JPS586574Y2 - 二段ドラム式伸線機 - Google Patents
二段ドラム式伸線機Info
- Publication number
- JPS586574Y2 JPS586574Y2 JP9257779U JP9257779U JPS586574Y2 JP S586574 Y2 JPS586574 Y2 JP S586574Y2 JP 9257779 U JP9257779 U JP 9257779U JP 9257779 U JP9257779 U JP 9257779U JP S586574 Y2 JPS586574 Y2 JP S586574Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- drawing machine
- wire drawing
- wheel
- friction mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 title claims description 8
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は伸線すべき線材にねじりの入らない伸線機とし
て多く用いられている二段ドラム式伸線機に関するもの
である。
て多く用いられている二段ドラム式伸線機に関するもの
である。
この二段ドラム式伸線機の原理は第2図の従来機例に示
すように、ダイス(図示せず)より引き出された線材A
を下段ドラムBに送り込んで所要回数巻き付け、回転自
在としたホイールCのターンローラーDを経て上段ドラ
ム■に移送し、下段ドラムBとは逆方向に所要回数巻き
付けた後、後流の伸線機や巻取機に送り出すもので、前
流もしくは後流の機械装置が停止した場合にも後流への
線材A′の送り出し、前流からの線材Aの送り込みに対
応できる構成となっても・す、これは駆動されるドラム
Bの回転方向と同方向の回転をフリクション機構Fを介
してホイールCに伝達していることによるのである。
すように、ダイス(図示せず)より引き出された線材A
を下段ドラムBに送り込んで所要回数巻き付け、回転自
在としたホイールCのターンローラーDを経て上段ドラ
ム■に移送し、下段ドラムBとは逆方向に所要回数巻き
付けた後、後流の伸線機や巻取機に送り出すもので、前
流もしくは後流の機械装置が停止した場合にも後流への
線材A′の送り出し、前流からの線材Aの送り込みに対
応できる構成となっても・す、これは駆動されるドラム
Bの回転方向と同方向の回転をフリクション機構Fを介
してホイールCに伝達していることによるのである。
ホイールCは下段ドラムBから上段ドラムEに移送され
る線材張力に応じてほぼ停止状態を保持し、或いは任意
方向に回転するよう構成されているのであって、線材を
巻き付けない状態に釦いてはホイールCは下段ドラムB
と同一回転数で回転される。
る線材張力に応じてほぼ停止状態を保持し、或いは任意
方向に回転するよう構成されているのであって、線材を
巻き付けない状態に釦いてはホイールCは下段ドラムB
と同一回転数で回転される。
従って、線材を巻き付けての運転時にはフリクション機
構Fのうち下段ドラムBと連繋されている駆動板は下段
ドラムBと同回転数で回転するに対し、ホイールCに連
繋される従動板はホイールCの状態に応じてほぼ停止状
態にあることが多く、駆動板と従動板との間には下段ド
ラムBの回転数に相当するスリップが生じ、多大なる発
熱を生じるのである。
構Fのうち下段ドラムBと連繋されている駆動板は下段
ドラムBと同回転数で回転するに対し、ホイールCに連
繋される従動板はホイールCの状態に応じてほぼ停止状
態にあることが多く、駆動板と従動板との間には下段ド
ラムBの回転数に相当するスリップが生じ、多大なる発
熱を生じるのである。
しかも、従来機においてはフリクション機構Fが上段ド
ラムE内に−設けられていたためフリクション機構Fで
発生した熱は外部に放出されず、フリクション機構F自
体が高温化し、フェーシング材の寿命が短くなやばかり
でなく各部軸受などにも影響を与え寿命を短くすること
があり、又フェーシング材や軸受の交換頻度が高いにも
拘らず作業性が悪く極めて手数を要していたのである。
ラムE内に−設けられていたためフリクション機構Fで
発生した熱は外部に放出されず、フリクション機構F自
体が高温化し、フェーシング材の寿命が短くなやばかり
でなく各部軸受などにも影響を与え寿命を短くすること
があり、又フェーシング材や軸受の交換頻度が高いにも
拘らず作業性が悪く極めて手数を要していたのである。
そこで、本考案は上記従来機にも・ける欠点を解消する
ために考案されたもので、以下図面について本考案の一
実施例を説明すると、1は駆動軸2により回転されるド
ラムで、軸3により機外に設けたフリクション機構4に
回転を伝達している。
ために考案されたもので、以下図面について本考案の一
実施例を説明すると、1は駆動軸2により回転されるド
ラムで、軸3により機外に設けたフリクション機構4に
回転を伝達している。
フリクション機構4は軸3に接続した駆動板5とこの7
駆動板5によって回転される従動板6、および駆動板5
を従動板6に圧着するスプリング7、圧着調整装置8と
から構成されている。
駆動板5によって回転される従動板6、および駆動板5
を従動板6に圧着するスプリング7、圧着調整装置8と
から構成されている。
9は従動板6に接続された中空軸で、軸3を挿通し、他
端はターンローラー10を装備したいずれの方向へも回
転自在のホイール11に接続されている。
端はターンローラー10を装備したいずれの方向へも回
転自在のホイール11に接続されている。
12はドラム1と相反する方向にのみ回転されるドラム
で、ドラム1とはホイール11をはさんで設けられてい
る。
で、ドラム1とはホイール11をはさんで設けられてい
る。
13はドラム12の過剰な回転を阻止するブレーキであ
る。
る。
而して、本考案はドラム1の回転力をホイール11に伝
達する伝達系列中に設けられるフリクション機構4をド
ラム1,12の外方に設置して構成されるものであって
、通常運転時においてドラム1の回転数に等しいスリッ
プを生じるフリクション機構4の多大なる発熱を逐次放
熱し、フェーシング材への蓄熱を防止して駆動板5、従
動板6の使用期限を著しく延長せしめるばかりでなく、
伸線機自体の軸受等への熱の影響もなくなり、軸受等の
寿命も延長することができる。
達する伝達系列中に設けられるフリクション機構4をド
ラム1,12の外方に設置して構成されるものであって
、通常運転時においてドラム1の回転数に等しいスリッ
プを生じるフリクション機構4の多大なる発熱を逐次放
熱し、フェーシング材への蓄熱を防止して駆動板5、従
動板6の使用期限を著しく延長せしめるばかりでなく、
伸線機自体の軸受等への熱の影響もなくなり、軸受等の
寿命も延長することができる。
更に、フェーシング材の交換に当っても作業性が極めて
よく、簡単に交換作業が行え運転中止時間を短縮するこ
とができ、又従来不可能とされていたフリクション機構
部の強制冷却機構の採用をも可能としたのである。
よく、簡単に交換作業が行え運転中止時間を短縮するこ
とができ、又従来不可能とされていたフリクション機構
部の強制冷却機構の採用をも可能としたのである。
本考案は叙上のように構成され、二段ドラム式伸線機と
しての機能を更に充実したものとし、長期に亘って正確
な作業を行わしめる画期的なものである。
しての機能を更に充実したものとし、長期に亘って正確
な作業を行わしめる画期的なものである。
第1図は本考案の実施例を示す概略断面図、第2図は従
来機を示す縦断面図である。 1は駆動されるドラム、4はフリクション機構10はタ
ーンローラー、11はホイール、12は線材送り出しに
伴って従動するドラムである。
来機を示す縦断面図である。 1は駆動されるドラム、4はフリクション機構10はタ
ーンローラー、11はホイール、12は線材送り出しに
伴って従動するドラムである。
Claims (1)
- 相反する方向に回転可能な2段のドラム1゜12の中間
にターンローラー10を有するホイール11を回転自在
に設けると共に、駆動される一方のドラム1の回転方向
と同方向の回転力をホイール11に伝達するフリクショ
ン機構4をドラム1.12の外方に設置して成る二段ド
ラム式伸線機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9257779U JPS586574Y2 (ja) | 1979-07-04 | 1979-07-04 | 二段ドラム式伸線機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9257779U JPS586574Y2 (ja) | 1979-07-04 | 1979-07-04 | 二段ドラム式伸線機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5612512U JPS5612512U (ja) | 1981-02-03 |
| JPS586574Y2 true JPS586574Y2 (ja) | 1983-02-04 |
Family
ID=29325568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9257779U Expired JPS586574Y2 (ja) | 1979-07-04 | 1979-07-04 | 二段ドラム式伸線機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586574Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-07-04 JP JP9257779U patent/JPS586574Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5612512U (ja) | 1981-02-03 |
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