JPS586718B2 - ボ−ンチャイナの装飾法 - Google Patents
ボ−ンチャイナの装飾法Info
- Publication number
- JPS586718B2 JPS586718B2 JP6491378A JP6491378A JPS586718B2 JP S586718 B2 JPS586718 B2 JP S586718B2 JP 6491378 A JP6491378 A JP 6491378A JP 6491378 A JP6491378 A JP 6491378A JP S586718 B2 JPS586718 B2 JP S586718B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bone china
- firing
- base
- fired
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 title claims description 22
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 20
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])[O-] QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ボーンチャイナの液体顔料による装飾法に関
する。
する。
従来、ボーンチャイナに着色するには、固体顔料を坏土
に混合して用いる方法あるいは色釉を用いる方法が知ら
れている。
に混合して用いる方法あるいは色釉を用いる方法が知ら
れている。
ところが固体顔料を坏土に混合して用いると、顔料の種
類や配合量によって坏土の焼成火度が著しく変化し、膨
脹係数等の物理的性質も極端に変って、焼成時の変形が
犬となり、特に大型の製品は得られ難い。
類や配合量によって坏土の焼成火度が著しく変化し、膨
脹係数等の物理的性質も極端に変って、焼成時の変形が
犬となり、特に大型の製品は得られ難い。
その上、焼成後の得られた素地について透光性が悪くな
る。
る。
また、実際に製造する場合色の混合を避けるため、一つ
の色に対して一つの製造ラインを確立し、各色別の着色
坏土を作らなければならないので、量産化が困難である
。
の色に対して一つの製造ラインを確立し、各色別の着色
坏土を作らなければならないので、量産化が困難である
。
一方、可溶性金属塩の溶液である液体顔料は一般に塩酸
、硫酸根等をもち酸性であるため、酸基と反応し易いカ
ルシウム系原料を用いたボーンチャイナ坏土には使用で
きなかった。
、硫酸根等をもち酸性であるため、酸基と反応し易いカ
ルシウム系原料を用いたボーンチャイナ坏土には使用で
きなかった。
すなわち通常のポーセレンを液体顔料をもって着色する
方法は、一般的に生素地あるいは９００℃未満に焼いた
素焼素地に塗布するものであるが、この方法をボーンチ
ャイナにそのまま適用しては、素地と反応して素地の溶
解又は色ムラが起って所望の着色は得られない。
方法は、一般的に生素地あるいは９００℃未満に焼いた
素焼素地に塗布するものであるが、この方法をボーンチ
ャイナにそのまま適用しては、素地と反応して素地の溶
解又は色ムラが起って所望の着色は得られない。
本発明は、ボーンチャイナを液体顔料をもって着色し、
素地の透光性を損うことなく、深味のある優雅な色調を
発現せしめんとするもので、その要旨はボーンチャイナ
成形素地を９００〜１２００Ｃで暇焼したのち、可溶性
金属塩の溶液よりなる液体顔料をもって処理し、蝦焼後
、施釉して焼成することを特徴とするボーンチャイナの
装飾法にある。
素地の透光性を損うことなく、深味のある優雅な色調を
発現せしめんとするもので、その要旨はボーンチャイナ
成形素地を９００〜１２００Ｃで暇焼したのち、可溶性
金属塩の溶液よりなる液体顔料をもって処理し、蝦焼後
、施釉して焼成することを特徴とするボーンチャイナの
装飾法にある。
本発明においてボーンチャイナ成形素地を９００〜１２
００℃で暇焼する理由は、９００Ｃ以上に堰焼すること
によって、素地中に存在するＣａＯ成分が大部分リン酸
カルシウムＣａ３（Ｐ０４）２となり、一部はアルミノ
珪酸塩と結合していずれも化学的に安定な状態となり、
液体顔料中の酸基と反応し難くなるからである。
００℃で暇焼する理由は、９００Ｃ以上に堰焼すること
によって、素地中に存在するＣａＯ成分が大部分リン酸
カルシウムＣａ３（Ｐ０４）２となり、一部はアルミノ
珪酸塩と結合していずれも化学的に安定な状態となり、
液体顔料中の酸基と反応し難くなるからである。
そして、蝦焼温度が１２００℃を超えると素地の吸水性
が著しく低下して、液体顔料の発色の基である金属元素
の吸着が困難となって、所望の着色が得られない。
が著しく低下して、液体顔料の発色の基である金属元素
の吸着が困難となって、所望の着色が得られない。
素地の吸水性９００℃〜１２００℃の蝦焼範囲でそれぞ
れの温度に対応して吸水率が５〜３０％の範囲となり、
液体顔料中の金属元素を程良く吸着するようになる。
れの温度に対応して吸水率が５〜３０％の範囲となり、
液体顔料中の金属元素を程良く吸着するようになる。
液体顔料は、例えばＭ（ＮＯ３）ｍ，Ｍ（ＣＩ）ｎ，Ｍ
（８０４）ｘ（Ｍは金属元素、Ｍ，ｎ，ｘは整数を表わ
す）で表わされる可溶性金属塩の水溶液または有機溶剤
溶液が用いられ、ｏ．１％から飽和までの溶液が使用し
得る。
（８０４）ｘ（Ｍは金属元素、Ｍ，ｎ，ｘは整数を表わ
す）で表わされる可溶性金属塩の水溶液または有機溶剤
溶液が用いられ、ｏ．１％から飽和までの溶液が使用し
得る。
０．１％より希薄な溶液では着色効果が得られないし、
飽和溶液以上では結晶が析出して作業ができない。
飽和溶液以上では結晶が析出して作業ができない。
この液体顔料は金属塩の分解、溶融、発色を強め、かつ
安定性を高めることを目的として適宜の補助剤を混合し
てもよい，例えばＡＩ２０３はコバルトの色調を鮮やか
にし、酒石酸は還元を促進させ、ＫＮＯ３は酸化または
還元を抑止する。
安定性を高めることを目的として適宜の補助剤を混合し
てもよい，例えばＡＩ２０３はコバルトの色調を鮮やか
にし、酒石酸は還元を促進させ、ＫＮＯ３は酸化または
還元を抑止する。
この液体顔料をもって成形素地を処理するには，浸漬、
噴霧、はけ塗りなど適宜の方法によって行なうことがで
きる。
噴霧、はけ塗りなど適宜の方法によって行なうことがで
きる。
締焼は、通常１２５０℃程度で行ない、素地中に吸着し
た金属元素を素地組成物中に固定し、後の施釉工程で溶
出しないようにする。
た金属元素を素地組成物中に固定し、後の施釉工程で溶
出しないようにする。
本発明によれば、ボーンチャイナに対して液体顔料が有
効に適用できるので、素地の透光性を悪くしない。
効に適用できるので、素地の透光性を悪くしない。
その理由は、従来の固体顔料の場合、顔料が結晶として
素地中に存在し、あるものは加熱によってフラツクス作
用を示し、あるものは固溶体を作ったりして非常に不安
定な反応をするのに対して、液体顔料の場合は、吸着さ
れた金属元素が素地中のガラス（融液生成）に拡散して
固定されるため、火度に大きな影響がなく透光性を損わ
ないものと推定される。
素地中に存在し、あるものは加熱によってフラツクス作
用を示し、あるものは固溶体を作ったりして非常に不安
定な反応をするのに対して、液体顔料の場合は、吸着さ
れた金属元素が素地中のガラス（融液生成）に拡散して
固定されるため、火度に大きな影響がなく透光性を損わ
ないものと推定される。
また、前述のとおり素地と液体顔料中の酸基との反応が
阻止できることと、蝦焼素地の吸水率を一定化できるた
めに吸着金属元素の量も一定化できるので、安定した発
色が得られる。
阻止できることと、蝦焼素地の吸水率を一定化できるた
めに吸着金属元素の量も一定化できるので、安定した発
色が得られる。
以上のことから、本発明ではボーンチャイナに従来見ら
れなかったような深味のある優雅な色調が発現されるの
である。
れなかったような深味のある優雅な色調が発現されるの
である。
また、本発明によれば素地坏土の調整から成形、蝦焼ま
では単一の工程で行ない、その後彩色を多様化できるの
で、従来のように素地坏土を何種類も用意する必要がな
く、素地の製造工程を単純化して、量産化を計れる。
では単一の工程で行ない、その後彩色を多様化できるの
で、従来のように素地坏土を何種類も用意する必要がな
く、素地の製造工程を単純化して、量産化を計れる。
つぎに実施例について述べる。
実施例 １
ボーンチャイナ成形素地を１１００℃で蝦焼して、Ｎｉ
（ＮＯ３）２・６Ｈ２０の１０係水溶液中に１分間浸漬
したのち、乾燥、締焼して、施釉後釉焼成した。
（ＮＯ３）２・６Ｈ２０の１０係水溶液中に１分間浸漬
したのち、乾燥、締焼して、施釉後釉焼成した。
製品はソフトなクリーム色の美しい着色ボーンチャイナ
であった。
であった。
実施例 ２
ボーンチャイナ成形素地を１０００℃で蝦焼して、これ
にＨＡｕＣｌ２・４Ｈ２０の３係水溶液をはけ塗りした
のち、乾燥、締焼して、施釉後釉焼成した。
にＨＡｕＣｌ２・４Ｈ２０の３係水溶液をはけ塗りした
のち、乾燥、締焼して、施釉後釉焼成した。
製品は、ピンク色に着色された部分を有するボーンチャ
イナであった。
イナであった。
実施例 ３
ボーンチャイナ成形素地を１０００℃で蝦焼して、これ
に部分的に模様にマスクしたのち、ＣｕＳＯ４・５Ｈ２
０の１５係水溶液の噴霧中にさらしたのち、マスクをは
ずし、乾燥、締焼して、施釉後釉焼成した。
に部分的に模様にマスクしたのち、ＣｕＳＯ４・５Ｈ２
０の１５係水溶液の噴霧中にさらしたのち、マスクをは
ずし、乾燥、締焼して、施釉後釉焼成した。
製品は緑色から織部風に濃淡色で彩色されたボーンチャ
イナであった。
イナであった。
実施例 ４
ボーンチャイナ成形素地を１０５０℃で暇焼して、これ
をＣｏ（ＮＯ３）２／６Ｈ２０の２％アルコール溶液中
に１分間浸漬したのち、乾燥、締焼して、施釉後釉焼成
した。
をＣｏ（ＮＯ３）２／６Ｈ２０の２％アルコール溶液中
に１分間浸漬したのち、乾燥、締焼して、施釉後釉焼成
した。
製品はうすむらさき色の着色ボーンチャイナであった。
実施例 ５
ボーンチャイナ成形素地を９５０Ｃで蝦焼して、これを
Ｎｉ（ＮＯ３）２・６Ｈ２０の６係と、ＣＯ（ＮＯ３）
２・６Ｈ２０の４％の混合アルコール溶液中に３０秒間
浸漬したのち、乾燥、締焼して、施釉後釉焼成した。
Ｎｉ（ＮＯ３）２・６Ｈ２０の６係と、ＣＯ（ＮＯ３）
２・６Ｈ２０の４％の混合アルコール溶液中に３０秒間
浸漬したのち、乾燥、締焼して、施釉後釉焼成した。
Claims (1)
- １ ボーンチャイナ成形素地を９００〜１２００℃で暇
焼したのち、可溶性金属塩の溶液よりなる液体顔料をも
って処理し、締焼後、施釉して焼成することを特徴とす
るボーンチャイナの装飾法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6491378A JPS586718B2 (ja) | 1978-06-01 | 1978-06-01 | ボ−ンチャイナの装飾法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6491378A JPS586718B2 (ja) | 1978-06-01 | 1978-06-01 | ボ−ンチャイナの装飾法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54157118A JPS54157118A (en) | 1979-12-11 |
| JPS586718B2 true JPS586718B2 (ja) | 1983-02-05 |
Family
ID=13271753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6491378A Expired JPS586718B2 (ja) | 1978-06-01 | 1978-06-01 | ボ−ンチャイナの装飾法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586718B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6021324U (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-14 | 三菱重工業株式会社 | 排ガス処理装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006123994A (ja) * | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Asahi Kasei Pax Corp | 易開封性包装袋 |
-
1978
- 1978-06-01 JP JP6491378A patent/JPS586718B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6021324U (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-14 | 三菱重工業株式会社 | 排ガス処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54157118A (en) | 1979-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3528847A (en) | Stain-coloring of glass-ceramic materials | |
| CN105924230A (zh) | 黑金花釉料及具有黑金花釉陶瓷的制作方法 | |
| SK285167B6 (sk) | Spôsob získania sfarbených keramických výrobkov aslinovaná kameninová dlaždica získaná týmto spôsobom | |
| US3511681A (en) | Decoration for ceramic articles | |
| JPS586718B2 (ja) | ボ−ンチャイナの装飾法 | |
| DE4320072C1 (de) | Verfahren zum Färben von Keramikoberflächen | |
| EP0704411B1 (en) | Process for colouring ceramics products | |
| DE69803357T2 (de) | Zusammensetzung auf der Basis von Wolfram und Chrom enthaltenden wässrigen Lösungen zum Färben von Keramiken und damit durchführbares Hochtemperaturfärbeverfahren | |
| PT1306355E (pt) | Formulação e processo para obter efeitos metálicos em mosaicos cerâmicos e suas aplicações | |
| US2627101A (en) | Production of shaded glazes | |
| US20030164582A1 (en) | Colouring process for ceramic materials | |
| ITRM970271A1 (it) | Soluzione colorante (grigia) per ceramica | |
| US2327076A (en) | Glazed pottery | |
| SU1388459A1 (ru) | Способ декорировани эмалированных изделий | |
| RU2077430C1 (ru) | Способ декорирования изделий художественного фарфора | |
| JP3123675B2 (ja) | 装飾窯業製品の製造方法 | |
| JPS6234355B2 (ja) | ||
| KR890003920B1 (ko) | 유리에 색상무늬를 코팅하는 방법 | |
| US1728766A (en) | Method of salt glazing in colors | |
| JPS61236670A (ja) | 着色セラミツク系タイルおよびその製法 | |
| JPS6028771B2 (ja) | 時計用カバ−ガラスの製造方法 | |
| JPH11318668A (ja) | 抗菌食器およびその製造方法 | |
| RU2155172C2 (ru) | Способ росписи художественных и архитектурно-строительных керамических изделий | |
| SU1661154A1 (ru) | Термостойка обмазка форм дл изготовлени стеклоизделий | |
| JPS5515969A (en) | Color decoration method by glazing |