JPS586596B2 - ジクキユウデンシキヨウセツガン - Google Patents
ジクキユウデンシキヨウセツガンInfo
- Publication number
- JPS586596B2 JPS586596B2 JP49128383A JP12838374A JPS586596B2 JP S586596 B2 JPS586596 B2 JP S586596B2 JP 49128383 A JP49128383 A JP 49128383A JP 12838374 A JP12838374 A JP 12838374A JP S586596 B2 JPS586596 B2 JP S586596B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston rod
- piston
- contactor
- fluid pressure
- tapered part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 29
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 20
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、抵抗溶接用のフイクスチャ・ガンと呼ばれる
溶接ガンに関し、とくに給電のための外部接続を有せず
、加圧シリンダ内部に給電機構を収容し、シリンダの軸
心から電極部に溶接電流を効率的に給電し得るようにし
た軸給電方式による溶接ガンに関するものである。
溶接ガンに関し、とくに給電のための外部接続を有せず
、加圧シリンダ内部に給電機構を収容し、シリンダの軸
心から電極部に溶接電流を効率的に給電し得るようにし
た軸給電方式による溶接ガンに関するものである。
近年、自動工業をはじめとする各種多量生産工業におい
ては、スポット溶接作業の自動化・高速化などのために
マルチスポット溶接機の利用はめざましいものがある。
ては、スポット溶接作業の自動化・高速化などのために
マルチスポット溶接機の利用はめざましいものがある。
しかしながら、マルチスポット溶接機の中心をなすフイ
クスチャ・ガンについては、まだ機能的に十分なもので
あるとは言えなかった。
クスチャ・ガンについては、まだ機能的に十分なもので
あるとは言えなかった。
その大きな原因は、溶接電流を電極チップへ給電するた
めに、溶接変圧器の端子と、フイクスチャ・ガンの先端
とを、太いブレキシプルな二次ケーブルで外部接続しな
ければならない点にある。
めに、溶接変圧器の端子と、フイクスチャ・ガンの先端
とを、太いブレキシプルな二次ケーブルで外部接続しな
ければならない点にある。
これにもとずく従来のフイクスチャ・ガンの問題点を挙
げると下記のごとくである。
げると下記のごとくである。
(1)プイクスチャ・ガンには、太い二次ケーブルのほ
かに冷却水の給・排水ホース、流体圧用供給・排出ホー
スが接続されるので、溶接部近傍は猥雑な配線・配管の
ため、部品の送入、装置などの部品組立作業が阻害され
る。
かに冷却水の給・排水ホース、流体圧用供給・排出ホー
スが接続されるので、溶接部近傍は猥雑な配線・配管の
ため、部品の送入、装置などの部品組立作業が阻害され
る。
(2)前記のような配管・配線のため、フイクスチャの
設計上ひじような制約を受ける。
設計上ひじような制約を受ける。
(3)二次ケーブルは作業上において、伸縮・屈曲・抵
抗発熱による熱疲労などの苛酷な条件下で使用されるた
め、ケーブル撚り線、ケーブル端子接合部の断線、早期
損耗などの不具合を生じ、溶接結果の不良を生じ易い。
抗発熱による熱疲労などの苛酷な条件下で使用されるた
め、ケーブル撚り線、ケーブル端子接合部の断線、早期
損耗などの不具合を生じ、溶接結果の不良を生じ易い。
(4)保守・点検に不便である。
本発明は、高価でスペースを要するフレキシブルな二次
ケーブルを使用せず、溶接ガンの加圧シリンダの内部に
設けた給電機構によって、溶接ガンの内部から電極部に
効果的に溶接電流を給電し、良好な溶接作業が行なえる
溶接ガンを提供し、叙上の問題点をことごとく解決する
とともに、前述の要望の達成を目的とするにある。
ケーブルを使用せず、溶接ガンの加圧シリンダの内部に
設けた給電機構によって、溶接ガンの内部から電極部に
効果的に溶接電流を給電し、良好な溶接作業が行なえる
溶接ガンを提供し、叙上の問題点をことごとく解決する
とともに、前述の要望の達成を目的とするにある。
以下、本発明の構成と機能および特徴を要約して記載す
る。
る。
本発明の要旨は、シリンダ内壁を摺動し、少なくとも一
つの加圧側及び戻し側流体圧作動室を形成する可動ピス
トン、該ピストンと一体作動のピストン・ロンド、該ピ
ストン・ロンドの上方に配置さレ、該ピストン・ロンド
に滑動する遊動ピストンおよび前記ピストン・ロツドの
頂部に嵌入しその頭部を常時、給電用導電板に接触する
コンタクトとを備え、該コンタクタはその下端外面にお
す形テーパ部と該おす形テーパ部にわずかにスプリング
作用を与えるための複数個のすり割りとを有し、該テー
パ部の内面は前記ピストン・ロツドの一部に摺動・連接
し、また遊動ピストンは、その上部に前記おす形テーパ
部と合致するめす形テーパ部を有し、前記加圧側流体圧
作動室に流体圧を供給することにより、前記遊動ピスト
ン下面に流体圧を作用せしめ、よって前記めす形テーパ
部が、前記コンタクタのおす形テーパ部を締付け、該テ
ーパ部の内面を前記ピストン・ロンドに締付けることに
より、前記給電用導電板からの電流を、前記コンタクタ
、前記ピストン・ロンドを経て、該ピストン・ロンド下
端の電極部に給電するごとくなしたスポット溶接機用の
軸給電式溶接ガンである。
つの加圧側及び戻し側流体圧作動室を形成する可動ピス
トン、該ピストンと一体作動のピストン・ロンド、該ピ
ストン・ロンドの上方に配置さレ、該ピストン・ロンド
に滑動する遊動ピストンおよび前記ピストン・ロツドの
頂部に嵌入しその頭部を常時、給電用導電板に接触する
コンタクトとを備え、該コンタクタはその下端外面にお
す形テーパ部と該おす形テーパ部にわずかにスプリング
作用を与えるための複数個のすり割りとを有し、該テー
パ部の内面は前記ピストン・ロツドの一部に摺動・連接
し、また遊動ピストンは、その上部に前記おす形テーパ
部と合致するめす形テーパ部を有し、前記加圧側流体圧
作動室に流体圧を供給することにより、前記遊動ピスト
ン下面に流体圧を作用せしめ、よって前記めす形テーパ
部が、前記コンタクタのおす形テーパ部を締付け、該テ
ーパ部の内面を前記ピストン・ロンドに締付けることに
より、前記給電用導電板からの電流を、前記コンタクタ
、前記ピストン・ロンドを経て、該ピストン・ロンド下
端の電極部に給電するごとくなしたスポット溶接機用の
軸給電式溶接ガンである。
次に、添付の図を参照して、本発明の実施例について説
明する。
明する。
第1図は、本発明の軸給電式溶接ガンの開放時の一例を
示す断面図、第2図は第1図に示す溶接ガンの加圧時を
示す断面図で、図中1は溶接ガン本体にかかる加圧シリ
ンダ外筒、2はシリンダ外筒1の内壁をシール3により
気密に保持され、シリンダ内壁の所定の位置に設けた段
付き部4まで摺動する可動ピストンで、ピストン・ロツ
ド5と給合され一体に動作し、加圧側Aと戻し側Bの流
体作動室を形成する。
示す断面図、第2図は第1図に示す溶接ガンの加圧時を
示す断面図で、図中1は溶接ガン本体にかかる加圧シリ
ンダ外筒、2はシリンダ外筒1の内壁をシール3により
気密に保持され、シリンダ内壁の所定の位置に設けた段
付き部4まで摺動する可動ピストンで、ピストン・ロツ
ド5と給合され一体に動作し、加圧側Aと戻し側Bの流
体作動室を形成する。
6は前記段付き部4およびピストン・ロツド5の上方に
配置され、ピストン・ロツド5に貫入してその外壁を滑
動するとともに、常時、スプリング7の張力により、下
方に押されている遊動ピストンで、その上方の開口内壁
にはめす形テーパ部8が形成されている。
配置され、ピストン・ロツド5に貫入してその外壁を滑
動するとともに、常時、スプリング7の張力により、下
方に押されている遊動ピストンで、その上方の開口内壁
にはめす形テーパ部8が形成されている。
9はピストン・ロツド5へ給電するためのコンタクタで
、第3図に詳図するごとくその下端開口部の外径を軸方
向へ縮径してなるおす形テーパ部10が形成され、その
テーパ部10の円周には軸方向の複数個のすり割り(縦
溝)11が適当間隔に穿設され、前記遊動ピストン6に
形成のめす形テーパ部8に係合するごとく構成されてい
る。
、第3図に詳図するごとくその下端開口部の外径を軸方
向へ縮径してなるおす形テーパ部10が形成され、その
テーパ部10の円周には軸方向の複数個のすり割り(縦
溝)11が適当間隔に穿設され、前記遊動ピストン6に
形成のめす形テーパ部8に係合するごとく構成されてい
る。
したがって両者間に圧縮力が加われば、両者のテーパ面
8,10のくさび作用によって、コンタクタテーパ面1
0は締付けられ、ピストン・ロツド5にコンタクタ9の
接触面を容易にしかも強力に密着し得ることが可能であ
る。
8,10のくさび作用によって、コンタクタテーパ面1
0は締付けられ、ピストン・ロツド5にコンタクタ9の
接触面を容易にしかも強力に密着し得ることが可能であ
る。
12は溶接変圧器側の給電用導電板で、常時、前記コン
タクタ9の頭部に接触している。
タクタ9の頭部に接触している。
以上の構成からなる本発明の作用動作を説明する。
添付の図から理解されるように、第1図は、可動ピスト
ン2が引戻し側ストローク・エンドにおいて停止してい
る状態を示すもので、この場合の流体圧は流体圧通路S
を経て、シリンダの戻し側流体圧作動室Bに圧力を与え
ている。
ン2が引戻し側ストローク・エンドにおいて停止してい
る状態を示すもので、この場合の流体圧は流体圧通路S
を経て、シリンダの戻し側流体圧作動室Bに圧力を与え
ている。
一方、遊動ピストン6は、加圧側流体圧作動室Aの流体
圧が流体圧通路Pから放出されて内圧がOになっている
のでスプリング7の張力により前記段付き部4に当接し
たまま、戻り状態にされている。
圧が流体圧通路Pから放出されて内圧がOになっている
のでスプリング7の張力により前記段付き部4に当接し
たまま、戻り状態にされている。
したがって、遊動ピストン6のめす形テーパ部8は、ス
プリング7により、前記コンタクタ9のおす形テーパ部
10から開放された位置に押戻されている。
プリング7により、前記コンタクタ9のおす形テーパ部
10から開放された位置に押戻されている。
次に加圧時の状態を第2図に示してあるが、この状態に
おいては、流体圧が流体圧通路Pより加圧側流体圧作動
室Aへ送られると、その圧力により可動ピストン2およ
びピストン・ロツド5が図の下方へ移動され、やがて、
ピストン・ロツド5の下端に取りつけた電極部13に加
工対象物14があたると、以後は動けなくなり、加圧側
流体圧作動室Aの加圧力によって遊動ピストン6が上方
へ動かされ、スプリング7の張力に抗して遊動ピストン
に有すめす形テーパ部8が前記コンタクタ9に有するお
す形テーパ部10に係合する。
おいては、流体圧が流体圧通路Pより加圧側流体圧作動
室Aへ送られると、その圧力により可動ピストン2およ
びピストン・ロツド5が図の下方へ移動され、やがて、
ピストン・ロツド5の下端に取りつけた電極部13に加
工対象物14があたると、以後は動けなくなり、加圧側
流体圧作動室Aの加圧力によって遊動ピストン6が上方
へ動かされ、スプリング7の張力に抗して遊動ピストン
に有すめす形テーパ部8が前記コンタクタ9に有するお
す形テーパ部10に係合する。
その保合動作に関連して前記コンタクタ9の内側接触面
にもピストン・ロツド5に対し半径方向に締付力が発生
し、ピストン・ロツド5と前記コンタクタ9は十分な圧
力で密着される。
にもピストン・ロツド5に対し半径方向に締付力が発生
し、ピストン・ロツド5と前記コンタクタ9は十分な圧
力で密着される。
いっぽう遊動ピストン6への押上力はコンタクタ9をも
押上げて、給電用導電板12と強力に密着する。
押上げて、給電用導電板12と強力に密着する。
したがって、前記給電用導電板12からの溶接電流は、
前記コンタクタ9→前記ピストン・ロツド5→電極部1
3へと効果的に給電されるのである。
前記コンタクタ9→前記ピストン・ロツド5→電極部1
3へと効果的に給電されるのである。
上記の加圧動作から解くには、前述の第1図の作動の概
要記載のごとく、流体圧を流体圧通路Sから戻し側流体
圧作動室Bに送り、可動ピストン2およびピストン・ロ
ツド5を元の位置に復し、遊動ピストン6をスプリング
7の張力によって戻り動作せしめるとともに、遊動ピス
トン6のめす形テーパ部8およびコンタクタ9のおす形
テーパ部10にかかつている圧力を開放し、かつピスト
ン・ロツド5に与えているコンタクタ9の接触圧を開放
して、始動時の位置に復元し、すべての機能が元に復帰
するのである。
要記載のごとく、流体圧を流体圧通路Sから戻し側流体
圧作動室Bに送り、可動ピストン2およびピストン・ロ
ツド5を元の位置に復し、遊動ピストン6をスプリング
7の張力によって戻り動作せしめるとともに、遊動ピス
トン6のめす形テーパ部8およびコンタクタ9のおす形
テーパ部10にかかつている圧力を開放し、かつピスト
ン・ロツド5に与えているコンタクタ9の接触圧を開放
して、始動時の位置に復元し、すべての機能が元に復帰
するのである。
以上のごとく本発明は、溶接ガンの軸心に給電機構を設
けることによって、溶接ガンの内部から電極部に溶接電
流を効果的に給電することができ、従来必ず必要とされ
ていた高価でスペースを要する二次ケーブルを不要とす
るばかりでなく、耐久性の向上をフイクスチャ全体の単
純化のもとにマルチ・スポット溶接機の設計の合理化、
簡素化にも大きく寄与することができる極めて斬新な軸
給電式溶接ガンを提供する。
けることによって、溶接ガンの内部から電極部に溶接電
流を効果的に給電することができ、従来必ず必要とされ
ていた高価でスペースを要する二次ケーブルを不要とす
るばかりでなく、耐久性の向上をフイクスチャ全体の単
純化のもとにマルチ・スポット溶接機の設計の合理化、
簡素化にも大きく寄与することができる極めて斬新な軸
給電式溶接ガンを提供する。
第1図は、本発明にかかる溶接ガンの開放時の一例を示
す断面図、第2図は第1図に同じく加圧時を示す断面図
、・第3図は一部給電機構のコンタクタを示す斜視図で
ある。 〔図面の符号の説明〕1:シリンダ、2:可動ピストン
、3:シール、4:段付き部、5:ピストン・ロンド、
6:遊動ピストン、7:スプリング、8:めす形テーパ
部、9:コンククク、10:おす形テーパ部、11:す
り割り、12:給電用導電板、13:電極部、14:加
工対象物。
す断面図、第2図は第1図に同じく加圧時を示す断面図
、・第3図は一部給電機構のコンタクタを示す斜視図で
ある。 〔図面の符号の説明〕1:シリンダ、2:可動ピストン
、3:シール、4:段付き部、5:ピストン・ロンド、
6:遊動ピストン、7:スプリング、8:めす形テーパ
部、9:コンククク、10:おす形テーパ部、11:す
り割り、12:給電用導電板、13:電極部、14:加
工対象物。
Claims (1)
- 1 シリンダ内壁を摺動し、少なくとも一つの加圧側及
び戻し側流体圧作動室を形成する可動ピストン、該ピス
トンと一体作動のピストン・ロツド、該ピストン・ロン
ドの上方に配置され、該ピストン・ロツドに滑動する遊
動ピストンおよび前記ピストン・ロツドの頂部に嵌入し
、その頭部を常時、給電用導電板に接触するコンタクタ
とを備え、該コンタクタはその下端外面におす形テーパ
部と該おす形テーパ部にわずかにスプリング作用を与え
るための複数個のすり割りとを有し、該テーパ部の内面
は前記ピストン・ロンドの一部に摺動・連接し、また遊
動ピストンは、その上部に前記おす形テーパ部と合致す
るめす形テーパ部を有し、前記加圧側流体圧作動室に流
体圧を供給することにより、前記遊動ピストン下面に流
体圧を作用せしめ、よって前記めす形テーパ部が、前肥
コンタクタのおす形テーパ部を締付け、該テーパ部の内
面を前記ピストン・ロツドに締付けることに妻り、前記
給電用導電板からの電流を、前記コンタクタ、前記ピス
トン・ロンドを経て、該ピストン・ロンド下端の電極部
に給電するごとくなしたスポット溶接機用の軸給電式溶
接ガン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49128383A JPS586596B2 (ja) | 1974-11-07 | 1974-11-07 | ジクキユウデンシキヨウセツガン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49128383A JPS586596B2 (ja) | 1974-11-07 | 1974-11-07 | ジクキユウデンシキヨウセツガン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5154054A JPS5154054A (ja) | 1976-05-12 |
| JPS586596B2 true JPS586596B2 (ja) | 1983-02-05 |
Family
ID=14983446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49128383A Expired JPS586596B2 (ja) | 1974-11-07 | 1974-11-07 | ジクキユウデンシキヨウセツガン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586596B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5848275B2 (ja) * | 1979-07-05 | 1983-10-27 | トヨタ自動車株式会社 | 抵抗溶接装置 |
| JPS59102275U (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-10 | エヌオーケー株式会社 | 抵抗溶接装置 |
-
1974
- 1974-11-07 JP JP49128383A patent/JPS586596B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5154054A (ja) | 1976-05-12 |
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