JPS586571Y2 - 熱間圧延材の冷却装置 - Google Patents

熱間圧延材の冷却装置

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JPS586571Y2
JPS586571Y2 JP12033779U JP12033779U JPS586571Y2 JP S586571 Y2 JPS586571 Y2 JP S586571Y2 JP 12033779 U JP12033779 U JP 12033779U JP 12033779 U JP12033779 U JP 12033779U JP S586571 Y2 JPS586571 Y2 JP S586571Y2
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JP
Japan
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hot
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rolled material
discharge port
nozzle
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Expired
Application number
JP12033779U
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English (en)
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JPS5640813U (ja
Inventor
加藤平二
Original Assignee
石川島播磨重工業株式会社
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Publication date
Application filed by 石川島播磨重工業株式会社 filed Critical 石川島播磨重工業株式会社
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  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は熱間圧延材の冷却装置、詳しくは、熱間圧延材
(ストリップ)が圧延機から出て巻き取られる迄の間に
ホットランテーブル上で冷却されるが、その時にストリ
ップの温度を制御する冷却装置に関するものである。
例えば熱間連続圧延設備に釦いては、仕上圧延を終了し
たストリップはホットランテーブル上を走行中に水冷却
を受けて所定の温度に下がったところで巻取られる。
この時の温度(巻取り温度)は製品品質により夫々決め
られており、斯るホットランテーブル上でのストリップ
の温度制御は圧延時の温度制御と同様に製品品質に重要
な影響を与える。
以上のス) IJツブの巻取り温度を制御するための冷
却装置としてはストリップの巾方向に水板状(カーテン
状)の冷却水を落下注水しストリップを冷却するものが
優れた効果を有する。
本考案はこの種の冷却装置に属する。
前記冷却装置に含1れるものに水板状の冷却水の注水を
オン・オフする装置があり巻取り温度制御に重要な役割
を有する。
従来冷却水の注水をオン・オフする装置としては冷却水
側からノズル形状に合せた板等をシリンダでノズルの上
部開口に密着、離反させ行なうものがあったが、前述の
オン・オフ装置は冷却水貯水槽(ヘッダー外管)が開放
型のものに有用であって、密閉型の貯水慴を有する熱間
圧延材冷却装置には採用が困難か、或いは採用した場合
構造が複雑となり製作費が高価でしかも保守点検が難し
いという欠点を有していた。
本考案は前記欠点を是正し、構造簡単にしてしかも確実
且つ容易に冷却水の注水をオン・オフし得る装置を備え
た熱間圧延材の冷却装置を提供するためになしたもので
、通過する熱間圧延材の上面に冷却水を落下する冷却水
ヘッダーを備え、熱間圧延材の板肉方向に帯状に長く延
びる吐出口を有するノズルを前記ヘッダーに装備せしめ
た熱間圧延材冷却装置において、前記吐出口の長手方向
と同一方向に延びる軸を回転中心とする回動アームと、
該アームを駆動するシリンダ装置とを備え、前記アーム
にノズル吐出口開閉蓋を取付け、所要形状のシール材を
前記ノズル先端又は前記蓋に取付けたことを特徴とする
ものである。
以下本考案の実施例を図面により説明する。
第1図及び第2図は本考案の冷却装置における上部ヘッ
ダーの実施例を示す。
円形パイプ状のヘッダー外管1はその底部にノズル2を
有し、該ノズル2はヘッダー外管1の中心軸と同一方向
に(ストリップの板肉方向)に長く延びるスリット状(
帯状)の吐出口3を備えている。
以上のように帯状の吐出口3を有し、該吐出口3からス
トリップの上面に板肉方向に切れ目のない板状水流を落
下せしめるノズル2を有する上部へラダーは吐出口3か
らの冷却水の注水をオン・オフする装置を備え、該装置
は、吐出口3を開閉する蓋4と、被蓋4を支持する複数
の支持アーム5と、支持アーム5を回動するシリンダ装
置6を備え、吐出口3の長手方向に延びる軸7に前記支
持アーム5を固着し、軸7に固定の駆動アーム8に前記
シリンダ装置6のピストンロンドを連結し、ヘッダー支
持部材9に取付けたブラケット10に軸受11を介し前
記軸7の両端を回転自在に支承せしめ、且つヘッダー支
持部材9にシリンダ装置6を枢支せしめている。
一方、ノズル2の先端には吐出口3を囲繞する形状のシ
ール材12が取付けである。
尚シール材は蓋に取付けてもよい。
又ヘッダー外管1内には、ストリップ板巾方向の冷却水
の圧力分布を適正に制御するための導管13を内蔵し且
つ上方に向は互いに等間隔で開口する多数の水流出孔1
4を管部に設けたヘッダー内給水管15が設置されてい
る。
該ヘッダー内給水管15の一端は給水口(給水端)16
となっており、又他端はキャップ17により閉塞されて
いる。
又へラダー外管1はプレート18で両端を閉塞されてお
り、該ヘッダー外管1の頂部には連絡路19で該ヘッダ
ー外管1に連通した連絡管20が設けられている。
次に前記構成の冷却装置の操作手順について説明する。
(I) シリンダ装置6のピストンロンドを伸長作動
し、シール材12に蓋4を圧接せしめて吐出口3を閉塞
する。
(社)ヘッダー内給水管15から冷却水をヘッダー外管
1内に供給する。
該ヘッダー外管1に冷却水が流入する過程で、該ヘッダ
ー外管1内に存在していた空気は連絡路19、連絡管2
0等を経て外に排出される。
(4)シリンダ装置6のピストンロンドを短縮作動して
支持アーム5を矢印a方向に回動せしめれば、吐出口3
は開となり、ストリップの板肉方向に切れ目のない板状
水流が吐出口3からストリップ上面に落下しストリップ
を冷却する。
■ヘッダー外管1内の水位が低下しないようヘッダー内
給水管15から冷却水を供給する。
尚ヘッダー外管及びヘッダー内給水管の構造は前記実施
例に限られるものではなく、要はノズルに冷却水を連続
的に供給できるものであればよい。
本考案の熱間圧延材の冷却装置によれば、(i)板状落
下水流発生のオン・オフをノズル吐出口で行なうので、
水流落下開始時及び水流落下停止時にも・ける水流の発
生、停止を一気に行なうことができる。
(11)シール部には押付力が作用し剪断力が少ないの
で、シール材の損耗が少なく寿命が延びる。
(1[D 簡単な構造で容易且つ確実に板状落下水流
発生をオン・オフできる。
等の優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の熱間圧延材の冷却装置における上部ヘ
ッダーの説明図、第2図は第1図の■■矢視図である。 1・・・ヘッダー外管、2・・・ノズル、3・・・吐出
口、4・・・蓋、5・・・支持アーム、6・・・シリン
ダ装置、7・・・軸、12・・・シール材。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 通過する熱間圧延材の上面に冷却水を落下する冷却水ヘ
    ッダーを備え、熱間圧延材の板肉方向に帯状に長く延び
    る吐出口を有するノズルを前記ヘッダーに装備せしめた
    熱間圧延材冷却装置にち・いて、前記吐出口の長手方向
    と同一方向に延びる軸を回転中心とする回動アームと、
    該アームを駆動するシリンダ装置とを備え、前記アーム
    にノズル吐出口開閉蓋を取付け、所要形状のシール材を
    前記ノズル先端又は前記蓋に取付けたことを特徴とする
    熱間圧延材の冷却装置。
JP12033779U 1979-08-31 1979-08-31 熱間圧延材の冷却装置 Expired JPS586571Y2 (ja)

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JP12033779U JPS586571Y2 (ja) 1979-08-31 1979-08-31 熱間圧延材の冷却装置

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JPS5640813U JPS5640813U (ja) 1981-04-15
JPS586571Y2 true JPS586571Y2 (ja) 1983-02-04

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ID=29352523

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