JPS5868491A - レ−ザ−スポツト溶接機 - Google Patents
レ−ザ−スポツト溶接機Info
- Publication number
- JPS5868491A JPS5868491A JP56166720A JP16672081A JPS5868491A JP S5868491 A JPS5868491 A JP S5868491A JP 56166720 A JP56166720 A JP 56166720A JP 16672081 A JP16672081 A JP 16672081A JP S5868491 A JPS5868491 A JP S5868491A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser beam
- prism
- wedge
- spot welding
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/082—Scanning systems, i.e. devices involving movement of the laser beam relative to the laser head
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はレーザー光線を用いてスポット！ｗ接を行５レ
ーザースポット溶！ｉＩ！嗜に関する。
ーザースポット溶！ｉＩ！嗜に関する。
従来のＶ−ザースポット溶接磯な、襟ｇ接材の一点にＶ
−ザー光線の焦点を結ばせて溶着させるので各一点のス
ポット溶接直径が小さく強電が弱いのでＶ−ザース？ッ
ト溶接の信頼性が低かつだ。
−ザー光線の焦点を結ばせて溶着させるので各一点のス
ポット溶接直径が小さく強電が弱いのでＶ−ザース？ッ
ト溶接の信頼性が低かつだ。
本発ＦｉＡは前記のものに訃ける欠点を除去し１強電の
高いレーザースポット溶接が行えるようにしたレーザー
スポット溶接機を提供することを目的としてなされたも
ので、集光レンズと着溶接材との間にレーザー光線を屈
折させる楔形断面のプリズムを投げ、かつ、このプリズ
ムを回転させる手段を備え１、′ことを％黴とするので
ある。
高いレーザースポット溶接が行えるようにしたレーザー
スポット溶接機を提供することを目的としてなされたも
ので、集光レンズと着溶接材との間にレーザー光線を屈
折させる楔形断面のプリズムを投げ、かつ、このプリズ
ムを回転させる手段を備え１、′ことを％黴とするので
ある。
以下１本発明を図面に示す実施例により説明する。
第１図、第２図および第３図において、レーザースポッ
ト溶接機本体１は腕２シよび３を有し。
ト溶接機本体１は腕２シよび３を有し。
縦管４を介してレーザー光源５と接続されている。
腕２の上８１には内部を冷却する不活性ガスの供給孔６
が設けられ、腕２の端部には支持台７に固定され−ｒ−
７由圧／リンダ８により上下移動する胴９が設けられて
いる。この胴９Ｋに内部に設けられたｌｌ杉断面のプリ
ズムを回転させるモーター１１と普溶接材押え金１２が
取付けられている。また腕３の上部には被溶接材を受金
１３が設けられ、受金１３の下部にはこの受金１３を冷
却する冷却水の供給孔１４Ａとその冷却水の排出孔１４
Ｂが設けられている。
が設けられ、腕２の端部には支持台７に固定され−ｒ−
７由圧／リンダ８により上下移動する胴９が設けられて
いる。この胴９Ｋに内部に設けられたｌｌ杉断面のプリ
ズムを回転させるモーター１１と普溶接材押え金１２が
取付けられている。また腕３の上部には被溶接材を受金
１３が設けられ、受金１３の下部にはこの受金１３を冷
却する冷却水の供給孔１４Ａとその冷却水の排出孔１４
Ｂが設けられている。
また、第２図において、！！ｌＪ記胴９はそのガイド９
人と腕２のガイド２人とで嵌合している。
人と腕２のガイド２人とで嵌合している。
つぎに第３図において、腕２の上端部に設着した支持台
７には油圧７リン／８のシリンダチューブ８人が固定さ
れ、その内部のピストン８Ｂのピストンロッド８Ｃには
前記胴９が取付けられている。この胴９には支持板１５
が腕２より突設され。
７には油圧７リン／８のシリンダチューブ８人が固定さ
れ、その内部のピストン８Ｂのピストンロッド８Ｃには
前記胴９が取付けられている。この胴９には支持板１５
が腕２より突設され。
この支持板１５には腕２の内部を通って来たレーザー光
線を複溶接材押え金１２の方向へ曲げる反射鏡１６が設
けられている。そして、この反射鏡１６により曲げられ
たレーザー光Ｉ！！を集光して被溶接材１７Ａおよび１
７ＢＫレーザー光線の焦点を紹ばせるＶンズｌＯが胴９
内に設けられ、このレンズ１０を胴９に固定している忰
１８の押え金１２＠には軸受１９Ａ。
線を複溶接材押え金１２の方向へ曲げる反射鏡１６が設
けられている。そして、この反射鏡１６により曲げられ
たレーザー光Ｉ！！を集光して被溶接材１７Ａおよび１
７ＢＫレーザー光線の焦点を紹ばせるＶンズｌＯが胴９
内に設けられ、このレンズ１０を胴９に固定している忰
１８の押え金１２＠には軸受１９Ａ。
１９Ｂを介して楔形ｗｆｒ面のプリズム加を有する旋回
胴２１が設けられている。この、旋回胴２１の外周には
喰車乙が設けられていてモーター１１により回転する歯
車ムと噛み合っている。そして、このモーター１１の回
転速度を溶接条件に合わせて設定する手段が備えられて
いる。押え金１２の先端にはｆｍＩ紀不活性ガスを排出
する切欠きスリットにか設けられている。
胴２１が設けられている。この、旋回胴２１の外周には
喰車乙が設けられていてモーター１１により回転する歯
車ムと噛み合っている。そして、このモーター１１の回
転速度を溶接条件に合わせて設定する手段が備えられて
いる。押え金１２の先端にはｆｍＩ紀不活性ガスを排出
する切欠きスリットにか設けられている。
つぎに、前述した実施例の作用について説明する。
複溶接材受金１３に被溶接材１７Ａおよび１７Ｂを載置
し、油圧７リン！のポートηより圧力油を供給してピス
トン８Ｂを押す。それによって胴９をガイド９人および
２人により案内して降下させ、押え金１２を被溶接材１
７Ａおよび１７８に押し付は奎。
し、油圧７リン！のポートηより圧力油を供給してピス
トン８Ｂを押す。それによって胴９をガイド９人および
２人により案内して降下させ、押え金１２を被溶接材１
７Ａおよび１７８に押し付は奎。
レーザー光源５より継管４を通して炭酸ガスレーザーな
どの強力なレーザー光線を軛２の中に送り込み反射鏡１
６により曲げてレンズｌＯにより集光させ＊形断面のプ
リズム加を通してＭ溶接材１７Ａシよび１７Ｂの溶接位
置２６Ａに焦点を結ばせる。それによって溶接位（ｔ：
ｓＡのｉｓ接材１７Ａおよび１７Ｂの溶接位置２６Ａが
溶着する。モーター１１により帽軍必および幻を回転さ
せて楔形断面のプリズム田を１８０°転回した位置にす
ればレーザー光線の焦点は溶接位置２８ＢＶＣＭび被溶
接材１７Ａおよび１７Ｂの溶接位置２６Ｂが溶着する。
どの強力なレーザー光線を軛２の中に送り込み反射鏡１
６により曲げてレンズｌＯにより集光させ＊形断面のプ
リズム加を通してＭ溶接材１７Ａシよび１７Ｂの溶接位
置２６Ａに焦点を結ばせる。それによって溶接位（ｔ：
ｓＡのｉｓ接材１７Ａおよび１７Ｂの溶接位置２６Ａが
溶着する。モーター１１により帽軍必および幻を回転さ
せて楔形断面のプリズム田を１８０°転回した位置にす
ればレーザー光線の焦点は溶接位置２８ＢＶＣＭび被溶
接材１７Ａおよび１７Ｂの溶接位置２６Ｂが溶着する。
このと！！楔形断面のプリズムかの回転速＃ｉは被溶接
材１７Ａおよび１７Ｂのスポット溶接を完成させながら
レーザー光線の焦点が移動するように設定するか、ある
いは楔形断面のプリズムかの回転速度を高速（すること
によってレーザー光線の無点軌跡が一度に溶接されるよ
うに設定する。なお、腕２の上部に役けた供給孔６から
不活性ガスを供給し押え金１２のスリット５から排出す
るようにして胴９の内部の反射鏡１６゜レンズ１０．楔
ｆｆ３１ｒｒ面のプリズムｍ等を冷却するとともに、１
１！溶接部材１７Ａおよび１７Ｂの溶接位（ｌｌｒがＡ
を酸化から保護する。また受金１３の下部に設けた供給
孔１４Ａから冷却水を受金１３０内部へ供給し排出孔１
４Ｂから排出するようにして受金１３が過熱して溶けな
いように冷却する。
材１７Ａおよび１７Ｂのスポット溶接を完成させながら
レーザー光線の焦点が移動するように設定するか、ある
いは楔形断面のプリズムかの回転速度を高速（すること
によってレーザー光線の無点軌跡が一度に溶接されるよ
うに設定する。なお、腕２の上部に役けた供給孔６から
不活性ガスを供給し押え金１２のスリット５から排出す
るようにして胴９の内部の反射鏡１６゜レンズ１０．楔
ｆｆ３１ｒｒ面のプリズムｍ等を冷却するとともに、１
１！溶接部材１７Ａおよび１７Ｂの溶接位（ｌｌｒがＡ
を酸化から保護する。また受金１３の下部に設けた供給
孔１４Ａから冷却水を受金１３０内部へ供給し排出孔１
４Ｂから排出するようにして受金１３が過熱して溶けな
いように冷却する。
前述した実施例によれば、Ｖ−ザー光線を集光して被溶
接材１７Ａおよび１７Ｂに焦点をｊｉｉ！ｔ［せるしン
ズ１０と被溶接材１７Ａおよび１７Ｂとの間にレーザー
光線を屈折ばせる楔形断面のプリズム加を設け。
接材１７Ａおよび１７Ｂに焦点をｊｉｉ！ｔ［せるしン
ズ１０と被溶接材１７Ａおよび１７Ｂとの間にレーザー
光線を屈折ばせる楔形断面のプリズム加を設け。
かつ、このプリズム加を回転させる手段の歯ｔｘｔ。
瀕およびモーター１１を備えた簡単な購成により。
被溶接材１７Ａシよび１７Ｂの各スポット溶接点が円形
其他の形状の線状に形成されるので、各スポット溶接点
の強度が強く、スポット溶接の信頼性の高いものである
。
其他の形状の線状に形成されるので、各スポット溶接点
の強度が強く、スポット溶接の信頼性の高いものである
。
本発明の他の１！施例は第４図ｆＣシいて、前記二重の
楔形断面のプリズム２０Ａおよび２０Ｂを有する旋回胴
２１Ａおよび２１Ｂが設けられた−のであって。
楔形断面のプリズム２０Ａおよび２０Ｂを有する旋回胴
２１Ａおよび２１Ｂが設けられた−のであって。
旋回胴２１Ａおよび２１Ｂの回転を各々異った回転圧制
御する手段の歯車ＯＡ、βＢおよび々Ａ、ツＢを設けた
ものである・そして其の他の部分は第１図ないし第３因
の実施例と同様である。
御する手段の歯車ＯＡ、βＢおよび々Ａ、ツＢを設けた
ものである・そして其の他の部分は第１図ないし第３因
の実施例と同様である。
この実施例のレーザースポット溶接機の作用は。
二重の楔形断面のプリズム２ＯＡおよび２０Ｂを各々異
った回転に制御することによって、レーザー光線を集光
し複溶接有にＭ［せた焦点の軌跡に多角形、渦巻形等の
線状にスポット溶接される。したかって前記実ＩＭ例と
同様に各スポット溶接点の強健が強くスポット溶接の信
頼性の高いものである。
った回転に制御することによって、レーザー光線を集光
し複溶接有にＭ［せた焦点の軌跡に多角形、渦巻形等の
線状にスポット溶接される。したかって前記実ＩＭ例と
同様に各スポット溶接点の強健が強くスポット溶接の信
頼性の高いものである。
また１本発明の更に他の賽！５ｆ１１げ、内示しないが
、前記被溶接材のスポット溶接をするレーザー光線の焦
点が同じ軌跡を操り返し画くように移動させるためＶＣ
Ｃ前記形断面のプリズムを回転させるようにしているが
、この回転速度を低速から高速道任意ＫＲＩ！？整する
手段を備え−ｒ−ものである。
、前記被溶接材のスポット溶接をするレーザー光線の焦
点が同じ軌跡を操り返し画くように移動させるためＶＣ
Ｃ前記形断面のプリズムを回転させるようにしているが
、この回転速度を低速から高速道任意ＫＲＩ！？整する
手段を備え−ｒ−ものである。
この！！施例によれば＃記し−ザー光縁の無点の移動速
度を変えることにより被溶接材のスポット溶接部分のｍ
度調節できるからスポット溶接部分の金属の組織を使用
目的に合ったものにすることができる効果がある。
度を変えることにより被溶接材のスポット溶接部分のｍ
度調節できるからスポット溶接部分の金属の組織を使用
目的に合ったものにすることができる効果がある。
以上説明したように本発明に係るレーザースイット溶接
部は、レーザー光線の集光レンズと液溶接材との間にレ
ーザー光線を屈折させる楔形断面のプリズムを設け、か
つ、このプリズムを回転させる手段を備えたので、＃易
に破格接材の各スポット溶接点が円形其他の形状の線状
に形成され。
部は、レーザー光線の集光レンズと液溶接材との間にレ
ーザー光線を屈折させる楔形断面のプリズムを設け、か
つ、このプリズムを回転させる手段を備えたので、＃易
に破格接材の各スポット溶接点が円形其他の形状の線状
に形成され。
各スポット溶接点の強度が強く、信頼性の高いスポット
溶接ができる。
溶接ができる。
図面は本発明のレーザースポット溶接機の実施例を示す
もので、第１図は一実施例の正面図、第２図は一実施例
の水平断面部分図、第３図は一実施例の縦断正面部分図
、第４図は他の実施例の楔形断面のプリズム部分の縦断
面図である。 ｌ・・・レーザースポット溶接機本体、２．３・・・腕
。 ４・・・継管、５・・・レーザー光源、６・・・供給孔
、７・・・支持台、８・・・油圧７リンダー、８Ａ・・
・シリンダチューｆ、８Ｂ・・・ピストン、８Ｃ・・・
ピストンロツＰ。 ９・・・Ｍ、９Ａ・・・ガイ）４．１０・・・レンズ、
１１・・・モーター、１２・・・被溶接材押え金、 １
３・・・受金、１４Ａ・・・供給孔、１４Ｂ・・・冷却
水の排出孔、 １５・・・叉侍板、 １６・・・反射鏡
、１７Ａ・・・＋ｓ溶接材、１７Ｂ・・・レーザ光線、
１８・・・枠、１９Ａ、Ｂ・・・軸受、２０・・・プ
リズム、２１・・・旋回胴。 η・・・ボート、２３．２４・・・歯車、２！５・・・
切り欠きスリット、鼻Ａ、Ｂ・・・浴接位酸。 第３凹 躬４図
もので、第１図は一実施例の正面図、第２図は一実施例
の水平断面部分図、第３図は一実施例の縦断正面部分図
、第４図は他の実施例の楔形断面のプリズム部分の縦断
面図である。 ｌ・・・レーザースポット溶接機本体、２．３・・・腕
。 ４・・・継管、５・・・レーザー光源、６・・・供給孔
、７・・・支持台、８・・・油圧７リンダー、８Ａ・・
・シリンダチューｆ、８Ｂ・・・ピストン、８Ｃ・・・
ピストンロツＰ。 ９・・・Ｍ、９Ａ・・・ガイ）４．１０・・・レンズ、
１１・・・モーター、１２・・・被溶接材押え金、 １
３・・・受金、１４Ａ・・・供給孔、１４Ｂ・・・冷却
水の排出孔、 １５・・・叉侍板、 １６・・・反射鏡
、１７Ａ・・・＋ｓ溶接材、１７Ｂ・・・レーザ光線、
１８・・・枠、１９Ａ、Ｂ・・・軸受、２０・・・プ
リズム、２１・・・旋回胴。 η・・・ボート、２３．２４・・・歯車、２！５・・・
切り欠きスリット、鼻Ａ、Ｂ・・・浴接位酸。 第３凹 躬４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ、複溶接材を密着固定させる部材のＶ−デー光ｍａに
集光レンズを配して、前記壁溶接材の面に集光レンズを
通したＶ−ザー光線の焦点を結はせて溶接するレーザー
スポット溶接機において、＃記集光レンズと液溶接材と
の間にレーザー光線を屈折させる楔形断面のプリズムを
設け。 かつ、このプリズムを回転させる手段を備ｊｔたことを
４Ｉ倣とするレーザースポット溶接機。 ２、液溶接材スポット溶接を完成させながらレーザー光
線の焦点が移動するように前記楔形断面のプリズムの回
転速Ｉｎ設定する手段を４ＪＩｌえたことを１！＃微と
する４Ｉ粁請求の範囲第１項記載のＶ−ザースーット溶
接機。 ３、 レーザー光線の焦点が同じ軌跡を操り返し画くよ
うに高速移動させて被溶接材の前記レーデ−光線の焦点
軌跡を一雇に溶接するように前記楔形断面のプリズムを
高速回転させる手段を備えたことを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載のレーザースポット溶接機。 ４、前記レーザー光線を屈折させる楔形断面のプリズム
を複数個般け、かつ、この複数備のプリズムに各々異っ
た回転をさせる手段を備Ｉしたことを特徴とする特ｔ！
Ｆ請求の範囲第１項記載のＶ−ザースポット溶接機。 ５、 ＠配接溶接材のス？ット溶接をするＶ−ザー光
線の焦点が同じ軌跡を操り返し画くよ５１Ｃ移動させる
前記楔形断面のプリズムの回転速買を低速から高速迄調
整する手段を備、ｔ−ｒ−ことを特徴とする特ｌｆｆ−
請求の範囲第１項記載のレーザースぽット溶接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56166720A JPS5868491A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | レ−ザ−スポツト溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56166720A JPS5868491A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | レ−ザ−スポツト溶接機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5868491A true JPS5868491A (ja) | 1983-04-23 |
Family
ID=15836498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56166720A Pending JPS5868491A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | レ−ザ−スポツト溶接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5868491A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6021190A (ja) * | 1983-06-24 | 1985-02-02 | シヤ−キ・エス・ア | レ−ザ−光線によるスポツト溶接方法 |
| JPS60234786A (ja) * | 1984-05-01 | 1985-11-21 | アブコウ・コ−ポレイシヨン | 溶接方法および装置 |
| JPS6163392A (ja) * | 1984-08-20 | 1986-04-01 | フイアツト・アウト・ソシエタ・ペル・アチオーニ | シートメタルを溶接する方法 |
| JPH02303690A (ja) * | 1989-05-19 | 1990-12-17 | Matsushita Electric Works Ltd | 接点材料の接合方法 |
| JPH0542379A (ja) * | 1991-08-09 | 1993-02-23 | Komatsu Ltd | Ｙａｇレーザマスクマーカ |
| KR20020056496A (ko) * | 2000-12-29 | 2002-07-10 | 이계안 | 레어저 빔 용접 방법 |
| CN105618932A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-06-01 | 江苏海德威激光科技发展有限公司 | 一种用于激光夹持点焊的环线焊接头 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5152599A (ja) * | 1974-11-01 | 1976-05-10 | Hitachi Ltd |
-
1981
- 1981-10-19 JP JP56166720A patent/JPS5868491A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5152599A (ja) * | 1974-11-01 | 1976-05-10 | Hitachi Ltd |
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| CN105618932A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-06-01 | 江苏海德威激光科技发展有限公司 | 一种用于激光夹持点焊的环线焊接头 |
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