JPS5870949A - 連続鋳造装置 - Google Patents
連続鋳造装置Info
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- JPS5870949A JPS5870949A JP57178582A JP17858282A JPS5870949A JP S5870949 A JPS5870949 A JP S5870949A JP 57178582 A JP57178582 A JP 57178582A JP 17858282 A JP17858282 A JP 17858282A JP S5870949 A JPS5870949 A JP S5870949A
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- continuous casting
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- rolls
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- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims description 15
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1284—Horizontal removing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、架台上に支持ざｎろ引出し装置が、駆動装置
により駆動可能な少なくとも１つの駆動ロールと、押付
は装置によりこの駆動ロールへ押付は可能な少なくとも
１つの対向ロールとをもち、両方のロールの軸線がなる
べく平行に延びている連続鋳造装置特に水平連続鋳造装
置に関する。
により駆動可能な少なくとも１つの駆動ロールと、押付
は装置によりこの駆動ロールへ押付は可能な少なくとも
１つの対向ロールとをもち、両方のロールの軸線がなる
べく平行に延びている連続鋳造装置特に水平連続鋳造装
置に関する。
公知のこのような連続鋳造装置では、駆動ロールの軸が
水平方向に延び、架台に直接支持されている。対向ロー
ルは、架台に保持されろ押付は装置により駆動ロールの
軸へ回かつてまたこれ力）ら離れるように移動可能であ
る。
水平方向に延び、架台に直接支持されている。対向ロー
ルは、架台に保持されろ押付は装置により駆動ロールの
軸へ回かつてまたこれ力）ら離れるように移動可能であ
る。
特に例えば２５ｃｍ２以上の比較的大きい断面積をもつ
正方形あるいは長方形断面の鋳片では、ロールが上述し
たように配置されていると、重力が有害な影響を及ぼす
。さらに正方形断面をもつ鋳片企その面を水平にして引
出すと、冷却に関して非常に不利な状態が生ずる。これ
により鋳片内部の凝固に好ましくない経過が生じ、それ
により断面全体にわたって組織が相違し、偏析が多く形
成されろことになる。
正方形あるいは長方形断面の鋳片では、ロールが上述し
たように配置されていると、重力が有害な影響を及ぼす
。さらに正方形断面をもつ鋳片企その面を水平にして引
出すと、冷却に関して非常に不利な状態が生ずる。これ
により鋳片内部の凝固に好ましくない経過が生じ、それ
により断面全体にわたって組織が相違し、偏析が多く形
成されろことになる。
本発明の目的は、特に良好なや全学的条件で種々の断面
積の鋳片を最適に引出せるような最初にあげた種類の連
続鋳造装置を提供することである。
積の鋳片を最適に引出せるような最初にあげた種類の連
続鋳造装置を提供することである。
したがって本発明によれば、駆動ロールまたはその駆動
軸と対向ロールを含む押付は装置とが、架台に対し鋳片
の縦軸線のまわりに旋回および固定可能な保持体に保持
されているようにすることが提案されろ。それにより正
方形あるいは長方形の断面をもつ鋳片を、その断面の対
角線が垂直になる位置で引出すことができ、これに対し
円形断面の鋳片を引出すために、駆動ロールの軸を水平
な位置にもたらすことができる。それによりまだ完全に
凝固しない鋳片が最適な剛性をもつように、鋳片引出し
装置を常に配置することができる０ 本発明によれば、駆動ロールと場合によっては対向ロー
ルが、鋳片の輪郭に対応する反対輪郭をもっている。
軸と対向ロールを含む押付は装置とが、架台に対し鋳片
の縦軸線のまわりに旋回および固定可能な保持体に保持
されているようにすることが提案されろ。それにより正
方形あるいは長方形の断面をもつ鋳片を、その断面の対
角線が垂直になる位置で引出すことができ、これに対し
円形断面の鋳片を引出すために、駆動ロールの軸を水平
な位置にもたらすことができる。それによりまだ完全に
凝固しない鋳片が最適な剛性をもつように、鋳片引出し
装置を常に配置することができる０ 本発明によれば、駆動ロールと場合によっては対向ロー
ルが、鋳片の輪郭に対応する反対輪郭をもっている。
本発明の別の特徴によれば、旋回および固定可能な保持
体が少なくとも２つの互いに向き合う支持兼案内ロール
をもっているようにすることができる。それにより大き
い重量の鋳片でも精確な案内および精確な引出しを行な
うことができる。
体が少なくとも２つの互いに向き合う支持兼案内ロール
をもっているようにすることができる。それにより大き
い重量の鋳片でも精確な案内および精確な引出しを行な
うことができる。
本発明の特徴によれば、架台に固定的に結合された調節
環の切欠きへ差込み可能なビンにより、保持体が特定の
位置に固定可能であるようになってい乙。それにより特
に精確な固定装置のきわめて簡単な構造が得られる。
環の切欠きへ差込み可能なビンにより、保持体が特定の
位置に固定可能であるようになってい乙。それにより特
に精確な固定装置のきわめて簡単な構造が得られる。
保持体が円筒として構成され、架台に支持されろ複数の
ロール上に載っており、これらロールのなるべく少なく
とも１つが駆動可能であると、非常に簡−巣な構造が生
ずるＯさらにそれにより引出し装置の位置換えの際にお
けろ非常に簡単な取扱いが可能になる。
ロール上に載っており、これらロールのなるべく少なく
とも１つが駆動可能であると、非常に簡−巣な構造が生
ずるＯさらにそれにより引出し装置の位置換えの際にお
けろ非常に簡単な取扱いが可能になる。
本発明の特に好ましい実施態様では、保持体が二重ジャ
ケットとして特に２つの同心的に配置された管により形
成され、これらの管の端部が端面環等により密閉され、
これら管が冷却媒体の導入部および導出部をもち、なる
べく駆動ロールの駆動装置と対向ロールの押付は装置が
保持体の外側に設けられている。それにより引出ざｎろ
鋳片の熱放射に対して充分保護して、比較的損傷し易い
電子制御装置も大抵の場合金む駆動ロールの駆動装置と
、対向ロールの押付は装置を配置し、それによりこれら
の部分の著しく簡単な構造で充分であるようにし、さら
にその修理回数を少なくすることができ、同時に冷却ざ
ｎる引出しロールおよびその軸をさらに冷却することも
できろ〇 さて本発明を図面について説明する。
ケットとして特に２つの同心的に配置された管により形
成され、これらの管の端部が端面環等により密閉され、
これら管が冷却媒体の導入部および導出部をもち、なる
べく駆動ロールの駆動装置と対向ロールの押付は装置が
保持体の外側に設けられている。それにより引出ざｎろ
鋳片の熱放射に対して充分保護して、比較的損傷し易い
電子制御装置も大抵の場合金む駆動ロールの駆動装置と
、対向ロールの押付は装置を配置し、それによりこれら
の部分の著しく簡単な構造で充分であるようにし、さら
にその修理回数を少なくすることができ、同時に冷却ざ
ｎる引出しロールおよびその軸をさらに冷却することも
できろ〇 さて本発明を図面について説明する。
架台ｌには複数のロール２，２′が支持され、これらの
うちロール２は架台１の上方へ延びた両方の縁範囲３に
のみ設けられ、これに反しロール２′は架台１の中間範
囲４に設けられ、その際架台１の中間範囲４は、第１図
に破線で示すように縁範囲３より低い所に延び、しかも
これらの縁範囲３は中間範囲４により広い幅をもってい
る。この中間範囲４において保持体５が３゛′つのロー
ル２′上に載っており、これに反し架台１の縁範囲３で
は５つのロール２上に載っており、後者のロール２の少
なくとも１つが駆ｕ１可能である□ 保持体５は２つの同心的な管６および７により形成され
、これらの管６，７はその端面で端面環８，８′により
互いに密に結合されて冷却区域１０を形成し、しかも端
面環８′は外側管６から半径方向に突出してフランジを
形成している。
うちロール２は架台１の上方へ延びた両方の縁範囲３に
のみ設けられ、これに反しロール２′は架台１の中間範
囲４に設けられ、その際架台１の中間範囲４は、第１図
に破線で示すように縁範囲３より低い所に延び、しかも
これらの縁範囲３は中間範囲４により広い幅をもってい
る。この中間範囲４において保持体５が３゛′つのロー
ル２′上に載っており、これに反し架台１の縁範囲３で
は５つのロール２上に載っており、後者のロール２の少
なくとも１つが駆ｕ１可能である□ 保持体５は２つの同心的な管６および７により形成され
、これらの管６，７はその端面で端面環８，８′により
互いに密に結合されて冷却区域１０を形成し、しかも端
面環８′は外側管６から半径方向に突出してフランジを
形成している。
このフランジには、調節環９として用いられる架台ｌの
フランジ部分におけると同様Ｋ Ｐｉ数の切欠き１１が
設けられ、これらの切欠き１１が両方のフランジの特定
の相対角度位置で互いに一致するので、ビンあるいはゲ
ル）１２Ｆ−差込むことによってこの位置を確保するこ
とができろ。
フランジ部分におけると同様Ｋ Ｐｉ数の切欠き１１が
設けられ、これらの切欠き１１が両方のフランジの特定
の相対角度位置で互いに一致するので、ビンあるいはゲ
ル）１２Ｆ−差込むことによってこの位置を確保するこ
とができろ。
保持体５の外側管６には２つの接続管片１３゜１４がほ
ぼ半径方向に貫通して、管６および７と端面環８，８′
とにより定められろ環状空間の内８１５を通って流れろ
冷却媒体の導入および導出を可能にし、この冷却媒体は
例えば図示しないホースを経て流入または流出する。
ぼ半径方向に貫通して、管６および７と端面環８，８′
とにより定められろ環状空間の内８１５を通って流れろ
冷却媒体の導入および導出を可能にし、この冷却媒体は
例えば図示しないホースを経て流入または流出する。
保持体５には駆動軸１５が支持されて、駆動ロール１６
へ相対回転しないように結合され・弦に沿って延びてい
る。保持体５の外側にある駆動装置２５により駆動され
ろ軸１５の軸受は、管６゜７に液密に溶接されたブロッ
クに設けろことができろ。ざらに保持体５の内部へ、ピ
ストン−シリンダ装置により形成さｎる押付は装置１９
のＵ字状頭部１７２もつピストン棒１８が入り込んでい
ろ。管６，７を半径方向に貫通するこのピストン棒１８
の頭部１７は、軸１５に対して平行に延びろ軸２０をも
ち、この軸２０上に対向ロール２１が支持されている。
へ相対回転しないように結合され・弦に沿って延びてい
る。保持体５の外側にある駆動装置２５により駆動され
ろ軸１５の軸受は、管６゜７に液密に溶接されたブロッ
クに設けろことができろ。ざらに保持体５の内部へ、ピ
ストン−シリンダ装置により形成さｎる押付は装置１９
のＵ字状頭部１７２もつピストン棒１８が入り込んでい
ろ。管６，７を半径方向に貫通するこのピストン棒１８
の頭部１７は、軸１５に対して平行に延びろ軸２０をも
ち、この軸２０上に対向ロール２１が支持されている。
駆動ロール１６および対向ロール２１０周−面は、引出
すべき鋳片２３の輪郭に一致する環状溝２２をもってい
る。
すべき鋳片２３の輪郭に一致する環状溝２２をもってい
る。
押付は装置１９は保持体５の管６の外側に取付けられた
ブラケット２４に設けられ、したがって冷却媒体の流れ
ろ保持体５により鋳片２３の熱放射に対して遮蔽されて
いる。保持体５にはざらに調節可能な支持兼案内ロール
２６が設けられている。
ブラケット２４に設けられ、したがって冷却媒体の流れ
ろ保持体５により鋳片２３の熱放射に対して遮蔽されて
いる。保持体５にはざらに調節可能な支持兼案内ロール
２６が設けられている。
架台ｌの中間範囲４が縁範囲３より低く力）つ幅の狭い
ことによって、保持体５を第１図に示した位置力）ら両
側へ４ぎ旋回させるのに充分な場所が得らｎ、他方上方
へ延びろ縁範囲３により保持体５の非常に良好力）つ安
定な支持が行なわれろ。
ことによって、保持体５を第１図に示した位置力）ら両
側へ４ぎ旋回させるのに充分な場所が得らｎ、他方上方
へ延びろ縁範囲３により保持体５の非常に良好力）つ安
定な支持が行なわれろ。
保持体５の図示した位置は正方形断面σつ鋳片２３に特
に適している。なぜならばこの位置でζよ、引出しの際
鋳片２３の押圧力に対する重力σ〕影響がよく制御され
、鋳片２３のすべての周面におしＡて充分均一な冷却が
行なわれるからである。
に適している。なぜならばこの位置でζよ、引出しの際
鋳片２３の押圧力に対する重力σ〕影響がよく制御され
、鋳片２３のすべての周面におしＡて充分均一な冷却が
行なわれるからである。
これに対し円形断面をもつ鋳片では、駆動ロール゛１６
の軸１５が鋳片の下にあって水平に延びている方が有利
であり、その際軸１５のこの水平位置は、ビン１２を抜
き、保持体５を反時計回りに４イ回し、この位置を確保
するためビン１２を再び差込むことによって簡単に得ら
れろ。その際保持体５０回転は、駆動可能なロール２あ
るいは２′、あるいは例えば架台１および保持体５に係
合するシリンダーピストン装置のような他の装置により
行なうことが１きる。
の軸１５が鋳片の下にあって水平に延びている方が有利
であり、その際軸１５のこの水平位置は、ビン１２を抜
き、保持体５を反時計回りに４イ回し、この位置を確保
するためビン１２を再び差込むことによって簡単に得ら
れろ。その際保持体５０回転は、駆動可能なロール２あ
るいは２′、あるいは例えば架台１および保持体５に係
合するシリンダーピストン装置のような他の装置により
行なうことが１きる。
もちろん架台１を２つの部分から構成し、こｎら部分の
間に充分な場所を残して、駆動装置２５あるいは押付は
装置１９をこの場所へ旋回させろことも可能なことはも
ちろんである。このような装置では・接続管片１３ 、
１４へ至る導管、押付は装置１９および駆動装置２５を
適当な寸法にすると、保持体を５ないし３６０°旋回さ
せることができろ。
間に充分な場所を残して、駆動装置２５あるいは押付は
装置１９をこの場所へ旋回させろことも可能なことはも
ちろんである。このような装置では・接続管片１３ 、
１４へ至る導管、押付は装置１９および駆動装置２５を
適当な寸法にすると、保持体を５ないし３６０°旋回さ
せることができろ。
第１図は本発明による連続鋳造装置の引出し装置の正面
図、第２図は第１図による引出し装話の平面図である。 １・・・架台、５・・・保持体、１５・・・駆動軸、１
６・・・駆動ロール、１９・・・押付は装置、２０・・
・軸、２１・・・対向ロール、２３・・・鋳片、２５・
・駆動装置
図、第２図は第１図による引出し装話の平面図である。 １・・・架台、５・・・保持体、１５・・・駆動軸、１
６・・・駆動ロール、１９・・・押付は装置、２０・・
・軸、２１・・・対向ロール、２３・・・鋳片、２５・
・駆動装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 架台上に支持される引出し装置が、駆動装置によ
り駆動可能な少なくとも１つの駆動ロールと、押付は装
置によりこの駆動ロールへ押付は可能な少なくとも１つ
の対向ロールとをもち、両方のロールの軸線がなるべく
平行に延びているものにおいて、駆動ロール（１６）ま
たはその駆動軸（Ｉ５）と対向ロール（２１）を含む押
付は装置（１匂とが、架台（１）に対し鋳片のの縦軸線
のまわりに旋回および固定可能な保持体（５）に保持さ
れていることを特徴とする、引出し装置をもつ連続鋳造
装置特に水平連続鋳造装置。 ２、駆動ロール（■６）と場合によっては対向ロール（
２１）が、鋳片（２３）の輪郭に対応する反対輪郭をも
っていることご特徴とする、特許請求の範囲第１項に記
載の連続鋳造装置。 ３、 旋回および固定可能な保持体（５）が少なくとも
２つの互いに向き合う支持兼案内ロール（２６）をもっ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
連続鋳造装置。 ４、架台（１１に固定的に結合された調節環（９）の切
欠きＯＤへ差込み可能なビンＯｚにより、保持体（５）
が特定の位置に固定可能であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載の連続鋳造装置。 ５ 保持体（５）が円筒として構成され、架台（１）に
支持ざ八ろ複数のロール（２、２’）上に載っており、
これらロールのなるべく少なくとも１つが駆動可能であ
ることご特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の連
続鋳造装置。 ６、保持体（５）が二重ジャケットとして特［２つの同
心的に配置さｎた管（６，７）により形成され、これら
の管の端部が端面環（８、８’）等により密閉され、こ
れら管が冷却媒体の導入部および導出部をもっているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の連続鋳造
装置。 ７、 駆動ロール（１６）の駆動装置（２５）と対向ロ
ール（２１）の押付は装ｆｉｔ（１９１が保持体（５）
の外側に設けられていること？特徴とする、特許請求の
範囲第１項に記載の連続鋳造装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0445381A AT372890B (de) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | Abziehvorrichtung einer horizontalstranggiessanlage |
| AT4453/81 | 1981-10-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5870949A true JPS5870949A (ja) | 1983-04-27 |
Family
ID=3564215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57178582A Pending JPS5870949A (ja) | 1981-10-16 | 1982-10-13 | 連続鋳造装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4532977A (ja) |
| EP (1) | EP0077768B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5870949A (ja) |
| AT (1) | AT372890B (ja) |
| CA (1) | CA1199774A (ja) |
| DE (1) | DE3262229D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6054255A (ja) * | 1983-09-05 | 1985-03-28 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 水平連続鋳造装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2614897B1 (fr) * | 1987-05-07 | 1991-12-20 | Charbonnages Ste Chimique | Compositions thermoplastiques, contenant un polymere modifie d'ethylene et un polymere d'une olefine en c3-c12, leur procede de preparation et leur application a l'obtention d'articles industriels |
| JPH11256499A (ja) | 1998-01-07 | 1999-09-21 | Tokushu Paper Mfg Co Ltd | 電気凝固印刷用の記録シート |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA915381A (en) * | 1972-11-28 | Gamma Engineering Limited | Horizontal continuous casting machine | |
| US2284704A (en) * | 1938-05-20 | 1942-06-02 | Int Nickel Canada | Apparatus for continuously molding metals |
| US3015862A (en) * | 1958-02-26 | 1962-01-09 | Rustemeyer Hans | Composite mold |
| SU129303A1 (ru) * | 1959-10-14 | 1959-11-30 | Л.А. Веселитская | Устройство дл вторичного охлаждени слитков на установках непрерывной разливки стали |
| NL274162A (ja) * | 1961-02-13 | |||
| DE1558210C3 (de) * | 1967-03-07 | 1973-10-11 | Demag Ag, 4100 Duisburg | Stutz oder Transportwalzen Vor richtung fur Stranggießanlagen |
| JPS5186785A (ja) * | 1975-01-27 | 1976-07-29 | Hitachi Cable | |
| JPS5348930A (en) * | 1976-10-18 | 1978-05-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Method and device for horizontal continuous casting |
| DE2649015C2 (de) * | 1976-10-28 | 1978-10-19 | Technica-Guss Gmbh, 8700 Wuerzburg | Vorrichtung zum Abziehen von Bändern aus einer Mehrfachstranggieeanlage |
| DE3048483A1 (de) * | 1980-12-22 | 1982-07-08 | Kristof W. Dr.-Ing. 4005 Meerbusch Trömel | Stranggiessanlage zum horizontalen stranggiessen von stahl |
-
1981
- 1981-10-16 AT AT0445381A patent/AT372890B/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-10-12 DE DE8282890147T patent/DE3262229D1/de not_active Expired
- 1982-10-12 EP EP82890147A patent/EP0077768B1/de not_active Expired
- 1982-10-13 JP JP57178582A patent/JPS5870949A/ja active Pending
- 1982-10-15 CA CA000413483A patent/CA1199774A/en not_active Expired
- 1982-10-15 US US06/434,620 patent/US4532977A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6054255A (ja) * | 1983-09-05 | 1985-03-28 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 水平連続鋳造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0077768A1 (de) | 1983-04-27 |
| ATA445381A (de) | 1983-04-15 |
| EP0077768B1 (de) | 1985-02-06 |
| CA1199774A (en) | 1986-01-28 |
| DE3262229D1 (en) | 1985-03-21 |
| AT372890B (de) | 1983-11-25 |
| US4532977A (en) | 1985-08-06 |
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