JPS587159B2 - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS587159B2 JPS587159B2 JP2180077A JP2180077A JPS587159B2 JP S587159 B2 JPS587159 B2 JP S587159B2 JP 2180077 A JP2180077 A JP 2180077A JP 2180077 A JP2180077 A JP 2180077A JP S587159 B2 JPS587159 B2 JP S587159B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchange
- exchange tube
- large number
- tongue
- heat exchanger
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、熱交換器、とくに冷凍機用蒸発器、オイル
クーラー、酸素エバポレーター、ＬＮＧベーパーライザ
ーおよびＰＯＳエバポレーター等に使用せられる熱交換
器に関し、その目的とするところは、熱交換効率がよく
かつ通風がきわめて良好でしかも軽量である構造を提供
するにある。
クーラー、酸素エバポレーター、ＬＮＧベーパーライザ
ーおよびＰＯＳエバポレーター等に使用せられる熱交換
器に関し、その目的とするところは、熱交換効率がよく
かつ通風がきわめて良好でしかも軽量である構造を提供
するにある。
この発明を、以下図面に示す実施例について説明する。
第１図〜第３図において、１はアルミニウム製エキスバ
ンド材よりなる平たい熱交換管体で、これはそれぞれ１
つの冷媒通路３を有しかつ互いに屈曲部２ａを突き合わ
せるようにして並べられた多数の熱交換管部２と、隣接
する熱交換管部２相互にそれぞれの屈曲部２ａにおいて
連結する板状連結部４とによって構成され、かつ平面よ
りみて多角形状の多数の通風開口５があけられている。
ンド材よりなる平たい熱交換管体で、これはそれぞれ１
つの冷媒通路３を有しかつ互いに屈曲部２ａを突き合わ
せるようにして並べられた多数の熱交換管部２と、隣接
する熱交換管部２相互にそれぞれの屈曲部２ａにおいて
連結する板状連結部４とによって構成され、かつ平面よ
りみて多角形状の多数の通風開口５があけられている。
６はこれの熱交換管部２の片面に管軸方向に並列した状
態に切削により一体に設けられた多数の舌状フインであ
る。
態に切削により一体に設けられた多数の舌状フインであ
る。
このような舌状フイン６を有する熱交換管体１は、たと
えば平たいものをそのままで、あるいはそれを蛇行状に
屈曲させた状態で使用するか、または平たい熱交換管体
１を所要数積層するとともに各段の両端をＵ形ベンド管
で接続して使用せられ、それぞれの場合において各熱交
換管部２の両端に図示しない冷媒供給用ヘッダと冷媒排
出ヘッダとが適宜取り付けられ、所要の熱交換器が構成
される。
えば平たいものをそのままで、あるいはそれを蛇行状に
屈曲させた状態で使用するか、または平たい熱交換管体
１を所要数積層するとともに各段の両端をＵ形ベンド管
で接続して使用せられ、それぞれの場合において各熱交
換管部２の両端に図示しない冷媒供給用ヘッダと冷媒排
出ヘッダとが適宜取り付けられ、所要の熱交換器が構成
される。
このような熱交換器に対しては、たとえばその熱交換管
体１の面に対して直角方向に空気が流通せしめられる。
体１の面に対して直角方向に空気が流通せしめられる。
すると空気は熱交換管体１の管壁、および多数の舌状フ
イン６と接触し、空気と冷媒通路３内の冷媒とが熱交換
せられ、熱交換後の空気は多角形状の通風開口５を通過
して排出される。
イン６と接触し、空気と冷媒通路３内の冷媒とが熱交換
せられ、熱交換後の空気は多角形状の通風開口５を通過
して排出される。
上記熱交換管体１は、たとえばつぎのようにして製作さ
れる。
れる。
まず、熱交換管体１の素材１１は、たとえば第４図と第
５図に示すようなアルミニウム押出型材によって構成さ
れる。
５図に示すようなアルミニウム押出型材によって構成さ
れる。
この熱交換管体素材１１は、それぞれ冷媒通路用孔１３
を有する並列状のフランジ１２と、隣接するフランジ１
２相互をそれらの高さの中間部において連結するウエブ
１４とによって板状に構成されている。
を有する並列状のフランジ１２と、隣接するフランジ１
２相互をそれらの高さの中間部において連結するウエブ
１４とによって板状に構成されている。
つぎに、この熱交換管体素材１１の各ウエブ１４に、第
６図に示すように、多数個のスロット１５を該素材１１
全体の平面からみて千鳥状配置となるようにあける。
６図に示すように、多数個のスロット１５を該素材１１
全体の平面からみて千鳥状配置となるようにあける。
このスロット１５は従来公知の方法によってあければよ
い。
い。
つぎに、このようにスロット１５があけれた熱交換管体
素材１１の各フランジ１２片側のフィン立て面１６に、
第７図に示すように、切削加工により多数の舌状フイン
６を各フランジ１２の幅方向に並列状に設ける。
素材１１の各フランジ１２片側のフィン立て面１６に、
第７図に示すように、切削加工により多数の舌状フイン
６を各フランジ１２の幅方向に並列状に設ける。
つぎに、このように多数個の舌状フイン６が設けられた
熱交換管体素材１１を、その幅方向に引張り拡大する。
熱交換管体素材１１を、その幅方向に引張り拡大する。
これにより各フランジ１２は、これらを互いに連結する
各ウエブ１４の両端においてそれぞれ屈曲変型せしめら
れ、上記第１図に示すように、平面よりみて多角形状の
多数の通風開ロ５を有する熱交換管体１が形成せられる
。
各ウエブ１４の両端においてそれぞれ屈曲変型せしめら
れ、上記第１図に示すように、平面よりみて多角形状の
多数の通風開ロ５を有する熱交換管体１が形成せられる
。
なお、上記実施例においては舌状フイン６を熱交換管体
１の各熱交換管部２の片側に設けたが、これは各熱交換
管部２の両側に設けてもよい。
１の各熱交換管部２の片側に設けたが、これは各熱交換
管部２の両側に設けてもよい。
すなわちこの場合には、まず、第８図に示すような上下
両面にフィン立て面２６が形成されかつ冷媒通路用孔２
３を有する並列状フランジ２２と、これらを高さの中間
部において相互に連結するウエブ２４とによって構成さ
れる押出型材よりなる熱交換管体素材２１を用意する。
両面にフィン立て面２６が形成されかつ冷媒通路用孔２
３を有する並列状フランジ２２と、これらを高さの中間
部において相互に連結するウエブ２４とによって構成さ
れる押出型材よりなる熱交換管体素材２１を用意する。
そして切削加工の工程においてこの熱交換管体素材２１
の各フランジ２２の上下両側のフィン立て面２６に、第
９図と第１０図に示すように、多数の舌状フイン６を切
削形成せしめる。
の各フランジ２２の上下両側のフィン立て面２６に、第
９図と第１０図に示すように、多数の舌状フイン６を切
削形成せしめる。
その他の工程を上記実施例の場合と全く同様に行なうこ
とにより、舌状フイン６を熱交換管部２の上下両側に備
えた熱交換管体１が形成される。
とにより、舌状フイン６を熱交換管部２の上下両側に備
えた熱交換管体１が形成される。
なお、上記熱交換管体素材１１、２１としては、上記の
ような押出型材の他に、たとえば直管状の熱交換管を多
数並列せしめるとともに、隣接する熱交換管相互を溶接
によって、あるいは適当な連結具によって平面よりみて
千鳥状配置に連結したものを用いることができる。
ような押出型材の他に、たとえば直管状の熱交換管を多
数並列せしめるとともに、隣接する熱交換管相互を溶接
によって、あるいは適当な連結具によって平面よりみて
千鳥状配置に連結したものを用いることができる。
また熱交換管体素材１１．２１の材質としてはアルミニ
ウムだけでなく、他の塑性変形の比較的容易な金属を使
用しうる。
ウムだけでなく、他の塑性変形の比較的容易な金属を使
用しうる。
この発明の熱交換器は、上述のように、互いに屈曲部２
ａを突き合わせるようにして並べられた多数の波形熱交
換管部２と、隣接する波形熱交換管部２相互をそれぞれ
の屈曲部２ａにおいて連結する連結部４とによって構成
されかつ平面よりみて多角形状の多数の通風開口５を有
する金属エキスバンド材よりなる熱交換管体１と、これ
の各熱交換管部２の少なくとも片面に設けられた舌状フ
イン６とによって構成せられたもので、熱交換管部２が
それぞれ波形に屈曲した形状を有しているから、従来の
熱交換管部が直管状に形成せられている熱交換器よりは
放熱面積が増大し、したがって熱交換効率がすぐれてい
る。
ａを突き合わせるようにして並べられた多数の波形熱交
換管部２と、隣接する波形熱交換管部２相互をそれぞれ
の屈曲部２ａにおいて連結する連結部４とによって構成
されかつ平面よりみて多角形状の多数の通風開口５を有
する金属エキスバンド材よりなる熱交換管体１と、これ
の各熱交換管部２の少なくとも片面に設けられた舌状フ
イン６とによって構成せられたもので、熱交換管部２が
それぞれ波形に屈曲した形状を有しているから、従来の
熱交換管部が直管状に形成せられている熱交換器よりは
放熱面積が増大し、したがって熱交換効率がすぐれてい
る。
しかも熱交換管体１はエキスバンド材によって構成され
ているから軽量であり、また通風開口５が平面からみて
多角形状に広くあけられているから空気の流通がきわめ
て良好であるという効果を奏する。
ているから軽量であり、また通風開口５が平面からみて
多角形状に広くあけられているから空気の流通がきわめ
て良好であるという効果を奏する。
第１図はこの発明の実施例を示す部分平面図、第２図は
第１図■一■線の拡大断面図、第３図は第１図１−１線
の拡大断面図、第４図〜第７図はこの発明の熱交換器の
製造過程を順次示すもので、第４図は押出型材よりなる
熱交換管体素材の部分平面図、第５図は第４図■−■線
の一部省略拡大断面図、第６図はスロット加工後の熱交
換管体素材の部分平面図、第７図はフィン切削形成後の
熱交換管体素材の部分平面図である。 第８図〜第９図は変形例を示すもので、第８図は第５図
に相当する熱交換管体素材の一部省略横断面図、第９図
は第２図に相当する熱交換管体の部分断面図、第１０図
は第３図に相当する熱交換管体の横断面図である。 １・・・・・・熱交換管体、２・・・・・・波形熱交換
管部、２ａ・・・・・・その屈曲部、３・・・・・・冷
媒通路、４・・・・・・連結部、５・・・・・・多角形
状の通風開口、６・・・・・・舌状フイン。
第１図■一■線の拡大断面図、第３図は第１図１−１線
の拡大断面図、第４図〜第７図はこの発明の熱交換器の
製造過程を順次示すもので、第４図は押出型材よりなる
熱交換管体素材の部分平面図、第５図は第４図■−■線
の一部省略拡大断面図、第６図はスロット加工後の熱交
換管体素材の部分平面図、第７図はフィン切削形成後の
熱交換管体素材の部分平面図である。 第８図〜第９図は変形例を示すもので、第８図は第５図
に相当する熱交換管体素材の一部省略横断面図、第９図
は第２図に相当する熱交換管体の部分断面図、第１０図
は第３図に相当する熱交換管体の横断面図である。 １・・・・・・熱交換管体、２・・・・・・波形熱交換
管部、２ａ・・・・・・その屈曲部、３・・・・・・冷
媒通路、４・・・・・・連結部、５・・・・・・多角形
状の通風開口、６・・・・・・舌状フイン。
Claims (1)
- １ 互いに屈曲部２ａを突き合わせるようにして並べら
れた多数の波形熱交換管部２と、隣接する波形熱交換管
部２相互をそれぞれの屈曲部２ａにおいて連結する連結
部４とによって構成されかつ平面よりみて多角形状の多
数の通風開口５を有する金属エキスバンド材よりなる熱
交換管体１と、これの各熱交換管部２の少なくとも片面
に設けられた多数の舌状フイン６とによって構成された
熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2180077A JPS587159B2 (ja) | 1977-02-28 | 1977-02-28 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2180077A JPS587159B2 (ja) | 1977-02-28 | 1977-02-28 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53106958A JPS53106958A (en) | 1978-09-18 |
| JPS587159B2 true JPS587159B2 (ja) | 1983-02-08 |
Family
ID=12065119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2180077A Expired JPS587159B2 (ja) | 1977-02-28 | 1977-02-28 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587159B2 (ja) |
-
1977
- 1977-02-28 JP JP2180077A patent/JPS587159B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53106958A (en) | 1978-09-18 |
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