JPS5871150A - 化粧枠材の製造方法 - Google Patents
化粧枠材の製造方法Info
- Publication number
- JPS5871150A JPS5871150A JP56159860A JP15986081A JPS5871150A JP S5871150 A JPS5871150 A JP S5871150A JP 56159860 A JP56159860 A JP 56159860A JP 15986081 A JP15986081 A JP 15986081A JP S5871150 A JPS5871150 A JP S5871150A
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- Japan
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- frame material
- decorative
- decorative frame
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- bending
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- Pending
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は断面路り字状の化粧枠材を容易かつ能率よく生
産しうる建築用の化粧枠材の製造方法に関する。
産しうる建築用の化粧枠材の製造方法に関する。
例えば建築物において間仕切りの端縁又はドア等の開口
部の内周縁、さらには第1図に示す壁下の中本など建築
物にはその化粧のだめに比較的中寸度の大きい例えば断
面路リップ付り字状等の化断枠材(a)が用いられるが
、従来このような形状の化粧材(a)を製造するには、
化粧板に例えば2条の、90℃の開先を有するV溝を連
続して形成し、順次該V溝によって直角に折曲げること
によ多形成していたが、左右対称でないこれらの化粧枠
材(a)はその折曲げ時に不均衡な荷重が作用すること
となシ、シかも化粧枠材(a)の側えば長片(b)寸度
が異なるごとに段取シ替えを要するなど生産性に劣るも
のであった。
部の内周縁、さらには第1図に示す壁下の中本など建築
物にはその化粧のだめに比較的中寸度の大きい例えば断
面路リップ付り字状等の化断枠材(a)が用いられるが
、従来このような形状の化粧材(a)を製造するには、
化粧板に例えば2条の、90℃の開先を有するV溝を連
続して形成し、順次該V溝によって直角に折曲げること
によ多形成していたが、左右対称でないこれらの化粧枠
材(a)はその折曲げ時に不均衡な荷重が作用すること
となシ、シかも化粧枠材(a)の側えば長片(b)寸度
が異なるごとに段取シ替えを要するなど生産性に劣るも
のであった。
本発明は化粧板をリップ付溝形材状に成形したのち切断
することによし、かかる問題点を解決しうる化粧枠材の
製造方法の提供を目的とし、以下その一実施例を図面に
より説明する。
することによし、かかる問題点を解決しうる化粧枠材の
製造方法の提供を目的とし、以下その一実施例を図面に
より説明する。
本発明の方法は化粧板(四を、基片(3)両側の立上げ
片(4) (4)に内方に向かうリップ(5) (5)
を設けた偏平なリップ付溝形材状に成形したのち、その
基片(2)を切断しリップ付り字状の化粧枠材(a)を
製造することを特徴とする化粧枠材の製造方法であって
化粧板(2)は、例えば−面にクロス又は塩化ビニール
シート等の表面材が貼着された長尺平板状の木質材から
なシ、その裏面には両端近傍において各2つのV溝(7
a)(7b)が連続して並設され並設されるとともに、
該化粧板(2)は例えば第2図に示す搬送具01と折曲
げ具01)とを具える折曲げ装置(1)によって扁平な
リップ付溝形材状に成形する。なお第2図においては上
方に位置する折曲げ具Ql)のみを示し、該折曲げ具a
◇に対向して対称に配線され、図において下方のV溝(
7a)(7b)を同時に折曲げる折曲げ具は省略して示
している。搬送具01は駆動ローラQ埠を並置してなシ
、化粧板(2)のV溝(7a)(7b)を上にして搬送
する。折曲げ具1ll)は、側枠α→に介在せしめた基
台0→にシリンダ0ゆに連結される昇降台α力を上下動
可能に取付けている。又昇降台aηは、偏平な箱体をな
しその内面に角度約120度程度の円弧片α侍を案内す
る凹溝が対設される。該円弧片Oeはその外周にギヤー
歯を刻設しかつ折曲げローラ(イ)を枢支している。な
お円弧片tSは、減速モータ@1)のピニオン(2′4
と噛合するとともに、該ビニオン翰から例えば110−
を挾んで他の同期回転可能なピニオン(割が枢支され、
又前記円弧片α0は、前記折曲げローラ(1)を水平位
置から、その曲率中心(f))を中心として180°の
角度範囲を揺動回動運動しうる。なお前記搬送具(向は
、化粧板(2)を、その内側のV溝(7b)の端部が前
記曲率中心φ)を通るように搬入する。又減速モータ(
21)は折曲げローラ翰が直立するまで円弧片翰を垂直
面内で回動させ、さらにV溝(7a)(7h)の隔て寸
度外前記シリンダ@により、その直立状態にて上昇l〜
た後、折曲げローラ(4)は再び水平状態となるよう適
宜の制御装置によって制御される。
片(4) (4)に内方に向かうリップ(5) (5)
を設けた偏平なリップ付溝形材状に成形したのち、その
基片(2)を切断しリップ付り字状の化粧枠材(a)を
製造することを特徴とする化粧枠材の製造方法であって
化粧板(2)は、例えば−面にクロス又は塩化ビニール
シート等の表面材が貼着された長尺平板状の木質材から
なシ、その裏面には両端近傍において各2つのV溝(7
a)(7b)が連続して並設され並設されるとともに、
該化粧板(2)は例えば第2図に示す搬送具01と折曲
げ具01)とを具える折曲げ装置(1)によって扁平な
リップ付溝形材状に成形する。なお第2図においては上
方に位置する折曲げ具Ql)のみを示し、該折曲げ具a
◇に対向して対称に配線され、図において下方のV溝(
7a)(7b)を同時に折曲げる折曲げ具は省略して示
している。搬送具01は駆動ローラQ埠を並置してなシ
、化粧板(2)のV溝(7a)(7b)を上にして搬送
する。折曲げ具1ll)は、側枠α→に介在せしめた基
台0→にシリンダ0ゆに連結される昇降台α力を上下動
可能に取付けている。又昇降台aηは、偏平な箱体をな
しその内面に角度約120度程度の円弧片α侍を案内す
る凹溝が対設される。該円弧片Oeはその外周にギヤー
歯を刻設しかつ折曲げローラ(イ)を枢支している。な
お円弧片tSは、減速モータ@1)のピニオン(2′4
と噛合するとともに、該ビニオン翰から例えば110−
を挾んで他の同期回転可能なピニオン(割が枢支され、
又前記円弧片α0は、前記折曲げローラ(1)を水平位
置から、その曲率中心(f))を中心として180°の
角度範囲を揺動回動運動しうる。なお前記搬送具(向は
、化粧板(2)を、その内側のV溝(7b)の端部が前
記曲率中心φ)を通るように搬入する。又減速モータ(
21)は折曲げローラ翰が直立するまで円弧片翰を垂直
面内で回動させ、さらにV溝(7a)(7h)の隔て寸
度外前記シリンダ@により、その直立状態にて上昇l〜
た後、折曲げローラ(4)は再び水平状態となるよう適
宜の制御装置によって制御される。
従って折曲げ装置(1)は第8図(a)〜(e)に示す
ように、円弧片(ホ)はV溝(7b)の端部を曲率中心
(p)として回動し、かつ折曲げローラは為が、第8図
(b)に示すように直立することによシ内方のV溝(7
b)によって化粧板(2)を折曲げる。かかる状態にお
いて、昇降台Q71が・前記のととくV溝(7a)とV
溝(7b)との間の距離分直立状態にて上昇したのち、
再び折曲げローラ(ホ)を水平に傾動させ、前記のごと
く、第8図(e)に示すように■溝(7b)(71))
間がなす基片(3)と、■溝(7b)(7a)間の立上
げ片(4)と、その上端で内方に向くリップ(5)を有
する偏平なリップ付溝形材状の成形品(S)をえる。
ように、円弧片(ホ)はV溝(7b)の端部を曲率中心
(p)として回動し、かつ折曲げローラは為が、第8図
(b)に示すように直立することによシ内方のV溝(7
b)によって化粧板(2)を折曲げる。かかる状態にお
いて、昇降台Q71が・前記のととくV溝(7a)とV
溝(7b)との間の距離分直立状態にて上昇したのち、
再び折曲げローラ(ホ)を水平に傾動させ、前記のごと
く、第8図(e)に示すように■溝(7b)(71))
間がなす基片(3)と、■溝(7b)(7a)間の立上
げ片(4)と、その上端で内方に向くリップ(5)を有
する偏平なリップ付溝形材状の成形品(S)をえる。
本発明はかかる偏平のリップ付溝形材状の成形品(S)
をその基片(3)において切断し、リップ付り字状の化
粧枠材(a)を成形するものである。
をその基片(3)において切断し、リップ付り字状の化
粧枠材(a)を成形するものである。
斜上のごとく本発明の方法は、化粧板をリップ付溝形材
状に成形しその基片を切断することによシ化粧材を成形
するため、その切断長さ、位置を替えることによって、
意長さの長片を有する化粧枠材を形成できしかも前記
成形品(■は左右対称に成形される結果、その成形作業
が円滑になしえ精度のよい化粧枠材が形成できる。
状に成形しその基片を切断することによシ化粧材を成形
するため、その切断長さ、位置を替えることによって、
意長さの長片を有する化粧枠材を形成できしかも前記
成形品(■は左右対称に成形される結果、その成形作業
が円滑になしえ精度のよい化粧枠材が形成できる。
第1図は化粧枠材(a)の−使用例を示す斜視図、第2
図はリップ付溝形材状に成形する装置を示す斜視図、第
3図(a)〜(f)は本発明の方法を示す線図である。 (2)・・・・・化粧板、 (3)・・・・・
基片、(4)・・・・・立上げ片、(5)・・・・・
リップ、(a)・・・・・化粧枠材、 (S)・・・・・ リップ付溝形材状の成形品。 特 許 出 願 人 ナショナル住宅建材株式会社代理
人 弁理子苗 村 正 第1図 (b) 19 (°)ノ○ 3図 (d) ζ1:ノ (e) ・3 (f) ・′ \8
図はリップ付溝形材状に成形する装置を示す斜視図、第
3図(a)〜(f)は本発明の方法を示す線図である。 (2)・・・・・化粧板、 (3)・・・・・
基片、(4)・・・・・立上げ片、(5)・・・・・
リップ、(a)・・・・・化粧枠材、 (S)・・・・・ リップ付溝形材状の成形品。 特 許 出 願 人 ナショナル住宅建材株式会社代理
人 弁理子苗 村 正 第1図 (b) 19 (°)ノ○ 3図 (d) ζ1:ノ (e) ・3 (f) ・′ \8
Claims (1)
- (1)化粧板を、基片両側の立上げ片に内方に向かうリ
ップを設けた偏平なリップ付溝形材状に成形したのち、
その基片を切断しリップ付り字状の化粧砕料を製造する
ことを特徴とする化粧枠材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56159860A JPS5871150A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 化粧枠材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56159860A JPS5871150A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 化粧枠材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5871150A true JPS5871150A (ja) | 1983-04-27 |
Family
ID=15702799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56159860A Pending JPS5871150A (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 化粧枠材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5871150A (ja) |
-
1981
- 1981-10-06 JP JP56159860A patent/JPS5871150A/ja active Pending
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