JPS586568Y2 - 金属酸化物の処理装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は１例えば鉄酸化物のような金属酸化物を所望の
場所に集積させる処理装置に関する。

一般に製鉄あるしは重工業の分野において操業時に発生
する例えば鉄酸化物（以下単にスケールと称する）のよ
うな薄片状の金属酸化物は一旦専用のスケールビットあ
るいは溝に滞留させたのち。

定期的にもしくは不定期間隔で人力によりコンベア、ホ
イスト、さらにはパケットクレーン等のスケール回収装
置の作動可能範囲にまで移行させたのち回収される場合
が多い。

しかしながら−ビットに滞留するスケールはいわゆるヘ
ドロ状となっており、熱気、臭気とともに油脂分の混入
が甚だしく作業環境が悪くとくにスケールビットあるい
は溝等が挾溢であったり密閉型等であったりする場合に
は作業が一段と困難となる事態もあり作業能率の著じる
しい低下を余儀される状況にあった。

本考案は、上述した事態に鑑みてなされたものでその特
徴とするところは管端近傍に直射放水ノズルを且つ該直
射放水ノズルに近接した管体両側にビット内方を指向し
て広角放水ノズルをそれぞれ配設するとともに、該広角
放水ノズルが形成する放水角交叉部を指向して管体中間
部に直射放水用ノズルを配設してなる前段高圧水フラッ
シング用配管と、前記前段高圧水フラッシング用配管の
後位に設けられ、且つ管体中間部にスケール排出方向を
指向して広角放水ノズルを設けるとともに該広角放水ノ
ズルの両側に直射放水ノズルを適宜間隔で配設してなる
中段高圧水フラッシング用配管と、前記中段高圧水フラ
ッシング用配管の後位に設けられ且つ管体長さ方向に直
射放水ノズルもしくは広角放水ノズルの一方又は両方を
適宜間隔で配設してなる後段高圧水フラッシング用配管
とスケール排出方向と直交方向のビット内壁に沿って設
けた管体にビット内方を指向して広角放水ノズルを適宜
間隔で配設してなる側方高圧水フラッシング用配管から
成り、且つ高圧水供給管に昇降自在に連通形成した金属
酸化物の処理装置にあり。

作業者がスケール滞留または発生箇所に接近することな
く離隔した位置からスケール処理作業を遠隔操作出来、
環境障害を解消し、且つ作業能率を向上し得る金属酸化
物の処理装置を提供するにある。

以下１本考案の一実施例を図面にもとづいて述べる０ １はスケールビットで２はスケール流入４Ｌ ３は後述
するポンプ座等の支持柱（壁）である。

４は前記スケール流入槽を形成する中間壁である。

５はスケールビット上方に設けた高圧水供給用へラダー
であり一一端は高圧水供給源に連通している。

６は圧力・流量等の調整弁で高圧水供給系の中間部に設
けられている。

７は高圧水ブラッシング用配管で各枝管８の先端に広角
放水用ノズル９もしくは直射放水用ノズル１０の一方ま
たは両方を適宜間隔で配設している。

高圧水フラッシング用配管７の詳細例は後述する。

１１は高圧水供給垂直枝管で例えば鋳鉄管が用いられ１
回転ジヨイント１２により複数本が結合され、上端は高
圧水供給用ヘッダー５に下端は高圧水フラッシング用配
管７にそれぞれ昇降自在に連通形成されている。

１３はピント内側壁に設けた中間床で例えば揚水ボン７
座として用いられる。

１４は高圧水フラッシング用配管ヱの昇降装置で例えば
ワイヤードラム巻取方式が用いられ、ワイヤーシーブ１
５を介して前記高圧水フラッシング用配管りを昇降自在
に懸垂保持している。

１６はスケール揚げポンプ−１７は例えば水中ポンプの
ような揚水ポンプである。

第２図は高圧水７ラツシング用配管Ｔの一実施例（平面
図）を示す。

７Ａは前段高圧水ブラッシング用配管で、管端近傍に直
射放水ノズル１０ａ、１０ｂを、且つ該直射放水ノズル
に近接した管体両側にビット内方を指向して広角放水ノ
ズル９ａ、９ｂをそれぞれ配設している。

また該広角放水ノズル９ａ、９ｂの放水角変叉部Ｗｘを
指向して直射放水ノズル１０ｃを、放水角変叉部近傍を
指向して直射放水ノズル１０ｄ。

１０ｅを設けている。

Ｗは広角放水ノズルの放水範囲限界線を示す。

７Ｂは中段高圧水フラッシング用配管で前段高圧水フラ
ッシング用配管７Ａの後位に適宜間隔で設けられ、管体
中間部、好ましくは管長のほぼ１／２部位にスケール排
出方向を指向して広角放水ノズル９ｃを設けている。

またこの広角放水ノズル９Ｃを中心として両側の管体に
直射放水ノズル１０ｆ〜１０ｉを適宜間隔で配設してい
る。

７ｃは後段高圧水ブラッシング配管で広角放水ノズル９
または直射放水ノズル、好ましくは直射放水ノズル１０
ｇ、１０ｋをスケール排出方向を指向して設けている。

７Ｄおよび７Ｅは側方高圧水フラッシング用配管でスケ
ール排出方向と直交方向のビット内壁に沿って設けられ
た管体にビット内方を指向して広角放水ノズル９ｄ〜９
ｆおよび９ｇ〜９１をそれぞれ適宜間隔で設けている。

第２図では各高圧水フラッシング用配管７Ａ。

７Ｂ、７Ｃ，７Ｄおよび７Ｅはそれぞれ連通させて一体
的に構成した場合について示したが、これに限ることな
く、前記各高圧水フラッシング用配管を相互に独立して
形威し共通高圧水供給管（図示せず）に各々連通させる
こともできる。

上記の如く構成した装置を用い、スケール処理を行う場
合について述べる。

先ず、昇降装置１４を駆動して高圧水フラッシング用配
管りをスケールビット内の適宜深さ位置に設置するとと
もに調整弁６を操作して圧力−流量が所定値になるよう
に弁開度を設定する。

ついで直圧水供給系の元弁（図示せず）を開にして高圧
水を供給する。

供給高圧水は各高圧水フラッシング用配管７Ａ。

７Ｂ、７Ｃ，？Ｄおよび７Ｅの各ノズルから噴出され、
スケールビット内の堆積スケールをスケール排出方向（
第２図白抜き矢印方向）に移動させる。

この場合、前段高圧水フラッシング用配管７Ａでは両側
の広角放水用ノズル９ａｓ９ｂの放水角つまりは放水範
囲限界線Ｗが１／４円を画くよう設けられており一押流
されるスケールは他のノズルがなければこの線に沿って
堆積する。

またこの放水範囲限界線Ｗの交叉する部位にはスケール
の吹溜りが発生し易い。

しかしながら本考案ではこの放水角変叉部Ｗｘを指向し
て、および交叉部近傍に直射放水ノズル１０ｃ、１０ｄ
、１０ｅ等を設けているため上述した吹溜りを発生する
ことなり、堆積スケールをスケール排出方向に向けて漸
次移動することができる。

配管７Ａ両側の直射放水ノズル１０ａ、１０ｂは当然の
ことながらビット側壁部の堆積スケールの移動に供せら
れる。

さらに、側方高圧水ブラッシング用量’１７ Ｄ 。

７Ｅの広角放水ノズル９ｄ、９ｇの共働作用によりスケ
ールをほぼ中段高圧水フラッシング用配管７Ｂの作動範
囲に移動させる。

中段高圧水フラッシング用配管７Ｂでは翼下各広角およ
び直射放水ノズル９ｃ、１０ｆ〜１０ｉならびに側方高
圧水フラッシング用配Ｗ７Ｄ。

７Ｅの広角放水ノズル９ｅ、９ｆｓ９ｈ、９１の共働作
用で図示の如き放水範囲限界線の組合せを形成しながら
スケール排出方向即ち後段高圧水フラッシング用配管７
ｃの作動範囲にスケールを移動させる。

この後段高圧水フラッシング用配管７ｃは、スケール移
動を中継して、スケールピント終端部即ちスケール揚げ
ポンプの作動域に移動させればよいので好ましくは直射
放水ノズル１０ｇ、１０にのみで目的を達することがで
きるが、広角放水ノズルを単独配置してもよく、又直射
広角放水ノズルを混合配置してもよいが、実効面からは
直射放水ノズルで十分であることは本考案者等の確認し
ているところである。

又高圧水フラッシング用配管７のスケール排出方向の配
列は上述した前段７Ａ、中段７Ｂ、後段ＩＣの各−列構
成に限るものではなく、スケールビットの規模によって
適宜組合せを行うことができる。

即ちスケール排出方向のビット長が長い場合には例えば
、 ７ Ａ →７ Ｂ →７ Ａ →７ Ｂ →７ Ｃ
，７Ａ→７ Ｂ →７ Ａ−７Ｂ →７ Ａ →７ Ｂ
→７ （ｊ７）ヨ５ Ｋ設けてもよく又ビット巾が広
い場合には各高圧水フラッシング用配管７Ａ、７Ｂ、７
Ｃを複数倍ニ伸長することもできる。

また各直射、広角放水ノズルの配設ピッチも適宜伸縮し
て実施することができる。

本考案は、上記の如く構成し且つ用いることにより、ビ
ット内にスケール吹溜り部を発生することなぐ又離隔し
た位置からの遠隔処理が可能となるなど作業能率の向上
とともに作業環境改善にきわめて大きい効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はスケールビット縦断面と本考案の斜視図、第２
図は本考案の高圧水フラッシング用配管の拡大平面図で
ある。 １・・・スケールビット、２・・・スケール排出方向−
３・・・支持柱、４・・・中間壁、５・・・高圧水供給
用へツタ−９６・・・圧力、流量調整弁、７・・・高圧
水フラッシング用配管、 ７Ａ・・・前段高圧水ブラッ
シング用配Ｗ、７Ｂ・・・中段高圧水フラッシング用配
！、７Ｃ・・・後段高圧水フラッシング用配管、γＤ、
７Ｆ・・・側方高圧水フラッシング用配管、８・・・枝
！、 ９ 。 ９ａ＝ｉ・・・広角放水用ノズル、１０，１０ａ−ｋ・
・・直射放水用ノズル、１１・・・高圧水供給垂直枝管
。 １２・・・回転ジヨイント、１３・・・中間床、１４・
・・昇降装置、 １５・・・ワイヤーシープ−１６・・
・スケール揚ケ＃ｙ−ｆ−１７・・・水中ポンプ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 管端近傍に直射放水ノズルを、且つ該直射放水ノズ
   ルに近接した管体両側にビット内方を指向して広角放水
   ノズルをそれぞれ配設するとともに、該広角放水ノズル
   が形成する放水角交叉部を指向して管体中間部に直射放
   水用ノズルを配設してなる前段高圧水フラッシング用配
   管と。 前記前段高圧水ブラッシング用配管の後位に設けられ、
   且つ管体中間部にスケール排出方向を指向して広角放水
   ノズルを設けるとともに一該広角ノズルの両側に直射放
   水ノズルを適宜間隔で配設してなる中段高圧水フラッシ
   ング用配管と。 前記中段高圧水ブラッシング用配管の後位に設けられ且
   つ管体長さ方向に一直射放水ノズルもしくは広角放水ノ
   ズルの一方又は両方を適宜間隔で配設してなる後段高圧
   水ブラッシング用配管と。 スケール排出方向と直交方向のビット内壁に沿って設け
   た管体に、ビット内方を指向して広角放水ノズルを適宜
   間隔で配設してなる側方高圧水フラッシング用配管から
   成り、高圧水供給管に昇降自在に連通形成したことを特
   徴とする金属配化物の処理装置。 ２ 前段及び中段高圧水フランシング用配管を１組とし
   てスケール排出方向に複数組を設は最後位に後段高圧水
   フラッシング用配管を設けたことを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の金属酸化物の処理装置。