JPS586824A - 粉体移送装置に使用する圧力式機械式コンベヤ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 はう大な量の微粉物質を発生する工業生産においては、
そのような物質をその発生部所から輸送；ＩＡ統へ整然
と移送する上で、物質の性質上非常に国難な問題があり
、秩序ある搬送システムを設計するの１困難である。

発電所の高効率石炭炊き炉で発生し、集塵装置によって
収集されるフライアッシュの処理は特に困難である。大
規模の石炭炊き発電所は、毎時数千トンものフライアッ
シュを発生するが、フライアッシュは清石粉と岡じよう
な微粉であり、強い拳剥性を有し、ホッパやコンベヤ内
で凝塊し、固まりつく傾向を有するので、処理するのが
非常に厄介である。従って、フライアッシュを微粉物質
の移送に好都合な圧力！Ｊｉ気送コンベヤなどの装置内
へ均一な流れとして導くのが国難である。

１９８０年４月４日付で出願された米国特許願ｊ１１１
３７．４８２号に開示されたシステムにおいて虹、粉体
は集扇装置の受容ホッパから機械式移送コンベヤによっ
て加圧気送コンベヤパイプライン内へ移送され、該パイ
プツインから重力によって圧力式機械式コンベヤ（空気
圧と機械的な４１１構即ちオーＩスタリュウの両方によ
って搬送するコンベヤ）内へ落下し、該圧力式機械式コ
ンベヤから加圧気送コンベヤパイプツイン内へ通される
・上記受容ホッパおよび機械式移送コンベヤは。

はぼ大気圧で作動するが圧力式機械式コンベヤ社。

受容ホッパの圧力と、加圧気送コンベヤバイプライン内
の圧力に等しい圧力との間で周期的に切換えられる。

１回の送給サイタルにおいて＃ｉ、ＥＥ力式機械式コン
ベヤと高圧気送コンベヤパイプラインとの関にある底部
ゲート弁は、最初紘閉鎖されており。

機械式移送コンベヤと圧力式機械式コンベヤとの間のｎ
１ｔｉ１１ゲ一ト弁社開放されている。すイタルの粉体
受容段階においては、圧力式機械式コンベヤは、もちろ
ん、受容本ツバおよび移送コンベヤと１喝じ圧力、即ち
はに大気圧でな妙ればならない、［゛パ粉体受容段階が
終了すると、ｍち圧力コンベヤケーシングに粉体が充填
されると、２１１ｍゲート弁が閉鎖され、圧力式機械式
コンベヤからの通気弁が閉−され、圧力弁が開放されて
圧力式機械式コンベヤケーシング内の圧力を高圧気送コ
ンベヤパイプライン内の圧力と同じレベルにまで増大さ
せる◎かくして両者の圧力が平衡化されると、上記底部
ゲート弁が開放され、サイクルの粉体受容段階において
粉体は連続的に作動している圧力式機械式コンベヤ機構
により圧力式機械式コンベヤケ？７ングから高圧気送コ
ンベヤパイプライン内へ移送される。

圧力式機械式コンベヤケーシング内の粉体が全ｓ！１Ｐ
ｔＩ！！されると、底部ゲート弁および圧力弁が閉鎖さ
れ、圧力式機械式コンペヤケーシンダの通気弁が開放さ
れて該ケーシング内の圧力を受容ホッパの圧力に戻し１
次いで頂部ゲートが開放されて次のサイクルを開始する
。このサイクル鉱、圧力式機械式コンベヤケーシングに
粉体を完全に充填し１次いで該ケーシングを完全に空に
するように制御される。

実際の発電所において＃ｉ、粉体受容ホッパは。

２セツト以上に分けられるが、ここでは１１！亘上七ツ
トＩおよびセットＩの２セツトに限定し、各セット＃′
ｉ２つのセクシ曹ンムおよびＢを有するものとして説明
する０例えばセットＩの七りシ冒ンＡは、セタシ曹ンＩ
−ムと称することとする。七タシ璽ン■−人の圧力式機
械式コンベヤ装置がサイクルの第１段ｋＭＪち粉体受容
段階にある間は、セクシ璽ンＴ−Ｂの圧力式機械式コン
ベヤ装置ムサイクルの第２段階、即ち船体！ｌＰｌ投出
にある。

ま九、セタシ璽ン■−ムおよびセタシ■ンＩ−Ｂの圧力
弐−械式コンベヤ装置祉、セタシ璽ンＩ−ＡおよびＩ−
Ｈのそれに対して１サイクルずれている。

圧力式機械式コンベヤケーシングの両端祉、２つの移送
コンベヤから陶時に粉体を受取る。圧力式機械式コンベ
ヤ装置のケーシング内には、粉体をケーシングの両端か
ら横欺中閲平園の方へ移動させ、該中間平岡のところに
配置された底部ゲート弁を通して加圧気送コンベヤパイ
プラインへ送給するように駆動されるコンベヤが設けら
れている・ 移送コンベヤＩ［および圧力式機械式コンベヤの機械的
ｍｗはオーガであることが好ましく、単一の軸上にそれ
ぞれ反対のねじり方向の２つのオーガを設置る。

上記米国特許願＠１５シ４６２号に開示された装置の試
作品を、ｓｍｓからの７ツイアツシユを処理するために
使用した場合の実験テストにおいて、ある檜の作動条件
のもとでは、ｌ）：力・機械コンベヤのケーシング内に
粉体の１ｉＩｔりを生じることが紹められ丸。

本発明は、この欠点を克服する友めに以下の５点につい
て圧力コンベヤを改変し友。

（１）　　気密ケーシングをオーガコンベヤより相尚に
大きくシ、コンベヤのねじ山（スタッユウ）の同転円を
ケーシングの底部にできるだけ近接さ姥た。

（２）互いに反対のねじ方向の螺旋状オーガコンベヤの
ねじ山の端部を互いに備かに離隔させて配置し、胤圧気
送コンベヤパイプラインへの出口の真上に位置する該２
つのねじ山の端部の閣でオーガ軸に数本の半径方向に延
びる粉体攪拌ロッドを＃ｆｆ友・ （Ａ）　　圧力コンベヤケーシングの入口へ加圧空気を
導入する空気加圧導管を単なる通気管に変更し。

空気の加圧＃ｉ、圧力式機械式コンベヤケーシンダの最
下部に＃ｆ推ＩｉＩ！銀方向に連通し、該ケーシングの
軸線方向に間隔を置いて配置された一連の空気圧パイプ
によって行うようにし九。

［１および２図を参照して説明する七１本発明の圧力式
機械式コンベヤ装置を用い九装置（システムＨ；ｊ、−
にット２とセット１から成っており。

各セットは１４の粉体受客卓ツバ（集塵器からの粉体を
受容する＊ツバ）から成っている。各セラ）ｔｉ、８つ
の受容＊ツ、−＜１ｇムから成るセタシ胃ンＡと、６つ
の受容ホツパマＯＢから成るセタシ胃ンＢと、粉体をそ
れぞれの受容ホッパ１０ム。

１０Ｂから移送するえめのスタリエウコンベヤの　　□
ような機械式移送コンベヤ２ＯＡ、２０Ｂと、それぞれ
の七りシ璽ンに設けられ皮す−ジ七タシ四ン（図に＃′
ｉ葉−ジセクシ■ン５ｏムだ妙が示されている）と、そ
れぞれの七タシ曹ンに設けられ大圧力式−械式コンベヤ
装＄１４０ム、４９Ｂと、加圧気送コンベヤ５０と、圧
力式機械式コンベヤ装置１４０Ａ、４０Ｂ内の空気圧力
を変更させ、かつ。

サージホッパ３９ム、ＳＯＢを通気するための２つの空
気管および弁系統（図にはセタシ璽ンムの皮め空気管お
よび弁系統６ｏムだけが示されている・ ＃御系軌は、上記米国特許願第１！１７４６２号に開示
されたサイクルに従って上記送給装置全体の作動を制御
する。

嬉１および２図から明らかなように、粉体は４つの受容
ホッパＩＯＡまた＃１ＩＯＢから１つの機械式移送コン
ベヤ２０Ａ！’友は２０Ｂによって移送され、２つの移
送コンベヤ２０１＊７’ｈｉ；ＩＯＢから１つの圧力式
機械式コンベヤ装置４０ムまたは４０Ｂへ導入される。

従って、各コンベヤ４゜ム、４０Ｂｉｉ、それぞれの８
つの受容ホッパからの粉体を処理する。

第１およびＳ図において気体の流れ方向を表わす矢印Ｆ
ｉ７ライアツシエのような粉体が集塵装置内を流れる方
向を示す・＊ツバ１ｏム、１０Ｂｔ；１下流にあるもの
ほど７ライアツシエを受取る量が少くなる０機械式移送
コンベヤ２ｏム、２０Ｂの摩耗を少くする丸めに、受容
ホッパからのフライアッシュの送給轄、気体の流れに対
して対向する方向である。かくして、７ツイアツシ：Ｌ
ｉｔｌ［距離の流れ径路で圧力式機械式コンベヤ装置４
ｇ１゜４ＤＢへ送られる。

１４５図を参照して説明すると、各受容＊ツバ１０Ａ、
１０ＢＦｉ、通常の貯留器１１から成っている＠貯留器
１１は、フライアッシュ処理装置においては石炭炊き炉
のアティアッシュ収集器からフライアッシュを受取る。

各貯Ｗｉ１Ｍ１１の下層には機械式移送フンベヤ２０ム
にＪ１！続する締切弁１２が設けられている。

各移送コンベヤ２ｏム、２０Ｂ＃ｉ２ンベヤスタリエ？
またはオーガを収容する一連の円曽彫Ａｔジングと２２
ｂで示されるような突出しぇ移送精とから成っている。

該ハウジングは、締切弁１２に連通ずる導入管２ｓを有
している。オーガ軸はそれぞれのハウジングの全長に亘
って延長しており、該各軸にそれぞれの螺旋状オーガ羽
根即ちコンベヤスタリエウの羽根２５０が固迦されてい
る。

それらのオーガは移送箱においてオーバーラツプされて
おり、オーガからオーガへ粉体が受渡されるようになさ
れている。各オーガは電ｇＩＬ％−夕２９らによって駆
動される。

各サージホッパ！ＯＡは、移送ロンベヤの最後のハウジ
ングの上に配置された貯留器３１から成っている。各貯
留器５１の下端に鉱排出喉部５４が設けられている。喉
部３４は、伸縮継手５５を介してコンベヤ装［４０ム、
４０Ｂのための頂部ゲー）＄３６に接続している。ゲー
ト弁３６は、任意の適当な空気圧または液圧シリンダに
よって作動される。

第５〜５図にみられるように、各圧力式機械式コンベヤ
装置４ｏム、４０ＢＦｉ、両端の近くに導入管４２を有
する気密円筒形ケーシング４１と、諌ケーシング内に装
着されたスタリュウまたはオーガコンベヤとから成る。

各導入管４２祉頂部ゲート弁５４の下ｍ即ち＃出端に７
テンジによって連結させる。オーガコンベヤ祉オーガ軸
４３と、オーＸ軸に取付けられた、互いに反対のねじり
方向のオー１羽根４５ｍ、４５ｂとから成る。オーガ軸
の一端は、ケーシング４１の一端に設けたジャーナル４
５ｍに支持させオーガ軸の他端に祉駆動プーリま九はへ
スプ賛ケット４４を敢付ける・オーガ軸４５紘、粉体を
ｆａｓ閣に矢印で示されるようにケーシング４１の両端
からケーシングの横険中間平向に向って移動させるよう
に電気モータ（図示せず）によって駆動する。

ケーシング４１の横断中一平面のところに＃出９４Ｂを
設け、Ｍ排出管をｍ部ゲート弁４！に７ランジによって
連結する。底部ゲート弁４９の作動は、頂部ゲート弁ｓ
６の場合と一様に、適当な空気圧ま丸祉液圧シリンダ４
！畠によって制御す　　　′る・ 第４および５図にみられるように、正方式機械式コンベ
ヤ装！４０Ａまた１ｊ４０Ｂの気密円筒ル圧カケーシン
グ４１＃′ｉ、オーガ羽根４５畠、４５ｂより相当大き
い直径を有しており、羽根４５１．４５＆１の回転創生
円筒Ｒがケーシングの最下点４１畠から極く僅かしか離
隔しないように軸４３をケーシング４１に対して偏心関
係に配置する。

第３および４図にみられるように、オーガ羽根４５ｍと
４５ｂの互いに５ｉＩ接した端部は、排出管４８の直径
に＄！Ｆｆｆ峰しい距離だけ分離させ、排出管の上方の
軸４３の開放ＪＩｆ閾に数個の牛径方向の粉体攪拌部材
４５０を内設する。

圧力式機械式コンベヤ装置４０ムは、１対の導管７０の
各々に接続した数本の空気圧管７１によって加圧する。

空気圧管７１は、第５図に示されるように圧力ケーシン
グ４１の下方部分に該ケーシングの最下点４１ｍに対し
て棲は接線方向に接続する・加圧婆ｉ！ｉ７０を糸の液
圧回路に接続する態様について龜後述する。

加圧気送コンベヤ５０Ｆｉ、第１および２図にみられる
ように低圧送風＠５２に接続したパイプティン５１から
成り、パイグツインｂｌｒＬ、轡）　ＷＪ圧力式機械式
コンベヤ装置４０人、４０Ｂの真下に延長させ（第１図
）、該パイプラインに＃′ｉ、各々対応する圧力式機械
式フンベヤ装置のケーシング４１の丸めの底部ゲート弁
４９の＃出端に７テンジ接続さぜえ４つの導入管５ｓを
設ける。パイプライン５１＃′ｉ、粉体を貯留サイ四へ
移送するのに一般に使用されている慣用型式のものであ
る。

第２図を参照して説明すると、空気管および弁糸＠６０
ムは、低圧源即ち低圧送風機５２に接続された圧力導管
６１と、高圧空気管６２と、それらの管に！７＆続され
た各種弁とから成る。第２図は、サイク身の開始後（１
１秒の時点において占めるすべての弁の動作位置を示し
ている。系統４０ム内の弁は、通気弁４５．４７が開放
している轍は。

すべて閉鎖している０通気弁４５．６７はコンベヤケー
シング４１をそれ（れの４ｇ６４．４８を通して受容ホ
ッパ１０ムに連通させ、ケーシング４１の内部をホッパ
の圧力と同レベル“にしている。

通気弁６７は粉体制御用頂部ゲート弁５６を作動する液
圧シリンダ５７０１つによって作動させる・コンベヤケ
ーシング４１からの導管４４．４８ノ他ニ、賃−ジホッ
パ３０人から通気管４！を延長させ１通気弁６７の上方
で導管６８に接続させである。これによってサージホッ
パ５０人は、常時受容ネツバ１０ムに連通しており、受
容ホッパの圧力と−じ圧力に維持される。

空気管および弁系統６０ムは、また、圧力導管４１から
圧力式機械式コンベヤケーシング４１の空気を加圧する
加圧導管７０および空気圧管７１への低圧空気の導入を
制御する加圧用ダイアフラム弁６５を備えている。送風
機５２の毫−夕が何らかの理由で停止し友場合に粉体が
ケーシング４１から弁４５および送風＄５２内へ吹込ま
れるのを防、止する丸めにケーシング４１とダイア７う
＾弁４Ｓｆ）ｊｌｋｌに逆止弁６６を設ける・上記米国
特許願第１５７．４８２に記載され＊ＥＥ力弐愉楓式コ
ンベヤの場合には、コンベヤのオーガ羽根に、特に排出
開口の真上のケーシングの中央区域に粉体が詰まり易い
ために故障することが９ 本発明の構成において紘、サイールの粉体＃出段階にお
いて、加圧空気がオーガフンベヤに沿ってケーシング４
１内へ吹込まれることと、ケーシング４１内のオーガコ
ンベヤの上方に追加の空間が設けられたこととが相俟っ
てコンベヤの長手に沿って粉体が詰まる問題を解消する
。更に１本発明によれｄ、オーガ羽根４５詭と４５ｂと
の隣接する端部の間に羽根のない空間を設けたことと、
粉体攪拌部材４５Ｃを付設しえこととが相俟って粉体が
粉体排出管４８への入口部に詰まるのを防止する。

本発明の装置は、上記章国特許願第１４Ｓ７，４８２号
に開示されたのと全く同じサイクルで作動させることが
できる。機械式移送フンベヤ２０ム。

２０Ｂのオーガおよび圧力式機械式コンベヤ４０人、４
０ＢのオーＩ軸４ｉは常時連続的に作動する。この装置
１ＩＩＩｉ、連続的にサイクルを繰返して作　゛。

１ 動する・各すイタルにおいて、まず、頂部ゲート弁５−
が開放されて粉体を移送コンベヤ２０ムか０ り出力式−楓式コンベヤのケーシング４１内へ移送する
。このときケーシング４１とパイプツイン５１との閾の
底部ゲート弁４９紘閉鎖されている。サイクルのこの粉
体充填段階が終了すると。

弁３６が閉鎖されてケーシング４１内への粉体の送給を
停止し、通気弁６Ｓと６．７が同時に閉鎖される０次い
で、弁４５が開放されて加圧導ｔ７０および空気管７１
を通して低圧空気をケーシング４１へ導入し、短時間で
ケーシング４１内の圧力とパイプライン５１内の圧力と
を平衡化させ１次いで、弁４！が開放されてすべての粉
体なケーシング４１からパイプライン５１内へ送給する
参次に、弁４９および弁６５が閉鎖され、弁６ｓ。

４７が１ｌｌＩＩＬされて、短時間でケーシング４１内
の圧力を受容ホッパ１０ムの圧力即ち大気圧にまで減圧
し、弁５４が再び開放されて粉体なケーシング４１内へ
送給する。

上述した試作品のテストにおいて実際に用いられたサイ
クル中の幾つかの時胸聞隔は上記米国特許願第１３ス４
８２号に記載されている。

以上１本発明を実施例に関連して説明し丸が、本妬明は
、ここに例示し丸実施例の構造および形態に限定される
ものではなく１本発明の精神および範囲から逸脱するこ
となく、いろいろな実施形態が可能であり、いろいろな
変更および改変を加えることかで會ることはｍｓ″Ｉｌ
には明らかであろう・

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の圧力式機械式コンベヤを組入れ友装置
の概略平−図、第宜図はセタシ曹ンムの賃−ジホッパお
よび圧力式機械的コンベヤのための空気および弁系統の
流れ図、Ｊ１５図は第２図の装置の一部の拡大詳細図、
第４図はｔａＳ図の輻４−４に沿ってみ九断自図、第５
図Ｆｉｓ　ｓ　ｗＪの纏す−６に沿ってみ大断向図であ
る。 ＩＱ８受容ホッパ ２０１機械式移送コンベヤ ５４！頂部ゲート弁 ４０ム、４０Ｂ！圧力式機械式コンベヤ装置４２：粉体
導入管 ４５：オーガ軸 ４５　ａ　ｓ　４５　ｂ　：オーガ刷板４５（：攪拌部
材 ４６：排出管 ４！：底部ゲート弁 ５１：加圧気送コンベヤパイプライン ７１：空気圧管 □　□−−−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）粉体を受容ホッパから加圧気送コンベヤパイプライ
   ンへ移送する丸めの装置において、頂Ｓに粉体導入口を
   備え、該導入口から離れて底部に設けられ前記パイプラ
   インに連通した粉体＃出口を備えた気密ケーシングと、
   該ケーシング内に設けられており、粉体を該導入口から
   排出口へ移送する丸めの機械式コンベヤを有する圧力式
   機械式コンベヤ手段と、 粉体を前記受容ホッパから移送し重力によって前記粉体
   導入口へｌ１ｌＩＩＩされた割合で落下させるための機
   械式移送コンベヤ手段と、 前記粉体導入口を通しての粉体の流れを制御するえめの
   ′Ｍ１弁と。 前記粉体＃Ｐ出口を通しての粉体の流れを制御するえめ
   の第２弁と、 前記ケーシング内の圧力を前記受容ホツ／ｉ帳力と前記
   パイプラインの圧力との間で変更させる丸めのものであ
   って、該パイプラインの圧力と−じ圧力の空気を該ケー
   シングの下部へ導入する丸めに該粉体導入口と粉体排出
   口の間に該ケーシングに沿って間隔をおいて配懺された
   ？ｌＩ数の空気圧管と、空気をケーシングから排出する
   ための空気排出管を有する空気圧変更手段と。 所定の連続サイクルにおいて前記ケーシングに受容ホッ
   パの圧力と同じ圧力で粉体を充填し、該ケーシングから
   前記パイプラインの圧力と同じ圧力で粉体を排出させて
   ケーシングを空にする丸めの制御手段とから成る粉体移
   送装置。 ２）前記ケーシングの下部線断向円弧形であり。 該ケーシング内の前記機械式ブンベヤ状、軸と該軸に装
   着され九螺旋オーガ羽根とから成るオーガコンベヤであ
   り、前記空気圧管紘ケーシンダの最下部に近いところで
   該ケーシングに接続されている特許請求の範囲第１項記
   載の粉体移送装置。 ３）前記オーガコンベヤの直径はケーシングの下部の直
   径より小さく、前記オーガ羽根は、ケーシングの蝦下部
   とｉｉ備かに１１ｉｔ１ｍした回転円を有している特許
   請求の範ｌ１ｌＩｌｌ′ｍ２項記載の粉体移送装置・４
   ）前記粉体導入口は前記ケーシングのＭ端の各々に近接
   して設けられており、前記粉体排出口はケーシングのｌ
   ｌｂ断中間平ｌのところに配置されており、前記オーガ
   コンベヤは、該両導入口と排出口との間に１対の互いに
   反対のねじり方向のオーガ羽根を有しており、前記空気
   圧蕾紘該各導入口と該排出口の間てケーシングの長手方
   向に間隔をおいて配置されている特許請求の範囲第２項
   また＃′ｉ３項記載の粉体移送装置。 ５）前記１対のオーガ羽根の互いに隣接した端部ｔ１．
   ！ｖ距離だゆ離開しており、前記排出口の上方で該オー
   ガ羽根の隣接した端部の間で前記軸に粉体撹拌ロンドが
   設けられている特許請求の範囲第４ＪＪ紀載の粉体移送
   ！難。 ６）前記空気管り前記ケーシングにその鏝部に対してほ
   ぼ接続方向に接続されている特許請求の範囲第２項！友
   は３項記載の粉体移送装置。 ７）粉体を受容ホッパから加圧気送コンベヤパイプライ
   ンへ移送するための装置に使用する圧力式機械式】ンベ
   ヤ装置であって。 気密ケーシングと、 前記受容ホッパから粉体を導入するための、該ケーシン
   グの頂部に設けられた粉体導入口と。 該ケーシングの底部に前記粉体導入口から離れて設轄ら
   れ、前記パイプラインに連通ずるようになされた粉体排
   出口と。 該ケーシング内に設けられており、前記粉体導入口から
   粉体排出口へ粉体を移送する丸めの機械式コンベヤと、 前記パイプラインの圧力と同じ圧力の空気を該ケーシン
   グの下部へ導入するために該粉体導入口と粉体排出口の
   間に験ケーシンダに沿って間隔をおいて配置されえ複数
   の空気圧管と。 空気をケーシングから排出するための空気排出　　　”
   管とから成るコンベヤ装置・ ８）前記ケーシングの下部は断圓円＠形であり。 該ケーシング内の前記機械式コンベヤは、軸と該軸に装
   着された螺旋オーガ羽根とか・も成るオーガコンベヤで
   あり、前記空気圧管はケーシングの最下部に近いところ
   で該ケーシングに接続されている特許請求の範囲第７項
   記載のコンベヤ装置。 ９）前記オーガコンベヤの直径はケーシングの下部の直
   径より小さく、前記オーガ羽根は、ケーシングの最下部
   とは備かに離隔した同転円を有している特許請求の範囲
   第８項記載のコンベヤ装’ｅｌｌ。 １０）＃紀粉体導入口は前記ケーシングの両端の各々に
   近接して設けられており、前記粉体排出口はケーシング
   の横断中間平面のところに配置されており、前記オーガ
   コンベヤは、該両導入口と排出口との間に１対の互いに
   反対のねじり方向のオーガ羽根を有しており、前記空気
   圧管拡該各導入口と該排出口の閣でケーシングの長平方
   向に間隔をおいて配置されている特許請求の範囲第８項
   また＃ｉ？項紀職のコンベヤ装置。 １１）前記１対のオーガ羽根の互いに１ｉＷＬ九端部は
   、短距離だけＪ１騙しており、前記排出口の上方で該オ
   ーガ羽根の隣接し先端部の間て前記軸に粉体攪拌ｐラド
   が設けられている特許請求の範Ｓ第１０項記載のコンベ
   ヤ装置。 １２）前記空気管は前記ケーシングにその鏝部に対して
   はは接続方向に接続されている特許請求の範囲第８項ま
   えは９項記載の；ンベヤ装置。 １５）前記船体導入口は前記ケーシングの両端の各々に
   近接してＷＩｋ妙られており、前記粉体＃出口はケーシ
   ングの横断中間平面のところに配置されており、前記オ
   ー″Ｘコンベヤ紘、該両導入口と排出口との閾に１対の
   互いに反対のねじり方向のオーガ羽根を有しており、前
   記空気圧管は該各導入口と該排出口の間でケーシングの
   長平方向に間隔をおいて配置されている特許請求の範囲
   ＪｌｌＮ２項記載のコンベヤ装置。 １４）前記１対のオーガ羽根の互いに１１８１九端部は
   、勉距離だ妙離隔しており、前記排出口の上方で該キー
   ガ羽根の隣接しえ端部の間で前記軸に粉体攪拌レッドが
   投砂られている特許請求の軸ｌ！ｌ第１ｓ項記載のクン
   ベヤ装置。