JPS586809A - ベルトプ−リ−、プロセシングロ−ル等用の被覆部材及び方法 - Google Patents
ベルトプ−リ−、プロセシングロ−ル等用の被覆部材及び方法Info
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- JPS586809A JPS586809A JP10860282A JP10860282A JPS586809A JP S586809 A JPS586809 A JP S586809A JP 10860282 A JP10860282 A JP 10860282A JP 10860282 A JP10860282 A JP 10860282A JP S586809 A JPS586809 A JP S586809A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
- B65G39/07—Other adaptations of sleeves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプーリー被覆すなわちベルトプーリー、1諺セ
シングロール等の周面に、ベルト索引力を改善し、滑抄
を除いてベルト寿命を増大しベルトアライメントを助長
する丸めに供給されるエラストマー状トレッド製品とし
て普通に注意されていることに関するものである。m品
は等しくコンベヤベルトアイドラーシール及びプ四セシ
ングロール又は駆動ロールのように産業で使用されてい
る多くの型式のロールに使用可能である。
シングロール等の周面に、ベルト索引力を改善し、滑抄
を除いてベルト寿命を増大しベルトアライメントを助長
する丸めに供給されるエラストマー状トレッド製品とし
て普通に注意されていることに関するものである。m品
は等しくコンベヤベルトアイドラーシール及びプ四セシ
ングロール又は駆動ロールのように産業で使用されてい
る多くの型式のロールに使用可能である。
ゴム被覆は、最も普通に嬬、鋼7 1J−、ロールII
Iに、特別の設備を仁の目的の為にもっているゴム会社
(よって張りつけられる。被覆が摩耗すると、夾際には
、四−ルを設備から取り外し、更新07’tJ6に′1
”−に被覆m設へ送る0が普通1あ ;1゜る、
このことは使用者の生産ラインを一時的に休止すること
を必要とし、別には費用がかかり時間を資する。
Iに、特別の設備を仁の目的の為にもっているゴム会社
(よって張りつけられる。被覆が摩耗すると、夾際には
、四−ルを設備から取り外し、更新07’tJ6に′1
”−に被覆m設へ送る0が普通1あ ;1゜る、
このことは使用者の生産ラインを一時的に休止すること
を必要とし、別には費用がかかり時間を資する。
数年前本出願人は使用者によって望まれているような分
野で使用される利点をもつ友、プーリーに被覆を取付け
るシステムを展開させた。このシトを通じて最終ユーザ
ーに供給することを必要とする。このユニットは取付け
られるロール例えば示された直径の、四−ルの周上にt
X@結合するために行なう曲率を有する。関連する構造
は米国特許第3354734S号明細書に示され、ここ
では裏打板はガイド及び維持部材に組付ける九めに設計
され、該部材は溶接され又は他の方法でグーリー面に締
結される。この特別の構造はニーダ−により求められる
ように適用されそして再生される利点をもつ。1−リー
の面にボルト止される得られる曲率の被覆部を使用する
ための多少類似の技術は米国特許@ 2707403号
及び3010332号明細書に示されている。
野で使用される利点をもつ友、プーリーに被覆を取付け
るシステムを展開させた。このシトを通じて最終ユーザ
ーに供給することを必要とする。このユニットは取付け
られるロール例えば示された直径の、四−ルの周上にt
X@結合するために行なう曲率を有する。関連する構造
は米国特許第3354734S号明細書に示され、ここ
では裏打板はガイド及び維持部材に組付ける九めに設計
され、該部材は溶接され又は他の方法でグーリー面に締
結される。この特別の構造はニーダ−により求められる
ように適用されそして再生される利点をもつ。1−リー
の面にボルト止される得られる曲率の被覆部を使用する
ための多少類似の技術は米国特許@ 2707403号
及び3010332号明細書に示されている。
今まで利用できる被覆製品の欠点の1つは、水分、砂及
び他の研摩性の粒子が金属板の下でそれ1身作用し製品
のために金属板支持部を腐食し摩滅することにある。
び他の研摩性の粒子が金属板の下でそれ1身作用し製品
のために金属板支持部を腐食し摩滅することにある。
米国特許第3354735号明細書の場合、リテーナー
ス) IJッグは1−り一周に溶!I!による如くして
当然固定され、斯くして1−り1上の被覆部の位置決め
での柔軟性を少なくシ、そして不釣合状廖をほとんど必
然的に生ずる。又ある相対運動は被覆部と保持ストリッ
プの間では固有てありロール周は摩滅し、部品の摩滅と
早期の故障を生ずる。
ス) IJッグは1−り一周に溶!I!による如くして
当然固定され、斯くして1−り1上の被覆部の位置決め
での柔軟性を少なくシ、そして不釣合状廖をほとんど必
然的に生ずる。又ある相対運動は被覆部と保持ストリッ
プの間では固有てありロール周は摩滅し、部品の摩滅と
早期の故障を生ずる。
只】つの対応する直径の阜のjil囲を駆動される傾向
にある完全a無端タイヤを得る丸めに試みが行なわれた
。仁の技術は特別の寸法の直径の車の製造を必要とする
。斯かる要求の倒は米国特許第1636492号、 1
7854014号e gi6Gg35号、 26734
69号、 2701937号、 2778234号、
3318165号明細書く見出されることができる。
にある完全a無端タイヤを得る丸めに試みが行なわれた
。仁の技術は特別の寸法の直径の車の製造を必要とする
。斯かる要求の倒は米国特許第1636492号、 1
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69号、 2701937号、 2778234号、
3318165号明細書く見出されることができる。
ある限定1れ大使用の九めに布補強ベルトが被覆のため
Kl!用され九@ * ml ecはベルトを比較的狭
い幅のストリップ#lc切断することであり、該ストリ
ップ/fi次いで1−ジー上K1N着剤によpら旋状K
l@きつけられ、10帳被覆しいろいろの点で碕細しベ
ルトストリップの対向端で締結する。この型式の被覆は
伸張及び早すぎる故障を受けやすく、そしてその作用は
基本的に単一方向で6シ、tnわチv−−ル上のベルト
ストリップの緊張の方向にある。更にベルトストリップ
の取付に必要とされかつ万能的に使用されるセメント及
び接着剤で作用させることに欠点がある。!Ik着剤の
取付はコストがかか砂やっかいでTo〕そして4IK広
い温度と水分111iKわ曳って困離である。
Kl!用され九@ * ml ecはベルトを比較的狭
い幅のストリップ#lc切断することであり、該ストリ
ップ/fi次いで1−ジー上K1N着剤によpら旋状K
l@きつけられ、10帳被覆しいろいろの点で碕細しベ
ルトストリップの対向端で締結する。この型式の被覆は
伸張及び早すぎる故障を受けやすく、そしてその作用は
基本的に単一方向で6シ、tnわチv−−ル上のベルト
ストリップの緊張の方向にある。更にベルトストリップ
の取付に必要とされかつ万能的に使用されるセメント及
び接着剤で作用させることに欠点がある。!Ik着剤の
取付はコストがかか砂やっかいでTo〕そして4IK広
い温度と水分111iKわ曳って困離である。
本発明の被61s材は可撓性非伸縮性材料の内部シート
と、シートの普通には外側のエラストマー被覆材料の比
較的厚い層と、シートの普通には下側のエラストマーの
ゴム状材料の比較的薄いコーティング又はう電ネートと
からなる接層され九一体にライネートされた構造である
。う2ネートされたサンドイッチ構造は可撓性でめりプ
ーリー又はロールの外面又は外a#c容易にmすれる。
と、シートの普通には外側のエラストマー被覆材料の比
較的厚い層と、シートの普通には下側のエラストマーの
ゴム状材料の比較的薄いコーティング又はう電ネートと
からなる接層され九一体にライネートされた構造である
。う2ネートされたサンドイッチ構造は可撓性でめりプ
ーリー又はロールの外面又は外a#c容易にmすれる。
とッで自る。#1記被榎S#の周方向に隔置され九端部
が冨−ル周1に締msれ被覆部材の裏霧のゴム状コーテ
ィングが四−ル周に摩擦係合する。このゴムアンダm;
−ティング社被覆部材とロールとの間の滑)と運動を防
ぎ、腐食及び摩滅を防ぎ、1−リーと被嶺部材の関に入
ゐ水分と異物に対し密刺し、被覆部材の不規則−−ル面
との接触を改譬し、製品′iO−ルの曲率に輪郭形成す
るのを容易にし、内部非伸張性シートのねじれ又は鋭い
−げを防止する。中間シートの績能は伸びない又は柔軟
性(’yield)ラミネートを形成すること、負荷作
用点の前の波楠馳1のような回転中の組立体のゆがみ又
は動きを防ぎ、被覆部材の1−リーに対する締結t−協
働的に支持す為ことである。第3外一層(ksly
又はlay@r)はワークに接触するようIIc設計さ
れヤして多数のデザイン中例えばプーリー被覆、1[材
送抄、米のもみす)、食品加工(f o odproc
essing)等を含む操作に依存する構成からなるこ
とが可能である。
が冨−ル周1に締msれ被覆部材の裏霧のゴム状コーテ
ィングが四−ル周に摩擦係合する。このゴムアンダm;
−ティング社被覆部材とロールとの間の滑)と運動を防
ぎ、腐食及び摩滅を防ぎ、1−リーと被嶺部材の関に入
ゐ水分と異物に対し密刺し、被覆部材の不規則−−ル面
との接触を改譬し、製品′iO−ルの曲率に輪郭形成す
るのを容易にし、内部非伸張性シートのねじれ又は鋭い
−げを防止する。中間シートの績能は伸びない又は柔軟
性(’yield)ラミネートを形成すること、負荷作
用点の前の波楠馳1のような回転中の組立体のゆがみ又
は動きを防ぎ、被覆部材の1−リーに対する締結t−協
働的に支持す為ことである。第3外一層(ksly
又はlay@r)はワークに接触するようIIc設計さ
れヤして多数のデザイン中例えばプーリー被覆、1[材
送抄、米のもみす)、食品加工(f o odproc
essing)等を含む操作に依存する構成からなるこ
とが可能である。
本発明°の目的は、予備輪郭形成する必lIなく平
゛たい状態に信頼性があり経11j@ttc咋り出さ
れることができ、そして瓢−ザーによりい本いろな直通
及び長さの1−り一又はロールにフィツトするような長
さに簡単に切断されることがで暑、そして普通の技術で
普通の仕事場の設備でユーザーの場所で現場でtons
ite )容易にすぐに取付けられることのできる被
覆製品t−提供すること管台的としている。結果として
ユーザーはニーず−の1う/トの全てのプーリーやグ日
セシング!−ル等に取付ける被覆部材のために1つのサ
イズの被覆部材だけを貯蔵する必要があり、斯くして違
ったサイズのプーリーやロールにフィツトする友めにい
ろいろのサイズ、形の予備形成された被覆部材を手元に
保っておく必要が除去される。
゛たい状態に信頼性があり経11j@ttc咋り出さ
れることができ、そして瓢−ザーによりい本いろな直通
及び長さの1−り一又はロールにフィツトするような長
さに簡単に切断されることがで暑、そして普通の技術で
普通の仕事場の設備でユーザーの場所で現場でtons
ite )容易にすぐに取付けられることのできる被
覆製品t−提供すること管台的としている。結果として
ユーザーはニーず−の1う/トの全てのプーリーやグ日
セシング!−ル等に取付ける被覆部材のために1つのサ
イズの被覆部材だけを貯蔵する必要があり、斯くして違
ったサイズのプーリーやロールにフィツトする友めにい
ろいろのサイズ、形の予備形成された被覆部材を手元に
保っておく必要が除去される。
不発明の別の目的はプーリー又はロールの必要とする周
面積へ適用範囲を選択することを可能にする柔軟性のあ
る着後部材製品及び取付方法′t−提供することにある
。
面積へ適用範囲を選択することを可能にする柔軟性のあ
る着後部材製品及び取付方法′t−提供することにある
。
本発明の他の目的は急速で効果的な取付けを得るだけで
なく中間の接着されたシートの冷却と収縮t−1!実に
してゴムアンダーコーティングの1−リーJIl−に関
する密封フィツトグリップ状層に引(ことを保証する*
!aKよ参1−り一表面に被覆部材をもつとも容品かつ
効果的に城付けを提供することにある。
なく中間の接着されたシートの冷却と収縮t−1!実に
してゴムアンダーコーティングの1−リーJIl−に関
する密封フィツトグリップ状層に引(ことを保証する*
!aKよ参1−り一表面に被覆部材をもつとも容品かつ
効果的に城付けを提供することにある。
本発明は別の目的中利点を有し、それらのいくつかは図
に示し本明細書の一部t−なす本発明の好ましい形につ
いて以下に説明する。しかし図や明細書の説明で示され
るもの、9変形が特許請求の範囲による本発明の範囲内
で採用さ、れることができる。
に示し本明細書の一部t−なす本発明の好ましい形につ
いて以下に説明する。しかし図や明細書の説明で示され
るもの、9変形が特許請求の範囲による本発明の範囲内
で採用さ、れることができる。
本発明の被覆部材6はベルトプーリー]0、プロセスロ
ール等の周壁7に取りつけるために設計されており、簡
単には薄い可撓性で非伸張法・のシート9と、普通には
シート9の外m面に接着される可撓性被覆材料層12と
、普通にはシートのJIlllrMにH!着される比較
的柔いゴム又は他の同様の工2ストマー状材料の;−テ
ィング13からなり、かつエラストマー状層13が外周
面をねじり応力で支持し、外周面と結びつき(ms+t
lng)R周面を占める(engagtng)ように外
MIIK*きりけられ・て壁7の外周(1ii16に被
覆部材t−m1iする手段28を含む。
ール等の周壁7に取りつけるために設計されており、簡
単には薄い可撓性で非伸張法・のシート9と、普通には
シート9の外m面に接着される可撓性被覆材料層12と
、普通にはシートのJIlllrMにH!着される比較
的柔いゴム又は他の同様の工2ストマー状材料の;−テ
ィング13からなり、かつエラストマー状層13が外周
面をねじり応力で支持し、外周面と結びつき(ms+t
lng)R周面を占める(engagtng)ように外
MIIK*きりけられ・て壁7の外周(1ii16に被
覆部材t−m1iする手段28を含む。
本発明により、そして本発明の基本的な要点として、被
覆部材6#iもっとも好都合にそして経済的に、ゴムグ
ラフトで平らな、一体的に接着されラミネートされた形
に注形され、その形aベルトプーリー、10セシ/グロ
ール等の外面に巻きつけられ締結されるサイズに被覆部
材を切断できるように産業上の利用者に供給されること
ができる。
覆部材6#iもっとも好都合にそして経済的に、ゴムグ
ラフトで平らな、一体的に接着されラミネートされた形
に注形され、その形aベルトプーリー、10セシ/グロ
ール等の外面に巻きつけられ締結されるサイズに被覆部
材を切断できるように産業上の利用者に供給されること
ができる。
その好ましい形では内部引伸張性シート9は軸菫シート
メタルからなり、該シートメタルはプーリーの周壁上に
該周壁に4付して密着す゛るように巻きつけるに十分な
可撓性をもちながら十分な張力を与えることができる。
メタルからなり、該シートメタルはプーリーの周壁上に
該周壁に4付して密着す゛るように巻きつけるに十分な
可撓性をもちながら十分な張力を与えることができる。
厚さ約]e611mまでのシートスチールは製品がテス
トされた広い範囲の便用について満足であることが吃出
された。ラミネートされた#遺体はシート11の普通に
は外聞に鋏着されている基本的にはエラストマー状トレ
ッドのような材料である比較的厚い被覆材料層と、シー
)11の普通には裏−に接着されるエラストマー状材料
13の比較的薄いコーティング又はラミネートとからな
る。斯くシて製品全体が全く可撓性であり、プーリー又
はロールの円型外周に容ToK畳書つけられることがで
きる。
トされた広い範囲の便用について満足であることが吃出
された。ラミネートされた#遺体はシート11の普通に
は外聞に鋏着されている基本的にはエラストマー状トレ
ッドのような材料である比較的厚い被覆材料層と、シー
)11の普通には裏−に接着されるエラストマー状材料
13の比較的薄いコーティング又はラミネートとからな
る。斯くシて製品全体が全く可撓性であり、プーリー又
はロールの円型外周に容ToK畳書つけられることがで
きる。
軽量金属挿入部は締結手段と、製品が受け、寸法的な安
全性を形成する剪断応力とを支持し、一方エラストマー
状アンダーコーティング13がねじりグリフ1會形成し
、締結手段上の負荷を騒滅し、締結手段にプーリー又は
關−ルのI!7とびつ九動摩擦係合するゴムアンダーコ
ーティングを保持すること金1!求するだけである。
全性を形成する剪断応力とを支持し、一方エラストマー
状アンダーコーティング13がねじりグリフ1會形成し
、締結手段上の負荷を騒滅し、締結手段にプーリー又は
關−ルのI!7とびつ九動摩擦係合するゴムアンダーコ
ーティングを保持すること金1!求するだけである。
本発明の原理的な形態として被機部材は被後部材を周@
に簡単Kenつけるととによ)そして被覆部材の周方向
に隔置し九端部17と18會単に締結することによ抄容
易に円形1−り一又は■−ルに使用されることができる
。仁のような端部にビン固定又は股釘止め又はリベット
止め又は溶着止めの任意の便利な形式の止め方湖嘱用で
き、斯かる締結の基本的なmaは被覆部材を1−シー又
は四−ルの壁の周mt取り巻i て固定することであ
;、することに注目される。エラストマー状アン
ダーブーティング13はねじpグリフ1を形成し、負荷
を担持するため締鰯手&2Bと協働する。
に簡単Kenつけるととによ)そして被覆部材の周方向
に隔置し九端部17と18會単に締結することによ抄容
易に円形1−り一又は■−ルに使用されることができる
。仁のような端部にビン固定又は股釘止め又はリベット
止め又は溶着止めの任意の便利な形式の止め方湖嘱用で
き、斯かる締結の基本的なmaは被覆部材を1−シー又
は四−ルの壁の周mt取り巻i て固定することであ
;、することに注目される。エラストマー状アン
ダーブーティング13はねじpグリフ1を形成し、負荷
を担持するため締鰯手&2Bと協働する。
本発明の明らかにし九ことの1つは、コンベヤベルト又
は類似物の駆動中のように使用時に被覆部材が受ける力
は最初は剪断力であることと、プ13−壁により支えら
れている被覆部材上のベルトにより生ずる圧力は被覆部
材を1−シーIIK加圧接触状に維持することとである
。剪断に対する抵抗は非伸張性部材9と該部材に接着す
る内外薄層12.)3との組合せにより容易に得られる
ことが判り九。上述のように異なつ九エツストマー状材
料が2つの薄層12と13に使用されることができ、エ
ラストマー状材料が内部補強シート9に接着されること
が要求されるだけである。はとんどの目的のために約5
0〜60シヨアー人の硬度をもつエラストマー状材料が
薄層として使用されることができる。
は類似物の駆動中のように使用時に被覆部材が受ける力
は最初は剪断力であることと、プ13−壁により支えら
れている被覆部材上のベルトにより生ずる圧力は被覆部
材を1−シーIIK加圧接触状に維持することとである
。剪断に対する抵抗は非伸張性部材9と該部材に接着す
る内外薄層12.)3との組合せにより容易に得られる
ことが判り九。上述のように異なつ九エツストマー状材
料が2つの薄層12と13に使用されることができ、エ
ラストマー状材料が内部補強シート9に接着されること
が要求されるだけである。はとんどの目的のために約5
0〜60シヨアー人の硬度をもつエラストマー状材料が
薄層として使用されることができる。
部材9は十分な張力が与えられるように、しかし1−り
1壁の周!!Iにこの壁に極〈適合して巻き付けるため
に十分に可撓性であるように約16〜28ゲージのシー
トメタルで形成するのが好ましい。
1壁の周!!Iにこの壁に極〈適合して巻き付けるため
に十分に可撓性であるように約16〜28ゲージのシー
トメタルで形成するのが好ましい。
別の非金属材料が必須の非伸張性強度と、エラストマー
状製品への接着性と、ベルトプーリー又は四−ルの周囲
に巻寝付ける丸めの可撓性とをもつと使用されることか
で自る。このような使用の丸めに、ファイバーグラスで
補強されたフェノール系エポキシ樹脂、ポリカーボネイ
ト、ポリエステル樹脂、尿素から乍られ九樹脂及び7オ
ルムアルデヒド、AB8 (アクリv1エトリルブタジ
エ/スチレン)とクリアルスティック(Krealst
lc)(T M )のような非伸張性グラスチックが示
唆される6部材9はエラストマー状製品の本体中に中心
面からする比較的薄い底部13よ)なる構造を形成する
ように配置される0層1意と13を作るエラストマー状
材料は同じものとすることができるか、それらは異つ九
個々の使用下で最上の性mを得るように容易に選定され
ることがで自る。好ましくは底部13のゴム材料は1−
シー蝋7とOII触時に高摩俸係数を得るようにそして
運転中に被覆製品の動11を防ぐように同時に最小の不
ヤろいで適合し九状態で壁への最適の接嘘状II′ik
得、金属挿入物を腐食及び摩耗に対し防護し食品加工操
作で重!!な保護である被覆部材と1−リーの間に材料
が入り込むのを防止するように比較的柔くしである。同
時にメタルシートの裏mに永久的に接着され九底部ゴム
層13は小径の1−シー表面に適合するように曲げると
きに金属のねじれ(kinking)やしわを生じるの
を防止するのを助ける。この薄いゴム裏うちが非伸張シ
ートとの組合せで、プーリー又はロール壁に緊密な接触
で使用され更に圧縮を生じない限り被覆製品がプーリー
又はロール壁面上で滑るのを確実に止めることが判っ九
。
状製品への接着性と、ベルトプーリー又は四−ルの周囲
に巻寝付ける丸めの可撓性とをもつと使用されることか
で自る。このような使用の丸めに、ファイバーグラスで
補強されたフェノール系エポキシ樹脂、ポリカーボネイ
ト、ポリエステル樹脂、尿素から乍られ九樹脂及び7オ
ルムアルデヒド、AB8 (アクリv1エトリルブタジ
エ/スチレン)とクリアルスティック(Krealst
lc)(T M )のような非伸張性グラスチックが示
唆される6部材9はエラストマー状製品の本体中に中心
面からする比較的薄い底部13よ)なる構造を形成する
ように配置される0層1意と13を作るエラストマー状
材料は同じものとすることができるか、それらは異つ九
個々の使用下で最上の性mを得るように容易に選定され
ることがで自る。好ましくは底部13のゴム材料は1−
シー蝋7とOII触時に高摩俸係数を得るようにそして
運転中に被覆製品の動11を防ぐように同時に最小の不
ヤろいで適合し九状態で壁への最適の接嘘状II′ik
得、金属挿入物を腐食及び摩耗に対し防護し食品加工操
作で重!!な保護である被覆部材と1−リーの間に材料
が入り込むのを防止するように比較的柔くしである。同
時にメタルシートの裏mに永久的に接着され九底部ゴム
層13は小径の1−シー表面に適合するように曲げると
きに金属のねじれ(kinking)やしわを生じるの
を防止するのを助ける。この薄いゴム裏うちが非伸張シ
ートとの組合せで、プーリー又はロール壁に緊密な接触
で使用され更に圧縮を生じない限り被覆製品がプーリー
又はロール壁面上で滑るのを確実に止めることが判っ九
。
81図〜第4図に示された本発明の形状では、被覆部材
はプーリー壁7の周方向に延びるストリップの長さをも
ち、纂5図に示すように1−シー壁7の長手範囲(d
imens ion )に沿って多数ノストリツ1を横
に並べておくように般計され大幅ニモー得°される。毫
−甲されたストリッ1は好都合には5〜10011とい
う比較的細い幅で、そして300〜1000m以上のよ
うな好都合な製造長さに作られる仁とがて暑る。このよ
うに寸法をあわせfe調製品好都合には平たく長い形で
又はコイル状でニーず−に供給される。3−−ザーは次
いで供給され友長い材料から被覆されるロールの周囲に
対応ずゐ長さをもつ一片t−切シ離す。
はプーリー壁7の周方向に延びるストリップの長さをも
ち、纂5図に示すように1−シー壁7の長手範囲(d
imens ion )に沿って多数ノストリツ1を横
に並べておくように般計され大幅ニモー得°される。毫
−甲されたストリッ1は好都合には5〜10011とい
う比較的細い幅で、そして300〜1000m以上のよ
うな好都合な製造長さに作られる仁とがて暑る。このよ
うに寸法をあわせfe調製品好都合には平たく長い形で
又はコイル状でニーず−に供給される。3−−ザーは次
いで供給され友長い材料から被覆されるロールの周囲に
対応ずゐ長さをもつ一片t−切シ離す。
1−シーに被覆製品を取付けるとき、ゴム裏打経験され
良、緊密なw!@を得る丸め被覆に圧力が加えられると
き、ゴム裏打部は動きを防ぐ作用をしア竜/ブリーを最
初においた位置に維持する。
良、緊密なw!@を得る丸め被覆に圧力が加えられると
き、ゴム裏打部は動きを防ぐ作用をしア竜/ブリーを最
初においた位置に維持する。
被覆と1−シー表面との100 %接@を得るために、
1−り一上での被覆部材の位置の若干のIQIJ[が要
求されなくとも非常に必要とされる。1−9−の軸線と
直交する横断面からの被覆部材の長さのずれは被覆部材
がプーリーに違っ九半径で接触することにより被覆部材
の1つのエツジではすきまを生ずることに、なる、被覆
部材製品t1−り一面に ”適当に正確に取付けるこ
とを容易にする九め、接触表面に被覆の位置上正確に適
合させるようK111節するのを許容する揮尭竺淑体i
11階剤を加える。
1−り一上での被覆部材の位置の若干のIQIJ[が要
求されなくとも非常に必要とされる。1−9−の軸線と
直交する横断面からの被覆部材の長さのずれは被覆部材
がプーリーに違っ九半径で接触することにより被覆部材
の1つのエツジではすきまを生ずることに、なる、被覆
部材製品t1−り一面に ”適当に正確に取付けるこ
とを容易にする九め、接触表面に被覆の位置上正確に適
合させるようK111節するのを許容する揮尭竺淑体i
11階剤を加える。
好壇しくは湿潤剤を有する水、例えば1sチアルコール
溶液も十分である0本発明の特徴として、底部層13に
は複数の長手方向に間隔をあけ横に延びる溝]6が形成
され、該溝はプーリー壁と被覆部材の裏11IIK加え
られ被覆部材製品の壁との固定時にランド17からにじ
み出される潤滑剤の排出のためI/c開いている通路を
間に有する、長手方向に間隔tおき横に延在するプーリ
ーIIK係合するランド17を形成する。
溶液も十分である0本発明の特徴として、底部層13に
は複数の長手方向に間隔をあけ横に延びる溝]6が形成
され、該溝はプーリー壁と被覆部材の裏11IIK加え
られ被覆部材製品の壁との固定時にランド17からにじ
み出される潤滑剤の排出のためI/c開いている通路を
間に有する、長手方向に間隔tおき横に延在するプーリ
ーIIK係合するランド17を形成する。
第1図〜4図に示され九本発明の形状では、二一ザーは
被覆されるプーリー壁の周に応じて被覆部材の長さを切
断すん。揮発性液体潤滑剤は次いでプーリー壁又は被4
部材の裏側に加えられ、そしてストリップはシーシー壁
の周りにおかれそれの正確な位置I/cv4−されその
両端21と22が第6図に示すように向いぶり関係にお
かれる。好ましくはバンド締め手段−3(第5図)がス
トリップを1−リー壁に局方向□′に圧縮し100勅面
対面接触を得るようにストリップに利用される。この操
作では過剰の潤滑剤が溝16の中に絞り出される。標準
の帯軸止め工具はバンド・イツト(Band −I t
) (’IW) 。
被覆されるプーリー壁の周に応じて被覆部材の長さを切
断すん。揮発性液体潤滑剤は次いでプーリー壁又は被4
部材の裏側に加えられ、そしてストリップはシーシー壁
の周りにおかれそれの正確な位置I/cv4−されその
両端21と22が第6図に示すように向いぶり関係にお
かれる。好ましくはバンド締め手段−3(第5図)がス
トリップを1−リー壁に局方向□′に圧縮し100勅面
対面接触を得るようにストリップに利用される。この操
作では過剰の潤滑剤が溝16の中に絞り出される。標準
の帯軸止め工具はバンド・イツト(Band −I t
) (’IW) 。
パンチ−ロック(Punch−Lock)へ)又はチェ
ーン蓋バイスグリップのように利用されることがで自る
。
ーン蓋バイスグリップのように利用されることがで自る
。
クランプの締結は被覆部#が可動であり潤滑される間効
釆1艶る。溝16とランド17の形(patt@rn)
は又一連の鋭いエツジをつけえ絞り接触部を形成し、該
接触部は更にそうでなければ滑らかなゴム裏打ちの1−
り一表面に対する把持能力を強める。
釆1艶る。溝16とランド17の形(patt@rn)
は又一連の鋭いエツジをつけえ絞り接触部を形成し、該
接触部は更にそうでなければ滑らかなゴム裏打ちの1−
り一表面に対する把持能力を強める。
fKグーリシーはロールの周面に、さび中腐食に対して
表面を保護する九めのそして又エラストツ一層13の摩
*Nグリッ1を数置するためのコーティングを加えるこ
とが有利に見出され良、自動車のアンダー;−ティング
の丸めに使用されるようなラテックス型ペイントが非常
に申し分ない。
表面を保護する九めのそして又エラストツ一層13の摩
*Nグリッ1を数置するためのコーティングを加えるこ
とが有利に見出され良、自動車のアンダー;−ティング
の丸めに使用されるようなラテックス型ペイントが非常
に申し分ない。
イリノイ州グレ/ エリy (Gl・n Ffllyn
) のネオ1し/インターナシ薗ナル コーポレイシN
/1Neoprene International
0orporation) より売り出されているネ
オプレン水溶液がこの使用のために申し分ない材料であ
る。ラテックス基材ペイントハ硬く十分にタックフリー
(tack−free) K Iiklまり(set
up入プーリシー#i党−ル表面をさび及び腐食に対し
密閉し、被覆部をその場所に確実に保持する九めにゴム
裏打ちと協動する。
) のネオ1し/インターナシ薗ナル コーポレイシN
/1Neoprene International
0orporation) より売り出されているネ
オプレン水溶液がこの使用のために申し分ない材料であ
る。ラテックス基材ペイントハ硬く十分にタックフリー
(tack−free) K Iiklまり(set
up入プーリシー#i党−ル表面をさび及び腐食に対し
密閉し、被覆部をその場所に確実に保持する九めにゴム
裏打ちと協動する。
本発明の特徴として、被覆異品のストリップ幅着はプー
シー@I/C正確に取付けるためにそしてクラ71部材
23によりプーリー壁に全面密接接触の九めに扱いやす
い幅に制限される。同時に比較的細い幅の被覆ストリッ
プが第5図に見られるように1−I)−の長手方向に横
切る複数のストリップを容易に配置することを許容する
。ユーザーはこのようにして被覆されるべきプーリー表
面の量を容易に選だすることができる。多くの場合に、
1−シー表面αI〜70慢を覆うことが必要なだけであ
る。完成したプーリ4)まわりの周溝はこのようにして
被覆のまわりにのせられるベルトにより運ばれる水や、
泥や他のものを取り去るために容易に形成される仁とが
でき、そして斯かる溝の1っ又Fi複数が■ベルト等の
案内溝として使用されることができる。
シー@I/C正確に取付けるためにそしてクラ71部材
23によりプーリー壁に全面密接接触の九めに扱いやす
い幅に制限される。同時に比較的細い幅の被覆ストリッ
プが第5図に見られるように1−I)−の長手方向に横
切る複数のストリップを容易に配置することを許容する
。ユーザーはこのようにして被覆されるべきプーリー表
面の量を容易に選だすることができる。多くの場合に、
1−シー表面αI〜70慢を覆うことが必要なだけであ
る。完成したプーリ4)まわりの周溝はこのようにして
被覆のまわりにのせられるベルトにより運ばれる水や、
泥や他のものを取り去るために容易に形成される仁とが
でき、そして斯かる溝の1っ又Fi複数が■ベルト等の
案内溝として使用されることができる。
被覆ストリップを固定することはここでは被覆ストリッ
プの両11!1と221−リ−11K又は第51i!。
プの両11!1と221−リ−11K又は第51i!。
6ei!!!、7gIK見られるようKMに締結するこ
とにより効゛果がある−(このことは部材90両端26
と27を1−シー97に対してビン止めずゐことにより
又屹互にリベットにより、股釘止めにより、ボルト止め
によ砂又は1111II!によ)行なわれることかでき
る。纂6図に見られるよう(外角被覆層12は部材90
両端26と27 f jl出する九めに切)紬められ、
そしてこの両端は次いで図示するように1−ジ−11ニ
リベツ)28によ〕好都合にビン止めされることができ
る。又それらはスポラ)III接により1−シー11に
押しつけられ同じ結果を得ることがで自る。被覆部材の
締結の劇の形状は1171111に示されており、そこ
では部材9aの両端26Gと27αはオーパーテラ1す
る位置#Cも九らされ、1つ又は複数のりベット28g
によ砂互Klfi定される。ここでは再び、オーバーチ
11する端fiA26aと276は遍轟にハ/1され又
はivh#cスポットlII鍛される。 [□・
、・囲むクラン1バンド23の幅は第5−に示すように
エラストマー状ストリップの幅より十分に小さくするこ
とができ、そして更にストリップの1−シー壁に対する
十分な圧!111持を形成する。したがって広い空間が
リベツ)28e置く九め又はスポット溶接等のためにバ
ンドの両端llK残っている。
とにより効゛果がある−(このことは部材90両端26
と27を1−シー97に対してビン止めずゐことにより
又屹互にリベットにより、股釘止めにより、ボルト止め
によ砂又は1111II!によ)行なわれることかでき
る。纂6図に見られるよう(外角被覆層12は部材90
両端26と27 f jl出する九めに切)紬められ、
そしてこの両端は次いで図示するように1−ジ−11ニ
リベツ)28によ〕好都合にビン止めされることができ
る。又それらはスポラ)III接により1−シー11に
押しつけられ同じ結果を得ることがで自る。被覆部材の
締結の劇の形状は1171111に示されており、そこ
では部材9aの両端26Gと27αはオーパーテラ1す
る位置#Cも九らされ、1つ又は複数のりベット28g
によ砂互Klfi定される。ここでは再び、オーバーチ
11する端fiA26aと276は遍轟にハ/1され又
はivh#cスポットlII鍛される。 [□・
、・囲むクラン1バンド23の幅は第5−に示すように
エラストマー状ストリップの幅より十分に小さくするこ
とができ、そして更にストリップの1−シー壁に対する
十分な圧!111持を形成する。したがって広い空間が
リベツ)28e置く九め又はスポット溶接等のためにバ
ンドの両端llK残っている。
リベーツ)$ffi用されるところでは、内部補強部材
9はファスナー切勤抜け(pull−1hroughN
題を除去する。
9はファスナー切勤抜け(pull−1hroughN
題を除去する。
本発明の変形形状は[8図に示されてお知、製品は可倒
性エラストマー材料の広い千良いシート31と、比較的
厚い外飼被嶺部12αと比較的薄い保護的かつ壁グリッ
プアンダーコーティング13(1とを形成するようにシ
ート31の中央面の共面で平行で横に離れて縦にv4接
する(conterminousfi置に取付けられ、
そしてそれに一体状に接着される複数の平たいllA兼
い薄い可殉性金属又は他の非伸張性部材9αとからなる
。後者は1slの実施例に示すように上記潤滑剤又は粘
着削の放出のために複数の長手方向に関隔會おき、横方
向[延びる$16aKより形成され、しかし潤滑剤の使
用は本発明のこの形ては限界的としてではない、この傳
造の重要な特徴としてはシートが前記のストリッ78に
@l似の複数のエラストマー状ストリップt−形成する
ため部材9aの間で容J6に切断可能でTo〕、そのス
トリップは1−シー壁の長手方向く沿って多数の斯かる
ス) Qラグを横に並べておくように設計され大幅であ
り、前記に説明し九ようにプーリー壁の周方向に延在す
るストリップの長さで1−シーIIIVC巻きつけ固定
する九めに所望の長さにストリップは横に切断可能であ
る。製品は第8図に示されるようにモールディングプレ
スで大きなシートに経剤的に作られることかで龜る。補
強部材9αの間の横の間隔は所定の長さのストリップを
形成するため前記部材間のエラストマー状材料を容易く
スライスすることを許容する。シートを個々のストリッ
プにスライスするのを容易にするため、外側の厚いエラ
ストマーsIs!g F1部材91!間の間隔で縦に兼
列してお)外111112αの中間t−嬌びてエラスト
マー材料を容易に正確に切vftさせる縦に伸びる複数
のスリットで形成されることができる。
性エラストマー材料の広い千良いシート31と、比較的
厚い外飼被嶺部12αと比較的薄い保護的かつ壁グリッ
プアンダーコーティング13(1とを形成するようにシ
ート31の中央面の共面で平行で横に離れて縦にv4接
する(conterminousfi置に取付けられ、
そしてそれに一体状に接着される複数の平たいllA兼
い薄い可殉性金属又は他の非伸張性部材9αとからなる
。後者は1slの実施例に示すように上記潤滑剤又は粘
着削の放出のために複数の長手方向に関隔會おき、横方
向[延びる$16aKより形成され、しかし潤滑剤の使
用は本発明のこの形ては限界的としてではない、この傳
造の重要な特徴としてはシートが前記のストリッ78に
@l似の複数のエラストマー状ストリップt−形成する
ため部材9aの間で容J6に切断可能でTo〕、そのス
トリップは1−シー壁の長手方向く沿って多数の斯かる
ス) Qラグを横に並べておくように設計され大幅であ
り、前記に説明し九ようにプーリー壁の周方向に延在す
るストリップの長さで1−シーIIIVC巻きつけ固定
する九めに所望の長さにストリップは横に切断可能であ
る。製品は第8図に示されるようにモールディングプレ
スで大きなシートに経剤的に作られることかで龜る。補
強部材9αの間の横の間隔は所定の長さのストリップを
形成するため前記部材間のエラストマー状材料を容易く
スライスすることを許容する。シートを個々のストリッ
プにスライスするのを容易にするため、外側の厚いエラ
ストマーsIs!g F1部材91!間の間隔で縦に兼
列してお)外111112αの中間t−嬌びてエラスト
マー材料を容易に正確に切vftさせる縦に伸びる複数
のスリットで形成されることができる。
いろいろのトレッド状表面は被411E部8の外側にモ
ールドされゴム状トレッドと非滑り特性を形成。
ールドされゴム状トレッドと非滑り特性を形成。
することができ、そして例えば米もみすり、材木送りロ
ール、木の実処理スチールシート搬送等の処理操作を容
易にするためにローリッジ型(Lorig−1ype)
溝が同様に形成されることができる。ストリップが1−
シー又はロールに回転軸線に直交する周向内で取付けら
れるので、被am材はプーリー又はロールが岡じ効果及
び性能で互に反対の2つの方向の何れかに駆動されるの
を可能にすゐ2方同性である。
ール、木の実処理スチールシート搬送等の処理操作を容
易にするためにローリッジ型(Lorig−1ype)
溝が同様に形成されることができる。ストリップが1−
シー又はロールに回転軸線に直交する周向内で取付けら
れるので、被am材はプーリー又はロールが岡じ効果及
び性能で互に反対の2つの方向の何れかに駆動されるの
を可能にすゐ2方同性である。
本発明の被遣部材の別の利点はプーリーの両端部IC取
付けられるス) IJッグより厚い1つ以上の被覆スト
リップを1−シーの中央部の上に簡単に増付けることに
より1−シーのクラウンをつけるステップが容易VC4
成されベルトのなじみを数置することである。一段クテ
ウy′t一つけられた1−リー(a 5tep cro
wned pulley)は中心部が約6091高くな
って′jP伽、1−リ−の両趨が約20%低くなtTo
Ft友エツジ21bと2”lb 〇−細はこれらの端部
を1−リー又は■−ル屑に溶接することにより容易和か
つ効果的に達成されることができ、そこでは1−り一又
は四−ルは晋過のスチール構造である。溶II装置反び
溶接継験はもつとも畳通には、被覆材114&を使用し
九びたび締結手段が選ばれる産業1ランFで通用する。
付けられるス) IJッグより厚い1つ以上の被覆スト
リップを1−シーの中央部の上に簡単に増付けることに
より1−シーのクラウンをつけるステップが容易VC4
成されベルトのなじみを数置することである。一段クテ
ウy′t一つけられた1−リー(a 5tep cro
wned pulley)は中心部が約6091高くな
って′jP伽、1−リ−の両趨が約20%低くなtTo
Ft友エツジ21bと2”lb 〇−細はこれらの端部
を1−リー又は■−ル屑に溶接することにより容易和か
つ効果的に達成されることができ、そこでは1−り一又
は四−ルは晋過のスチール構造である。溶II装置反び
溶接継験はもつとも畳通には、被覆材114&を使用し
九びたび締結手段が選ばれる産業1ランFで通用する。
被4111材製品の端Stダグ−−又は−−ル周にmm
する別の重畳な利点が、溶I[11wセスが別置物とし
て、結合のと自に金属の加熱と廖at生ずること、斯く
して続いてプーリー又は−−ル周面HIK対するエフス
トマー状、う電ネート13の締結St冷却し収縮するこ
とKToる。
する別の重畳な利点が、溶I[11wセスが別置物とし
て、結合のと自に金属の加熱と廖at生ずること、斯く
して続いてプーリー又は−−ル周面HIK対するエフス
トマー状、う電ネート13の締結St冷却し収縮するこ
とKToる。
被覆部材端部の111俵がしばしば遇ん友緒合である可
能性がある一方、内部安定化シー)11は前記のよ5K
li−ゲージのシートでるることが要求され、その好ま
し%/&形状は昔過の溶!aKri軽すぎる。
能性がある一方、内部安定化シー)11は前記のよ5K
li−ゲージのシートでるることが要求され、その好ま
し%/&形状は昔過の溶!aKri軽すぎる。
したがって本尭@1)別の41黴として、溶接可能・
゛重金属の分l1lIII材31とs2が周方向に
隔置したエツジ21bと22bKilR付けられる。第
1図〜纂6図に示される本発明の形では分離部材は対向
1143と44と連M!45を4つチャンネルからなり
、該チャンネル内にシー)9bとその両輪の少なくとも
若干のエラストマー状製品とからなる接着され次うミネ
ート管緊密にグリップするように端@ 21bと22b
を囲むようKNりつけられゐ、斯くしてチャンネル部材
は砿4II1品の周方向に間隔をあけ九エツジの完全で
効果的なシールを形成し、内部金属シートをさび、腐食
又は他の品質低下に対し保護する。
゛重金属の分l1lIII材31とs2が周方向に
隔置したエツジ21bと22bKilR付けられる。第
1図〜纂6図に示される本発明の形では分離部材は対向
1143と44と連M!45を4つチャンネルからなり
、該チャンネル内にシー)9bとその両輪の少なくとも
若干のエラストマー状製品とからなる接着され次うミネ
ート管緊密にグリップするように端@ 21bと22b
を囲むようKNりつけられゐ、斯くしてチャンネル部材
は砿4II1品の周方向に間隔をあけ九エツジの完全で
効果的なシールを形成し、内部金属シートをさび、腐食
又は他の品質低下に対し保護する。
この物値を高めるためにチャンネル31と32は好まし
くはステンレス鋼により形成される。
くはステンレス鋼により形成される。
核種部材をプーリー又はロールに取付けるときに、4t
L&部材はプーリー又はp−ルの周囲に対応する長さく
切断される。比較的厚い被横部材12bは、チャンネル
31と32の中にびり九りと適合する全厚さを形成する
ように、211当する切断工具を用いて、隣接する端部
21bと22bの厚さに好tL<低減される。チャンネ
ルは次いで任意の適当する手段により前記端部上にり2
/1されることができるチャンネル蝋43と44の一方
又は両方に刻み目tつけ又は変形することが所望の目的
を達成すゐ。
L&部材はプーリー又はp−ルの周囲に対応する長さく
切断される。比較的厚い被横部材12bは、チャンネル
31と32の中にびり九りと適合する全厚さを形成する
ように、211当する切断工具を用いて、隣接する端部
21bと22bの厚さに好tL<低減される。チャンネ
ルは次いで任意の適当する手段により前記端部上にり2
/1されることができるチャンネル蝋43と44の一方
又は両方に刻み目tつけ又は変形することが所望の目的
を達成すゐ。
このことは簡単な刻み目パンチによシ行なわれることが
でき、そのIIII釆は、各チャンネルの片側が内部シ
ー)9bと共に隣接するラミネート、ここではラミネー
ト13bの中に一緒に変形されて−る図に示される。
でき、そのIIII釆は、各チャンネルの片側が内部シ
ー)9bと共に隣接するラミネート、ここではラミネー
ト13bの中に一緒に変形されて−る図に示される。
上記のように形成され九被覆部材は次いで上に述ぺ九よ
うに1−リ−を九は一−ル周のまわl)K巻きつけられ
ることができる。溶接材料番6のビードは次いでチャン
ネルの央き合せ端と1−り一又はp−ル表面16におか
れることができる。被覆部材端部はこξに示すように全
く互に接近させることができ又は若干違〈離しユーザー
の便利に合せるように別々KIF!Iされることができ
る。つき合せエツジの間の間隔は代表的には約law又
はそれ以上Kまでなる。
うに1−リ−を九は一−ル周のまわl)K巻きつけられ
ることができる。溶接材料番6のビードは次いでチャン
ネルの央き合せ端と1−り一又はp−ル表面16におか
れることができる。被覆部材端部はこξに示すように全
く互に接近させることができ又は若干違〈離しユーザー
の便利に合せるように別々KIF!Iされることができ
る。つき合せエツジの間の間隔は代表的には約law又
はそれ以上Kまでなる。
本発明の別の変形形状は第12図〜第14図に示され、
被4!IIv!A材6Cは轡に1−り一又はロール7C
の喪中方向KN付けるように形成されている。Cの場會
一体にモールドされた9tネ一ト構造体は同じ内部金属
シー)9cと被覆材料の比較的厚い外側層12cとエラ
ストマー材料の比較的薄い内部層11cとからなり、製
品は任意の所望の便利で経済的な長さに平たくモールド
される0周方向KI′&11をあけ九エツジ17mと1
8b がモールドされたストリップの長手1lIvc
沿って伸びるので、長手側はチャンネル21aと22b
の中に適合する予備成形され九エツジ部管形成するよう
に被覆部材12cの厚さが少なくなった縁部t−影形成
るべきモールドされる。チャ/ネルはこの縁部に上にm
明し穴ように刻み目をつけ九りその他の方法で固定され
ることができる。本発明の仁の形の利用時に被覆材料は
プーリー又はロールの軸方向長さ又は面幅に対応する長
さく切断される。プーリー又はロールの軸線に平行に延
びる溶接エツジ又は溶接ビーム46G t−もつ1−シ
ー又はロールの周壁7cK長手方向に嬌びるチャンネル
のl″:)t−浴接するのが便利であることが判つ友、
製品は表面フCから接線方向に離れる傾向にあるが任意
の簡単なバンド止め工具を使用することによシ#tlf
16aのまわりに容易に曲けて巻きつけるように十分に
可蝿性であゐ、チャ/ネルの対向端は次いで被覆部材を
七の場所に締結する丸めに表m7cKil接される仁と
がで吉る。付加的な被覆部材は1−り一又#i璽−ル周
1fflK同様に締結されることができ、斯くして周囲
の所望の部分を覆う、被覆部材を弧状に閣をあけること
によプ従来の被覆に比べより完全なバランスが得られる
ことがてきる。
被4!IIv!A材6Cは轡に1−り一又はロール7C
の喪中方向KN付けるように形成されている。Cの場會
一体にモールドされた9tネ一ト構造体は同じ内部金属
シー)9cと被覆材料の比較的厚い外側層12cとエラ
ストマー材料の比較的薄い内部層11cとからなり、製
品は任意の所望の便利で経済的な長さに平たくモールド
される0周方向KI′&11をあけ九エツジ17mと1
8b がモールドされたストリップの長手1lIvc
沿って伸びるので、長手側はチャンネル21aと22b
の中に適合する予備成形され九エツジ部管形成するよう
に被覆部材12cの厚さが少なくなった縁部t−影形成
るべきモールドされる。チャ/ネルはこの縁部に上にm
明し穴ように刻み目をつけ九りその他の方法で固定され
ることができる。本発明の仁の形の利用時に被覆材料は
プーリー又はロールの軸方向長さ又は面幅に対応する長
さく切断される。プーリー又はロールの軸線に平行に延
びる溶接エツジ又は溶接ビーム46G t−もつ1−シ
ー又はロールの周壁7cK長手方向に嬌びるチャンネル
のl″:)t−浴接するのが便利であることが判つ友、
製品は表面フCから接線方向に離れる傾向にあるが任意
の簡単なバンド止め工具を使用することによシ#tlf
16aのまわりに容易に曲けて巻きつけるように十分に
可蝿性であゐ、チャ/ネルの対向端は次いで被覆部材を
七の場所に締結する丸めに表m7cKil接される仁と
がで吉る。付加的な被覆部材は1−り一又#i璽−ル周
1fflK同様に締結されることができ、斯くして周囲
の所望の部分を覆う、被覆部材を弧状に閣をあけること
によプ従来の被覆に比べより完全なバランスが得られる
ことがてきる。
本発明の別の変形形状は篇151i111と第tall
に示され、被覆部材6dは第111i!II+菖1番図
の実施例を同様に7−IJ−又は−−ルの長手方向に取
付けるように%に形成されている。この場合周方向に関
t6けたエツジ17bと18bは被sIs材の長手1l
IIK沿りて伸び、斯くして大きいゲージのS*可能な
重シートメタルのモールドエクスト2ピース31+I
、32g中に容易九適合する0本発w4に関しこれらの
被覆部材は先ず内部金属シー)7d120兼さに等しい
兼さを持つストリツ7に切断され、ストリップ31Gと
i、132gは、外部被板12dと内冑エラ
ストマ一層13dtモールドするためモールドの中にシ
ー)7dと取付けられるストリツ731Gと32−とを
取付ける前に、シートから横に延びるように、シートγ
dの長す縁部の上に位置決めされタック溶接又は他の方
法でシー)7dの長手縁部KtjA定される。これらの
fljllXトリップ31gと32g #′i約14〜
1gゲージのスチールシートから便利に咋p出されるこ
とができ、そして連続的電気抵抗S接又はスポット溶I
!によりシー)74に容易に取付けられることができる
。
に示され、被覆部材6dは第111i!II+菖1番図
の実施例を同様に7−IJ−又は−−ルの長手方向に取
付けるように%に形成されている。この場合周方向に関
t6けたエツジ17bと18bは被sIs材の長手1l
IIK沿りて伸び、斯くして大きいゲージのS*可能な
重シートメタルのモールドエクスト2ピース31+I
、32g中に容易九適合する0本発w4に関しこれらの
被覆部材は先ず内部金属シー)7d120兼さに等しい
兼さを持つストリツ7に切断され、ストリップ31Gと
i、132gは、外部被板12dと内冑エラ
ストマ一層13dtモールドするためモールドの中にシ
ー)7dと取付けられるストリツ731Gと32−とを
取付ける前に、シートから横に延びるように、シートγ
dの長す縁部の上に位置決めされタック溶接又は他の方
法でシー)7dの長手縁部KtjA定される。これらの
fljllXトリップ31gと32g #′i約14〜
1gゲージのスチールシートから便利に咋p出されるこ
とができ、そして連続的電気抵抗S接又はスポット溶I
!によりシー)74に容易に取付けられることができる
。
被覆が駿又は腐食傾向の環境で使われるべき場所では溶
接ストリップはステンレス鋼で作られることができる。
接ストリップはステンレス鋼で作られることができる。
又好ましくはストリップ31αと32αはストリップの
接触エツジ&C+1!IIする友めに曲線状プーリー又
はロール周により容易に密着するようにわずかに一面凹
状一面凸状の形状和される。
接触エツジ&C+1!IIする友めに曲線状プーリー又
はロール周により容易に密着するようにわずかに一面凹
状一面凸状の形状和される。
騒ケージメタルシー)7dとエラストマ一部材12dと
13dははじめに示した実施例のように円筒状1−り一
又はロール周に被覆部材t−巻きつけるため容易に曲る
ことができるの框理解される如くである。
13dははじめに示した実施例のように円筒状1−り一
又はロール周に被覆部材t−巻きつけるため容易に曲る
ことができるの框理解される如くである。
纂1図は本発IjIに係る被覆部材賞品一平面図、第2
図は製品の一部のみt示す1111図と同様の拡大平面
図、第3図は第2図のほぼ線3−3の面における断i[
11,第4図は菖意図のはは線番−4の面における製品
の拡大断rIi図、菖5Wiは本発明による被覆部材製
品を取付は九1−リーのll1面図、纂6図は取付手段
を示す製品と1−シーの一部の断面図、第711は別の
取付子Rt示す1に6図と同様の断面図、謳8図は被覆
部材製品の変形の破断斜視図、第91i1Hは本発明の
別の形の被覆部材賞品會蝦付けた1−り一又はロールの
側面図、纂10図は111図のほぼ線j O−30の面
の拡大破断断面図、第11図は第10図の矢視13−3
1で示す第2図に示す構造の平面図、謳12図は別の変
形例の被覆材料を取付けた1−り一又はロールの側面図
、纂13図は纂12図のほぼ線1B−13の面における
拡大破断断面図、5g14W7Aは11に13図の矢視
14−14テ示す第13図の構造の平面図、l!Is図
は不働明の別の変形例の断面図、i!16図は第15図
の矢視16−16で示すような第15図に示す部材の一
部の平i1図である。 図において 6・・・被覆部材 7・・・グー9周壁9・・・可
遺性非伸張性シーシ 1o・・・1−リ−12・・・可*:*榎部材13・・
・エラヌトマーコーティング 21.22・・・エツジ 代遍人 弁履士 余 原 iI& 明’ FIG−
I FIG、3 、、 FIG、4FIG、
II
図は製品の一部のみt示す1111図と同様の拡大平面
図、第3図は第2図のほぼ線3−3の面における断i[
11,第4図は菖意図のはは線番−4の面における製品
の拡大断rIi図、菖5Wiは本発明による被覆部材製
品を取付は九1−リーのll1面図、纂6図は取付手段
を示す製品と1−シーの一部の断面図、第711は別の
取付子Rt示す1に6図と同様の断面図、謳8図は被覆
部材製品の変形の破断斜視図、第91i1Hは本発明の
別の形の被覆部材賞品會蝦付けた1−り一又はロールの
側面図、纂10図は111図のほぼ線j O−30の面
の拡大破断断面図、第11図は第10図の矢視13−3
1で示す第2図に示す構造の平面図、謳12図は別の変
形例の被覆材料を取付けた1−り一又はロールの側面図
、纂13図は纂12図のほぼ線1B−13の面における
拡大破断断面図、5g14W7Aは11に13図の矢視
14−14テ示す第13図の構造の平面図、l!Is図
は不働明の別の変形例の断面図、i!16図は第15図
の矢視16−16で示すような第15図に示す部材の一
部の平i1図である。 図において 6・・・被覆部材 7・・・グー9周壁9・・・可
遺性非伸張性シーシ 1o・・・1−リ−12・・・可*:*榎部材13・・
・エラヌトマーコーティング 21.22・・・エツジ 代遍人 弁履士 余 原 iI& 明’ FIG−
I FIG、3 、、 FIG、4FIG、
II
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)薄い可撓性非伸張性シートと、 縦シートの普通には外側に接着され為一層の被覆材料と
、 前記シートの普通には下側に接着され、シートのための
腐食及び摩耗に対する保sIIを形成し1−リー、μm
ル等の局鐘の上に置くために及び餓周壁とのつかみ係合
を形成する丸めに使用されるエラストマー状コーティン
グと、 千九い可撓性部材が可撓性に応じためる寸法に切断され
、前記周壁のいろいろの蘭tifK遍合してかみあい保
合を可能にする可−法を有することと、 前記千九い可撓性部材の周1の間隔t−あけ九二ツジを
前記エラストす一状コーテイ/グと、前記周壁とつかみ
係合するようVC@定す・ る手段とを包含するベルト
1−リー、プ胃セシングー−ル等の前記周鐘Kim!用
するための薄い平面状可蝿部材。 (2)前記シートが約1.@調厚さまでのシートスチー
ルによシ形成されて−る特許請求の薄−IF5項に記載
の装置。 (3)#記可纏部材が前記周一の長畜方向の拡がり(む
驕El@lH)に沿う多数の鋺EIl材を並べて置くた
めに設計され九@tもっている特許請求の範111g1
l[K記載)装置。 (4) III記コーティングが普通には下側の壁と
係合する情に隔置した籠に係合するランドとその間の前
記周mに置くと5KIE用される―滑油を排出す、b丸
めの霧日通路會潜威する多数の隔置壽をもち、前記り/
ドかも前記固定部に押される特許tIIXI;D1m−
謳1項に記載の装置。 (5)llfl”−)が単−的にエラストマー状体の中
K11lliiれ、エラストマー状体中央面からずれ、
それぞれ比較的薄いブーティングと厚い層を形成する特
許請求の範囲第2項に記載のii4重。 (6)#記手段が舶記周徹に前記エツジを固定するため
に使用書れるリベットを含む特許請求の範囲第5項に記
載の装置。 (7)#記すベットが開方向に対位するエツジを特徴と
する特許請求の範囲#!6項に記載の装置。 (8)#記手段が前記エツジに置かれfI、、s接可餌
な重金属・(welght metal)i含む特許請
求の範囲第2項に記載の装置。 (9)前記手段が前記部材のエツジにlI輌富れ重金属
チャンネルからなる特許請求の範#M第8項に記載の装
置。 (]0)前記エツジが前記シートの対向−に接着された
エラストマー状材料のラミネートからなり、前記チャン
ネルが前記2ミネートとシートを囲むよ5に前記エツジ
に取付けられている特許請求の4889項に記載の装置
。 (]1)前記チャンネルの夫々の片側に前記う建ネート
の1つに前記シートをジ曹イ/トするようにされている
特許III求の5its第】0項に記載の装置。 (12)内部金属シートと、シートの普通は外鍔の被覆
材料の比較的厚い層と、シートの普通には下側のエラス
トマー状材料の比較的薄い層とからなる接着され九一体
状のう電ネート構造を形成す為よ5に前記部材が毫−ル
ドされ、ており、前記外側層が一周に隔置いムL九エツ
ジに隣接して厚さを減らした縁を作るように形成され、
S*可能材料のチャンネルが前記エツジtSむようKI
IL付けられ前記縁とシートとエラストマ一層を特徴と
する特許aXtvtittm*z*ois置。 (13)前記手段が前記周壁K11m!する九めに使用
され前記シー)Ktlkl定されシート及び層とコーテ
ィングから横に央出する1IIl!可11@な重金
1属のストリップからなる特許請求の範囲纂1項の装置
。 (14) III記シートがシートメタルからなり、
前記ストリップが前記シートの普通には周囲に隔置した
縁に溶接されて−る特許請求の範囲第13項の装置。 (15)可撓性エラストマー状材料の広く薄いシートと
、は埋共面に取付けられ、横に隔置され前記シートの中
央面の長手方向に隣り合せた位tK取付けられシートに
一体に接着された可撓性非伸縮性の複数の7ラツトで細
長い薄い部材からなり、前記シートが複数のストリップ
を形成するため前記部材の間で切断可能であり、該スト
リツ1がそれぞれ前記周壁の長手拡がりに沿って多数の
前記ストリップを横に並べて置くように設計された幅を
もちかつ前記シートが前記周壁の周方向に延びるストリ
ップの長さで前記周壁に巻きつけwA足する九めのスト
リップ長を形成する丸め前記部材の横に切断可能である
、ベルト1−ジー1処理四−ル等の周壁用の被覆製品。 (16) #記部材がそれぞれ約16〜28ゲージの
金属&−)からなる特許請求の範W!Am1B項の製品
ゆ(17)被覆部材のエテストマー状ツ建ネート會周壁
に壜付けることと、 被覆部材を周壁の周方向に周壁と応力支持かみあい係合
で包まれえエラストマーチ2ネートで締結することとを
包含し、被覆部材が、被覆鞍科と可―性非伸縮性シート
の対向貴に接着されるエラスト賃−ラ々ネートとからな
るグー9−、プローbシン!四−ル等の円筒−に固定す
る方法。 (18)締結段階の前に被覆部材を周壁にRIB可絽に
位置決めすることがで龜るように揮楯性潤滑剤を141
111に塗る仁とを含む特許請求の範囲第17項の方法
。 (19)被覆IjNが周壁の長す拡が〕に沿って多数の
部材を横に並べてかくように設計され大幅をもつように
細長く形成された部材でめ如、締結段階が被覆部材0周
端に制限されている特許請求の範HII1118項に記
載の方法。 (20)−締結段階が前記端部をリベット止めすること
を含む特許請求の範囲第19項に記載の方法。 (21)前記シートが金属であ抄、被覆部材が周囲に溶
接可能な重金属をもつ隔置端を設けてあり、前記塗布及
び締結段階が被覆部材を周壁の上に包むことと、溶接可
0な重金属を周壁に溶接することとを含む、特許請求の
範囲第17項に記載の方法。 (22)周囲の対向端と被覆材料の連続層と前記溶接可
能重金属を形成するチャンネル内のう2ネートをケース
に入れる特許請求の範li!l第21項に記載の方法。 (23) AV記対向端上のチャンネルと連結層から
なる特許請求の範i8第22項に記載の方法。 (24)前記シートが軽金属シートメタルからなり、前
記シートの対向側縁に固定することと、シート及び被覆
材料から横に突出し、溶接可能な重いシートメタルのス
トリップをライネートシ、そのストリップを1il11
1vc#l接することを含む特許請求の範ll!!l第
17項に記載の方法。 (25)周壁をラテックスペーヌ塗料をコーティングし
、その塗料を被覆部材を使用する前にセットする特許請
求の範囲第17項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US27863981A | 1981-06-29 | 1981-06-29 | |
| US278639 | 1981-06-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS586809A true JPS586809A (ja) | 1983-01-14 |
Family
ID=23065767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10860282A Pending JPS586809A (ja) | 1981-06-29 | 1982-06-25 | ベルトプ−リ−、プロセシングロ−ル等用の被覆部材及び方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586809A (ja) |
| AU (1) | AU8542282A (ja) |
| DE (1) | DE3224593A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5209704A (en) * | 1991-04-22 | 1993-05-11 | Precision Pulley, Inc. | Method of construction for replaceable pulley lagging device |
| US5190146A (en) * | 1991-04-22 | 1993-03-02 | Precision Pulley, Inc. | Replaceable pulley lagging device |
| US5205796A (en) * | 1991-04-22 | 1993-04-27 | Precision Pulley, Inc. | Apparatus for shaping a replaceable legging for wing pulleys prior to vulcanization |
| US6443297B1 (en) * | 2000-08-09 | 2002-09-03 | Belting Industries Co., Inc. | Pulley lagging with hook and loop fastener attachment system |
| WO2011126404A1 (ru) * | 2010-04-09 | 2011-10-13 | Perevalov Nicolay Vasilievich | Устройство футеровки транспортных средств |
| US11142404B2 (en) | 2020-03-10 | 2021-10-12 | Punching Concepts, Inc. | Formable wing up lagging |
-
1982
- 1982-06-25 JP JP10860282A patent/JPS586809A/ja active Pending
- 1982-06-28 AU AU85422/82A patent/AU8542282A/en not_active Abandoned
- 1982-06-29 DE DE19823224593 patent/DE3224593A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3224593A1 (de) | 1983-01-13 |
| AU8542282A (en) | 1983-01-06 |
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