JPS58667A - ゲ−トバルブにおける閉弁装置 - Google Patents
ゲ−トバルブにおける閉弁装置Info
- Publication number
- JPS58667A JPS58667A JP9725081A JP9725081A JPS58667A JP S58667 A JPS58667 A JP S58667A JP 9725081 A JP9725081 A JP 9725081A JP 9725081 A JP9725081 A JP 9725081A JP S58667 A JPS58667 A JP S58667A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- bodies
- valve bodies
- guide rails
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K49/00—Means in or on valves for heating or cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明紘ゲートバルブにおりゐ閉弁装置に関する。すな
わち、流体が流通する弁箱内に直交方向の弁体な上下動
させて開閉する構成のゲートパルプにおいて、２つの弁
体により確実良好に制御することができるとともに、閉
時には両弁体を流体圧によシ弁箱のシート側ｔＩＣＩｌ
！接させてシール効果を上げることができ、高精度のゲ
ートパルプにして簡単な構造で好適に実施できゐよう提
供するものである。
わち、流体が流通する弁箱内に直交方向の弁体な上下動
させて開閉する構成のゲートパルプにおいて、２つの弁
体により確実良好に制御することができるとともに、閉
時には両弁体を流体圧によシ弁箱のシート側ｔＩＣＩｌ
！接させてシール効果を上げることができ、高精度のゲ
ートパルプにして簡単な構造で好適に実施できゐよう提
供するものである。
次に１図面に示す実施例について説明する。
第１図社ゲートパルプ全体の正面図を示し、流体が流通
する弁箱囚の内周面には耐熱材料のライニング（４）を
施し、弁箱（４）内の中間部には一定間隔をおいて相互
に対面する両シー｝ （１） （１）を形成し、両シー
｝ （１） （１）の周Ｉ！側から弁軸（４）の上方に
かけてれ密閉状の弁収納ケース（ａ）を連通連設して砥
出し、弁収納ケース（ａ）内から弁軸囚のシー｝ （１
） （１）側にかけての両側にはそれぞれガイドレール
（ｇ） （５）を平行にして２本ずつ立設し、平行に接
近させた２つの弁体（８）ＣＢ）のそれぞれの両側に一
体に固設した実体（７） （７）を両側Ｏガイドレール
（５） （５）のＩｌ （ｓ ａ） （ｓ ａ） Ｋ
摺動自在に僚合し、シー｝ （１） （１）側に対面す
る両弁体ノ）缶）の外側面には耐熱材料のライニング（
３） （８）を施して構成する。
する弁箱囚の内周面には耐熱材料のライニング（４）を
施し、弁箱（４）内の中間部には一定間隔をおいて相互
に対面する両シー｝ （１） （１）を形成し、両シー
｝ （１） （１）の周Ｉ！側から弁軸（４）の上方に
かけてれ密閉状の弁収納ケース（ａ）を連通連設して砥
出し、弁収納ケース（ａ）内から弁軸囚のシー｝ （１
） （１）側にかけての両側にはそれぞれガイドレール
（ｇ） （５）を平行にして２本ずつ立設し、平行に接
近させた２つの弁体（８）ＣＢ）のそれぞれの両側に一
体に固設した実体（７） （７）を両側Ｏガイドレール
（５） （５）のＩｌ （ｓ ａ） （ｓ ａ） Ｋ
摺動自在に僚合し、シー｝ （１） （１）側に対面す
る両弁体ノ）缶）の外側面には耐熱材料のライニング（
３） （８）を施して構成する。
４本のガイドレール（５）の上下端および中間の外側方
ＫＵ液圧又唸空圧の流体シリンダー（６）をそれぞれ装
設し、各流体シリンダー（６）よりｘ出するピストンロ
ッド（６ａ）の先端をガイドレール（５）の側部に挿入
して固定し、４本の各ガイドレール（５）を各３個の流
体シリンダー（６）によシ儒方に移動させうるように装
設し、また、前記弁収納ケース（ａ）の正面上部には給
入口（８）を、両側上方には排出口（９） （９）をそ
れぞれＩＩＷｋシ、給入口（８）から流体を供給すると
、弁収納ケース（ａ）内から両弁体（Ｂ） ＣＢ＞の関
にかけて圧入できるとと−に１排出口（９） （９）か
ら排出できるように鋏殻するが、冷却のために冷却水や
不活性ガスな供給することもできゐ。
ＫＵ液圧又唸空圧の流体シリンダー（６）をそれぞれ装
設し、各流体シリンダー（６）よりｘ出するピストンロ
ッド（６ａ）の先端をガイドレール（５）の側部に挿入
して固定し、４本の各ガイドレール（５）を各３個の流
体シリンダー（６）によシ儒方に移動させうるように装
設し、また、前記弁収納ケース（ａ）の正面上部には給
入口（８）を、両側上方には排出口（９） （９）をそ
れぞれＩＩＷｋシ、給入口（８）から流体を供給すると
、弁収納ケース（ａ）内から両弁体（Ｂ） ＣＢ＞の関
にかけて圧入できるとと−に１排出口（９） （９）か
ら排出できるように鋏殻するが、冷却のために冷却水や
不活性ガスな供給することもできゐ。
両弁体（Ｂ）（８）社それぞれ空胴形に形成し且つ両弁
体（Ｂ） （Ｂ）の上部には支持兼冷却水給排用の２本
のパイプ（１ｏ）（１１）を連結し、両弁体（Ｂ）［有
］）の内部状、パイプ（１０）より流入する冷却水が内
部を渦流状に循環してパイプ（１１）より排出されるよ
うに案内することができる案内壁−（１２）を形成し、
両パイプ（１０） （１０）（１１） （１１）を弁
収納ケース（ｉ）の上部に摺動自在に押通し、沓パイプ
（１０） （１０）、（１１） （１１）の上端部
を支持金具（１３）に連設して構成する。
体（Ｂ） （Ｂ）の上部には支持兼冷却水給排用の２本
のパイプ（１ｏ）（１１）を連結し、両弁体（Ｂ）［有
］）の内部状、パイプ（１０）より流入する冷却水が内
部を渦流状に循環してパイプ（１１）より排出されるよ
うに案内することができる案内壁−（１２）を形成し、
両パイプ（１０） （１０）（１１） （１１）を弁
収納ケース（ｉ）の上部に摺動自在に押通し、沓パイプ
（１０） （１０）、（１１） （１１）の上端部
を支持金具（１３）に連設して構成する。
前記弁収納ケース（＆）の上方に立設した支持フレーム
（１４）の内方両側におけるインジケーター（１Ｂ）Ｋ
そって前記支持金具（１３）が上下動できるように装設
し、インジケーター（１５）の上下部には支持金具（１
３）の側部にお叶る接点（１６） （１６）がｉ兼で
きるリミットスイッチ（Ｌ８１）（ＬＳＩ）を装設し、
支持フレーム（１４）の上方に装設した駆動体（１７）
のノ・ンドル（１Ｂ）を操作すると上下動させることか
でｉｌゐ弁棒（１９）の下端を支持金具（１３）に連結
し、支持金具（１３）に装設したコネクター（２０）
（２０’） （２１）（２１）Ｋ前記パイプ（１０
） （１０） （１１）（１１）の上部を連通連設し
、支持７レーム（１４）０上部Ｋｉｌ殻した冷却水の供
給口金（２ｇ） （２２）および排水口金（２３）（
２３）と前記コネクター（２ｏ） （２０）、（２１
）（２１）とをフレキシブルチューブ（２４）（２４）
、（２５） （２５）によシ連通連設して構成する。
（１４）の内方両側におけるインジケーター（１Ｂ）Ｋ
そって前記支持金具（１３）が上下動できるように装設
し、インジケーター（１５）の上下部には支持金具（１
３）の側部にお叶る接点（１６） （１６）がｉ兼で
きるリミットスイッチ（Ｌ８１）（ＬＳＩ）を装設し、
支持フレーム（１４）の上方に装設した駆動体（１７）
のノ・ンドル（１Ｂ）を操作すると上下動させることか
でｉｌゐ弁棒（１９）の下端を支持金具（１３）に連結
し、支持金具（１３）に装設したコネクター（２０）
（２０’） （２１）（２１）Ｋ前記パイプ（１０
） （１０） （１１）（１１）の上部を連通連設し
、支持７レーム（１４）０上部Ｋｉｌ殻した冷却水の供
給口金（２ｇ） （２２）および排水口金（２３）（
２３）と前記コネクター（２ｏ） （２０）、（２１
）（２１）とをフレキシブルチューブ（２４）（２４）
、（２５） （２５）によシ連通連設して構成する。
しかして、７１ンドル（１８）を操作しなから弁棒（１
９）を下げると、パイプ（１０） （１０）を介して
両弁体＠■）は押し下げられ、ガイドレール（５）（５
） （５）（５）にそって降下する両弁体の）田）社第
２図および第３図に示すようにシー） （１） （１）
に対応する状態となって閉弁することＫｅる。
９）を下げると、パイプ（１０） （１０）を介して
両弁体＠■）は押し下げられ、ガイドレール（５）（５
） （５）（５）にそって降下する両弁体の）田）社第
２図および第３図に示すようにシー） （１） （１）
に対応する状態となって閉弁することＫｅる。
その場合、流体が高温であると、供給口金（２２）
（２２）から冷却水を供給することによシ、両弁体Φ）
ω）内に冷却水を渦流状Ｋ１１ｌｌさせるとと亀に排水
口金（２３） （２３）よシ排水して両弁体田）缶）
を冷却することができ、それＫよって、弁体（Ｂ） （
Ｂ） Ｋ対応するシー１）（１）側から吸熱してその部
分における熱ｌｌ１ｌｌｌや歪の発生を牌止し、高精度
の弁機能を保持させる仁とができる。また、給入口（８
）よ多流体を圧入すると、流体祉弁収納ケース葎）内か
ら勇弁体俤）Φ）の間にわ九）充満し、その流体圧によ
シ両弁体（Ｂ）■）がシート側に圧接されてシール効果
を上けることができ、その流体は排出口（９） （９）
より排出させることができる。なお、給入口（８）から
冷却水や不活性ガスを給入すると、高温の場合に弁胴（
Ｂ）（８）を冷却して前記のように高精度の弁機能を保
持させることができる。
（２２）から冷却水を供給することによシ、両弁体Φ）
ω）内に冷却水を渦流状Ｋ１１ｌｌさせるとと亀に排水
口金（２３） （２３）よシ排水して両弁体田）缶）
を冷却することができ、それＫよって、弁体（Ｂ） （
Ｂ） Ｋ対応するシー１）（１）側から吸熱してその部
分における熱ｌｌ１ｌｌｌや歪の発生を牌止し、高精度
の弁機能を保持させる仁とができる。また、給入口（８
）よ多流体を圧入すると、流体祉弁収納ケース葎）内か
ら勇弁体俤）Φ）の間にわ九）充満し、その流体圧によ
シ両弁体（Ｂ）■）がシート側に圧接されてシール効果
を上けることができ、その流体は排出口（９） （９）
より排出させることができる。なお、給入口（８）から
冷却水や不活性ガスを給入すると、高温の場合に弁胴（
Ｂ）（８）を冷却して前記のように高精度の弁機能を保
持させることができる。
さらＫｍた、閉弁時に、各流体シリンダー（６）を作動
させて各ガイドレール（５）を外方に引くと、ガイドレ
ール（５）Ｋ保合する弁体（Ｂ） （Ｂ）紘シート（１
）（１）儒に押しつゆられてシール精度が高度とな如、
ｔた、弁を開閉操作すゐ際には、各流体シリンダー（６
）を休止し各ガイドレール（５）を内方側にしておくと
、弁体田）＠）はシー） （１） （１）側に接触しな
いで上下動することができることになる。
させて各ガイドレール（５）を外方に引くと、ガイドレ
ール（５）Ｋ保合する弁体（Ｂ） （Ｂ）紘シート（１
）（１）儒に押しつゆられてシール精度が高度とな如、
ｔた、弁を開閉操作すゐ際には、各流体シリンダー（６
）を休止し各ガイドレール（５）を内方側にしておくと
、弁体田）＠）はシー） （１） （１）側に接触しな
いで上下動することができることになる。
このように本発明は、流体が流通する弁箱内に直交方向
の弁体を上下動させて開閉する構成のゲートパルプにお
いて、弁箱の上方に連通連設する弁収納ケース内から弁
箱のシート側にかけて両弁体を間隔を保持塔せて上下動
できるように装設し且つ弁箱のシート側に両弁体が障下
し対応する際に前記弁収納ケース内から両弁体の間Ｋか
けて流体を圧入し両弁体をシート側にそれぞれ抑圧でき
るようＫしたから、２つの弁体により確実良好Ｋｌｌ制
御することができるとと本に、閉弁時には両弁体間に圧
入する流体の圧力によシ両弁体をそれぞれ弁箱のシート
側に圧接させてシール効果を上げる仁とができ、高精度
のゲートパルプにすることができ簡単な構造にして好適
に実施できる特長を有する。
の弁体を上下動させて開閉する構成のゲートパルプにお
いて、弁箱の上方に連通連設する弁収納ケース内から弁
箱のシート側にかけて両弁体を間隔を保持塔せて上下動
できるように装設し且つ弁箱のシート側に両弁体が障下
し対応する際に前記弁収納ケース内から両弁体の間Ｋか
けて流体を圧入し両弁体をシート側にそれぞれ抑圧でき
るようＫしたから、２つの弁体により確実良好Ｋｌｌ制
御することができるとと本に、閉弁時には両弁体間に圧
入する流体の圧力によシ両弁体をそれぞれ弁箱のシート
側に圧接させてシール効果を上げる仁とができ、高精度
のゲートパルプにすることができ簡単な構造にして好適
に実施できる特長を有する。
なお、本発明の実施に際し、弁収納ケース内から両弁体
間にかけて冷却水や不活性ガス等を供給すると、両弁体
を冷却することができて該パルプにか＼る強圧高温の流
体に対し極めて効果的に対応処置できる本のである。
間にかけて冷却水や不活性ガス等を供給すると、両弁体
を冷却することができて該パルプにか＼る強圧高温の流
体に対し極めて効果的に対応処置できる本のである。
図面は奥施例を示し、第１図はゲートパルプ全体の正面
図、第２図は第１図の中央縦断面図、第３図は第２図の
一部の拡大図、第４図は両弁体を断面にするとと４に第
２図の１−１曽より囚・・弁箱、 （ａ）・・弁収
納ケース、田し・弁体、 （１）・・シート、（
３）・俸２イニング、（５）・−ガイドレール、（６）
・自流体シリンダー、 （１０）・・パイプ、 （１１）・・パイプ、 （１４）・・支持フレーム、 （１６）・・接点、 （２０）拳・コネクター。
図、第２図は第１図の中央縦断面図、第３図は第２図の
一部の拡大図、第４図は両弁体を断面にするとと４に第
２図の１−１曽より囚・・弁箱、 （ａ）・・弁収
納ケース、田し・弁体、 （１）・・シート、（
３）・俸２イニング、（５）・−ガイドレール、（６）
・自流体シリンダー、 （１０）・・パイプ、 （１１）・・パイプ、 （１４）・・支持フレーム、 （１６）・・接点、 （２０）拳・コネクター。
Claims (1)
- 流体が流通する弁箱内に直交方向の弁体を上下動さ姥て
開閉する構成のゲートバルブにおいて、弁箱の上方に連
通連設する弁収納ケース内から弁箱のシート側にか叶て
両弁体を間隔を保持させて上下動できるように鋏設し且
つ弁箱のシート側に両弁体が降下し対応する際に前記弁
収納ケース内から真弁体の間Ｋかけて流体を圧入し両弁
体をシート側にそれぞれ抑圧できるようにしてなる閉弁
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9725081A JPS58667A (ja) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | ゲ−トバルブにおける閉弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9725081A JPS58667A (ja) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | ゲ−トバルブにおける閉弁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58667A true JPS58667A (ja) | 1983-01-05 |
Family
ID=14187323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9725081A Pending JPS58667A (ja) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | ゲ−トバルブにおける閉弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58667A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103410993A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-27 | 中科华核电技术研究院有限公司 | 核燃料转运装置闸阀 |
-
1981
- 1981-06-23 JP JP9725081A patent/JPS58667A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103410993A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-27 | 中科华核电技术研究院有限公司 | 核燃料转运装置闸阀 |
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