JPS5871075A - 剃刀研磨砥面 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、剃刀刃を研磨する砥面に関するものである
。

従来、理容界での剃刀の研磨仕上げは、仕上砥石で刃付
けしたのち、革砥、木砥、布砥慶どで刃先を手入れする
方法があった。浮寝剃刀に要求される性能は、肌あた抄
が良く、切味にシャープ性があり、刃の持ちこたえがよ
いことである。そしてそれをもたらす修復研磨作業がな
るぺ〈簡単であることが望ましいのである。

第２図は仕上砥石で研いだ刃を顕微鏡的視野に拡大し図
示したもので、これに対する王者の砥面のはたらきを述
べてみよう。

革砥は鋼を研ぐ能力を有しておらず、かえり刃８の除去
と使用後の曲り刃を修正するてぃどで、使用を重ねると
濃いヒゲはもちろんのことうぶ毛も剃れなくなるのであ
る。刃は、両面に砥石粒子のため無数の条痕キズ７がで
きており、革砥にて除去しても小さな鋸歯状刃１０（平
均０．１ミリ巾のヒゲの太さに比較して約２５〜４０は
どの凹凸状のかたち）となって、第３図に示すように刃
先に残っている。条痕キズ７もそのままであり、鋸歯状
刃ＩＯのつけ根に発生していた疲れからの亀裂キズ９（
かえり刃８や使用後の曲秒刃が表裏と研がれるたびに砥
石や革砥に沿うて曲るために生ずる）などのために非常
に弱くなっている。また表裏両面は平面であるため刃先
は構造的にも弱い（後記に詳述）。

この様な刃は皮膚を傷一つけやすく剃りあとに不快感を
残し、ヒゲの抵抗にも弱く損壊しやすいのである。損壊
した刃は革砥では修復できず、再び仕上砥石で刃を形成
し直さねばならない。肌あたり悪く切味もシャープ性を
早く失ない、しかも研磨作業に手間がかかるのである。

すぐれた研磨能力をもつ研磨剤を塗着する木砥と布砥に
ついては、前者は第４図に示すように、条痕キズ７を磨
いて除去し面の光沢はよくなっているか木砥面上に塗着
した研磨剤（正常な粒子は約１ミクロン）Ｋ含まれる粗
大粒子（約１０〜３０ミクロン）のためにあらたな擦過
キズ１１がみられ、それが刃先まで及び刃欠けとなる場
合もある。刃先の鋸歯状刃１０けいちだ°んと小さくな
っているハ刃先は平面の交わ抄であるから構造的な弱さ
があ抄、刃が損壊しやすいし、剃りあとの不快感も避け
られない。鋼を研磨できるから全く切れまくなることは
ないが、砥面の目つまり（研ぎおろした鋼分子が木の材
質ａ中にはすり込んで固着し、砥面の研磨能力がなくな
る状態）を起こしやすく、また砥面の平面度を狂わせや
すく、剃刀刃線を変形させやすい。そのためこれらの対
応処理が先例であり、木砥は求められる性能や簡便性を
満たし得ないのである。

後者の布砥は、繊維の間に研磨剤と研磨油を適量に保つ
ことができるから、鋼を非常によく磨くことができる。

そしてそれには二とおりの見方がある。

その１、条痕キズ７や山形のかえり刃８のギザギザは磨
きとられてしだいに消失し、第５図のように刃先は直線
状１２に変わっているのを顕微鐘６００倍でみられる。

肉眼でも雲りがちの面が光沢に輝くのを見ることができ
る。これは刃を弱めている条痕キズ７のある面や、刃先
に生じていた疲れによる亀裂キズ９が除去され、内側の
無キズな鋼の層がでてきたことを証明するもので、これ
は刃の構造的な問題を別として、鋼本来の強さ、硬さ、
ねは抄が期待される刃である。

その２、布砥は上記のように刃の両面を磨くとき、用い
る布地厚−の弾性度に応じ、刃先のエツジをも変えるも
のである。、きわめて薄い例えば０．１５ミリていどの
布地を使用すれば、刃宝形成する面は第５図に示すよう
にストレートな平面１３に磨かれ、研ぎ回数を多くして
もその剃刀本体に形成された刃角度をほとのど変えない
。（以下このような姿の刃をストレート刃と記す）。布
地をやや厚く例えば０．３０　ミリぐらいにすると弾性
のため剃刀本体に形成された角度以上に刃先はアール状
に減り、第６図に示すように、ゆるやかな曲面１４とな
る。（以下このような姿の刃をミクロアール刃と記す）
。同砥面で研ぎ回数をさらに増せば、刃先部のアールが
促進されて第７図に示すようなややアールの強い曲面１
５となる。（以下このような姿の刃をハマグリ刃と配す
）。砥面に厚手の布を用いればこの変化けより一層加速
される。

刃の鋼材の強さを一定とするならヒゲの抵抗に対する損
壊度は、構造的な要因のみでみたとき剃刀形体の刃角度
が大きくなるほど刃が強く表ると考えられている。しか
し、単に刃角が大きくなっても、鋭角にストレートの刃
は構造的に弱いことを指摘し彦ければならない。また、
゛ヒゲが切れにくい、もしくは剃抄あとに痛みを感する
刃は、刃先より約３〜５ミクロン減退し、つぶれ曲って
いるのを顕微＠　６００倍で観察できる。そこでこわれ
やすい刃はどのような角度や構造であるか、それを防備
するに社どのような構造がよいのかを次に述べる。

刃の構造的７．な強弱を図によって考察してみるなら、
例えば第８図に％す形体角度ｎ度のストレート刃、第５
図に示す形体角度１８度のストレート凡第６図に示す第
５図のストレート刃をミクロアール刃となさしめた刃、
第７図に示す第６図のミクロアール刃をハマグリ刃とな
さしめた刃、を各々顕微鏡視野に拡大図示し、刃先断面
の−の肉厚を比較検討する々ら、どのような形が構造的
に強いか一目瞭然である。

すなわち、第８図のストレート刃の刃先８１より第６図
のミクロアール刃の刃先６１は形体角度が４度屯小さい
にもかかわらず、反対に約２倍の肉厚ができているのが
みられる。肉厚差は、これは明らかにそれだけヒゲに対
してこわれＫくい強度差であることを物語っている。

第５図のストレート刃の刃先５１．いま述べた第６図の
ミクロアール刃の刃先６１、第７図のハマグリ刃の刃先
７１、王者ともに形体角度が一１８度であ抄ながら肉厚
は、大きな差異となることかはつき抄と分るのである。

第７図のハマグリ刃の刃先７１は非常に肉厚がつき、そ
のため刃は強くなっているが、ヒゲの切断にはシャープ
性に欠けるものである。

第５図のストレート刃の刃先５１は、図上でみるとシャ
ープ性がすぐれヒゲ剃りに適すると考えられるが、鋭す
ぎて皮膚を傷つゆやすい、それでいてすぐ刃がつぶれ曲
って毛細神経を刺激し、剃りあとをとりつかせる不適当
な刃である（市販の替刃と同じ）。また、刃面りや刃欠
損は大きいため、あとの修復作業は容易で表いのである
。つまり、ストレート刃の刃先５１け肉厚が表いためヒ
ゲの抵抗に弱いのである。この意味では第８図のストレ
ート刃の刃先８１も角度２２度であり表から刃先端は弱
く、刃が欠けやすい、剃抄あとの不快性などは同じであ
る。

第６図のミクロアール刃の刃先６１は、シャ′−プ性も
あり刃先を支える肉厚のバックボーンがあるためヒゲに
対してこわれにくい最理想の刃である。

しかし、どんな刃でも一度使用すればいくらかの欠損が
生ずるわけだが、この場合きわめて微少であるので刃の
再生は容易である。

理容技術者が使用する剃刀の常日頃の研磨作業のあ抄方
は、何らかの支障で刃を欠損したときとか、刀身全体の
大修正を行うときなどは、それに応じたプロセスを経て
仕上砥石で刃を仕上げ、前記し九ように布砥にて最終仕
上げをなす。布砥の使用回数が多くなると切味が重くな
るので、仕上砥石にて刃角の修正が必要となっていた。

また、近年替刃使用の向きも多くなり、すぐ切れ止む替
刃を布砥にて改修するこころみもなされている。

すべてこれらけ先に説明した、ミクロアール刃の状態に
到達するための努力がなされているのである。− この発明は、上記したミクロアール刃をいかＫして長期
間持続させ得るか、これを解決しようとするのを目的と
している。

この発明の実施の態様は、第１図に示すように所定大の
平面体たとえば積層板を主体１として。

長手方向のやや中央にやや斜めにｔ！４２を堀り、上方
面を二分し、片方に０．１５　ミリていどの厚さの布３
を、片方には０．３０　ミＩＪていどの厚さの布４をか
ぶせ、それぞれ表面を緊張せしめて下方に折！ｌｌ−曲
げ、溝２の内側と四方側面に布端を固着せしめて、弾性
のほとんどない布砥面５と弾性のややある布砥面６を設
定し、両砥面に油に溶かした研磨剤を塗着し、両砥面を
一つの面として、剃刀をスライドさせて研磨できるよう
Ｋしたものである。溝２をやや斜めとなしたのは、剃刀
を溝２の上にスライドさせるとき、溝が直角であれば刃
が溝に落ちて刃をいためやすいが、斜めとなせば刃と溝
２が交差し、刃をいためる心配がないからである。

この発明は、研磨剤を塗着する砥面の材料としては説明
した・よ号に二種の右側を用いるのが望ましいが、他に
弾力の異なる皮革、ゴム、合成樹脂などの組み合わせに
おいても可能なものである。

また、所定大の主体の表面に１はぼ中央より片方に薄い
弾力のない板体を張り、片方にやや弾力のある同じ厚さ
の板体たとえば皮革、ゴム、合成樹脂などを張抄、その
二つの面上を、きわめて薄いたとえば０．１５　ミ９て
いどの布で覆って一つの砥面となすことも同時に考えら
れるものである。

この発明は上述したように、弾性ある布砥面と弾性のほ
とんどない布竺面の両砥面のは庭らきを利用して、剃刀
にシャープ性あってヒゲに対してこわれにくいミクロア
ール刃を形成し、これを維持できる砥面を提供するもの
である。曲面１４に変化ができて切味が変るときは、両
砥面の使用バランスを変えて対処できるものである。す
久わち、仕上砥石で研いだ刃や替刃などは弾性の多い砥
面６で研磨し、ミクロアール刃となさしめる。いったん
この状態となった刃辻砥面５と砥面６を一つの砥面とし
て全体に使用すれば、ミクロアール刃の状態を続けられ
るように砥面の比率配分がなｉれている。使用度が多く
なれば研磨技黛の個人差によ抄、ストレート刃の状態ま
たはハマグリ刃の状態に片よってくる場合もあるので、
そのときは例えばヒゲ剃りが重いと感するときは、やや
強い曲面１５に接近しているためで、微調整として弾性
の少ない砥面５を多いめに使用する。÷４剃りあとがヒ
リついたり血かにじみやすくなるときは、ストレートな
平面１３に接近しているためで、微調整として弾性の多
い砥面６をやや多く使用する。

このように切味を考慮しなから両砥面を同時に使い、ま
た使用バランスを適宜かえることで理想的なミクロアー
ル刃の状態をつづける、つまり、刃のエツジを調節しか
がら剃刀が使えるわけである。

理容技術者が所持する業務用剃刀の刃角度は一定ではな
く　１６度〜Ｕ度までさまざまである。その剃刀の刃角
度を勘案して両砥面を同時に使った秒、両砥面の使用の
比率変化を得ることで、理想的な定クロアール刃の状態
をつくることもできる。すなわち、角度の、ＪΣさ埴刹
刀は弾性の多い砥面の使用を増し、角度の大きい剃刀は
弾性の少ない砥面の使用を増す。こうしたエツジの調節
もできるのである。

いかに理想的な刃であっても使用すればいく伽か刃がい
たむのはあたりまえのことであ秒、本発明はこれを常に
回復しつつすでに説明した、顔面皮膚に肌あた妙のよい
ゆるやかな曲１ｔｒ１４のある刃すなわちミクロアール
刃を形成するが、このミクロアール刃は雪の上をすべる
スキーの先と同じ亀皮膚面上をよくすべり安全性があり
、毛紺神経を刺激しないので、剃りあと爽快であり客を
満足せしむるものである。従来、理容の顔剃技術で剃刀
の肌あたわの良否は、技術者のテクニックに係わるもの
とされていたが、もちろんそわもあるわけ上に資するも
のである。

本発明の砥面の使用法を習得すれば、あやまってさびや
刃欠けの事故を刃にあたえない限り、冒頭に記した理容
剃刀刃に求められる性能を漕たす諸条件をきわめて簡単
な修復研磨作業で半永久的につづけることを可能にする
ものである。

【図面の簡単な説明】

ｔｌＸ１図は、剃刀研磨砥面の実施態様の一部を切抄欠
いた斜視図。第２図は、仕上砥石で研いだ刃の拡大断面
斜視図。第３図は、革砥で研いだ刃の拡大断面斜視図。 第４図は、木砥で研いだ刃の拡大断面斜視図。第５図は
、弾性のない布砥面で研いだ形体角度１８度の刃の拡大
断面斜視図。第６図は、弾性のある布砥面で研いだ形体
角度１８度の刃の拡大断面斜視図。第７１紘、弾性のあ
る布砥面で回数を多く研いだ形体角度１８度の刃の拡大
断面斜視図。第８図は、弾性のｋい布砥面で研いだ形体
角度ｎ度の刃の拡大断面斜視図。 特許登録出願人　大熊義夫

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　所定大の主体上面に厚さの異なる布を張りつけて、
   弾性の異なる表面を設定し、その表面上に研磨剤を塗着
   して使用することを特徴とする剃刀研磨砥面。 ２　厚さの異人ろ布が、素材の異なる布である特許請求
   範囲第１項記載の剃刀研磨砥面。 ３　厚さの異なる布が、織り方の異なる布である特許請
   求範囲第１項記載の剃刀研磨砥面。 ４　厚さの異なる布が、弾力の異なる皮革である特許請
   求範囲第１項記載の剃刀研磨砥面。 ５　厚さの異なる布が、弾力の異なるゴムである特許請
   求範囲第１項記載の剃刀研磨砥面。 ６　厚さの異なる布が、弾力の異なる合成樹脂である特
   許請求範囲第１項記載の剃刀研磨砥面。 ７　厚さの異なる布が、布、皮革、ゴムおよび合成樹脂
   の中での任意の組み合わせである特許請求範囲第１項記
   載の剃刀研磨砥面。 ８　厚さの異なる布が、薄い布一枚でその下に主体との
   間に弾力ある板体と弾力のない板体を敷き詰めている特
   許請求範囲第１項記載の剃刀研磨砥面。