JPS586521A - 磁気ヘツドの製造方法 - Google Patents
磁気ヘツドの製造方法Info
- Publication number
- JPS586521A JPS586521A JP10384181A JP10384181A JPS586521A JP S586521 A JPS586521 A JP S586521A JP 10384181 A JP10384181 A JP 10384181A JP 10384181 A JP10384181 A JP 10384181A JP S586521 A JPS586521 A JP S586521A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- tape
- magnetic
- fluid
- polishing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/1871—Shaping or contouring of the transducing or guiding surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気ヘッドの製造方法、特に、コンビネーショ
ンヘッドのように磁気テープ摺動面に凹部をもつものの
磁気テープ摺動面を研摩する方法に関し、磁気ヘッドの
磁気チーブ摺動面における研摩品質の均一化を目的とす
るものである。
ンヘッドのように磁気テープ摺動面に凹部をもつものの
磁気テープ摺動面を研摩する方法に関し、磁気ヘッドの
磁気チーブ摺動面における研摩品質の均一化を目的とす
るものである。
従来の前面に凹部をもつコンビネーションへ。
ドに対する磁気チー１摺動面の研摩方法としては、＃Ｉ
１図に示したように磁気へ、ドの前面に研摩用テープを
走行させ凹部上に対応する研摩用テープの位置に、先端
が丸くなっている棒を熟練した作業者が押しあてて研摩
用テープが凹部内を通過するようにして磁気チーブ摺動
面を研摩していた。
１図に示したように磁気へ、ドの前面に研摩用テープを
走行させ凹部上に対応する研摩用テープの位置に、先端
が丸くなっている棒を熟練した作業者が押しあてて研摩
用テープが凹部内を通過するようにして磁気チーブ摺動
面を研摩していた。
しかし、この研摩方法では、磁気へ、ドの１つ１つに対
する押しあて棒と磁気ヘッドの前面との相対的な距離が
一定とならず、しかも、磁気へ、ドの形状に合わせたき
め細かな調整を行なうためには熟練を必要とし、その作
業はきわめて困難であるためにどうしても製品にバラツ
キがあり九。
する押しあて棒と磁気ヘッドの前面との相対的な距離が
一定とならず、しかも、磁気へ、ドの形状に合わせたき
め細かな調整を行なうためには熟練を必要とし、その作
業はきわめて困難であるためにどうしても製品にバラツ
キがあり九。
本発明は上記従来の欠点を解消するためになされたもの
で、以下本発明の１実施例を説明すると、第２図に示し
たように磁気へ、ド（１）の前面に研摩用テープ（２）
を摺接して、走行させる。磁気へ、ド（１）は例えばコ
ンビネーシ璽／へ、ドでアシ、前面には２カ所の突出部
（１ｍ）、（ｌｂ）と１つの凹部（ｌｃ）とがある。第
４図に示した（３）は流体を所定圧で開孔部（３ａ）か
ら噴射する流体噴射ノズルである。
で、以下本発明の１実施例を説明すると、第２図に示し
たように磁気へ、ド（１）の前面に研摩用テープ（２）
を摺接して、走行させる。磁気へ、ド（１）は例えばコ
ンビネーシ璽／へ、ドでアシ、前面には２カ所の突出部
（１ｍ）、（ｌｂ）と１つの凹部（ｌｃ）とがある。第
４図に示した（３）は流体を所定圧で開孔部（３ａ）か
ら噴射する流体噴射ノズルである。
次に、磁気ヘッド（１）のチー１摺動面を研摩する方法
は、第３図に示したように磁気ヘッド（１）の前面を摺
接、走行させた研摩用テープ（２）に対し、磁気へ、ド
（１）の凹部（ＩＣ）位置に向けて流体噴射ノズル（３
）を配置し、流体噴射ノズル（３）の開孔部（３ａ）か
ら流体を研摩用テープ（２）に対して所定圧で噴射する
。この流体圧によって研摩用テープ（２）が磁気へ、ド
（１）の凹部（ＩＣ）内を通過することになり、磁気ヘ
ッド（１）の前面を所望形状に研摩するものである。磁
気ヘッド（１）の前面に対する流体噴射ノズル（３）の
位置、角度、流体圧、噴射幅等をいろいろにかえること
により最適条件を得ることができる。
は、第３図に示したように磁気ヘッド（１）の前面を摺
接、走行させた研摩用テープ（２）に対し、磁気へ、ド
（１）の凹部（ＩＣ）位置に向けて流体噴射ノズル（３
）を配置し、流体噴射ノズル（３）の開孔部（３ａ）か
ら流体を研摩用テープ（２）に対して所定圧で噴射する
。この流体圧によって研摩用テープ（２）が磁気へ、ド
（１）の凹部（ＩＣ）内を通過することになり、磁気ヘ
ッド（１）の前面を所望形状に研摩するものである。磁
気ヘッド（１）の前面に対する流体噴射ノズル（３）の
位置、角度、流体圧、噴射幅等をいろいろにかえること
により最適条件を得ることができる。
斜上の通り、本発明の磁気ヘッドの製造方法は、凹部を
もつ磁気ヘッドの磁気テープ摺動面に研摩用テープを走
行させ、凹部の位置に流体を噴射し、研摩用テープが凹
部内を走行するようにしたものであり、流体を噴射する
位置、角度および流体圧等をかえることで最適条件を一
度決めれば、その研摩状態としてはバラツキがなくな９
、研摩品質を均一化することができると言う顕著な作用
効果を奏するものである。
もつ磁気ヘッドの磁気テープ摺動面に研摩用テープを走
行させ、凹部の位置に流体を噴射し、研摩用テープが凹
部内を走行するようにしたものであり、流体を噴射する
位置、角度および流体圧等をかえることで最適条件を一
度決めれば、その研摩状態としてはバラツキがなくな９
、研摩品質を均一化することができると言う顕著な作用
効果を奏するものである。
第１図は従来例の磁気ヘッドの研摩方法を説明する平面
図、第２図は磁気ヘッドの前面に研摩用テープを走行さ
せた状態を示す平面図、第３図は本発明における磁気へ
、ドの製造方法を示す平面図、第４図は流体噴射ノズル
（３）を示す斜視図である０
図、第２図は磁気ヘッドの前面に研摩用テープを走行さ
せた状態を示す平面図、第３図は本発明における磁気へ
、ドの製造方法を示す平面図、第４図は流体噴射ノズル
（３）を示す斜視図である０
Claims (1)
- 磁気テープ摺動面に少なくとも１つの凹部をもつ磁気ヘ
ッドにおいて、磁気ヘッドの磁気チーブ摺動面上を走行
する研摩用テープに対して、前記凹部の位置に流体を噴
射し、研摩用テープが凹部内を走行するように流体圧を
加え、研摩用テープによシ磁気テープ摺動面を研摩する
ことを特徴とする磁気へ、ラドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10384181A JPS586521A (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10384181A JPS586521A (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS586521A true JPS586521A (ja) | 1983-01-14 |
Family
ID=14364650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10384181A Pending JPS586521A (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586521A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4825317A (en) * | 1986-07-25 | 1989-04-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Mechanism for damping tape vibrations in a magnetic tape recorder |
| FR2636164A1 (fr) * | 1988-09-06 | 1990-03-09 | Europ Composants Electron | Procede de realisation collectif du profil de tetes magnetiques |
-
1981
- 1981-07-02 JP JP10384181A patent/JPS586521A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4825317A (en) * | 1986-07-25 | 1989-04-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Mechanism for damping tape vibrations in a magnetic tape recorder |
| FR2636164A1 (fr) * | 1988-09-06 | 1990-03-09 | Europ Composants Electron | Procede de realisation collectif du profil de tetes magnetiques |
| WO1990003028A1 (fr) * | 1988-09-06 | 1990-03-22 | Compagnie Europeenne De Composants Electroniques Lcc | Procede de realisation collectif du profil de tetes magnetiques |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4960619A (en) | Method for depositing adhesive in a reciprocating motion | |
| EP0738905A3 (en) | Method and apparatus for producing color filter, color filter, liquid crystal display device and apparatus having the liquid crystal display device | |
| JPS6416358A (en) | Method and device for forming faucet onto surface on reverse side terminated at end section of cutting instrument | |
| EP1283109A3 (en) | Ink jet recording head and method for manufacturing the same | |
| GB2071017A (en) | Precision orifice nozzle devices for ink jet printing apparati and the process for their manufacture | |
| US6322428B1 (en) | Working device and working method for magnet member | |
| US4688515A (en) | Coating head assembly for elongated strands | |
| JPS586521A (ja) | 磁気ヘツドの製造方法 | |
| GB1270717A (en) | A spray head for a pressurized container | |
| KR100275055B1 (ko) | 유리 입자를 이용한 가공방법 | |
| JPS5734749A (en) | Commutator for motor | |
| JPS5824230B2 (ja) | 研磨機の研掃材噴射装置 | |
| GB1339436A (en) | Method and means for manufacturing a powder by atomizing a molten material | |
| JPH0214418Y2 (ja) | ||
| JPH0444816A (ja) | 内スライド式成形装置 | |
| KR20010023030A (ko) | 열압착헤드 및 이를 사용한 열압착장치 | |
| JPH09287026A (ja) | 金属条材の熱間処理方法及び冷却装置 | |
| JPS6116864A (ja) | インクジエツト記録ヘツドの製造方法 | |
| JPS52134711A (en) | Production of magnetic head | |
| KR20010057616A (ko) | 광폭 롤 제조용 다중 노즐 가스분무 주조장치 | |
| KR20010099018A (ko) | 에칭기 | |
| IE40262B1 (en) | Arrangement for shaping or reshaping a diamond guide body | |
| KR200253036Y1 (ko) | 에칭기 | |
| RU1812078C (ru) | Способ доводки отверстий | |
| JPS605979Y2 (ja) | 自動半田付け装置 |