JPS5871007A - 後退可能な棒材送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、工作機械用の棒材送り装置、特に棒材を工作
機械に自動的に送シ、且工作機械から後退し得る棒材送
９ユニットに関する。

この種の空気道シ・後退式ユニットとしては一般に、マ
リオツドの米国特許第２，３２７，９１６号と同第２．
５７７．２０３号、並びにランフイアの米国特許第２，
８９２，２４３号に示されたものがある。

これらのユニットは、棒材送り用のプランジャ装置の空
気道シと後退を共に行なうもので、前進位置からプラン
ジャ装置を後退させるのに負圧ラインを使用している。

しかしこれらのユニットは、必要な装備、或は面倒な負
圧装置の必要性のいずれについても欠点があシ、複数の
ラインと制御系を使用しているため、ユニットの操作が
面倒であるのみならず、作用が困難である。

従って本発明の主目的は、送シと後退が共に可能な改良
された空気圧式棒材送夛ユニットを提供することにある
。

本発明の他の目的は、棒材送シ用プ２ンジャの送シと後
退を共に可能にする、簡単な空気圧回路を提供すること
にある。

本発明の他の目的は、作業者が容易に使用できる、圧力
源の作用を受ける。棒材送シ装置用の圧力・負圧制御回
路を提供することＫある。

本発明の他の目的は、後退可能な棒材送シ装置のための
、使用が容易な単動型制御装置を提供することにある。

本発明の他の目的は、圧力設定、並びに棒材送シ用プラ
ンジャの送りと後退の制御に際し、作業者が妨害なしに
容易に使埠・できる制御パネルを提供することにある。

本発明の更に他の目的は、回路圧カラインと各種構成要
素を内部に設けられ、それらが、基台内の容易に接近し
得る内部キャビネット内に取付けられた、基台取付は型
のユニットを提供することにある。

以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図において、全体を符号１０で示す棒材送シ装置は
、工作機械の後部と一致して水平に位置させられている
。１２．１４は夫々、上記装置の後端′キャップン前端
キャップを示す、棒材送）用のプランジャは、工作機械
の後部支軸１６内に。

同機械のペース２０に取付けられたコレット１８の後部
まで延びている。２２は円筒形の送シ装置が締付けられ
る、垂直方向に調節可能で位置決め可能な下部支持基準
装置２３を具えた円筒状の後部クランプを示す。前記ペ
ース２０は、床面或は金属製の支持板に取付けられ、通
常はボルトで固定されている。２６は前部支持基準装置
７．伸率装置２Ｔを支持しておシ、また、箱形の基台３
０の上端に取付けられた垂直方向の調節カラー２８を有
している。３１は作業者に面する前部パネルで（第４図
も参照）、送シ制御弁のハンドル３２と、圧力針の表示
面３４と、調整ノブ３６が設けられている。

第２図は、棒材送シ装置１０の後端キャップ１２近傍の
後方部分の詳細な内部構造と空気の流動構成を示す。４
０は送多装置１０の円筒形の外筒で、円筒形の内筒４２
よル若干大径とされ、矢印４４で示すように、内部圧力
通路を画定している。この内部圧力通路は、内筒４２の
開口４６を介して、プランジャ装置５０の直ぐ後方の内
部室４８に連通している。５２は上記プランジャ装置５
０の後部ナツト、５４は咳後部ナツトが取付けられたネ
ジ片で、このネジ片５４にはシールカップ５６゜５８が
、後部装置で前記内筒４２の内周面にシールすべく密着
した状態で保持されている。６０は、上記シールカップ
ｓｓ、ｓｓの直ぐ前方に位置するプランジャ本体後部で
ある。

送シ装置１０の空気圧回路を第３図に示す。前記プラと
ジャ本体後部６０は、前部枠材受は部６２の直ぐ後方に
示されている。この前部枠材受は部６２の前面は、工作
機械に送られる棒材６４を受ける円錐形の棒材受は面と
されている。

前記内筒４２と外筒４０の間の空気圧通路は、矢印６６
で示されている。６８は空気圧供給弁で。

第１図及び第４図に示された回転可能な手動ロック弁装
置２７を含み、空気圧乃至負圧は、この空気圧供給弁６
８を介して空気圧供給回路から導かれる。

空気圧供給源は、入力空気圧ライン７０を介してフィル
タＴ２に！＃枕されている。このフィルタ７２からの空
気圧は、入力ラインＴ４を介して三方制御弁８０に送ら
れ、更にラインＴ６を介して調整装置Ｔ８１Ｃ送られる
。上記三方制御弁８０は、２本の一方向流路８２．８４
を具えた圧力送り部ｌを有している。ハンドル３．２を
送〕位置に移動させると、この圧力送シ部Ｆの流路６４
が入力ライン７４、ライン７６に連通し、圧力をライン
Ｔ６に送る。送り装置１０に送られる圧力の値は、調整
ノブ３６（第１図、第４ｗＪ）の制御により選択される
。この選択された圧力の値は、圧力針ＩＩ。

の表示面３４に示される。

ｓ２は潤滑装置で、前記調整装置７８と、主制御弁であ
る四方制御弁１００の高圧入カライン９４０間に接続さ
れている。ＩＩ６は分岐久方ラインで。

上記高圧久方ライン９４と、四方制御弁１０Ｇの位置を
制御するパイロット弁９８の間に接続されている。

四方制御弁１０ｆｌは、図中で右側に位置する、流路１
０２を具えた制御部を含んでなシ、この制御部の位置に
応じ、前部支持装置の一部を成す弁座４ｉｓにライン１
０ｇを連通させる。すると空気圧は、ライン１０Ｂがら
、外筒４ｏと内筒４２の間の空気圧通路６６を経てプラ
ンジャ装置の後方に導かれる。プランジャ装置は、この
空気圧にょシ前方に移動させられ、棒材を工作機械のコ
レラ）１１１１１１移動させる。

四方制御弁ｉｏｏは、プランジャ装置の送〕と負圧によ
る後退の両方に対して空気力を供給する。

第３図に示す四方制御弁１００の位置では、左側の制御
部が、送シ装置１０に負圧を供給するように回路に接続
されている。この状態では、ラインｔｅ＠は、左側の上
記制御部の流路１　’０４に直接連通している。この流
路１０４は、接続ライン１１２により真空ポンプ１１０
に接続されている。

この真空ポンプ１１０は、ライン１１４から供給される
空気圧によシ作動させられる。この空気は、同ポンプ１
１０の内部ノズル構成１１６を通過し、消音器１１８か
ら排出される。これによシ、真空ポンプｌｌ０Ｋはライ
ン１１２沿いに負圧を生じ、この負圧が流路１０４、ツ
イン１０８を経て送′シ装置１０に導かれる。左側の制
御部はパイロット弁１０６０作用によシ％ヒの場合は高
圧ラインとなるライン１２（ｌ接続された副ラインから
の圧力１で所望の位置に移動させられる。

上記ツイン１２０への高圧空気の供給は、三方制御弁８
ａを手動で変位させて制御し、交差流路を有する左側の
制御部を接続する。流路８６は、前記フィルタ１２から
の高圧ラインＴ４をライン１２Ｇに接続し、流路８８は
、高圧２イン７６をライン１２２を介して排気ポート１
２４に接続す“る。

送り装置１０の基台３０内部の空気圧回路の具体的構成
を、第４図及び第５図に示す、前部基台３０は、手動操
作される固定兼空気圧供給弁２７が取付けられた支持基
準装置２８を支持している。

上記供給弁２７は、送シ装置１０の外筒４０に設けられ
た弁座に結合され、外筒４０と内筒４２の間の空間への
入口兼空気通路を構成している。この弁装置の構成は、
本出願人の日本国特許出願第５７−５０２１１１号の１
棒材送ル装置”　（１！１８２′年３月３０日出願）に
更に詳細に示されている。

尚、第３図においては、前記供給弁２Ｔを符号６８で示
している。また、内外両筒の装置とプランジャ装置の後
部の構成は、第２図に断面図で示されている。

基台３０は中空の箱で、その前面３１を貫通して前配へ
ンドル３２ζが弧び、１ツンジヤ装置の送シ或は後退に
際し１作業者が容易に操作できる。

圧力針の前記表示面３４は、とのノ１ンドル３２の直下
に配置されている。更に、表示面３４の直下に調整ノブ
３６が設けられ、作業者はこのノブ３６を操作すること
で、プランジャ装置を所望の送り速度で前進させるに必
要な圧力を得ることができる。

側部バネＡ／３！１には、空気圧回路の保守点検を容易
にするドア３８が設けられている。このドア３＄には、
第３図について述べ九フィルタ１２と潤滑装置９２が取
付けられて−る。空気圧は、空気圧ライン７０とフィル
タＴ２を介し、基台３Ｇ内の空気圧回路に送られる。空
気圧回路からの圧力を供給するツイン１０８は、ドア３
８の外側を支持装置後部２１ｉｔで上方に延び、弁２７
の流路を経て内外両筒部の空気通路に接続されている。

基台３０内部の空気圧回路の構成を第５図に示す、ドア
３８を開放すると、前部パネル３１の内側に取付けられ
た圧力計９０と調整装置１８を容易に見ることができる
。この開口部の上方で前部パネル３１のハンドル３２の
直ぐ後方には三方制御弁８０が取付けられているが、内
部に隠れている。

四方制御弁１００は、前記ドア３８の内側の下端内方部
に取付けられている。更に、ドア３８の内側中央部には
、直下に消音器１１８を位置させた状態で真空ポンプ１
１０が取付けられて−る。

接続用ツインは全て、基台３０の内部に収納されており
１点検や修理に際して容易に接近できる。

つまり、ドア３８を開放するだけで全ての回路素子が露
出し、作業者による保守点検に十分な余裕がある。

更に、フィルター２及び潤滑装置９２はドア３８の外側
に取付けられて−るから、それの各構成素子の保守や交
換が容易である。尚、構成素子としての各制御ラインは
、第３図、の空気圧ラインに対応し九符号で示している
。

次に、上記構成になる棒材送シ装置１０の作用を説明す
る。

プランジャ装置と棒材の送シは、パフ１１ル３２を送シ
（ト）位置に移動させて制御する０作業者Ｕ調整装置の
ノブ３６を調節し、棒材を適切な速度で送る九めの所望
の圧力に設定する。この圧力は。

圧力針表示面３４に示される。送り装置１０が最も前進
し、次の棒材を挿入する時点で、作業者はハンドｙ＄２
を中立位置（社）に移動させ、続いて後退位置的に移動
させる。プランジャ装置が工作機械の後端か、ら離脱し
て後退し、工作機械に接触することなく左右方向に移動
させ得るようになって作業者がハンドル３２を中立位置
（社）Ｋ戻すと、送り或は後退位置のために使用され九
圧力供給ラインからの圧力が排出される。

この送シ装置１０によれば１作業者の作業範囲近傍で干
渉する部材が全くない。つま夛、必要な素子は全て、基
台３０の前面から離れて取付けられてお９、全ての内部
空気圧回路のラインも基台３０の内部に収納されている
。

また、空気圧回路は、１本の空気圧供給ラインしか使用
せず、各回路素子が小型でコンパクトであるため、回路
全体を容易に基台３０内に取付は得るという利点がある
。加えて、基台３０内の構成は、ドア３８を開放すれば
直ちに点検でき、且答易に保守を行なえる。

真空ポンプ１１０及び消音器１１８は、プランジャＪｔ
を負圧で後退させる・ンパクトで効果的な手段を構成す
る。一方、ドア、３８の外側に取付は九フィルタＴ２と
潤滑装置１１２は、前面の制御パネルを避け、視認が容
易で、フィ〃り素子の交換や潤滑油の補給を迅速に行な
える位置に設けられている。

更に、上述し丸ように、送）装置の基台３０内に空気圧
回路とその関連装置を収めたことによシ、回路全体と七
〇制−１素子を基台３０内に設けることを可能にすゐ簀
素を使用した安門な回路として、作業者は棒材の送りを
指先で制御し得る。

以上、本発明−一実施例について説明したが、本発明の
原理に従うａシ、各種の変形、使用、及び適用が可能で
、本発明が゛関連する技術分野で周知の、或は通常の慣
１１１Ｋ属するもの、並びに、本発明の範囲内にあるか
特許請求の範囲の限定Ｋｍ当する、上述の各種特徴にあ
てはまるもの等、各種の逸脱を含むものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は工作機械の後方に配置された本発明によ今棒材
送シ装置の側面図、第２図は第１図の棒竺臀込装、−９
後部を示す要部断面図１、第３図は、送セ、と燐漫の制
御に使用された構成を組閣する空気、ＩＦ；興、、畔の
竺路線町第４図は、制御と接近のための、パ、ネルを示
す前部支持装置ちび基台の斜視図、第５１図は、一台キ
ャビネット内の空気圧回路の素子の位置を示す第４図の
基台の要部説明図である。 １０・・・棒材送シ装置、２４．３０・・・支持基準基
台、４４・・・空気圧通路、５０・・・プランジャ装置
。 Ｔｏ・・・入力空気圧ライン、８０・・・三方制御弁、
８４・・・一方向流路、８６・・・流路、１００・・・
四方制御弁、１０２・・・流路、１０８・・・ライン、
１１０・・・真空ポンプ、１１２・・・接続ライン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　＆）　　支持基準基台（２４，Ｓｏ’）に取付
   けられ、円筒形の送シ匍装置（１ｏ）の内径よシ若干小
   さい外径を有する後退可能なプランジャ装置（５０）を
   収納した上記送シ簡装置１　（１０）と、 ｂ）空気圧或は負圧を受け、これを、上紀送シ簡装置（
   １０）の後部内でプランジャ装置（５０）の後部に導く
   空気圧通路（４４）と、Ｏ）空気圧源（７Ｇ）と、 ｄ）この空気圧源（Ｔｏ）に接続され、第１圧力出口ラ
   イン（８４）及び第２圧力出口ライン（８６）を具え、
   これら圧力、出口ツイン（８４）、（８８）の一方に空
   気圧を供給する選択的弁手段（８Ｇ）と、 ・）圧力流路（１０２）を具え、該゛圧力流路（１０２
   ）の入口を上記選択的弁手段（８ｏ）の第１圧力出口ラ
   イン（８４）Ｋ、出口を空気圧通路（１０１）Ｋそれぞ
   れ接続され、棒材（６４）の前進時、前記プランジャ装
   置（５０）Ｋ空気圧を供給する自動弁手段（１００）と
   、 ｆ）選択的弁手段（８０）の前記第２圧力出口ラインに
   接続可能で、正圧を受け、負圧ポートに負圧を生ぜしめ
   る正圧変換手段（１１０）と、Ｃ）上記負圧ポートと自
   動弁手段の第２圧力流路（１０４）の間ＫＩＩＩ！！続
   され、前記空気圧通路（４４）に負圧を導く負圧接続ラ
   イン（１１２）と、 ｈ）自動弁手段（１００）Ｋ接続され、その作動を、選
   択的弁手段（８０）の位置に応じて、正圧及び負圧のい
   ずれかを作用させるように制御す為制御手段（１１８，
   １０６） とを具備したことを特徴と子る後退可能な棒材送ル装置
   。 ａ）＆）　　選択的弁手段（８０）を、支持基準基台（
   ３０）に取付けられた手動の三方弁（３２）としたこと を特徴とする特許請求の範囲第１項に記−〇後退可能な
   棒材送シ装置。 （３）　ａ）　　正圧変換手段（１１０）を、ペンチエ
   リ型のエアポンプとした仁と を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の後退可能な
   棒材送シ装置。 （４１＆）　　自動弁手段（１００）の作動を制御する
   手段に、選択的弁手段（８０）に接続され、自動弁手段
   （１００）の流路を一方から他方に切換える感圧弁（１
   ８，１０６）を含む仁とを特徴とする特許請求の範囲第
   ３項に記載の後退可“能な棒材送り装置。 （５）　＊’）　　選択的弁手段（８０）を、支持基準
   基台（３０）Ｋ取付けられた手動の三方弁（３２）とし
   。 ｂ）正圧変換手段（１１０）’を、ベンチエリ型のエア
   ポンプとし、 Ｏ）自動弁手段（１０Ｇ）の作動を制御する制御手段に
   、同弁手段（１００）の流路を切換える感圧パイロット
   弁（１１＠、１０６）を含むこと を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の後退可能な
   棒材送シ装置。 （ｌｉ）＆）　　空気圧通路（４４）に、同心的で若干
   離間した２本の筒（４０，６０）の間で送〉筒鋏置内に
   画定された環状空間を含み、内方の筒（６０）に、その
   後端（５２）Ｋ近接して開口（４６）を穿設し、 ｂ）−気圧通路（４４）には更に、送）筒装置の若干離
   間した２本の同心的な筒の′外方のものに取付げられた
   弁座装置（２７）を含むこと を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の後退可能な
   棒材送り装置。 「）亀）工作機械（１６）と一致するように配置され、
   それ゛ぞれに一支持基準（２３，２６）が取付けられた
   １対の離間した支持基台（２４゜３０）と、 ｂ）上記支持基準に取付けられ、棒材を工作機機（１１
   ６）に送る。空気圧に応動する故退可・能なプランジャ
   （５Ｇ）を具えた棒材用の送り簡装置（１０）と、 Ｏ）一方の支持基台（３０）に含まれ、ドア（３８）及
   び前面制御バネＡ−（３１）を有する制御キャビネット
   と、 ｄ）＃制御キャビネット内に設けられるもので、同キャ
   ビネットに取付けられて圧力位置と負圧位置に移動し得
   るＩ・ンドル（３２）を設けられ九多位置制御弁（８０
   ）を含む、圧力及び負圧を供給する空気手回結手段と、 ・）この空気圧回路手段に接続された高圧源（１０）と
   、゛ ｆ）上記空気圧回路手段と送シ筒装置（１０）を接続す
   る空気圧通路（１０Ｂ）と、 ぎ）空気圧回路手段に含まれるもので、プランジャユニ
   ツ）Ｏ前進のために高圧空気を上記空気圧通路（１０ｇ
   ）に供給する制御弁（８Ｄ）を含む高圧回路と、 ｈ）同様に空気圧回路手段に含まれるもので。 プランジャの後退の丸めに負圧を空気圧通路（１０１、
   に供給するように、−素子として前記制御弁（８０）を
   含む負圧回路 とを具備し、 １）制御弁（８０）は、その流路（８６）が前記負圧回
   路に接続される位置と、他の流路（８８）が前記高圧回
   路に接続される位置を有すること を特徴とする後退可能壜棒材送シ装置。 （８）ａ）　　負手回路に１空気圧で作動し、負圧回路
   の丸めの負圧を生じる真空ポンプ（１１＠）を含み、 ｂ）高圧源（７０）を、負圧回路に関連し九制御弁の位
   置を介し、真空ポンプを駆動するよ゛うに接続したこと を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の後退可能な
   棒材送シ装置。 ｔｈ＞　＆）　　制御弁（８０）が、高圧回路と負圧回
   路の高圧ラインを排気出口（１２４）に接続する中立位
   置を有すること を特徴とする特許請求の範囲第７項に記載の後退可能な
   棒材送シ装置。 ６（Ｉ＆）　　前面制御パネル（３１）には更に、圧力
   調整ノブ（３６）と圧力計表示面（３４）を含むこと を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の後退可能な
   棒材送シ装置。