JPS586760A - 搬送装置における被搬送体の受渡確認回路 - Google Patents
搬送装置における被搬送体の受渡確認回路Info
- Publication number
- JPS586760A JPS586760A JP10519881A JP10519881A JPS586760A JP S586760 A JPS586760 A JP S586760A JP 10519881 A JP10519881 A JP 10519881A JP 10519881 A JP10519881 A JP 10519881A JP S586760 A JPS586760 A JP S586760A
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- Japan
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- motor
- rotational speed
- speed
- load current
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、縦続接続されたl’ / % IE Jの
搬送装置間Kか−で被搬送体が第1の搬送装置から算1
の搬送装置へ受渡されたことt確認するための回路に係
るもので、4IK連続鋳造設備−お−で、格納ビニlチ
詣−ルによって搬送されたダミーバーがチャージングカ
ーに荷移しされたことを確認する場合等に用−で好適e
@送装置Kか社る被搬送体の受液確IIa路に@−rる
。
搬送装置間Kか−で被搬送体が第1の搬送装置から算1
の搬送装置へ受渡されたことt確認するための回路に係
るもので、4IK連続鋳造設備−お−で、格納ビニlチ
詣−ルによって搬送されたダミーバーがチャージングカ
ーに荷移しされたことを確認する場合等に用−で好適e
@送装置Kか社る被搬送体の受液確IIa路に@−rる
。
縦I!接続されたII/%第2の搬送装置を般社、II
E/の搬送装置によって搬送された被搬送体を纂コの搬
送装置によって引き続いて搬送されるようにした搬送装
置は、例えば製鉄所等に設置される連続鋳造設備におい
てダミーパーtチャージングカーに積み込む場合等に用
いられるa 11’ を図および*コ図は連続鋳造設備
とこの連続鋳造設備における上記搬送装置の概要を示、
す俳面図であり%填/@において、最初、鋳!I!1の
下部を閉鎖するようにして装填されるダン−パー2は、
溶解された金属が鋳型IK注入されて鋳造が開始される
と、ピンチロール3,3.〜5.5によって鋳造引抜ラ
イン6に沿って矢印7の方向に移動され、A点で鋳造引
抜ライン6から矢印8方向に分離された後、格納ピンチ
ロール9.9によってチャージングカー10方向へ搬送
されて、第1図に示すような状@Kfkる。113図は
、このfKJ図に示す状書にかけるダき一バー2とこの
ダミーパー21−捲き上げるチャージングカー10七の
関係を示す拡大−面図であわ、この図におrて、第1の
搬送装置である格納ピンチロール9.9は、図示せぬ駆
動装置によりダン−バー2に圧接されると共に、モータ
11 (第1の電動機)Kよって回転されて。
E/の搬送装置によって搬送された被搬送体を纂コの搬
送装置によって引き続いて搬送されるようにした搬送装
置は、例えば製鉄所等に設置される連続鋳造設備におい
てダミーパーtチャージングカーに積み込む場合等に用
いられるa 11’ を図および*コ図は連続鋳造設備
とこの連続鋳造設備における上記搬送装置の概要を示、
す俳面図であり%填/@において、最初、鋳!I!1の
下部を閉鎖するようにして装填されるダン−パー2は、
溶解された金属が鋳型IK注入されて鋳造が開始される
と、ピンチロール3,3.〜5.5によって鋳造引抜ラ
イン6に沿って矢印7の方向に移動され、A点で鋳造引
抜ライン6から矢印8方向に分離された後、格納ピンチ
ロール9.9によってチャージングカー10方向へ搬送
されて、第1図に示すような状@Kfkる。113図は
、このfKJ図に示す状書にかけるダき一バー2とこの
ダミーパー21−捲き上げるチャージングカー10七の
関係を示す拡大−面図であわ、この図におrて、第1の
搬送装置である格納ピンチロール9.9は、図示せぬ駆
動装置によりダン−バー2に圧接されると共に、モータ
11 (第1の電動機)Kよって回転されて。
同ダミーパー2を図にお叶る上方へ搬送する。チャージ
ングカー10上に設けちれた笥コの搬送装着は、モータ
12(第2のIF電動機によって駆動上れるスプロケッ
ト13と案内スプロケット14とによって矢印15方向
に走行されるチェーン16等からなるものでこのチェー
ン16K)lt!チェーン16の走行方向にのみ作用す
るl爪17a、17bが取り付けられている。そして今
、ピンチロール9,9によってダミーパー2が第3図に
示す状Imまで搬送されると、爪17mが、ダミーパー
2の先端部に影成七れた孔2aK係合し、同ダミーパー
2は、チェーン16によってチャージングカー10上に
鎖12’で示す如くの状態に7)るように捲き上げられ
る。
ングカー10上に設けちれた笥コの搬送装着は、モータ
12(第2のIF電動機によって駆動上れるスプロケッ
ト13と案内スプロケット14とによって矢印15方向
に走行されるチェーン16等からなるものでこのチェー
ン16K)lt!チェーン16の走行方向にのみ作用す
るl爪17a、17bが取り付けられている。そして今
、ピンチロール9,9によってダミーパー2が第3図に
示す状Imまで搬送されると、爪17mが、ダミーパー
2の先端部に影成七れた孔2aK係合し、同ダミーパー
2は、チェーン16によってチャージングカー10上に
鎖12’で示す如くの状態に7)るように捲き上げられ
る。
ところで、上述した格納ピンチロール9.9とチャージ
ングカー10上のチェーン16とからなる縦続接続され
た搬送装WIKお論で、ダミーパー2 f格納ビンチロ
ール9.91116hちチャージングカー10mK受渡
しする場合、従来は、操作者がダン−バー2の搬送状m
およびチェーン16の余行状II管監撓し、モー411
%12の各回転速1を微妙に調整しながら受渡しを行な
い、かつ操作者の目でダン−バーの受渡しが確実に行な
われたこと1−111!Lでいた。このため従来は、ダ
ず一パーの受渡しに際して必ず人手が必要でありもかつ
ダン−バーの受渡しW時間が掛かるという問題があった
。
ングカー10上のチェーン16とからなる縦続接続され
た搬送装WIKお論で、ダミーパー2 f格納ビンチロ
ール9.91116hちチャージングカー10mK受渡
しする場合、従来は、操作者がダン−バー2の搬送状m
およびチェーン16の余行状II管監撓し、モー411
%12の各回転速1を微妙に調整しながら受渡しを行な
い、かつ操作者の目でダン−バーの受渡しが確実に行な
われたこと1−111!Lでいた。このため従来は、ダ
ず一パーの受渡しに際して必ず人手が必要でありもかつ
ダン−バーの受渡しW時間が掛かるという問題があった
。
この発明は、このような事情に鑑みてな畜ガたもので、
その目的とするところは、縦続接続された鎮へ第コの搬
送装着・において、第1の搬送装置によって搬送ブれた
被搬送体が@Jの搬送装置へ確実に受渡されたことを1
人手によらず自動的に検出し確認し得る搬送装置におけ
る被搬送体の受渡確認回路を提供し、これにより前記諸
問題會雫決することKある。
その目的とするところは、縦続接続された鎮へ第コの搬
送装着・において、第1の搬送装置によって搬送ブれた
被搬送体が@Jの搬送装置へ確実に受渡されたことを1
人手によらず自動的に検出し確認し得る搬送装置におけ
る被搬送体の受渡確認回路を提供し、これにより前記諸
問題會雫決することKある。
以下、この発明の一実□施例管図面を参照し衾がら詳細
に説明する。
に説明する。
Ha図は、゛この発明を前述した連続鋳造設備にかける
格納ピンチロール9.9 (ll[/の搬送装置)とチ
ャージングカー10のチェーン16([Jの搬送装fI
I)とからなる智送装flに適用した場合の−(E施例
の構成を示すブロック図である。この図Kb−で、18
は、格納ピンチロール9%9の駆動用直流モータ11(
IE/の電動機)へ無負荷時の回転速71 N t o
を指令するための算lの速度設定器、19はチェーン1
6の駆動用直流モータ12(軍2の電動機)へ無負荷時
の回転速fN、。?指令するための第2の速度設定器で
あり、原電設定器49の設定出力N意@が速度設定器3
.のスパン信号としで供給されるようになって論る。2
0は、モータ11の回転速fN、を同モータ11の負荷
電fiIsの増加量に応じて減少させるようe掌/の垂
下特性を設定するためのIE/の垂下特性設定器%21
は、モータ12の回転速tN、を同モータ12の負荷電
#I雪の増加量に応じて減少させるよう1に第コの垂下
特性を設定するための軍コの垂下特性設定器である。ま
た22は、モータ11の回転速fNsを検出するための
箪lのタコジェネレータ、23はモータ12の回転速I
F N mを検出するためのIEJのタフジェネレータ
である。そして24は、速変設定器18の出力N、oか
ち垂下特性設定器20の出力とタフジェネレータ22の
出力N1 とを減算し、その減算結果をアンプ25へ供
給する加算点、26は、速変設定器190品力N、oか
ら垂下特性設定器21の出力とタコジェネレータ23の
出力N、とを減算し、その減算結果tアンプ27へ供給
する加算点である。また28%29はモータ11.12
を各々駆動制御するモータ駆動回路であり、モータ駆動
回路28には端子30を介してモータ駆動用電源が供給
されると共にアンプ25から回転制御信号が供給され、
またモータ駆動回路29には端子31を介してモータ駆
動用電源が供給されると共にアンプ27から回転制御信
号が供給されている。32.33はモータ11% 12
に流れる負荷電流I、、I、を各々検出する電流検出器
であり、電流検出器32の出力!、は垂下特性設定器2
0ヘスパン信号として供給されると共に第1の比較器3
4へIIE/の比較入力信号として供給され、電汗検出
器33の出力!、は垂下特性設定器21ヘスパン信今と
して供給上れると共に比較器34へ槙コの比較入力信号
として供給されそいる。この比較器34は、第2の比較
入力信号がII!/の比較入力信号より大である場合に
、すなわち1. >I、の場合にコ値論珊信号の%1g
信号を出力するように構成されている。tた35は前記
タコジェネレータ22.23の各出力N*−N*を比較
する比較器であり、この比較器35はN、=N、なる場
合に11′信号を出力するように構成されている。また
36は、比較器34.35の出i償号のアンドをとるア
ンド回路、37はアンド回路36が′l′信号を出力す
ると、ダミーパー2が格納ピンチロール9,9儲からチ
ャージングカー10111へ受渡されたことを示す受渡
確昭信号を発生する受渡確認信号発生回路である。そし
て、38は岐記受渡確認信号が発生されると、モータ1
1の停止を指令すると共に格納ビンチロール9.9をダ
ミーバー2に対する圧接状態から解放させるための指令
信号を発生するM、停止指令回路であり、また39は4
M、停止指令回路38よりモータ11の停止および格
納ピン牛ロール9.9の解放がなすれると、モータ12
を高速回転させダミーパー2をチャージングカーlO上
に高速で捲き上は8様に指令するMl高速捲上指令回路
である。以上の部分において、amで囲む部分40はモ
ータii、tz用の回転速は制御回路を示している。
格納ピンチロール9.9 (ll[/の搬送装置)とチ
ャージングカー10のチェーン16([Jの搬送装fI
I)とからなる智送装flに適用した場合の−(E施例
の構成を示すブロック図である。この図Kb−で、18
は、格納ピンチロール9%9の駆動用直流モータ11(
IE/の電動機)へ無負荷時の回転速71 N t o
を指令するための算lの速度設定器、19はチェーン1
6の駆動用直流モータ12(軍2の電動機)へ無負荷時
の回転速fN、。?指令するための第2の速度設定器で
あり、原電設定器49の設定出力N意@が速度設定器3
.のスパン信号としで供給されるようになって論る。2
0は、モータ11の回転速fN、を同モータ11の負荷
電fiIsの増加量に応じて減少させるようe掌/の垂
下特性を設定するためのIE/の垂下特性設定器%21
は、モータ12の回転速tN、を同モータ12の負荷電
#I雪の増加量に応じて減少させるよう1に第コの垂下
特性を設定するための軍コの垂下特性設定器である。ま
た22は、モータ11の回転速fNsを検出するための
箪lのタコジェネレータ、23はモータ12の回転速I
F N mを検出するためのIEJのタフジェネレータ
である。そして24は、速変設定器18の出力N、oか
ち垂下特性設定器20の出力とタフジェネレータ22の
出力N1 とを減算し、その減算結果をアンプ25へ供
給する加算点、26は、速変設定器190品力N、oか
ら垂下特性設定器21の出力とタコジェネレータ23の
出力N、とを減算し、その減算結果tアンプ27へ供給
する加算点である。また28%29はモータ11.12
を各々駆動制御するモータ駆動回路であり、モータ駆動
回路28には端子30を介してモータ駆動用電源が供給
されると共にアンプ25から回転制御信号が供給され、
またモータ駆動回路29には端子31を介してモータ駆
動用電源が供給されると共にアンプ27から回転制御信
号が供給されている。32.33はモータ11% 12
に流れる負荷電流I、、I、を各々検出する電流検出器
であり、電流検出器32の出力!、は垂下特性設定器2
0ヘスパン信号として供給されると共に第1の比較器3
4へIIE/の比較入力信号として供給され、電汗検出
器33の出力!、は垂下特性設定器21ヘスパン信今と
して供給上れると共に比較器34へ槙コの比較入力信号
として供給されそいる。この比較器34は、第2の比較
入力信号がII!/の比較入力信号より大である場合に
、すなわち1. >I、の場合にコ値論珊信号の%1g
信号を出力するように構成されている。tた35は前記
タコジェネレータ22.23の各出力N*−N*を比較
する比較器であり、この比較器35はN、=N、なる場
合に11′信号を出力するように構成されている。また
36は、比較器34.35の出i償号のアンドをとるア
ンド回路、37はアンド回路36が′l′信号を出力す
ると、ダミーパー2が格納ピンチロール9,9儲からチ
ャージングカー10111へ受渡されたことを示す受渡
確昭信号を発生する受渡確認信号発生回路である。そし
て、38は岐記受渡確認信号が発生されると、モータ1
1の停止を指令すると共に格納ビンチロール9.9をダ
ミーバー2に対する圧接状態から解放させるための指令
信号を発生するM、停止指令回路であり、また39は4
M、停止指令回路38よりモータ11の停止および格
納ピン牛ロール9.9の解放がなすれると、モータ12
を高速回転させダミーパー2をチャージングカーlO上
に高速で捲き上は8様に指令するMl高速捲上指令回路
である。以上の部分において、amで囲む部分40はモ
ータii、tz用の回転速は制御回路を示している。
次に、以上の構成におけるこの実施例の動作を、11j
図に示すモータ11%12の負荷電流−回転速f4fI
性を参照しながら説明する。なお、この場合、便宜上%
七−夕1141!の各無負荷電流は零であり、またモー
タ11% 12の各定格負荷電流11n、11nは等し
いとする。またここで、モータ11.12の無負荷時の
各回転速変N、、N。
図に示すモータ11%12の負荷電流−回転速f4fI
性を参照しながら説明する。なお、この場合、便宜上%
七−夕1141!の各無負荷電流は零であり、またモー
タ11% 12の各定格負荷電流11n、11nは等し
いとする。またここで、モータ11.12の無負荷時の
各回転速変N、、N。
は、速1設定器18.19によってat図に示すように
各々所定の値Nl@ −Nto (Neo >NIO
である)に設定されてiるとする。tたモータ11には
、fl下特性設定器20によって、同モータ11の負荷
電流I、が無負荷電流から定格電f1.nまで増加した
場合に%その回転速度N、がΔN1だけ減少するような
1例えば第1図の集線M、のようfkfl下特性が付与
(fiでいる。この場合の垂下特性は、 と表わすことができる。また一様I/c%モー412に
は垂下特性設定器21によって同モータ12の負荷1[
+11.が無負荷電流から定格電流Innまで重加した
場合に、その回転速t’NtがΔN、だけ減少するよう
な1例えば第1図の実@Mlのような垂下特性が付与さ
れているとする。この場合と表わすことができる。
各々所定の値Nl@ −Nto (Neo >NIO
である)に設定されてiるとする。tたモータ11には
、fl下特性設定器20によって、同モータ11の負荷
電流I、が無負荷電流から定格電f1.nまで増加した
場合に%その回転速度N、がΔN1だけ減少するような
1例えば第1図の集線M、のようfkfl下特性が付与
(fiでいる。この場合の垂下特性は、 と表わすことができる。また一様I/c%モー412に
は垂下特性設定器21によって同モータ12の負荷1[
+11.が無負荷電流から定格電流Innまで重加した
場合に、その回転速t’NtがΔN、だけ減少するよう
な1例えば第1図の実@Mlのような垂下特性が付与さ
れているとする。この場合と表わすことができる。
そして、今、ダミーパー2が格納ビン4CI−ル9%9
によってチャージングカー10方向へ搬送されており%
またチェーン16は空走性して−るとすれば、モータ1
1には、ダ建−バー2の搬送全行なうために要する大1
!な負荷電流I目が流れ、したがって同モータ11は回
転速f N s sで回転し、一方モータ12には、チ
ェーン16を空走行プせるに要するだけの小さな負荷電
流Illが= 流れ、したがって同モータ12は回転
速fNnで一モしで偽る。そして、ダ2−パー2が第3
図に示す状Wまで搬送された場合、モータ12の回転速
RNIがモータ11の回転迷電N1mより大であり、し
たがってチェーン160走行速度がダミーバー2の移動
速fJニー大であるtら、ダζ−バー2はチェーン16
の爪17mによってより速v=遣変て引き続いて搬送さ
れるように1にる。このようにしてダマ−7−20受捜
しが行なわれた場合。
によってチャージングカー10方向へ搬送されており%
またチェーン16は空走性して−るとすれば、モータ1
1には、ダ建−バー2の搬送全行なうために要する大1
!な負荷電流I目が流れ、したがって同モータ11は回
転速f N s sで回転し、一方モータ12には、チ
ェーン16を空走行プせるに要するだけの小さな負荷電
流Illが= 流れ、したがって同モータ12は回転
速fNnで一モしで偽る。そして、ダ2−パー2が第3
図に示す状Wまで搬送された場合、モータ12の回転速
RNIがモータ11の回転迷電N1mより大であり、し
たがってチェーン160走行速度がダミーバー2の移動
速fJニー大であるtら、ダζ−バー2はチェーン16
の爪17mによってより速v=遣変て引き続いて搬送さ
れるように1にる。このようにしてダマ−7−20受捜
しが行なわれた場合。
モータ12にはダン−バー2を搬送する(11!き上げ
る)K要する大智な負荷電流!□が流れることに′&す
、従って同モータ12の回転速lII″NtはN□から
Nlへ下降するととに’lkす、一方モータ11してこ
の場合、負荷電taX、−と負荷電fN1mmとの関係
は。
る)K要する大智な負荷電流!□が流れることに′&す
、従って同モータ12の回転速lII″NtはN□から
Nlへ下降するととに’lkす、一方モータ11してこ
の場合、負荷電taX、−と負荷電fN1mmとの関係
は。
I**>Is鵞 ・・・・・・・・・ 0)2
1にる。またこの場合、チェーン162格納ビンチロー
ル9,9とはダ(−)(−2を介して揃速されることに
′&る9島らモータ11の回転速fN□シモータ120
回転速fN□2は。
1にる。またこの場合、チェーン162格納ビンチロー
ル9,9とはダ(−)(−2を介して揃速されることに
′&る9島らモータ11の回転速fN□シモータ120
回転速fN□2は。
N11=N□ ・−−−−−−−−(4)かる関係
になる。
になる。
以上の結果、第参図にお論で、比較器34.35は共に
%lt信号を出力することになり、したがってアント°
回路36が開りて受渡確認信号発生回路37から受渡確
認信号が出方されるようになる。
%lt信号を出力することになり、したがってアント°
回路36が開りて受渡確認信号発生回路37から受渡確
認信号が出方されるようになる。
またこれに伴ない、格納ピンチロール9%9の解放およ
びモータ11の停止がなされ、次いでモータ12が高速
回転に移行し、ダン−バー2は高速でチャージングカー
10上にII′I#上げちれる。
びモータ11の停止がなされ、次いでモータ12が高速
回転に移行し、ダン−バー2は高速でチャージングカー
10上にII′I#上げちれる。
このように、この実施例においては、ダミーパー2が七
の#/の搬送装置である格納ピンチロール9%9111
ohらfilコの搬送装置であるチェーン16を有す
るチャーシン・グヵ−10111へ受+l1京*たと七
を自動的にかつ確実く確認することができる。
の#/の搬送装置である格納ピンチロール9%9111
ohらfilコの搬送装置であるチェーン16を有す
るチャーシン・グヵ−10111へ受+l1京*たと七
を自動的にかつ確実く確認することができる。
以上説明したよう#1:%この発明による搬送装置にお
ける被搬送体の受渡確認回路は、笥tの搬送装置の電動
IRkに第1の回鼾速麿を指令すると共Kwlの垂下特
性を与え、筆コの搬送装置の1動機にボlの回転速硬よ
り高い第2の回転速変を指令すると共に軍コの垂、下特
性を与え%W/の電動機の回転迷電と第2の電動機の回
転迷電とが一致し、かつgコのV―機の負荷電流が箇・
l、の電動機の負荷′l精より犬となった条件において
第7の搬送装# oh C−、第2の搬送装置へ被搬送
体が受渡さガたこ、&−を6ii認するようにしたもの
であるかち、被搬送体が@Iの搬送善1tから@コの搬
送装置へ受渡七ガたことを、人手によらす自動的に、
f)hつ確実に確1することができ、これにより省力化
を計ることができる。
ける被搬送体の受渡確認回路は、笥tの搬送装置の電動
IRkに第1の回鼾速麿を指令すると共Kwlの垂下特
性を与え、筆コの搬送装置の1動機にボlの回転速硬よ
り高い第2の回転速変を指令すると共に軍コの垂、下特
性を与え%W/の電動機の回転迷電と第2の電動機の回
転迷電とが一致し、かつgコのV―機の負荷電流が箇・
l、の電動機の負荷′l精より犬となった条件において
第7の搬送装# oh C−、第2の搬送装置へ被搬送
体が受渡さガたこ、&−を6ii認するようにしたもの
であるかち、被搬送体が@Iの搬送善1tから@コの搬
送装置へ受渡七ガたことを、人手によらす自動的に、
f)hつ確実に確1することができ、これにより省力化
を計ることができる。
4、図面の簡JIiなtl!11f1
1[7図および第2図は連続鋳造設備の概要を示すll
rIiJ図%H13図は、第2図におけるダζ−パーの
争ヤージングカーへの捲き上げ状部を拡大しで示す拡大
備面■、第参図はこの発明の一実施例の構成を示すブロ
ック図、第1図は1eft実施例を説明するための電動
機の負荷電流−回転速f特性図である。
rIiJ図%H13図は、第2図におけるダζ−パーの
争ヤージングカーへの捲き上げ状部を拡大しで示す拡大
備面■、第参図はこの発明の一実施例の構成を示すブロ
ック図、第1図は1eft実施例を説明するための電動
機の負荷電流−回転速f特性図である。
2・・・・・・被搬送体(ダミーパー)%9・・・・・
・笛lの搬送装f(格納ピンチロール)、11・・・・
・・IIE101動機(モーJ)、12−・・・・・第
一の電動機(モータ)、16・・・・・11の搬送装置
(千墨−ン)、34・・・・・・第1の比較手段(比較
!!s)、 35−−−−−・箒コの比較手段(比較器
)、40・・・・・・回転速開制御回路。
・笛lの搬送装f(格納ピンチロール)、11・・・・
・・IIE101動機(モーJ)、12−・・・・・第
一の電動機(モータ)、16・・・・・11の搬送装置
(千墨−ン)、34・・・・・・第1の比較手段(比較
!!s)、 35−−−−−・箒コの比較手段(比較器
)、40・・・・・・回転速開制御回路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 @/の搬送装置によって搬送される被搬送体が曽配蓼1
0徽送装置に縦続接続された第2の搬送装置によって引
き続−で搬送されるように構設された誉送装WEシーで
、前記第1の搬送装置を駆 3・動する纂lの電動機#
C章lの回転速縦指令を発すると共に1このml/の電
動機にその負荷電流の増加忙応じたIIE/の回転速度
の一下特性を付与し。 かつ前記第2の搬送装置を駆動する第2の電動機に前記
尊10@転遮駅指令Kkける回転速度より高%A@転速
覆の雛1の回転速廖指令管発すると共に%とO雛コの電
動機にその負荷電流の増加虻応じた箒JO@@装置の働
下特性を神子する回転速度制御回路と%前記軍へIIJ
の電動機の各負荷電流を比較するII/の比較手段と、
前記填ハ第JO電m−の各回転速度を比較する第コの比
較手段とt具備しでなり、前記箒l、鱗コの比較手段に
基づ−て前記蓼1%鮪Jの電動機の各回転速度が等しく
かつ前記11EJの電動機の負荷電Rが前記票Iの1動
機の負荷電流より大となった時点で。 前記被搬送体が前記ぼlの搬送装置から前記軍コの゛搬
送装置へ受波されたと判定するようにしたことt特徴と
する搬送装fKかける被搬送体の受鍍確mg回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10519881A JPS586760A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | 搬送装置における被搬送体の受渡確認回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10519881A JPS586760A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | 搬送装置における被搬送体の受渡確認回路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS586760A true JPS586760A (ja) | 1983-01-14 |
| JPS6142686B2 JPS6142686B2 (ja) | 1986-09-22 |
Family
ID=14400965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10519881A Granted JPS586760A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | 搬送装置における被搬送体の受渡確認回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586760A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4660616A (en) * | 1986-02-26 | 1987-04-28 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Starter bar apparatus in a continuous casting assembly |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62166571U (ja) * | 1986-04-07 | 1987-10-22 |
-
1981
- 1981-07-06 JP JP10519881A patent/JPS586760A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4660616A (en) * | 1986-02-26 | 1987-04-28 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Starter bar apparatus in a continuous casting assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6142686B2 (ja) | 1986-09-22 |
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