JPS5868596A - 軸受箱内油ミストの回収装置 - Google Patents
軸受箱内油ミストの回収装置Info
- Publication number
- JPS5868596A JPS5868596A JP16756681A JP16756681A JPS5868596A JP S5868596 A JPS5868596 A JP S5868596A JP 16756681 A JP16756681 A JP 16756681A JP 16756681 A JP16756681 A JP 16756681A JP S5868596 A JPS5868596 A JP S5868596A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- bearing box
- oil mist
- tank
- mist
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/30—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the oil being fed or carried along by another fluid
- F16N7/32—Mist lubrication
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、タービンや発電機のごとき回転機械の軸受箱
内に発生する油ミストな回収するための装置に関する。
内に発生する油ミストな回収するための装置に関する。
第１図は、タービンと発電機との組合せ装置において、
制御油と潤滑油とを共用にした場合の従来の油系統図で
あって、タービン１および発電機２のための複数の軸受
箱３内の軸受メタル（第３図の符号３ａ参照）へ至る潤
・滑油供給管４が、油タンク５においてモーターＭで駆
動されるポンプＰの油吐出口に接続されている。
制御油と潤滑油とを共用にした場合の従来の油系統図で
あって、タービン１および発電機２のための複数の軸受
箱３内の軸受メタル（第３図の符号３ａ参照）へ至る潤
・滑油供給管４が、油タンク５においてモーターＭで駆
動されるポンプＰの油吐出口に接続されている。
また潤滑油供給管４から分岐した制御油供給管６が、弁
駆動機構７へ接続されている。
駆動機構７へ接続されている。
そして、各軸受箱３および弁駆動機構７からの排油は、
油戻し管８を通じて油タンク５へ戻されるようになって
おり、油タンク５内の油の浄化は、油清浄機９で行なわ
れる。
油戻し管８を通じて油タンク５へ戻されるようになって
おり、油タンク５内の油の浄化は、油清浄機９で行なわ
れる。
なお、第１図中の符号１０は制御操作盤を示し、１１．
１２は信号用配線、１３は蒸気制御弁、１４はガス抽出
器を示す。
１２は信号用配線、１３は蒸気制御弁、１４はガス抽出
器を示す。
第２図゛は制御油系を潤滑油系から独立させるようにし
た従来の他の油系統図であって、この場合は制御油供給
装置１５カを設けられて、これから弁駆動機構７へ制御
油供給管６′が接続され、その排油は油戻し管８′を介
して行なわれるようになっている。
た従来の他の油系統図であって、この場合は制御油供給
装置１５カを設けられて、これから弁駆動機構７へ制御
油供給管６′が接続され、その排油は油戻し管８′を介
して行なわれるようになっている。
ところで、従来、軸受箱３内に発生する油ミストの回収
手段としては、第３図に示すように、軸受箱３内を負圧
にして油戻し管８を通じ油りンクヘ排油ａと共に油ミス
トを吸引することが行なわれていた。
手段としては、第３図に示すように、軸受箱３内を負圧
にして油戻し管８を通じ油りンクヘ排油ａと共に油ミス
トを吸引することが行なわれていた。
しかしながら、このような手段では、外部の空気中に浮
遊する塵埃すが油切り３ｂの隙間を通じて軸受箱３内へ
吸引され油に混入して、油の純度を著しく低下させるよ
うになる。
遊する塵埃すが油切り３ｂの隙間を通じて軸受箱３内へ
吸引され油に混入して、油の純度を著しく低下させるよ
うになる。
そして、第１図に示すような潤滑油と制御油との共用系
では、油の純度低下により軸受メタル３ａの損傷や制御
油系における不具合を生じるようになり、制御油系の信
頼度を高めるために、第２図に示すごとく制御油系を独
立させると、設備の複雑化を招き、コストの大幅な上昇
をもたらすことになる。
では、油の純度低下により軸受メタル３ａの損傷や制御
油系における不具合を生じるようになり、制御油系の信
頼度を高めるために、第２図に示すごとく制御油系を独
立させると、設備の複雑化を招き、コストの大幅な上昇
をもたらすことになる。
また、第４図に示すように、軸受箱３の内部の圧力が高
まると、排油の一部が油ミストａ′になって、油切り３
ｂを通じ外部へ漏出し、作業環境を悪化させるほか、防
災上の面からも好ましくない事態になるという問題点が
ある。
まると、排油の一部が油ミストａ′になって、油切り３
ｂを通じ外部へ漏出し、作業環境を悪化させるほか、防
災上の面からも好ましくない事態になるという問題点が
ある。
本発明は、上述の諸問題の解決をはかろうとするもので
、軸受箱外への油ミストの漏出を防を防止して、油ミス
トの回収を効率よく行なえるようにした軸受箱内油ミス
トの回収装置を提供することを目的とする。
、軸受箱外への油ミストの漏出を防を防止して、油ミス
トの回収を効率よく行なえるようにした軸受箱内油ミス
トの回収装置を提供することを目的とする。
このため本発明の軸受箱内油ミストの回収装置は、ター
ビン等の回転機械のローターが軸受箱の壁部を貫通する
部分に油切りをそなえ、上記軸受箱内に発生する油ミス
トを吸引して回収すべく、上記油切りに形成されたポケ
ット部と、同ポケット部に接続されたガス抽出器付き油
ミスト回収タンクとが設けられたことを特徴としている
。
ビン等の回転機械のローターが軸受箱の壁部を貫通する
部分に油切りをそなえ、上記軸受箱内に発生する油ミス
トを吸引して回収すべく、上記油切りに形成されたポケ
ット部と、同ポケット部に接続されたガス抽出器付き油
ミスト回収タンクとが設けられたことを特徴としている
。
以下、図面により本発明の一実施例としての軸受箱内油
ミストの回収装置について説明すると、第５図はその油
系統図、第６図はその要部を示す縦断面図である。
ミストの回収装置について説明すると、第５図はその油
系統図、第６図はその要部を示す縦断面図である。
第５図に示すように、タービン２１および発電機２２の
ための複数の軸受箱２３内の軸受メタル（第６図の符号
２３ａ参照）へ至る潤滑油供給管２４が、油タンク２５
においてモーターＭで駆動されるポンプＰの油吐出口に
接続されている。
ための複数の軸受箱２３内の軸受メタル（第６図の符号
２３ａ参照）へ至る潤滑油供給管２４が、油タンク２５
においてモーターＭで駆動されるポンプＰの油吐出口に
接続されている。
また潤滑油供給管２４から分岐した制御油供給管２６が
、弁駆動機構２７へ接続されている。
、弁駆動機構２７へ接続されている。
そして各軸受箱２３および弁駆動機構２７からの排油は
、油戻し管２８を通じて油タンク２５へ戻されるように
なっている。
、油戻し管２８を通じて油タンク２５へ戻されるように
なっている。
なお、第５図中の符号３０は制御操作盤を示し、３１．
３２は信号用配線、３３は蒸気制御弁を示している。
３２は信号用配線、３３は蒸気制御弁を示している。
また第６図に示すように、タービンのローター２１ａが
軸受箱２３の壁部を貫通する部分に複数の環状フィンｆ
を有する油切り２３ｂが設けられており、軸受箱２３の
内部に発生する油ミストａ′を回収できるように、油切
り２３ｂにポケット部２３ｐが形成されるとともに、こ
のポケット部２３ｐには、ガス抽出管３４ａを介して、
第５図に示すように、ガス抽出器３４付き油ミスト回収
タンク３５が接続されている。
軸受箱２３の壁部を貫通する部分に複数の環状フィンｆ
を有する油切り２３ｂが設けられており、軸受箱２３の
内部に発生する油ミストａ′を回収できるように、油切
り２３ｂにポケット部２３ｐが形成されるとともに、こ
のポケット部２３ｐには、ガス抽出管３４ａを介して、
第５図に示すように、ガス抽出器３４付き油ミスト回収
タンク３５が接続されている。
さらに、油ミスト回収タンク３５は１、油清浄機２９を
介して油タンク２５に接続されている。
介して油タンク２５に接続されている。
上述の構成により、油ミスト回収タンク３５におけるガ
ス抽出器３４０作用で油切り２３ｂのポケット部２３ｐ
が負圧に保たれると、軸受箱２３内に発生する油ミスト
ａ′は、ポケット部２３ｐおよびガス抽出管３４ａを通
じ吸引されて、油ミスト回収タンク３５へ回収されるよ
うになる。
ス抽出器３４０作用で油切り２３ｂのポケット部２３ｐ
が負圧に保たれると、軸受箱２３内に発生する油ミスト
ａ′は、ポケット部２３ｐおよびガス抽出管３４ａを通
じ吸引されて、油ミスト回収タンク３５へ回収されるよ
うになる。
その際、軸受箱２３の外部の塵埃すや水分等の異物もポ
ケット部２３ｐを介し吸引されて、油ミスト回収タンク
３５へ導かれるが、これにより汚れた油は、油清浄機２
９で浄化されて、油タンク２５へ戻される。
ケット部２３ｐを介し吸引されて、油ミスト回収タンク
３５へ導かれるが、これにより汚れた油は、油清浄機２
９で浄化されて、油タンク２５へ戻される。
また軸受箱２３内からの排油ａは、油戻し管２８を通じ
、油タンク２５へ戻され、この排油ａに塵埃す等が混入
することはない。
、油タンク２５へ戻され、この排油ａに塵埃す等が混入
することはない。
このようにして油タンク２５内の油は常に純粋に保たれ
、軸受メタル２３ａの摩耗を生じたり制御油系における
故障を生じたりすることが十分に防止されるのである。
、軸受メタル２３ａの摩耗を生じたり制御油系における
故障を生じたりすることが十分に防止されるのである。
上述のごとく本発明の装置では、油切り２３ｂにおける
ポケット部２３ｐのみが負圧に保たれるので、従来のよ
うに軸受箱内を負圧にする場合に１ζべて、外部の空気
と接触する油の量が少なくなり、油ミスト回収タンク３
５に空気と共に回収された油分は再使用しな（てもよく
、この場合は油清浄機２９が不要になる。
ポケット部２３ｐのみが負圧に保たれるので、従来のよ
うに軸受箱内を負圧にする場合に１ζべて、外部の空気
と接触する油の量が少なくなり、油ミスト回収タンク３
５に空気と共に回収された油分は再使用しな（てもよく
、この場合は油清浄機２９が不要になる。
また油清浄機２９を用いるとしても、その容量は小さな
もので足り、したがって高性能のものを用いて浄化能力
を高めることも容易となる。
もので足り、したがって高性能のものを用いて浄化能力
を高めることも容易となる。
さらに本発明の装置によれば、軸受箱２３内の油ミスＦ
ａ／が外部の空気中へ散逸することはないので、作業
環境の悪化等を招くこともない。
ａ／が外部の空気中へ散逸することはないので、作業
環境の悪化等を招くこともない。
以上詳述したように、本発明の軸受箱内油ミストの回収
装置によれば、タービン等の回転機械のローターが軸受
箱の壁部を貫通する部分に設けられた油切りに、ポケッ
ト部を形成して。
装置によれば、タービン等の回転機械のローターが軸受
箱の壁部を貫通する部分に設けられた油切りに、ポケッ
ト部を形成して。
このポケット部にガス抽出器付き油ミスト回収タンクを
接続するという簡素な構成で、軸受箱内に発生する油ミ
ストを効率よく回収し、潤滑油等への異物の混入を十分
に防止しうる利点がある。
接続するという簡素な構成で、軸受箱内に発生する油ミ
ストを効率よく回収し、潤滑油等への異物の混入を十分
に防止しうる利点がある。
第１図および第２図は（・ずれも従来の回転機械の油系
統図であり、第３図および第４図はいずれも従来の回転
機械における軸受箱内の油ミストの処理状態を示す縦断
面図であり、第５゜６図は本発明の一実施例としての軸
受箱内油ミストの回収装置を示すもので、第５図はその
油系統図、第６図はその要部を示す縦断面図である。 ２１、−タービン、２１ａ＊ｅｏ−ター、２２・・発電
機、２３・−軸受箱、２３ａ・・軸受メタル、２３ｂ１
油切り、２３ｐ目ポケット部、２４・・潤滑油供給管、
２５・・油タンク、２６・・制御油供給管、２７・・弁
駆動機構、２８・・油戻し管、２９・・油清浄機、３０
・・制御操作盤、３１．３２・・信号用配線、３３・・
蒸気制御弁、３４・・ガス抽出器、３４ａ・・ガス抽出
管、３５・・油ミスト回収タンク、ａ・・排油、ａ′−
・油ミスト、ｂ・・塵埃、ｆ ｅ＊フィン、Ｍ・・モー
ター、Ｐ・・ポンプ。 復代理人 弁理士 飯 沼 義 彦
統図であり、第３図および第４図はいずれも従来の回転
機械における軸受箱内の油ミストの処理状態を示す縦断
面図であり、第５゜６図は本発明の一実施例としての軸
受箱内油ミストの回収装置を示すもので、第５図はその
油系統図、第６図はその要部を示す縦断面図である。 ２１、−タービン、２１ａ＊ｅｏ−ター、２２・・発電
機、２３・−軸受箱、２３ａ・・軸受メタル、２３ｂ１
油切り、２３ｐ目ポケット部、２４・・潤滑油供給管、
２５・・油タンク、２６・・制御油供給管、２７・・弁
駆動機構、２８・・油戻し管、２９・・油清浄機、３０
・・制御操作盤、３１．３２・・信号用配線、３３・・
蒸気制御弁、３４・・ガス抽出器、３４ａ・・ガス抽出
管、３５・・油ミスト回収タンク、ａ・・排油、ａ′−
・油ミスト、ｂ・・塵埃、ｆ ｅ＊フィン、Ｍ・・モー
ター、Ｐ・・ポンプ。 復代理人 弁理士 飯 沼 義 彦
Claims (1)
- タービン等の回転機械−のローターが軸受箱の壁部を貫
通する部分に油切りをそなえ、−Ｆ記軸受箱内に発生す
る油ミストを吸引して回収すべく、上記油切りに形成さ
れたポケット部と、同ポケット部に接続されたガス抽出
器付き油ミスト回収タンクとが設けられたことを特徴と
する、軸受箱内油ミストの回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16756681A JPS5868596A (ja) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | 軸受箱内油ミストの回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16756681A JPS5868596A (ja) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | 軸受箱内油ミストの回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5868596A true JPS5868596A (ja) | 1983-04-23 |
Family
ID=15852102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16756681A Pending JPS5868596A (ja) | 1981-10-20 | 1981-10-20 | 軸受箱内油ミストの回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5868596A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0484997U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-23 | ||
| JP2007146670A (ja) * | 2005-11-24 | 2007-06-14 | Dmw Corp | 回転機械のオイルミスト飛散防止システム |
| JP2010104191A (ja) * | 2008-10-27 | 2010-05-06 | Nippon Steel Corp | 軸受油の漏れ防止機構を備えた軸受装置 |
-
1981
- 1981-10-20 JP JP16756681A patent/JPS5868596A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0484997U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-23 | ||
| JP2007146670A (ja) * | 2005-11-24 | 2007-06-14 | Dmw Corp | 回転機械のオイルミスト飛散防止システム |
| JP2010104191A (ja) * | 2008-10-27 | 2010-05-06 | Nippon Steel Corp | 軸受油の漏れ防止機構を備えた軸受装置 |
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