JPS5865954A - セラミツクエンジンの組立方法 - Google Patents
セラミツクエンジンの組立方法Info
- Publication number
- JPS5865954A JPS5865954A JP16385181A JP16385181A JPS5865954A JP S5865954 A JPS5865954 A JP S5865954A JP 16385181 A JP16385181 A JP 16385181A JP 16385181 A JP16385181 A JP 16385181A JP S5865954 A JPS5865954 A JP S5865954A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- nut
- metal
- cylinder
- special
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F7/00—Casings, e.g. crankcases
- F02F7/0085—Materials for constructing engines or their parts
- F02F7/0087—Ceramic materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/34—Ultra-small engines, e.g. for driving models
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
- F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
- F02B2075/025—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセラミックエンジンの組立方法に係り。
更に詳しくは、セラミック製部品への直接のねぢ締め固
着を回避して1間接的な、締付方法を採用し。
着を回避して1間接的な、締付方法を採用し。
セラミック製部品の局部的に加わる応力を緩和して割れ
、カケの破損を防止し、それに回転と振動によるt1°
η付訓所の弛みを防+[して併せてセラミック部品の製
作加工性をも容易にしたセラミックエンジンの組立方法
に関するものである。
、カケの破損を防止し、それに回転と振動によるt1°
η付訓所の弛みを防+[して併せてセラミック部品の製
作加工性をも容易にしたセラミックエンジンの組立方法
に関するものである。
エンジンのセラミック部品化の41点は、金属では難か
しい高温燃焼による燃料消費効率の向上。
しい高温燃焼による燃料消費効率の向上。
冷却装置が不用なエンジンが可能であり、116価な耐
熱合金を1史用せずに済み、耐摩耗性に優れ、軽量化等
である。特に燃料消費効率はガスタービンで、レシプロ
エンジンに比較して3096程度向上するといわれてい
る。しかし実用化への問題点も多くセラミック材料と部
品についての品質の信頼性、没計技術、加工、 ’f、
11立接合技術、検査、寿命予測法及びコスト等があり
、各研究♂1は[l夜その究明、解決に努力しているの
が現状である。
熱合金を1史用せずに済み、耐摩耗性に優れ、軽量化等
である。特に燃料消費効率はガスタービンで、レシプロ
エンジンに比較して3096程度向上するといわれてい
る。しかし実用化への問題点も多くセラミック材料と部
品についての品質の信頼性、没計技術、加工、 ’f、
11立接合技術、検査、寿命予測法及びコスト等があり
、各研究♂1は[l夜その究明、解決に努力しているの
が現状である。
本発明は以上の問題点の内1組立接合技術に係るもので
あり、その要旨は、特許請求の範囲に記載した内容によ
るもので1本発明の組立方法によれば、金:I!製ボル
トと金属製′特殊ナツトとをセラミック製部品の設置孔
に挿入して、金属同志を螺合してセラミック製部品を間
接的に締付は固着するために、セラミック製部品に加わ
る局部的な圧縮力が少なく部品全体に分散された応力と
なるために、カケや亀裂等の発生防止に大きい効果とな
った。また、金属製ボルト軸に対して金属製特殊ナツト
軸が直角状態にて螺着されるために、エンジン運転時の
回転、振動にてボルト軸及びナツト軸の回転が出来にく
いために螺着置所の弛みも発生せず、長期間の運転でも
支障が起きなかった。
あり、その要旨は、特許請求の範囲に記載した内容によ
るもので1本発明の組立方法によれば、金:I!製ボル
トと金属製′特殊ナツトとをセラミック製部品の設置孔
に挿入して、金属同志を螺合してセラミック製部品を間
接的に締付は固着するために、セラミック製部品に加わ
る局部的な圧縮力が少なく部品全体に分散された応力と
なるために、カケや亀裂等の発生防止に大きい効果とな
った。また、金属製ボルト軸に対して金属製特殊ナツト
軸が直角状態にて螺着されるために、エンジン運転時の
回転、振動にてボルト軸及びナツト軸の回転が出来にく
いために螺着置所の弛みも発生せず、長期間の運転でも
支障が起きなかった。
それに加え、この方法は従来のフランジ等を使用して組
立てるのと比較してコンパクトに出来て場所をとらず、
狭所に取り伺ける部品の組立方法として好適である。
立てるのと比較してコンパクトに出来て場所をとらず、
狭所に取り伺ける部品の組立方法として好適である。
以下1本発明の実施例である第1図の組立てた側断面図
と第2図の分解斜視図多こ基き。連立で順序に従って説
明する。
と第2図の分解斜視図多こ基き。連立で順序に従って説
明する。
セラミックで製作した各部品の組立方法は、第1図に示
したピストン4と連接棒5とを組付け。
したピストン4と連接棒5とを組付け。
これをクランクビン7bとクランクシャフト7aとの一
体部品に組込み連結したものを、第2図に示す分割した
クランクケース6aと6bの間に挿5− 設して、このクランクケース6aのシャツl−軸側の面
上に直径5.0期の金属製六角ポル)12bを挿入する
直径6. Ontmの真円孔18を5隅近辺に5箇対向
面に向って貫通して設け、その貫通孔をクランクケース
6bの内部中間位置まで延長して設け、またクランクケ
ース6bの他山側面より孔18の先端孔部に向って、第
2図の矢印にて示す拡大図のめねぢ孔11’)?をナツ
ト軸に垂直に設けた直径9.5調の金属製特殊ナツト1
1Cを挿入する直径10咽の真円孔17bを直角に5箇
設けて、この孔17bに特殊ナラ)IICを仲人して、
上記した孔18に座金を嵌合した金属製六角ボルト12
bを挿入し、その先端ねぢ都を特殊ナツト11Cのめね
ぢ孔1171部に螺合して各5箇を締付はクランクケー
ス6aと6bを結合固定した。
体部品に組込み連結したものを、第2図に示す分割した
クランクケース6aと6bの間に挿5− 設して、このクランクケース6aのシャツl−軸側の面
上に直径5.0期の金属製六角ポル)12bを挿入する
直径6. Ontmの真円孔18を5隅近辺に5箇対向
面に向って貫通して設け、その貫通孔をクランクケース
6bの内部中間位置まで延長して設け、またクランクケ
ース6bの他山側面より孔18の先端孔部に向って、第
2図の矢印にて示す拡大図のめねぢ孔11’)?をナツ
ト軸に垂直に設けた直径9.5調の金属製特殊ナツト1
1Cを挿入する直径10咽の真円孔17bを直角に5箇
設けて、この孔17bに特殊ナラ)IICを仲人して、
上記した孔18に座金を嵌合した金属製六角ボルト12
bを挿入し、その先端ねぢ都を特殊ナツト11Cのめね
ぢ孔1171部に螺合して各5箇を締付はクランクケー
ス6aと6bを結合固定した。
次に7リンダーヘツド2とシリンダー3の外周近辺と6
aと6bを結合したクランクケースの上面四隅近辺でお
互が連接する血の同位置に、シリンダーヘッド2とシリ
ンダー3には1両端にねぢ部を有する直径5. Otr
rmの金属製締付ボルト13を6− 挿入する貫通した各4尚の直径6、Omtnの真円孔1
5と、クランクケース5a、 6bには;部付ボルト1
3が内部の中間位置まで挿入する4箇の直径6.0脳の
真円孔15aを設け、また、′M2図の矢印にて示す拡
大図のめねぢ孔11wをナツト軸に垂直に設けた直径9
.5咽の金属製特殊ナラ) 11. bを挿入する直径
10馴の真円孔16をクランクケース6a、6bの側壁
より上記孔15aの先端部に向って直角にそれぞれ4箇
設けて、孔16に挿入した特殊ナラ)Ilbのめねぢ孔
11/1tに、孔15aに挿入した締付ボルト13の先
端ねぢ部を螺着して、それぞれ4本を固定し、この締付
ボルト13の各々をシリンダー3及びシリンダーヘッド
2の各設置円孔15に挿入して、シリンダーヘッド2よ
り突出した締付ボルト13の先端わぢ都に座金とばね座
金を嵌合した金属製六角ナツト14を螺合して4本を締
付は固定する。
aと6bを結合したクランクケースの上面四隅近辺でお
互が連接する血の同位置に、シリンダーヘッド2とシリ
ンダー3には1両端にねぢ部を有する直径5. Otr
rmの金属製締付ボルト13を6− 挿入する貫通した各4尚の直径6、Omtnの真円孔1
5と、クランクケース5a、 6bには;部付ボルト1
3が内部の中間位置まで挿入する4箇の直径6.0脳の
真円孔15aを設け、また、′M2図の矢印にて示す拡
大図のめねぢ孔11wをナツト軸に垂直に設けた直径9
.5咽の金属製特殊ナラ) 11. bを挿入する直径
10馴の真円孔16をクランクケース6a、6bの側壁
より上記孔15aの先端部に向って直角にそれぞれ4箇
設けて、孔16に挿入した特殊ナラ)Ilbのめねぢ孔
11/1tに、孔15aに挿入した締付ボルト13の先
端ねぢ部を螺着して、それぞれ4本を固定し、この締付
ボルト13の各々をシリンダー3及びシリンダーヘッド
2の各設置円孔15に挿入して、シリンダーヘッド2よ
り突出した締付ボルト13の先端わぢ都に座金とばね座
金を嵌合した金属製六角ナツト14を螺合して4本を締
付は固定する。
次に、シリンダー3の外側面の対向位置に図示していな
い金属製キャブレターCと金属製エキシーストマニホー
ルドEを取付ける直径5.0 rrunの金属製六角ポ
ル)12aの直径6.0崩の挿入真円孔18aが各2箇
づつシリンダー3の内部中間位置まで設けられ、また第
2図の矢印にて示す拡大Nのめねぢ孔11五をナツト軸
に垂直に設けた直径9、5 mmの金属製特殊ナツト1
1aを挿入する直径10朋の真円孔17を上記孔18a
の先端孔部に向ってシリンダー3の側壁より直角に設け
て、その孔17に特殊ナツトllaを1111人して、
上記孔18aに座金を嵌合した六角ポルl−] 2 a
を抑大して、その先端ねぢ部を特殊ナツトllaのめわ
ぢ孔IE7Lに螺合して締付は装着する。
い金属製キャブレターCと金属製エキシーストマニホー
ルドEを取付ける直径5.0 rrunの金属製六角ポ
ル)12aの直径6.0崩の挿入真円孔18aが各2箇
づつシリンダー3の内部中間位置まで設けられ、また第
2図の矢印にて示す拡大Nのめねぢ孔11五をナツト軸
に垂直に設けた直径9、5 mmの金属製特殊ナツト1
1aを挿入する直径10朋の真円孔17を上記孔18a
の先端孔部に向ってシリンダー3の側壁より直角に設け
て、その孔17に特殊ナツトllaを1111人して、
上記孔18aに座金を嵌合した六角ポルl−] 2 a
を抑大して、その先端ねぢ部を特殊ナツトllaのめわ
ぢ孔IE7Lに螺合して締付は装着する。
次に、クランクシャフト7aに金属IJずみ車8及び動
力側りの軸と軸受側Jの軸との接続にはETPブツンユ
9を使用して装着した。このETPブツンユは市販品で
あり、その取着されているボルトの諦め込みにより内部
に充填されているプラスチックの圧力が上昇して内外径
が広がりブツシュ内外が固着されるフリクション、’+
l(:手である。
力側りの軸と軸受側Jの軸との接続にはETPブツンユ
9を使用して装着した。このETPブツンユは市販品で
あり、その取着されているボルトの諦め込みにより内部
に充填されているプラスチックの圧力が上昇して内外径
が広がりブツシュ内外が固着されるフリクション、’+
l(:手である。
上記の実施例では単気筒エンジンの組立方法について述
べたが、その他の腹数筒エンジンの組立にもこの方法を
そのまま適用出来るものである。
べたが、その他の腹数筒エンジンの組立にもこの方法を
そのまま適用出来るものである。
以上の方法で組立てたセラミックエンジンは。
その実機試験において順調な回転作動と長期連続運転で
の締付箇所のゆるみや特にセラミック部品のカケや亀裂
破損の発生も殆んどみられず良好な状態で運転経続中で
ある。
の締付箇所のゆるみや特にセラミック部品のカケや亀裂
破損の発生も殆んどみられず良好な状態で運転経続中で
ある。
第1図は本発明の組立てた内燃機関の側断面図。
第2図は分解斜硯図である。
1・・・点火プラグ、2・・・シリンダーヘッド、3・
・・シリンダー、4・・・ピストン、5・・・連接棒、
6a。 6b・・・クランクケース、7a・・・クランクシャフ
ト。 7b・・・クランクピン、訃・・はずみ車、9・・・E
TPブッ9ユ、10−カップ’) ング−11a、ll
b。 11C・・・特殊ナツト、117L・・・め0ぢ孔、1
2a。 12b・・・六角ボルト、13・・・両端ネジ部付締付
ボルト、14・・・六角ナツト、C・・・キャブレター
取付位l E・・・エキゾーストマニホールド取付位置
。 J・・・軸受側、D・・・動力側 9−
・・シリンダー、4・・・ピストン、5・・・連接棒、
6a。 6b・・・クランクケース、7a・・・クランクシャフ
ト。 7b・・・クランクピン、訃・・はずみ車、9・・・E
TPブッ9ユ、10−カップ’) ング−11a、ll
b。 11C・・・特殊ナツト、117L・・・め0ぢ孔、1
2a。 12b・・・六角ボルト、13・・・両端ネジ部付締付
ボルト、14・・・六角ナツト、C・・・キャブレター
取付位l E・・・エキゾーストマニホールド取付位置
。 J・・・軸受側、D・・・動力側 9−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、セラミックで要件したシリンダーヘッド、シリンダ
ー、クランクケース、ピストン、連接m。 クランクシャ4ト等の各部品の組立方法において。 L記ピストン4と連接俸5とを81例けたクランクシャ
フト7aを分割したクランクケース6aと6b内に挿設
して、このクランクケース6aの側面より金)・4装ポ
ル)12bの挿入する孔18を五隅近辺に5箇貞通して
設け、その貫通孔をクランクケース6bの自行11中間
位置まで延長して設け、またクランクケース6bの地雨
側面より孔18の先端孔部に向って、めねぢ孔117L
をナツト軸に垂直に設けた金属傅特殊ナツ)IICを挿
入する孔17bを直角に51設けて、その孔17bに特
殊ナラ)IICを挿入して、他の孔18に挿入した金属
製ポル)12bの先端ねぢ部を特殊ナツト11Cのめね
ぢ孔111rL部に螺合して5本を゛届けは固定し、ま
た、シリンダーヘッド2とシリンター3の外周近辺及び
クランクケース6 a 、 c: l) ノ四隅近辺で
お互が連接する面の同位18に、シリンダーヘッド2と
7リンダー3には、両?iijにねぢ部を台する金属製
締付ボルト13を1f1(人するlij通した各4箇の
孔15と、クランクケース5a、51)には゛締付ポル
ト13が内部の中間位fj/fまで挿入する4箇の孔1
5aを設け、また、め0ぢ孔11’71をナツト軸に垂
直に設けた金属製特殊ナツト111)を挿入する孔16
をクランクケース6a、61)の側壁より孔15aの先
端部に向って直角に41.(11設けて、孔16に挿入
した特殊ナラ)Ilbのめねぢ孔11’71に、孔15
aに挿入した横付ボルト13の先端わぢ部を螺着して、
そ第1ぞれ4本を固定し、この締付ボルト13をシリン
ダー3及びシリンダーヘッド2の各設置孔15に挿入し
て、シリンダーヘッド2より突出した締付ボルト13の
先端ねぢ部に金11」毛製六角ナツト14を螺合して4
本を締付は固定し、また、シリンダー3の外側面の対向
位置にキャブレターCとエキゾーストマニホールドEを
取付ける金属製ボルト12aの挿入孔]8aカ各2 ’
+f++づつシリンダー3の内部中間位置まで設けられ
、また、めねぢ孔11’7kをナツト咄に垂直に設けた
金1.4昶持殊ナツl−11aを挿入する孔17を、孔
18aの先端孔部に向って7リンダー側壁より直角に設
け、その孔17に特殊ナツト11aを挿入して+ 41
12の孔18aに挿入した六角ボルト12aの先端わち
部をナラ)llaのめねぢ孔11’7tに螺合して締付
は装着することを特徴とするセラミックエンジンの組立
方法。 2、特許請求の範囲第1項記載のクランクシャツ)7a
は、それに取付ける金属はずみ車8及び動力軸と軸受と
の接続にはETPブツシュ9を1史用して固着すること
を特許とするセラミックエンジンの組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16385181A JPS5865954A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | セラミツクエンジンの組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16385181A JPS5865954A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | セラミツクエンジンの組立方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865954A true JPS5865954A (ja) | 1983-04-19 |
Family
ID=15781958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16385181A Pending JPS5865954A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | セラミツクエンジンの組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5865954A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5970857A (ja) * | 1982-10-14 | 1984-04-21 | Honda Motor Co Ltd | 内燃エンジン |
| US4630579A (en) * | 1983-12-02 | 1986-12-23 | Austin Rover Group Limited | Internal combustion engine |
| US5615650A (en) * | 1994-11-11 | 1997-04-01 | Kioritz Corporation | Engine |
-
1981
- 1981-10-14 JP JP16385181A patent/JPS5865954A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5970857A (ja) * | 1982-10-14 | 1984-04-21 | Honda Motor Co Ltd | 内燃エンジン |
| US4630579A (en) * | 1983-12-02 | 1986-12-23 | Austin Rover Group Limited | Internal combustion engine |
| US5615650A (en) * | 1994-11-11 | 1997-04-01 | Kioritz Corporation | Engine |
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