JPS58692A - 管継ぎ手 - Google Patents
管継ぎ手Info
- Publication number
- JPS58692A JPS58692A JP9455981A JP9455981A JPS58692A JP S58692 A JPS58692 A JP S58692A JP 9455981 A JP9455981 A JP 9455981A JP 9455981 A JP9455981 A JP 9455981A JP S58692 A JPS58692 A JP S58692A
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- JP
- Japan
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- socket
- arm
- backing
- tapered surface
- push ring
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- Granted
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- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、接続される二つの流体管の受口部と挿口部
との接続部にセルフン−リング作用を奏するバッキング
がメカニカル式に挿入されてなる継ぎ手に関し、“鋳鉄
管等の剛性管の接続は勿論のとと、合成樹脂管、鋼管等
の撓み性の軟質管の接続に用いて好適な、製作が容易で
法統操作が簡単 。
との接続部にセルフン−リング作用を奏するバッキング
がメカニカル式に挿入されてなる継ぎ手に関し、“鋳鉄
管等の剛性管の接続は勿論のとと、合成樹脂管、鋼管等
の撓み性の軟質管の接続に用いて好適な、製作が容易で
法統操作が簡単 。
な継ぎ手を提供することを目的とする。
従来の継き手をみると、第1図に示すメカニカル継ぎ手
は、挿入時に予じめ押輪04と、N6ツキンク03とを
挿口管02に装着し、受口管01に挿口管を挿入したの
ち、押輪でバッキングを押し込み、継ぎ半部を密封する
ものであるので、接続時の取扱い作業がポルト05の締
付けだけで簡単であるうえ、挿口部端部021を面取り
する必要がないなどの長所はあるが、押圧さnたバッキ
ングのりラフタンス劣化により密封効果が次第に失わイ
する欠点がある、また、このメカニカル式は、押輪によ
り強力に締め付iらnるので、受口管と挿口Rとは共に
剛性管でなけnはならず、用途が限定される難点をも有
する。
は、挿入時に予じめ押輪04と、N6ツキンク03とを
挿口管02に装着し、受口管01に挿口管を挿入したの
ち、押輪でバッキングを押し込み、継ぎ半部を密封する
ものであるので、接続時の取扱い作業がポルト05の締
付けだけで簡単であるうえ、挿口部端部021を面取り
する必要がないなどの長所はあるが、押圧さnたバッキ
ングのりラフタンス劣化により密封効果が次第に失わイ
する欠点がある、また、このメカニカル式は、押輪によ
り強力に締め付iらnるので、受口管と挿口Rとは共に
剛性管でなけnはならず、用途が限定される難点をも有
する。
一方、第2図眞示すバンキングを把持するソケット継ぎ
手は、バンキング03′のヒール部031′を受口部0
1′の凹陥部011′で挾持し、バッキングの止水部分
(いわゆるバルブ部) 032’は受口部の空間に余裕
をもって収容されており、継き手部の密封作用は、受口
部と挿口部02′との余裕空間015′内で水圧が加わ
るとバッキングが変形し、いわゆるバッキングのセルフ
ツーリング効果により水圧が加わイtは加わる程受口部
の内周、挿口部の外周に密着し、良好な止水作用を果す
ものである。しかも、長期間にわたっても無理な応力が
ないので劣化することがなく、メカニカル継き手に優る
密封効果をもつ。しかしながら、この種のセルフノーリ
ンク式バッキングを抱持する7ケソト継ぎ手にあっては
、挿口部を挿入する際、受口部に把持されたバッキング
を損傷しないように挿口管の端部021′を面取りする
必要があり、製作上の難点がある。加えて、受口部に挿
口部を挿入する際、両者の芯出しを精確にする必要があ
るため、特別の芯出し工具を必要とする手間もある。
手は、バンキング03′のヒール部031′を受口部0
1′の凹陥部011′で挾持し、バッキングの止水部分
(いわゆるバルブ部) 032’は受口部の空間に余裕
をもって収容されており、継き手部の密封作用は、受口
部と挿口部02′との余裕空間015′内で水圧が加わ
るとバッキングが変形し、いわゆるバッキングのセルフ
ツーリング効果により水圧が加わイtは加わる程受口部
の内周、挿口部の外周に密着し、良好な止水作用を果す
ものである。しかも、長期間にわたっても無理な応力が
ないので劣化することがなく、メカニカル継き手に優る
密封効果をもつ。しかしながら、この種のセルフノーリ
ンク式バッキングを抱持する7ケソト継ぎ手にあっては
、挿口部を挿入する際、受口部に把持されたバッキング
を損傷しないように挿口管の端部021′を面取りする
必要があり、製作上の難点がある。加えて、受口部に挿
口部を挿入する際、両者の芯出しを精確にする必要があ
るため、特別の芯出し工具を必要とする手間もある。
この発明は、上記従来の2種の継ぎ手のそれぞれの長所
をとり入れ、両者の難点を解消すべくなさ眉、たもので
あって、用途的に拡大したすこふろ有用な継ぎ手を提供
するものである。本発明はこのため、次の構成をとるも
のである。接続される二つの流体管の受口部と挿口部と
の接続部において、■受口部はその内面に、外端よりテ
ーパー面及びバルブ部当接面を形成すること、◎挿口部
は受口部に挿入されること、O押輪は締具を介して受口
部に係合するとともに、該押輪の腕部は受口部のテーパ
ー面内に入り込み、腕部の長さLは受口部の外端からテ
ーパー面の奥方までの距離jに実質的に等しく、腕部の
先端外周の径は受口部のテーパー面の最小径と実質的に
等しいこと、及び腕部の端面の外方に鍔を有すること、
Oバッキングは押輪の腕部の端面と鍔とに把持され、受
口部のバルブ部当接面内に収容されること。
をとり入れ、両者の難点を解消すべくなさ眉、たもので
あって、用途的に拡大したすこふろ有用な継ぎ手を提供
するものである。本発明はこのため、次の構成をとるも
のである。接続される二つの流体管の受口部と挿口部と
の接続部において、■受口部はその内面に、外端よりテ
ーパー面及びバルブ部当接面を形成すること、◎挿口部
は受口部に挿入されること、O押輪は締具を介して受口
部に係合するとともに、該押輪の腕部は受口部のテーパ
ー面内に入り込み、腕部の長さLは受口部の外端からテ
ーパー面の奥方までの距離jに実質的に等しく、腕部の
先端外周の径は受口部のテーパー面の最小径と実質的に
等しいこと、及び腕部の端面の外方に鍔を有すること、
Oバッキングは押輪の腕部の端面と鍔とに把持され、受
口部のバルブ部当接面内に収容されること。
本発明を第3図以下の図面に基ついて説明する。
第3図は締付は定位置にある本発明の継ぎ手の一実柿例
である。
である。
1は接続さイする一方の流体管1′の端部の受口部であ
って、受口部1の外側端には鍔部11が形成さイt、受
口部の内面には外・喘12より奥方に至るにつn径が漸
小するテーパー面13及び該テーパーm113に続く直
円筒状のバルブ部当接面14が形成されている。
って、受口部1の外側端には鍔部11が形成さイt、受
口部の内面には外・喘12より奥方に至るにつn径が漸
小するテーパー面13及び該テーパーm113に続く直
円筒状のバルブ部当接面14が形成されている。
2は上記受口部1に挿入さイする他方の流体管2′の挿
口部であって、該挿口部の端面21は面取り形成されな
い。3はバッキングであり、後方部のヒール部31、前
方部のバルブ部32よりなリバルフ部32(d、受口部
1のバルブ部当接而14と挿口部2の外周面との間のバ
ルブ部収容空間15に圧縮介在し、流体管内部の水圧(
あるいは流体の圧力)を受けてセルフノーリンク作用を
奏する。
口部であって、該挿口部の端面21は面取り形成されな
い。3はバッキングであり、後方部のヒール部31、前
方部のバルブ部32よりなリバルフ部32(d、受口部
1のバルブ部当接而14と挿口部2の外周面との間のバ
ルブ部収容空間15に圧縮介在し、流体管内部の水圧(
あるいは流体の圧力)を受けてセルフノーリンク作用を
奏する。
4は円環状の押輪であって、断面がL字状をなし、受口
部の外端12に対面する径方向鉛直部材の腰部41と受
口部のテーパー面13内に入り込む軸方向部材の腕部4
2とからなる。該押輪4は円周方向の所々に穿設された
ボルト貫通孔43に締具5(後述)のポル)〜を挿通し
て締具5により受口部1に係合される。腕部42は実質
的に受口、f 部1の外端12とテーパー面13の最奥部(すなわちバ
ルブ部当接面14との境)に至る距離!に等しい長さL
を有し、また、腕部42の先端外周の径は受口部1のテ
ーパー面13の最小径と等しい力)または若干大きくな
されている。そして押輪の腕部42の端面421の管径
方向外方には鍔422を有することにより、該端面42
1と鍔422とでバッキング3を把持している。なお、
押輪4はボルト貫通孔43に連なって前方(すなわち管
軸方向の受口部方向)に庇部44が形成さイtている。
部の外端12に対面する径方向鉛直部材の腰部41と受
口部のテーパー面13内に入り込む軸方向部材の腕部4
2とからなる。該押輪4は円周方向の所々に穿設された
ボルト貫通孔43に締具5(後述)のポル)〜を挿通し
て締具5により受口部1に係合される。腕部42は実質
的に受口、f 部1の外端12とテーパー面13の最奥部(すなわちバ
ルブ部当接面14との境)に至る距離!に等しい長さL
を有し、また、腕部42の先端外周の径は受口部1のテ
ーパー面13の最小径と等しい力)または若干大きくな
されている。そして押輪の腕部42の端面421の管径
方向外方には鍔422を有することにより、該端面42
1と鍔422とでバッキング3を把持している。なお、
押輪4はボルト貫通孔43に連なって前方(すなわち管
軸方向の受口部方向)に庇部44が形成さイtている。
5は締具であって、ポルト51とナツト52とからなり
、ボルト41の頭にはボルト頭511が形成され該ボル
ト頭511を受口部1の鍔11に係合させるものである
。
、ボルト41の頭にはボルト頭511が形成され該ボル
ト頭511を受口部1の鍔11に係合させるものである
。
本発明の締付は定位置にある継き平部の構成は−上述の
とおりであるが、特に、本発明の特徴とする構成は、受
口部1に形成したテーパー面13、それに続くバルブ部
当接面14、押輪4の腕部42及び該腕部の端面421
に形成された鍔422てあって、締付は定位置にあると
きのこれらの位置関係は、実質的に腕部42がバルブ部
当接面14に臨む位置に置力1n1受ロ部1の内面と挿
口部2との外面との間隙に有害な隙間(すなわちバッキ
ング3がはみ出さないこと、後述)を形成しないことで
ある。fなわち、受口部のテーパー面13の水平距離j
と押輪の腕部42の長さし、及びテーパー面13の最小
径と腕部42の先端外周の径とをそれぞ、?1各様に決
めることにより、締付は定位置で押輪の腕部42の先端
は受口部のテーパー面13に衝接したり、バルフ部尚接
面14に嵌入したり、あるいは押輪の腰部41の前面が
受口部の外端12に衝接したりすることができるもので
あるが、本発明では、押輪の腕部42の先端が受口部の
テーパー面13の可及的最奥部で衝接する態様を最も好
ましい態様としてとるものである。
とおりであるが、特に、本発明の特徴とする構成は、受
口部1に形成したテーパー面13、それに続くバルブ部
当接面14、押輪4の腕部42及び該腕部の端面421
に形成された鍔422てあって、締付は定位置にあると
きのこれらの位置関係は、実質的に腕部42がバルブ部
当接面14に臨む位置に置力1n1受ロ部1の内面と挿
口部2との外面との間隙に有害な隙間(すなわちバッキ
ング3がはみ出さないこと、後述)を形成しないことで
ある。fなわち、受口部のテーパー面13の水平距離j
と押輪の腕部42の長さし、及びテーパー面13の最小
径と腕部42の先端外周の径とをそれぞ、?1各様に決
めることにより、締付は定位置で押輪の腕部42の先端
は受口部のテーパー面13に衝接したり、バルフ部尚接
面14に嵌入したり、あるいは押輪の腰部41の前面が
受口部の外端12に衝接したりすることができるもので
あるが、本発明では、押輪の腕部42の先端が受口部の
テーパー面13の可及的最奥部で衝接する態様を最も好
ましい態様としてとるものである。
次に、本発明の構成要素の働きを第4図に示す接続時の
挙動に基ついて説明する。
挙動に基ついて説明する。
(]) 接続に当り、挿口部2に押輪4、バッキング
3を預は入れる。・・・・・・第4図(イ)(2)受口
部1に挿口部2を挿入したのち、押輪4の腕部の端面4
21をバッキング3の後端に当て、鍔422の内方に押
し込んだままバッキング3を受口部へと進入させると、
バッキングの前端は受口部のテーパー面13に沿って円
滑に奥方内方へ吉押し込まれていく。・・・・・第4図
(吻 すなわち、パツ′キノグ3はテーパー面に沿って
押し込まれていく際、バッキングの後方は外方に浮き上
がる力が働くが、鍔422により押えられ、浮き上がり
が阻止される。
3を預は入れる。・・・・・・第4図(イ)(2)受口
部1に挿口部2を挿入したのち、押輪4の腕部の端面4
21をバッキング3の後端に当て、鍔422の内方に押
し込んだままバッキング3を受口部へと進入させると、
バッキングの前端は受口部のテーパー面13に沿って円
滑に奥方内方へ吉押し込まれていく。・・・・・第4図
(吻 すなわち、パツ′キノグ3はテーパー面に沿って
押し込まれていく際、バッキングの後方は外方に浮き上
がる力が働くが、鍔422により押えられ、浮き上がり
が阻止される。
(3)締具5の操作により押輪4を更に進入させると、
バッキング3の前端1d受口部1のバルブ部当接面14
内へと入り込む。・・・・・第4図C→(4)押輪4の
腕部の前端が受口部1のテーパー面13に衝接する位置
まで進入すると、・締具5のナツト52を最終的に締め
付け、押輪4の芯出しを行い、第3図の締付は定位置に
押輪4及びパ、ツキンク3を持ちきたらしめる。この場
合、押輪の前端面421、鍔422、バルブ部当接面1
4、及び挿口部外筒により実質的に閉塞された空間を形
成し、バッキング3を完全に受口部のバルブ部収容空間
15に閉じ込めることができる。すなわら、鍔のない押
輪てあVtは、第4図に)に示すように、バッキングの
後端が受口部に形成されたバルフ部収容空間15力)ら
はみ出ることになり、完全な密封効果が得られない。
バッキング3の前端1d受口部1のバルブ部当接面14
内へと入り込む。・・・・・第4図C→(4)押輪4の
腕部の前端が受口部1のテーパー面13に衝接する位置
まで進入すると、・締具5のナツト52を最終的に締め
付け、押輪4の芯出しを行い、第3図の締付は定位置に
押輪4及びパ、ツキンク3を持ちきたらしめる。この場
合、押輪の前端面421、鍔422、バルブ部当接面1
4、及び挿口部外筒により実質的に閉塞された空間を形
成し、バッキング3を完全に受口部のバルブ部収容空間
15に閉じ込めることができる。すなわら、鍔のない押
輪てあVtは、第4図に)に示すように、バッキングの
後端が受口部に形成されたバルフ部収容空間15力)ら
はみ出ることになり、完全な密封効果が得られない。
以上、本発明の継き平部構造を接続管端部に施した実施
例につ(・て述べたが、本発明の基本的技術思想から逸
脱しない範囲内であれば、種々設計変更は可能である。
例につ(・て述べたが、本発明の基本的技術思想から逸
脱しない範囲内であれば、種々設計変更は可能である。
第5図に示すものは、本発明の継き平部構造をスリーフ
継ぎ手6に適用したものである。
継ぎ手6に適用したものである。
本発明の継ぎ平部構造は、上述の構成と手順で実姉され
るものであるので、従来の継き手構造に比へ、下記の種
々擾イtた効果を有するものである。
るものであるので、従来の継き手構造に比へ、下記の種
々擾イtた効果を有するものである。
■ 接続時に予じめ押輪とパ′ノキンクを預は入71゜
たのち、押輪を押し込む、いわゆるメカニカル継き手の
手順で実施されるので、メカニカル継き手。
たのち、押輪を押し込む、いわゆるメカニカル継き手の
手順で実施されるので、メカニカル継き手。
の利点であるコストのかかる面取りがなく、かつ、簡単
な接続操作ができる。加えて、メカニカル継き手のよう
な強力な締付けは不要である。
な接続操作ができる。加えて、メカニカル継き手のよう
な強力な締付けは不要である。
■ バッキングは受口部のバルブ部収容空間で余裕をも
って収容さJl、るので、バッキングの劣化はなく、ま
た、セルフン−リンク効果により、鋳鉄管等の剛性管の
継ぎ手は勿論のこと、撓みやすい合成樹脂管、鋼管等の
軟質管の継ぎ手にも水圧によりよく密着するので優れた
上水効果を果すことができる。
って収容さJl、るので、バッキングの劣化はなく、ま
た、セルフン−リンク効果により、鋳鉄管等の剛性管の
継ぎ手は勿論のこと、撓みやすい合成樹脂管、鋼管等の
軟質管の継ぎ手にも水圧によりよく密着するので優れた
上水効果を果すことができる。
■ 受口部に形成されたテーパー面により、−び′ノキ
ンクは円滑に受口部内部ひいてはバルブ部収容空間に誘
導される。更に、該テーパー面は押輪の前端が衝接する
ことにより、押輪の芯出しを自動的に行わしめる効果を
もつ。
ンクは円滑に受口部内部ひいてはバルブ部収容空間に誘
導される。更に、該テーパー面は押輪の前端が衝接する
ことにより、押輪の芯出しを自動的に行わしめる効果を
もつ。
■ 押輪の鍔はバッキングを確実に保持し、かつ、バッ
キングの後端のはみ出しを阻止し、円滑なパフキングの
進入を果す。更に、押輪の腕部の前端が受口部のテーパ
ー面に衝接するとき、押輪の前面部と受口部の内面とで
実質的に隙間のないバルブ部収容空間を形成することが
でき、パッキンクのセルフノーリンク効果を促進する。
キングの後端のはみ出しを阻止し、円滑なパフキングの
進入を果す。更に、押輪の腕部の前端が受口部のテーパ
ー面に衝接するとき、押輪の前面部と受口部の内面とで
実質的に隙間のないバルブ部収容空間を形成することが
でき、パッキンクのセルフノーリンク効果を促進する。
■ 受口部及び挿口部は、剛性管同士、軟質″α同士と
ちらでもよく、才だ、とのような組合せてもよく、鋳鉄
管等の闇1]性管に限る従来のメカニカル継き手に比へ
、用途範囲が格段に拡がり、特に合成樹脂管、鋼管等の
軟質管への適用は、軟質管の成形の容易さ、主意規模の
大きさからみても産業上大きな意義を有する。
ちらでもよく、才だ、とのような組合せてもよく、鋳鉄
管等の闇1]性管に限る従来のメカニカル継き手に比へ
、用途範囲が格段に拡がり、特に合成樹脂管、鋼管等の
軟質管への適用は、軟質管の成形の容易さ、主意規模の
大きさからみても産業上大きな意義を有する。
第1図及び第2図は従来の継き手を示す図面、第3図゛
ないし第5図は本発明の継き手な示す図面であって、第
3図は締付は定位置にある本発明の継き手の縦断面図、
第4図(イ)(ロ)()→に)は接続手順を示す図面、
第5図は本発明の継き手構造をもつスリーブ継き手を示
す図面である。 1・・・・・・受口部、13・・・・・テーパー二面、
14・・・・バルフ部当接而、2・・・・・・挿口部、
21・・用前端部、3・・・・・パラキンク、4・・・
・・押輪、42・・・・・腕部、421・・・・・・前
面部、422・・・・・・鍔、5・・・用締具、特許出
願人 コスモエ機昧弐会社 代理人 弁理」二 池田仁士 第1図 第2図 第3図 第4図 ら (伺
ないし第5図は本発明の継き手な示す図面であって、第
3図は締付は定位置にある本発明の継き手の縦断面図、
第4図(イ)(ロ)()→に)は接続手順を示す図面、
第5図は本発明の継き手構造をもつスリーブ継き手を示
す図面である。 1・・・・・・受口部、13・・・・・テーパー二面、
14・・・・バルフ部当接而、2・・・・・・挿口部、
21・・用前端部、3・・・・・パラキンク、4・・・
・・押輪、42・・・・・腕部、421・・・・・・前
面部、422・・・・・・鍔、5・・・用締具、特許出
願人 コスモエ機昧弐会社 代理人 弁理」二 池田仁士 第1図 第2図 第3図 第4図 ら (伺
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l 外端(12)よりテーパー面(13)及びバルブ部
当接面(14)を内面に形成した受口Rf1)と、前記
受口部(1)に挿入される挿口部(2)と、締具(5)
を介して前記受口部(1)に係合するとさもに、前記受
口部のテーパー面(13)内に入り込む腕部(42)の
長さは前記受口部の外端(12)からテーパー面03)
の奥方までの距離に実質的に等しく、該腕部の先端外周
の径は内記受口部のテーパー面(13)の最小径と実質
的に等しく、かつ、該腕部(42)の端面(421)7
)外方に鍔(422)を有する押輪(4)と、 前記押輪(4)の腕部の端面(421)と鍔(422)
とに把持され、前記受口部(1)のバルブ部当接面(1
4)内に収容さイするバッキング(3)、 とからなる管継ぎ手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9455981A JPS5928797B2 (ja) | 1981-06-20 | 1981-06-20 | 管継ぎ手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9455981A JPS5928797B2 (ja) | 1981-06-20 | 1981-06-20 | 管継ぎ手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58692A true JPS58692A (ja) | 1983-01-05 |
| JPS5928797B2 JPS5928797B2 (ja) | 1984-07-16 |
Family
ID=14113676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9455981A Expired JPS5928797B2 (ja) | 1981-06-20 | 1981-06-20 | 管継ぎ手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928797B2 (ja) |
-
1981
- 1981-06-20 JP JP9455981A patent/JPS5928797B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5928797B2 (ja) | 1984-07-16 |
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