JPS587145B2 - ボイラ− - Google Patents

ボイラ−

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JPS587145B2
JPS587145B2 JP50099675A JP9967575A JPS587145B2 JP S587145 B2 JPS587145 B2 JP S587145B2 JP 50099675 A JP50099675 A JP 50099675A JP 9967575 A JP9967575 A JP 9967575A JP S587145 B2 JPS587145 B2 JP S587145B2
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JP
Japan
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water
magnesium
boiler
water supply
oxygen
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Application number
JP50099675A
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JPS5223748A (en
Inventor
三品吉道
小林剛
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Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Kogyo Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS587145B2 publication Critical patent/JPS587145B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はボイラーに関する。
詳しくは加熱装置を備えた罐本体に、該本体へ給水する
給水側配管系統と利用側配管系統とを接続して成るボイ
ラーに関する。
一般にボイラーにおける罐本体は炭素鋼や低合金鋼が用
いられているが、内面はこれらの材料が水にふれている
ため、該水の溶存酸素により腐食の問題が生ずる。
しかして従来ボイラへの給水の酸素量は低く抑えられて
いるが、この酸素量の抑制のみにより前記した腐食問題
は解消できないのであって、そのため例えば棒状のマグ
ネシウム塊を用い、該マグネシュウム塊を罐本体内に挿
入して、該罐本体とマグネシュウム塊とを電気的に導通
状態とし、鋼製の罐本体における鉄成分とマグネシュウ
ムとの電位差によって罐本体内に極部電池を形成してマ
グネシュウム塊を犠性的に溶解させ、水中に混入する空
気中の酸素で罐本体が腐食するのを保護する方法が知ら
れている。
所がこの方法の場合マグネシュウムの陰イオンによる作
用は積極的に行なえず、罐本体に挿入したマグネシュウ
ム塊の周りに限定されて例えば燃焼室や煙道などの投影
面部分については防食の効果がないのであり、従って罐
本体内面には依然としてグラスライニングなどの内面処
理を行なう必要があり、さもなくば多数のマグネシュウ
ム塊を用いる必要があった。
又一方前記ボイラーの給水管内にマグネシュウム塊を単
に挿入した場合にはマグネシュウムのイオン化が円滑に
行なえず、陰イオンと水中の酸素及び水との反応が完全
に行なえない欠点があり、マグネシュウム塊を用いなが
ら腐食を完全に解消できない問題があったし、また罐体
からの熱移動によりマグネシュウム塊を挿入した部分の
水温が上昇して、マグネシュウムの消費を早め不経済と
なる問題があった。
そこで本発明は以上の如き問題点に鑑み発明したもので
、主たる目的はマグネシュウムのイオン化を円滑にして
その陰イオンと水中の酸素及び水との反応を確実に行な
え、腐食を確実に解消したボイラを提供する点にあり、
他の目的は腐食を確実に解消できながら罐本体からの熱
の影響でマグネシュウムが不必要に消費されるのを防止
し、長期に亘って使用できる経済性の高いボイラーを提
供する点にある。
しかして特許請求の範囲第1項に記載した第1番目の発
明は、給水側配管系統に、マグネシュウム塊と該マグネ
シュウムよりイオン化傾向の小たる金属製の網とから成
る脱酸素装置を介装し、疑水される水の溶存酸素を除去
するごとくしたこさを特徴とするものであり、第2項に
記載した第2番目の発明は前記脱酸素装置を、給水側配
管系粁の罐本体への接続部近傍に取付けると共に、該肪
酸素装置の罐本体側に、該罐本体からの熱を遮訂する断
熱体を取付けたことを特徴とするものである。
本発明の基本的な考えは、マグネシュウム塊とマグネシ
ュウムよりイオン化傾向の小なる金属偶の網とを用いて
、この金網にマグネシュウム塊を接触させるごとくした
脱酸素装置を形成してこの脱酸素装置を給水側配管系統
に介装し、前記金絹とマグネシュウム塊との接触による
電池作用でマグネシュウムを円滑にイオン化させる点に
ある。
しかしてイオン化により発生する陰イオンは水中の酸素
と水と反応して 1/2o2+H20+2e−+2(OH)ーとなり、こ
の(OH)はマグネシュウムイオン(Mg++)と反応
して Mg+++2(OH)−Mg(OH)2 となる。
即ちマグネシュウムがイオン化することによりMg+1
/202+H20→Mg(OH)2となる。
従って水中の酸素はMg(OH)2となるため、酸素と
しての単体での酸化作用がなくなり、ボイラーの罐本体
に鋼材を用いても水酸化第1鉄(Fe(OH)2)とな
って腐食することはなくなるのである。
尚給水する水として水道水を用いる場合、この水道水中
に含まれる塩素によってもボイラが腐食するが、前記し
た脱酸素装置によってこの塩素はMgCl2となり、該
塩素によりボイラーを構成する鋼材が腐食すれることは
ないのである。
又第2番目の発明は、以上の如き基本的な考えの基に形
成した脱酸素装置に、罐本体からの熱影響が作用するの
を解消するもので、遮熱体を用いたことを特徴とするの
である。
しかして前記したマグネシュウムと水及び溶存酸素との
反応以外に Mg+2H20→H2+Mg(OH)2 の反応が生ずるのを解消しマグネシュウムの不必要な消
費をなくし得るのである。
次に本発明ボイラーの実施例を図面に基づいて詳記する
第1図において21は加熱装置(図示せず)を備えた罐
本体で、該罐本体21の底部近くには膨張タンク23か
ら延びる給水側配管(以下給水管という)22が接続さ
れており、上部からは給湯カラン25を接続した利用側
配管24が接続されている。
また26は罐本体21の上部から延び、膨張タンク23
に開口する膨張管であり、27はこの膨張タンク23に
接続する水道管である。
しかして以上の構成は、一般的なボイラーの構成であっ
て、この発明は以上の如く構成するボイラーの給水側配
管系統即ち水道管27、膨張タンク23及び給水管22
から成る給水側配管系統に、次に説明する脱酸素装置A
を介装して給水される水の溶存酸素を除去するごとく成
すのである。
次にこの脱酸素装置Aを第2図に基づいて説明する。
第2図において1は円筒形ケーシング本体で、その両端
にはフランジ1a,1bを備えておりこれらフランジ1
a,1bにシールパッキン11,12を介してボルト.
ナット4により中心部に継手2a,3aを備えた蓋板2
,3を固定するのである。
前記パッキン11.12は、この脱酸素装置Aを第1図
のごとく給水側配管系統の罐本体21への接続部近傍に
取付ける場合、この罐本体21側に設けるパッキン12
を断熱性パッキンとするのである。
また前記蓋板2,3に設ける継手2a+33は円筒形と
するもので前記ケーシング本体1の内径より小径とし、
罐本体の給水側配管と接続するのであり、一方の継手2
aが入口となって水が導入され流速を落してケーシング
本体1内を流れ他方の継手3aから排出されるのである
又5は前記ケーシング本体1に内装する金網、マグネシ
ュウムよりイオン化傾向の小なる金属、例えば銅、ステ
ンレス又は錫、ニッケル、鉄などの金属材を用いるので
あり、本実施例では黄銅製の10メッシュの金網であり
、前記本体1の内径よりや5小径とした円板状に形成す
るのであって、斯く形成する金網5を複数枚一定間隔(
例えば20m/m)を置いて積層し、これら金網5・・
・の周縁部を複数本の固定棒6により、前記間隔を保描
して互に固定するのであり、斯く固定した後に罰記ケー
シング本体1内に挿入するのである。
そしてこの挿入した状態でこれら金網5・・・は前記入
口から流入する水の流れに対向するごとく成すのである
また7は以上の如く構成する金網5・・・の間隔間に挿
填する塊状のマグネシュウムで、前記金網5・・・と接
触するごとく内装するのである。
更らに8は前記金網5・・・の中心部で、かつ該金網5
・・・の下流側に設ける抵抗板で、取付棒9を介して前
記金網5・・・の中心部に固定するのであって金網5・
・・及びマグネシュウム塊7を通過した水に抵抗を与え
て乱流化し、マグネシュウム塊7との反応をより円滑に
するのである。
尚この抵抗板8は金網5の上流側でもよい。
本発明の重要な要素である脱酸素装置Aは以上の如く構
成するもので、その介装位置は第1図の如く給水管22
の途中に介装する他第3図に示す如く膨張タンク23の
入口側に介装するのであるしかして給水管22の途中に
介装する場合は、罐本体21へ給水される水中に溶存す
る酸素(又は塩素)を完全に除去できるのであって、罐
本体21からの熱移動でケーシング本体1内の水温が上
昇することになる場合は、前記した如くパッキン12を
断熱パッキンとするかその他断熱体を罐本体21の入口
と脱酸素装置Aにおける出口との間に介装するのである
また膨張タンク23の入口側即ち膨張タンク23の入口
又は該入口に接続する水道管27の途中に介装する場合
は、膨張クンク23が断熱作用をして罐本体21からの
熱影響を受けることはないのである。
尚この場合膨張タンク23は大気に開放しているが、こ
のクンク23の水中には窒素が溶解したり、また大気中
の酸素が水中に溶解することは殆んどなく、従って膨張
タンク23から給水管22を経て罐本体21に給水され
る水中には、該罐本体21を腐食する酸素はほとんどな
い。
以上の構成において水道管27から膨張タンク23を介
して罐本体21へ給水する場合脱酸素装置の入口となる
継手2aから水がケーシング本体1内に流入すると金網
5とマグネシュウム塊7との積層部を流れることになる
このとき金網5とマグネシュウム塊7とは電池を作るの
であるが、前記積層部における水の流れは継手2aの径
に対しケーシング本体1の径を大径としているため流速
が低下させられ、その上金網5を経てマグネシュウム塊
7を流過するためマグネシュウムのイオン化は円滑に行
なわれることになるのであり、水及び水中の酸素と確実
に反応することになるのである。
尚以上の構成においてケーシング本体1の内径及び金網
5の使用数は流れる水量に応じて選択するのであり、ま
たマグネシュウム塊7が消費した場合はフランジ11.
12の一方から蓋板2を取外して再充填するのである。
以上の如く本発明によれば、罐本体への給水過程におい
て、該給水する水中に混入せる空気中の酸素をMg(O
H)2とし、又水道水を用い、この水道水中に塩素を含
んでいても、該塩素をMgCl2とし、これら酸素及び
塩素による罐本体の腐食を確実に防止できるのである。
しかも本発明はマグネシュウム塊と、マグネシュウムよ
りイオン化傾向の小なる金属製の網とを用い、この金網
にマグネシュウム塊を接触させた脱酸素装置を形成した
ので、マグネシュウムのイオン化を円滑にできるのであ
り、その陰イオンと水及び水中に溶存せる酸素との反応
を確実に行なえるのであり、金網の構成と相俟って反応
漏れをなくし得るのである。
その上給水抵抗も少なく充分な給水量が得られながら、
前記反応を確実に行なえるのである。
また第2番目の発明によれば、罐本体からの熱移動があ
っても、該熱を遮断でき、従ってこの熱により前記マグ
ネシュウムが不必要に消費されることも解消でき、経済
性を高揚できるのである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は概略図、
第2図は要部の拡大断面図、第3図は他の実施例を示す
概略図である。 5・・・・・・金網、7・・・・・・マグネシュウム塊
、12・・・・・・断熱パッキン、21・・・・・・罐
本体、22・・・・・・給水管、23・・・・・・膨張
タンク、27・・・・・・水道管、A・・・・・・脱酸
素装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 加熱装置を備えた罐本体に、該本体へ給水する給水
    側配管系統と利用側配管系統とを接続して成るボイラー
    であって、前記給水側配管系統にマグネシュウム塊と該
    マグネシュウムよりイオン化傾向の小なる金属製の網と
    から成る脱酸素装置を介装し、給水される水の溶存酸素
    を除去するごとくしたことを特徴とするボイラー。 2 特許請求の範囲第1項記載のボイラーであって、前
    記脱酸素装置を、給水側配管系統の罐本体への接続部近
    傍に取付けると共に、該脱酸素装置の罐本体側に、該罐
    本体からの熱を遮断する断熱体を取付けたことを特徴と
    するボイラー。
JP50099675A 1975-08-15 1975-08-15 ボイラ− Expired JPS587145B2 (ja)

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