JPS5870007A - コンバインドサイクル発電所の制御装置 - Google Patents
コンバインドサイクル発電所の制御装置Info
- Publication number
- JPS5870007A JPS5870007A JP16848281A JP16848281A JPS5870007A JP S5870007 A JPS5870007 A JP S5870007A JP 16848281 A JP16848281 A JP 16848281A JP 16848281 A JP16848281 A JP 16848281A JP S5870007 A JPS5870007 A JP S5870007A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- drum
- power plant
- fuel
- limit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/101—Regulating means specially adapted therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコンバインドサイクル発電所の制御装置に係り
、特に排熱回収ボイラの熱応力を軽減するに好適なコン
バインドサイクル発電所の制御装置に関する。
、特に排熱回収ボイラの熱応力を軽減するに好適なコン
バインドサイクル発電所の制御装置に関する。
近年、熱効率の高い発電システムとしてガスタービンと
蒸気タービンを組合わせたコンバインドサイクル発電所
が注目されている。
蒸気タービンを組合わせたコンバインドサイクル発電所
が注目されている。
第１図はかかる従来のコンバインドサイクル発電所の制
御装置のブロック図で、同図中１は大気を圧縮して燃焼
室２に導入する圧縮機、３は燃焼室２からの燃焼ガスに
より駆動されるガスタービン、４はガスタービン３によ
って駆動される発電機、５はガスタービン３からの排ガ
スＧＫ、Ｊ：って加熱さ几る排熱回収ボイラ、９は蒸気
と水を分離するドラム、８は給水を加熱してドラム９に
供給量べく排熱回収ボイラ５中に配されるエコノマイザ
、７はドラム９からの水を循環ポンプｌ０ＫＪ：’）排
熱回収ボイラ５中に導入し、蒸気を発生するエハホレー
タ、６はドラム９からの蒸気を過熱して図示しない蒸気
タービンに供給するスーパーヒータ、νは燃焼室２への
燃料Ｆの供給量を制御する燃料制御弁、１１は排ガス温
度制御回路１１１、速度制御回路１１２、起動制御回路
１１３、各制御回路１１１．１１２．１１３、の出力の
低値を優先的罠出力に導く低値優先回路１１４、開度指
令回路１１５郷から構成され燃料側弁ｎの開度な調節す
る制御装置である。
御装置のブロック図で、同図中１は大気を圧縮して燃焼
室２に導入する圧縮機、３は燃焼室２からの燃焼ガスに
より駆動されるガスタービン、４はガスタービン３によ
って駆動される発電機、５はガスタービン３からの排ガ
スＧＫ、Ｊ：って加熱さ几る排熱回収ボイラ、９は蒸気
と水を分離するドラム、８は給水を加熱してドラム９に
供給量べく排熱回収ボイラ５中に配されるエコノマイザ
、７はドラム９からの水を循環ポンプｌ０ＫＪ：’）排
熱回収ボイラ５中に導入し、蒸気を発生するエハホレー
タ、６はドラム９からの蒸気を過熱して図示しない蒸気
タービンに供給するスーパーヒータ、νは燃焼室２への
燃料Ｆの供給量を制御する燃料制御弁、１１は排ガス温
度制御回路１１１、速度制御回路１１２、起動制御回路
１１３、各制御回路１１１．１１２．１１３、の出力の
低値を優先的罠出力に導く低値優先回路１１４、開度指
令回路１１５郷から構成され燃料側弁ｎの開度な調節す
る制御装置である。
かかる構成に於いて、圧縮機１にて圧縮された矢視は燃
焼１ｉ１２に導入されるが、ここで燃料Ｆと圧縮された
大気は混合されて燃焼する。燃焼の結果得られた高温の
燃焼ガスはガスタービン３に送られ、ガスタービン３を
回転させ、これに直結した発電＄４を駆動して発電させ
る。ガスタービン３で仕事を終えた排ガスＧは、まだ高
温であるため排熱回収ボイラ５へと送られる。排熱回収
ボイラ５には排ガスの流れに沿ってスーツく−ヒータ６
、エバポレータ７及びエコノマイザ８が設けられており
、排ガスは蒸気、水あるいは給水と熱交換され排出され
る。
焼１ｉ１２に導入されるが、ここで燃料Ｆと圧縮された
大気は混合されて燃焼する。燃焼の結果得られた高温の
燃焼ガスはガスタービン３に送られ、ガスタービン３を
回転させ、これに直結した発電＄４を駆動して発電させ
る。ガスタービン３で仕事を終えた排ガスＧは、まだ高
温であるため排熱回収ボイラ５へと送られる。排熱回収
ボイラ５には排ガスの流れに沿ってスーツく−ヒータ６
、エバポレータ７及びエコノマイザ８が設けられており
、排ガスは蒸気、水あるいは給水と熱交換され排出され
る。
排熱回収ボイラ５で発生した高温高圧の蒸気は、図示し
ない蒸気タービンを回転させて仕事をし、発電の用に供
される。仕事を終えた蒸気は、図示しないコンデンサで
凝縮され給水となりエコノマイザ８へ導入される。エコ
ノマイザ８で加熱された給水はドラム９へと送られろ。
ない蒸気タービンを回転させて仕事をし、発電の用に供
される。仕事を終えた蒸気は、図示しないコンデンサで
凝縮され給水となりエコノマイザ８へ導入される。エコ
ノマイザ８で加熱された給水はドラム９へと送られろ。
ドラム９内の水は循環ポンプ１０によりエバボレータフ
に押込ま扛、ここで蒸気となり、ドラム９で汽水分離さ
ｎだ後スーパーヒータ６で過熱されて過熱蒸気となり蒸
気タービンへと送出される。
に押込ま扛、ここで蒸気となり、ドラム９で汽水分離さ
ｎだ後スーパーヒータ６で過熱されて過熱蒸気となり蒸
気タービンへと送出される。
この様な、コンバインドサイクル発電所の起動、停止あ
るいは負荷調整等の制御は、制御装置１１により開度な
調節される燃料制御弁１２にて行なわれる。制御装置１
１ヲ構成する起動制御回路１１３はガスタービン３の起
動を司どり、点火および定格回転数に達するまでの各回
転数にみあった燃料指令信号を出力する。一方、速度制
御回路１１２はガスタービン３を定格回転数に保持する
ための燃料指令信号を出力ｊる。更に、発を機４の併入
後は、速度制御回路１１２内で設定さｎている速度調定
率に従い負荷制御が行なわれる。ま１こ、排ガス温度制
御回路１１１はガスタービン３の排ガスＧの温度が所定
の値以上にならない様な燃料指令信号を出力する。つま
り、排ガス温度制御回路１１１は、排ガスｑの温度制限
を行なうことＫよりガスタービンの燃焼温度が高くなり
過ぎるのを防止している。
るいは負荷調整等の制御は、制御装置１１により開度な
調節される燃料制御弁１２にて行なわれる。制御装置１
１ヲ構成する起動制御回路１１３はガスタービン３の起
動を司どり、点火および定格回転数に達するまでの各回
転数にみあった燃料指令信号を出力する。一方、速度制
御回路１１２はガスタービン３を定格回転数に保持する
ための燃料指令信号を出力ｊる。更に、発を機４の併入
後は、速度制御回路１１２内で設定さｎている速度調定
率に従い負荷制御が行なわれる。ま１こ、排ガス温度制
御回路１１１はガスタービン３の排ガスＧの温度が所定
の値以上にならない様な燃料指令信号を出力する。つま
り、排ガス温度制御回路１１１は、排ガスｑの温度制限
を行なうことＫよりガスタービンの燃焼温度が高くなり
過ぎるのを防止している。
以上の３つの制御回路１１１．１１２．１１３より出力
された燃料指令信号は低値優先回路１１４により最小値
が選択され、開度指令回路１１５で開度指令信号に変換
されて燃料制御弁ルに出力される。その結果、燃料制御
弁１２の開度が制御され、燃焼室２に供給される燃料Ｆ
の量が加減される。ガスタービン３は燃料Ｆの供給量に
基いて制御され、結果的にコンバインドサイクル発電所
全体の制御がなされる。
された燃料指令信号は低値優先回路１１４により最小値
が選択され、開度指令回路１１５で開度指令信号に変換
されて燃料制御弁ルに出力される。その結果、燃料制御
弁１２の開度が制御され、燃焼室２に供給される燃料Ｆ
の量が加減される。ガスタービン３は燃料Ｆの供給量に
基いて制御され、結果的にコンバインドサイクル発電所
全体の制御がなされる。
しかしながら、第１図の構成に於いては、排熱回収ボイ
ラ５自体の保護がなさ扛ておらず、起動時の負荷や急変
時等の状況下で排ガスＧの温度が急変する際に缶水温度
が急上昇し、そのためにドラム９や循環ポンプ１０等の
厚肉部において熱応力が生じ、厚肉部に熱疲労を生じる
という欠点があった。
ラ５自体の保護がなさ扛ておらず、起動時の負荷や急変
時等の状況下で排ガスＧの温度が急変する際に缶水温度
が急上昇し、そのためにドラム９や循環ポンプ１０等の
厚肉部において熱応力が生じ、厚肉部に熱疲労を生じる
という欠点があった。
従って、本発明の目的は、上記従来技術の有する欠点を
解消し、排熱回収ボイラの温度を制限することによりド
ラムや循環ポンプの厚肉部の熱応力を軽減する様にした
コンバインドサイクル発電所の制御装置を提供するにあ
る。
解消し、排熱回収ボイラの温度を制限することによりド
ラムや循環ポンプの厚肉部の熱応力を軽減する様にした
コンバインドサイクル発電所の制御装置を提供するにあ
る。
上記目的を達成する為に１本発明に於いては、コンバイ
ンドサイクル発電所の制御装置をガスタービンの排ガス
を熱源として蒸気を発生する排熱回収ボイラと、排熱回
収ボイラで発生した蒸気により駆動される蒸気タービン
と、ガスタービン駆動用の燃料弁を燃料指令信号に基い
て制御ｊる燃料制御装置と、排熱回収ボイラの温度を測
定する温度検出手段と、温度検出手段出力に基いて缶水
温度の上昇率を制限するべく制限信号を出力する上昇率
制御手段と、上昇率制御手段からの制限信号に基いて燃
料指令信号に制限を加える制限手段とから構成するもの
である。
ンドサイクル発電所の制御装置をガスタービンの排ガス
を熱源として蒸気を発生する排熱回収ボイラと、排熱回
収ボイラで発生した蒸気により駆動される蒸気タービン
と、ガスタービン駆動用の燃料弁を燃料指令信号に基い
て制御ｊる燃料制御装置と、排熱回収ボイラの温度を測
定する温度検出手段と、温度検出手段出力に基いて缶水
温度の上昇率を制限するべく制限信号を出力する上昇率
制御手段と、上昇率制御手段からの制限信号に基いて燃
料指令信号に制限を加える制限手段とから構成するもの
である。
以下、図面に従って本発明の詳細な説明する。
第２図は本発明の一実施例に係るコンバインドサイクル
発電所の制御装置のブロック図で、同図中１３はドラム
９に設置され、その中の缶水の温度を検出する温度検出
器、１１６は温度検出器１３の出力に基いてドラム９中
の缶水温度の変化を監視し、缶水温度の上昇率が予め定
められた一定値を越えた時に制限信号を出力する缶水温
度上昇率制御回路、１４は缶水温度上昇率制御回路１１
６の出力に基いて警報を発する警報器、１１７は低値優
先回路１１４より出力された燃料指令信号の増加を缶水
温度上昇率制御回路１１６からの制限信号に基いて停止
させる制限回路である。
発電所の制御装置のブロック図で、同図中１３はドラム
９に設置され、その中の缶水の温度を検出する温度検出
器、１１６は温度検出器１３の出力に基いてドラム９中
の缶水温度の変化を監視し、缶水温度の上昇率が予め定
められた一定値を越えた時に制限信号を出力する缶水温
度上昇率制御回路、１４は缶水温度上昇率制御回路１１
６の出力に基いて警報を発する警報器、１１７は低値優
先回路１１４より出力された燃料指令信号の増加を缶水
温度上昇率制御回路１１６からの制限信号に基いて停止
させる制限回路である。
かかる構成に於いて、制御装置１１を構成Ｔろ排ガス温
度制御回路１１１、速度制御回路１１２、起動制御回路
１１３および低値優先回路１１４の機能は第１図の構成
と同様であり、従って低値優先回路１１４からは起動過
糧や負荷指令に基づいた、しかも燃焼温度も制限値以下
になる様な燃料指令信号が出力されている。
度制御回路１１１、速度制御回路１１２、起動制御回路
１１３および低値優先回路１１４の機能は第１図の構成
と同様であり、従って低値優先回路１１４からは起動過
糧や負荷指令に基づいた、しかも燃焼温度も制限値以下
になる様な燃料指令信号が出力されている。
これに対して、ドラム９に取付けられた温度検出器１３
は、常時ドラム９内の缶水温度を測定し、缶水温度上昇
率制御回路１１６へ測定値を入力している。缶水温度上
昇率制御回路１１６は入力さｔ′Ｌ、た缶水温度の変化
率を常時演算し、上昇率がドラム９や循環ポンプ１０岬
の性能の要件により予め設定された制限値より下にある
か否かを判断する。そして、温度の上昇率が制限値以上
であれば警報器１４より警報を出力する。さらに制限回
路１１７に制限信号を送り、低値優先回路１１４より出
力された燃料指令信号の増加をその時点で停止させる。
は、常時ドラム９内の缶水温度を測定し、缶水温度上昇
率制御回路１１６へ測定値を入力している。缶水温度上
昇率制御回路１１６は入力さｔ′Ｌ、た缶水温度の変化
率を常時演算し、上昇率がドラム９や循環ポンプ１０岬
の性能の要件により予め設定された制限値より下にある
か否かを判断する。そして、温度の上昇率が制限値以上
であれば警報器１４より警報を出力する。さらに制限回
路１１７に制限信号を送り、低値優先回路１１４より出
力された燃料指令信号の増加をその時点で停止させる。
その結果、制限回路１１７より出力された癲料指令信号
はドラム９内の缶水温度の上昇率が制限値以内になるま
で同一信号のまま維持される。このため制限された燃料
指令信号を与えられている開度指令回路１１５は、開度
指令信号により制御弁１２の開度を調節してドラム９内
の缶水温度の上昇率を制限する。
はドラム９内の缶水温度の上昇率が制限値以内になるま
で同一信号のまま維持される。このため制限された燃料
指令信号を与えられている開度指令回路１１５は、開度
指令信号により制御弁１２の開度を調節してドラム９内
の缶水温度の上昇率を制限する。
以上述べた様に、第２図の構成に於いては、缶水温度上
昇率制御回路１１６と制限回路１１７の働きＫより常に
缶水温度上昇率を制限値以上に抑えることができる。こ
のため、発電所の起動時あるいは負荷急変時等、温度の
急上昇χ伴う様な場合にも、ドラム９や循環ポンプ１０
等の厚肉部の熱応力を常に軽減することができるという
利点を有する。
昇率制御回路１１６と制限回路１１７の働きＫより常に
缶水温度上昇率を制限値以上に抑えることができる。こ
のため、発電所の起動時あるいは負荷急変時等、温度の
急上昇χ伴う様な場合にも、ドラム９や循環ポンプ１０
等の厚肉部の熱応力を常に軽減することができるという
利点を有する。
なお、上記爽施例ではドラム９にて缶水温度を検出する
場合を例示したが、本発明の笑施はこれに限定されるも
のではなく、循環ポンプ１００入口あるいは出口側の配
管部で測定しても同様な効果を得ることができることは
言うまでもない。
場合を例示したが、本発明の笑施はこれに限定されるも
のではなく、循環ポンプ１００入口あるいは出口側の配
管部で測定しても同様な効果を得ることができることは
言うまでもない。
上述の如く、本発明によれば、発電所の起動時や負荷変
動によって排熱回収ボイラの温度が急上昇する様な場合
も、適宜温度の上昇率を制限することにより排熱回収ボ
イラな構成する各部、例えばドラムや循環ポンプの熱応
力に起因する彼方を低減することかできるコンバインド
サイクル発電所の制御装置を得ることが出来るものであ
る。
動によって排熱回収ボイラの温度が急上昇する様な場合
も、適宜温度の上昇率を制限することにより排熱回収ボ
イラな構成する各部、例えばドラムや循環ポンプの熱応
力に起因する彼方を低減することかできるコンバインド
サイクル発電所の制御装置を得ることが出来るものであ
る。
第１図は従来のコンバインドサイクル発電所の制御装置
のブロック図、第２図は本発明の一実施例に係るコンバ
インドサイクル発電所の制御装置のブロック図である。 １・・・圧縮機、２・・・燃焼室、３・・・ガスタービ
ン、４・・・発電機、５・・・排熱回収ボイラ、９・・
・ドラム、１０・・・循環ポンプ、１１・・・制御装置
、Ｌ・・・燃料制御弁、１３・・・温度検出器、１１１
・・・排ガス温度制御回路、１１２・・・速度制御回路
、１１３起動制御回路、１１４・・・低値優先回路、１
１５・・・開度指令回路、１１６・・・缶水温度上昇率
制御回路、１１７・・・制限器。 出該人代理人 猪 股 消
のブロック図、第２図は本発明の一実施例に係るコンバ
インドサイクル発電所の制御装置のブロック図である。 １・・・圧縮機、２・・・燃焼室、３・・・ガスタービ
ン、４・・・発電機、５・・・排熱回収ボイラ、９・・
・ドラム、１０・・・循環ポンプ、１１・・・制御装置
、Ｌ・・・燃料制御弁、１３・・・温度検出器、１１１
・・・排ガス温度制御回路、１１２・・・速度制御回路
、１１３起動制御回路、１１４・・・低値優先回路、１
１５・・・開度指令回路、１１６・・・缶水温度上昇率
制御回路、１１７・・・制限器。 出該人代理人 猪 股 消
Claims (1)
- ガスタービンの排ガスを熱源として蒸気を発生する排熱
回収ボイラと、排熱回収ボイラで発生した蒸気により駆
動される蒸気タービンと、ガスタービン駆動用の燃料弁
を燃料指令信号に基いて制御する燃料制御装置と、排熱
回収ボイラの温度を測定する温度検出手段と、温度検出
手段出力に基いて缶水温度の上昇率を制限するべく制限
信号を出力する上昇率制御手段と、上昇率制御手段から
の制御Ｓｌ！信号に基いて燃料指令信号に制限を加える
制限手段とから成ることを特徴とするコンバインドサイ
クル発電所の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16848281A JPS5870007A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | コンバインドサイクル発電所の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16848281A JPS5870007A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | コンバインドサイクル発電所の制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5870007A true JPS5870007A (ja) | 1983-04-26 |
Family
ID=15868907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16848281A Pending JPS5870007A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | コンバインドサイクル発電所の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5870007A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0093118A4 (en) * | 1981-11-09 | 1985-06-06 | Gen Electric | HOT GAS SUPPLY CONTROL FOR THERMAL RECOVERY STEAM GENERATORS. |
| EP1072760A1 (de) * | 1999-07-30 | 2001-01-31 | ABB Alstom Power (Schweiz) AG | Verfahren zum Hochfahren eines Kombikraftwerkes sowie Kombikraftwerk zur Durchführung des Verfahrens |
| DE102013003386A1 (de) * | 2013-03-01 | 2014-09-04 | Fisia Babcock Environment Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Dampferzeugers in einer Verbrennungsanlage |
| CN105043114A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-11-11 | 成都中冶节能环保工程有限公司 | 基于矿热炉的报警缓冲式余热发电系统 |
-
1981
- 1981-10-21 JP JP16848281A patent/JPS5870007A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0093118A4 (en) * | 1981-11-09 | 1985-06-06 | Gen Electric | HOT GAS SUPPLY CONTROL FOR THERMAL RECOVERY STEAM GENERATORS. |
| EP1072760A1 (de) * | 1999-07-30 | 2001-01-31 | ABB Alstom Power (Schweiz) AG | Verfahren zum Hochfahren eines Kombikraftwerkes sowie Kombikraftwerk zur Durchführung des Verfahrens |
| DE102013003386A1 (de) * | 2013-03-01 | 2014-09-04 | Fisia Babcock Environment Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Dampferzeugers in einer Verbrennungsanlage |
| DE102013003386B4 (de) * | 2013-03-01 | 2020-08-13 | Nippon Steel & Sumikin Engineering Co., Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Dampferzeugers in einer Verbrennungsanlage |
| CN105043114A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-11-11 | 成都中冶节能环保工程有限公司 | 基于矿热炉的报警缓冲式余热发电系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2009315819B2 (en) | Method for operating a waste heat steam generator | |
| US4576124A (en) | Apparatus and method for fluidly connecting a boiler into pressurized steam feed line and combined-cycle steam generator power plant embodying the same | |
| JPH0565808A (ja) | 熱併給蒸気タービンプラント | |
| US6286297B1 (en) | Steam cooled type combined cycle power generation plant and operation method thereof | |
| JPS5870007A (ja) | コンバインドサイクル発電所の制御装置 | |
| JP2823342B2 (ja) | コンバインドサイクル発電設備における過熱器・再熱器の蒸気温度制御装置 | |
| JPS61108814A (ja) | ガス‐蒸気タービン複合設備 | |
| GB2176248A (en) | Turbine control | |
| JPH07217802A (ja) | 排熱回収ボイラ | |
| JP2549190B2 (ja) | 複合発電プラント制御装置 | |
| JP3112579B2 (ja) | 圧力制御装置 | |
| JPS58107805A (ja) | コンバインドサイクル発電用タ−ビンの制御方法 | |
| JP2642389B2 (ja) | 蒸気タービンのバイパス装置 | |
| JPS6135441B2 (ja) | ||
| JP2625422B2 (ja) | ボイラ制御装置 | |
| JPS6212366B2 (ja) | ||
| JPS6211283Y2 (ja) | ||
| JP2965607B2 (ja) | 蒸気タービン制御装置 | |
| JPS60108509A (ja) | コンバインドサイクルプラントの蒸気タ−ビン保護装置 | |
| JPS5981402A (ja) | 脱気器水位制御装置 | |
| JPS6154123B2 (ja) | ||
| JPS59108808A (ja) | コンバインドサイクル発電所の起動方法 | |
| JPS62197601A (ja) | 蒸気タ−ビン制御装置 | |
| JPS6217081B2 (ja) | ||
| JPH02130202A (ja) | コンバインドプラント |