JPS5865322A - 軸受装置 - Google Patents

軸受装置

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Publication number
JPS5865322A
JPS5865322A JP16095281A JP16095281A JPS5865322A JP S5865322 A JPS5865322 A JP S5865322A JP 16095281 A JP16095281 A JP 16095281A JP 16095281 A JP16095281 A JP 16095281A JP S5865322 A JPS5865322 A JP S5865322A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cooling
main shaft
cooling pipe
bearing
lubricating oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16095281A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigekatsu Naka
中 茂勝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP16095281A priority Critical patent/JPS5865322A/ja
Publication of JPS5865322A publication Critical patent/JPS5865322A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C37/00Cooling of bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、水力発電所用水車およびオンプ水車等(二使
用される禰受装賑に関する。
水力発奄月水車およびポンプ水車の軸受のように、主軸
の凋速か大きい上、軸受負荷が大きい場合4Eは、潤滑
油が昇温し摩!lA摺動面の油膜保持力減少等の輪受性
能−低下をきたし易い。従来の軸受装置において、$l
Wおよび第2図に一不すよう1:軸受メタル5%:支持
°rる軸受台6の下部に設けられた油槽2の内部に冷却
管4を主軸lの周方向に沿うような方何に配管し、この
冷却管4に通水する事仁よって油4I杓の潤滑−油の冷
却1行なつ工いπ。油槽内の潤滑油3は、軸のU転によ
り、第2因の一破線の矢印で示すような王癩同も局方向
の旋地流れを起こすが冷却管4の管軸は、潤滑油の流れ
に沿う方何に配管されているので、潤滑油3から冷却管
4の管壁への熱伝R率か悪く、濶滑禰の昇温か増大し、
軸受の油膜保持力低)をきたし、軸受性能が低下する傾
向がある。潤滑油の昇iiを防<4′−は、冷却効果を
上げるためζ=冷却管長を長くするが、この結果必然的
に油槽、軸受支持台等も大きくなり、軸受装置に大きな
9!間か必要となるため、構造的経済的(二好ましくな
い。特に最近の^落差尚迷人容量の水力発電用水車およ
びポンプ水車では、機械の構造全体は、むしろ小型化す
る#同のため、油槽(二冷却管を配設する十分なスペー
スta保することが困難となり不利である。
本発明の目的は、軸受にもうけられた油槽内の冷却管を
、主軸の回転(−よる潤滑油の流れ方向と交差するよう
に配管することによI)、冷却効果の高い軸受装置を提
供すること1二ある。
以下本発明の一実施例について、11143図を参照し
て説明する。第3図は、本発明の軸受装置(二配管され
工いる冷却管の平lf!]%r:示す。実線の矢印は。
主軸lの回転方向!示す。破線の矢印は、主軸lの回転
により油槽−2内の潤滑油3の凍れ方向を示す。qlは
流入冷却水蓋、qOは流出冷却水il[′Ik−示す・
冷却管4は潤滑油3の流れ方向と冷却管の管軸とが交差
するように、主軸lの同心円な中心縁として円筒方向へ
螺旋状に配管されている。
このように冷却tを、主軸の回転によって主軸絢方向に
流れる潤滑油と交(するようζ:配管がなされた軸受装
置では、軸受メタル5と主軸1との摺動部に犀84二よ
り発生した熱が潤滑油1伝わり、冷却管を通じ6月」水
へ伝わる際、ai屑佃が冷却管内の流体と交差するよう
に流れるので、截滑油から冷却管管壁への熱伝率が高く
軸受性能を筒める牛が可能となる。熱伝達率と冷却水の
流わと潤滑油の流れとの交差する角度の関係は第41J
および第5図に示すとおり、角敷が大きいほど熱伝S率
は大きくなる0したがって、交差角寝を大きくとる1#
(二よって冷却効果を30〜50%高めることが可能と
なる。
次に本発明の他の実施例C二ついて第6図、第7図を参
照して説明する。
第6図は、本発明の軸受瓢麹に配管されている冷却管の
平面図を示す。実線の矢印は主軸lの回転1中11に:
示す。破線の矢印は主軸lの1転(二よる油槽2内の潤
滑油3の流れ方向を示す。qlは流入冷却水量、qOは
流出冷却水量を示す。冷却管4は潤滑油3の流れ方向と
冷却管4の管軸とが交差するよう仁、主軸lを中心≦二
放射状に配管されている。
前記のようζ:配管がなされた軸受装置では、軸受メタ
ル5と主軸lとの摺動部にJll I[(=より発生し
た熱が1i4f#油3に伝わり、冷却管4内の冷却水が
IIf#油の流れと交差する工うζユ流れるので、潤滑
油3から冷却水への熱伝達率が^く、よって前記の実施
例と同様の効果が得られる。
第7図は1本発明の軸受製麹C二配管されている冷却管
の平面な示す。実線の矢印は主軸lの1転方向を示す。
破線の矢印は主軸l(り回転による油槽2内の潤滑油3
の凍れ方向な示す。qlは流入冷却水量、qoi求流出
冷却水at’示す。冷却t4は潤滑油3の流れ方向と冷
却管4の管軸とが交差するように、冷却管群を玉軸IY
:中心に放射状仁装置し、隣接する冷却管群tバイブで
つないである。
前記のように配管がなされた軸受装置では、軸受メタル
5と主軸lとの摺動部仁M線により発圧した熱が潤滑油
3に伝わり、冷却w4円の冷却水が&!滑油3の流れと
交差するように流れるので。
潤滑油3から冷却水への熱伝達率が市く、よって前記の
実施例と同頓の幼果が優られる。
さらに本発明の他の実施例について第8図、第9因を一
照して説明する。第8図は本宛。明の軸受装置に配管さ
れている冷却管の平面図を示す。第9図は本発明の軸受
装置に配管されている冷却管の斜視図を示す。実線の矢
印は主軸1の回軸方向を示す・破線の矢印は主軸1の回
転6二よる油槽2内の潤滑油3の訛れ方向を示す。qi
#を流入冷却水散、q司流出冷却水量な示す。冷却管4
は潤滑油3の泳れ方向と冷却管4の管軸とが交差するよ
うに、王軸方向仁平行仁配管されている。
前記のように配管がなされた軸受5に&では、軸受メタ
ル5と主軸lとの摺動部に摩擦によ、り発生した熱が潤
滑油3に伝わり、冷却管4内の冷却水が潤滑油3の流れ
と交差するように流れるので、潤滑油3から冷却水への
熱伝達率が高く−1よって前記の実施例と同様の効果か
祷られる。
次に本発明の他の実施例について第1(i図、第11図
1/#照して説明する。第1O図は、本発明の軸受[1
14:、配管されている冷却管の斜視図である。フィン
を設けた冷却管は、従来の冷却管よりも、伝島表面積が
多くなり冷却効果が高く、しかも前記のように冷却管を
配管することにより、冷却管4内の冷却水がI11滑油
3の流れと交差するように流れるので、潤滑油3から冷
却管管壁への熱伝達率およびフィン効率も高めらる。
第11図は、フィンな設けた冷却管の熱伝達率と冷却水
の流れと潤滑油の流れとの交差する角度の関係な示すグ
ラフ。破線は、フィンを設けた冷却管の場合の特性【示
し、実線は、フィンを設けない冷却管の場合の特性を示
す。角度が大きいほど、熱伝達率は大きく、フィンを設
けた冷却管の方が、フィンを設けない冷却管より熱伝達
率は大きくなる。これにより前記の実施例と向様の効果
が得られる。
以上説明したように、従来の軸受装置の欠Ak除去する
ため、軸受にもうけられた油411内の冷却管t、主軸
の一転による潤滑油の流れ方何と交差するように配設す
ることにより冷却効果が^く軸受性能の高い軸受装置を
得ることができる。
【図面の簡単な説明】
tII&l因は、従来の軸受装置の縦断面図、第2図は
、従来の軸受装k(二配管されている冷却管の平曲図。 第3図は、本発明の軸受装置に配管されている冷却管の
平面図。第4図は、潤滑油の流れと冷却水の流れの関係
¥下す斜視図。第5図は、向−管径の単位長さ当りの熱
伝達率の比を縦軸に、潤滑油の流れと冷却水の流れとの
交差する角[を横軸にとった線図、第6図、第7図およ
び弗8図は1本発明の他の実施例の軸受装置に配管され
ている冷却管の平面図、第9図は、第8図の軸受装置に
配管されている冷却管の斜視図、第仁↓因は、本発明の
他の実施例のフィンを設けた冷却管の斜視図、第晶(8
)はフィン?設けた冷却管の同一管径の単位長さ当りの
熱伝達率の比を縦軸C二、潤滑油の流れと冷却水の流れ
との交差する角度を横軸にとった線図である。− 1−・・・・・主 軸     2・・・・・・油 槽
3・・・・・・#a滑油     4・・・・・・冷却
管5・・・・・・軸受メタル   6・・・・・・軸受
支持台(7317)代理人 弁理士 則 近 憲 佑(
ほか1名) 第2図 第3図 第4図 (A)               (B)第5図 両度ψ(・。 / 第7図 / li / 第9図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (11f!1転主軸を支持する軸受メタルを冷却管が配
    管された油l1lP1に収納する軸受装置において、冷
    却管内の冷却流体の流れか、主軸の回転馬方向と交差す
    るよう(:冷却管を配管するこ七【特徴とする軸受装置
    。 (2)主軸の同心円を中心線に主軸円周方向へ螺旋状に
    冷却管を配管することを特徴とする特許請求の範囲11
    11項記載の軸受St。 (3)  主軸を中心に放射状に冷却管を配管すること
    を特徴とする特許請求の範!l第1項記載の軸受装置。 (滲 主軸軸方向に平行に冷却管管配管することを特徴
    とする特許請求の輪囲Ill順紀−の軸受装置。 (5)  冷却W伸フィンを設けたことを特徴とする特
    許請求のI@sI&&1項ないし第4項記載の軸受装置
    −0
JP16095281A 1981-10-12 1981-10-12 軸受装置 Pending JPS5865322A (ja)

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JP16095281A JPS5865322A (ja) 1981-10-12 1981-10-12 軸受装置

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JPS5865322A true JPS5865322A (ja) 1983-04-19

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ID=15725742

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JP16095281A Pending JPS5865322A (ja) 1981-10-12 1981-10-12 軸受装置

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