので、特に繊維処理業界においては、経済性に欠けるも
のであっ穴。 本発明はかかることから鑑みてなされたもので、熱エネ
ルギー、水資源を殆んど使用することなく。 低温グラフオを使用して布帛等の繊ｍ製品を連続的に例
えば前処理をすることができる繊維製品の連続処理装置
を提供することを目的とするものである。 以下に本発明を図面に示す実施の一例に基いて詳細に説
明する。 ｌは反応器であって、この反応器１には、処理すべき布
帛２をこの反応ｉｆ内に連続的に導入するための導入口
３と、反応器１内の布帛を連続的に導出させるための導
出口４が設けられている。 ま六この導入口３及び導出口４の夫々には、布帛を連続
的に挿通することはできるが、反応器１内を真空（０，
１〜２０ Ｔｏｒｒ、望ましくは０．５〜２Ｔｏｒｒ
）に保つことができるシール機構５及び６が設けられて
いるがかかるシール機構５．６は、本発明者らが開発し
ている公知のシール機構を利用すること罠よって反応器
１の導入口及び導出口をシールする仁とができる。 ７は反応器１内において側面チドリ状に配設した上下２
段の布帛がイドロールであって、これらのガイドロール
によって反応器ｌ内の布帛２は蛇行状に移行されるもの
である。８及び９Ｆｉガイドロール７によってガイドさ
れる布帛２０両面に近接される多数対の電極板であって
、との一方の各電極板８には、反応器１の外部に設備さ
れた発振器（図示せず）からの高同波が供給されるもの
であり、他方の各電極板９はアースされている。ｉたこ
れらの電極板８及び９Ｆｉ、例えば金網、あるいは多孔
性の金属板となしてガスの分散と分布が電極板の全面に
亘って均一となすことが要求される。なぜならば、電極
板の全面より略均−な低温グラフオが発生できるように
することであり、ま九七の金属板の全面近傍に高周波に
よる励起ガスを略均−に漂わせるためである。１０は一
方の電極板８に近接し、かつその電極板を透して布帛２
へ酸素、酸素を含む混合ガス、アルノンあるいはその他
のがスを吹き出す丸めのガスノズルであって、かかるノ
ズル１０け図面において櫛状に形成されている。１１は
対の電極板８及び９と、布帛２を挾んで、上記のノズル
１０に対向して設けられている吸気ダクトであって、こ
の吸気ダクト１１も前記ノズル１０と同様に櫛状に形成
されている。 １２ 、１２’は真空ボン！、１３は真空計、１４は乾
燥機を示す。 以上が本実施例の構成であるが、次にその作用について
述べると、先ず真空ボンデ１２及び１２′を駆動して反
応器１内の真空度を０．６〜０．７ Ｔｏｒｒに調整し
、この調整完了後、一方の真空４７１１２を停止するか
他方の真空Ｉンｆ１２′の駆動を続けながら次いで、ガ
スノズルｌＯよシ酸素又は酸素を含む混合がスあるいは
その他のガスを反応器ｌ内に供給して、この反応器１内
の真空変が約Ｉ ＴｏｒｒとなるようにＩＪＩＩ４ＩＩ
する。そζで高周波電源より高目波、例えば１３．５６
Ｗｍｓを電極板に給電して低温ｌラズマを発生させる
。かくして発生する低温プラズマ雰囲気中、即ち両電極
板８部９間を乾燥機１４によって乾燥された布帛２をガ
イドロール７の躯動力により移行する。かくして布帛を
低温グラズマ雰囲気中に移行せしめるとき真空デング１
２′を駆動することによシ吸気ダクトに吸気作用が働い
て低温グラズマが布帛２０表面及び繊維間に透過されて
布帛の内芯部にまで低温プラズマが作用されることによ
シ、例えば該布帛２の繊維自体に含有されている夾雑物
及び横細に付与されている糊剤の一部は分解し、又７部
は親水化されて水に容易に溶解する様になる。尚上記の
低温プラズマを発生させるための処理条件として、例え
ば出力、ガスの種類、処理時間等は処理すべき布帛の質
、及び処理目的に応じて適宜選択する。 また反応室内に供給すべき布帛を乾燥機１５によって乾
燥することは、反応室内を良好な真空状態に維持せしめ
るためである。 以上のように本発明は、布帛、紐、等の繊維製品を連続
的に導入、導出することを許すが、器内を真空に保持す
ることができるシール機構を具備せしめた反応器と、こ
の反応器内に配設され、かつ反応器内に供給され六綾雑
製品を移送するガイドロール群と、これらのガイドロー
ル群によって移行される繊維製品の移送路を挾んで隔設
され九多数対の電極板と、６対の電極板相互間にガスを
供給するための多数のガス供給ノズルと、反応器内を真
空に保持せしめるための・ぐキーーム機構と、上記６対
の電極板間で低温プラズマを発生せしめるための給電手
段を具備せしめていることを特徴とする繊維製品の低温
プラズマ連続処理装置であるから、これによれば繊維製
品への低温プラズマ雰囲気での処理によシ熱エネルギー
、あるいは水資源、薬液を使用することな〈従来の糊抜
き或は精練工程と同等の効果を得る事が出来るから経済
的にしかも廃液分署を招く仁となく迅速になされる効果
がある。また本発明の装置を使用することにより、繊維
製品への低温グラズマ雰囲気での処理が多数対の電極板
相互間で繰返しなされる仁とから、充分かつ効果的な低
温プラズマ処理がなされ、これＫより、布帛の移送速度
を早め生産性を向上せしめることができる効果がある。 更に本発明によれば、処理すべき布帛が反応器内で移送
されるときは、ガイドロール７によって該布帛の長さ方
向に適宜のテンシ曹ンがかけられながら移送されるので
、この布帛張力を所望値に設定することにより、布帛幅
が所定幅となるように収縮せしめながら処理することが
できる。また本発明では、布帛を両電極間に接近させな
がら、しかも布帛面が電極面に対して平行となるように
して移行せしめることができるのでｌラズマを布帛へ均
一にかつ効率よく作用せしめることができる効果がある
。 ４、図面の簡単な説明 図面はいずれも本発明よりなる低温プラズマ処理装置の
実施例を示し、第１図はその全体説明図。 第２図はその部分拡大図である。
Claims (1)
- 布帛、紐等の繊維製品を連続的に導入、導出することを
許すが、器内を真空に保持することができるシール機構
を具備せしめた反応器と、この反応器内に配設されかつ
反応器内に供給された繊維製品を移送するガイドロール
群と、これらのガイドロール群によりて移行される繊維
製品の移送路を挾んで隔設された多数対の電極板と、各
対の電極板相互間にプラズマ発生ガスを供給するための
多数のガス供給ノズルと、反応器内を真！２！に保持せ
しめるためのパキ１−ム機構と、上記各対の電極板間で
プラズマを発生せしめるだめの給電手段を具備せしめて
いることを特徴とする繊維製品のグラズｉ連続処理装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16072781A JPS5865059A (ja) | 1981-10-08 | 1981-10-08 | 繊維製品の低温プラズマ連続処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16072781A JPS5865059A (ja) | 1981-10-08 | 1981-10-08 | 繊維製品の低温プラズマ連続処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865059A true JPS5865059A (ja) | 1983-04-18 |
| JPS6336389B2 JPS6336389B2 (ja) | 1988-07-20 |
Family
ID=15721151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16072781A Granted JPS5865059A (ja) | 1981-10-08 | 1981-10-08 | 繊維製品の低温プラズマ連続処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5865059A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6328967A (ja) * | 1986-07-18 | 1988-02-06 | ユニチカ株式会社 | 繊維製品の低温プラズマ処理方法及びその装置 |
| JP2006525627A (ja) * | 2003-05-05 | 2006-11-09 | コモンウェルス サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチ オーガニゼーション | プラズマ処理装置および方法 |
-
1981
- 1981-10-08 JP JP16072781A patent/JPS5865059A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6328967A (ja) * | 1986-07-18 | 1988-02-06 | ユニチカ株式会社 | 繊維製品の低温プラズマ処理方法及びその装置 |
| JP2006525627A (ja) * | 2003-05-05 | 2006-11-09 | コモンウェルス サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチ オーガニゼーション | プラズマ処理装置および方法 |
| JP4914713B2 (ja) * | 2003-05-05 | 2012-04-11 | コモンウェルス サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチ オーガニゼイション | プラズマ処理装置および方法 |
| US8309033B2 (en) | 2003-05-05 | 2012-11-13 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Plasma treatment apparatus and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6336389B2 (ja) | 1988-07-20 |
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