JPS5872348A - 耐湿耐水性回転電機の製造方法 - Google Patents
耐湿耐水性回転電機の製造方法Info
- Publication number
- JPS5872348A JPS5872348A JP16863081A JP16863081A JPS5872348A JP S5872348 A JPS5872348 A JP S5872348A JP 16863081 A JP16863081 A JP 16863081A JP 16863081 A JP16863081 A JP 16863081A JP S5872348 A JPS5872348 A JP S5872348A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- insulating layer
- electric machine
- tape
- resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は汚損環境下、あるいは水中などで使用される回
転電機に係り、特に耐湿、耐水性の向上を計った回転電
機の製造方法に関する。
転電機に係り、特に耐湿、耐水性の向上を計った回転電
機の製造方法に関する。
上水道〒ポンプ運転に用いる誘導電動機のような回転電
機は、しばしば高湿闇雲囲気中あるいは水中などで使用
される。例えば水中で使用される回転電機として、水封
式水中かご形誘導電動機がある。この種の回転電機の絶
縁巻線は、その表面がＩ！棲水に接した状態で運転され
るため、初期には勿論の事、長期運転状態においても、
高い耐水信頼性が要求される。従来、この種の回転電機
の構造として、固矯子部は第１図の構造のものが知られ
ている。口）は薄鉄板を環状に積層した固定子鉄心、（
２）は固定子鉄心（１）の両面外周側を締め付ける押え
板、（３）は絶縁線輪であって複数個あり、鉄心スロッ
ト（４）に組込まれ、口出接続部（５）で接続されて巻
線（６）を形成している。その巻線（６）の絶縁構成は
次の通りである。図示しない線輪導体の全体にマイカテ
ープを巻回したのち、直接に水及び鉄心（］）と接する
第１図ａ部として示す線輪中央部には、マイカ巻回層の
上に耐水性の優れた例えば架橋ポリエチレンのテープを
巻回して疎水性絶縁層を形成し、そのテープ相互間を加
熱融着後鉄心スａット（４）に組込み、口出接続部（５
）を接続し、線輪ｒ３１ 喘部からエポキシ樹脂を注入
含浸し、その後加熱硬化する。次に＠１図す部として示
す線輪端部および口出接続部（５）をエポキシ樹脂でモ
ールドすることを特徴としていた。
機は、しばしば高湿闇雲囲気中あるいは水中などで使用
される。例えば水中で使用される回転電機として、水封
式水中かご形誘導電動機がある。この種の回転電機の絶
縁巻線は、その表面がＩ！棲水に接した状態で運転され
るため、初期には勿論の事、長期運転状態においても、
高い耐水信頼性が要求される。従来、この種の回転電機
の構造として、固矯子部は第１図の構造のものが知られ
ている。口）は薄鉄板を環状に積層した固定子鉄心、（
２）は固定子鉄心（１）の両面外周側を締め付ける押え
板、（３）は絶縁線輪であって複数個あり、鉄心スロッ
ト（４）に組込まれ、口出接続部（５）で接続されて巻
線（６）を形成している。その巻線（６）の絶縁構成は
次の通りである。図示しない線輪導体の全体にマイカテ
ープを巻回したのち、直接に水及び鉄心（］）と接する
第１図ａ部として示す線輪中央部には、マイカ巻回層の
上に耐水性の優れた例えば架橋ポリエチレンのテープを
巻回して疎水性絶縁層を形成し、そのテープ相互間を加
熱融着後鉄心スａット（４）に組込み、口出接続部（５
）を接続し、線輪ｒ３１ 喘部からエポキシ樹脂を注入
含浸し、その後加熱硬化する。次に＠１図す部として示
す線輪端部および口出接続部（５）をエポキシ樹脂でモ
ールドすることを特徴としていた。
一般に疎水性皮膜をポリマー表面に設ければ、耐水性が
向上することは知られている。この点では＠１図ａ部と
して示す線輪中央部の領域が耐水性に優れる事は容易に
推察されるが、更に信頼性のある回転電機巻線を得るに
は＠１図す部として示す線輪端部および口出接続部（５
）の領域も、疎水性皮膜で被ってしまう事が望ましい。
向上することは知られている。この点では＠１図ａ部と
して示す線輪中央部の領域が耐水性に優れる事は容易に
推察されるが、更に信頼性のある回転電機巻線を得るに
は＠１図す部として示す線輪端部および口出接続部（５
）の領域も、疎水性皮膜で被ってしまう事が望ましい。
又、従来手法の構成では、巻回した疎水性テープ相互間
を、あらかじめ加熱融着した後に鉄心スロットに納める
。すなわち、線輪１本づつを加熱融着するため、多大な
工数が必要となる。又、これら線輪（３）が鉄心スロッ
ト（４）に納められた後、第１図す部として示す線輪端
部及び口出接続部（５）をモールドするため、更に多大
な材料費、工数が必要となり、製造工程上も多数の日数
を必要とするなどの欠点が見られた。
を、あらかじめ加熱融着した後に鉄心スロットに納める
。すなわち、線輪１本づつを加熱融着するため、多大な
工数が必要となる。又、これら線輪（３）が鉄心スロッ
ト（４）に納められた後、第１図す部として示す線輪端
部及び口出接続部（５）をモールドするため、更に多大
な材料費、工数が必要となり、製造工程上も多数の日数
を必要とするなどの欠点が見られた。
本発明は巻線全体にわたって、その表面近くに疎水性絶
縁層を有し、更にその製造方法が大幅に合理化された耐
湿耐水性回転電機を提供することを目的とする。
縁層を有し、更にその製造方法が大幅に合理化された耐
湿耐水性回転電機を提供することを目的とする。
以下、本発明の一実施例について、第２図ないし＠４図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
薄鉄板を環状に積層した固定子鉄心ｆｉｌの両面外周側
を環状の押え板（２）で締め付け、複数釧の絶縁線輪（
３）を鉄心スロット（４）に組込んで、日出接続部（５
）の接続を行なって巻線（６）を形成することは従来と
同様であるが、巻線（６）の絶縁構成は次のようにする
。第３図に示すように日出接続部（５）を除く線輪導体
（７）全体にマイカテープを巻回してマイカ絶縁層（８
）を形成し、その上に架橋ポリエチレンチー プからな
る熱融層形疎水性絶縁テープを巻回して疎水性絶縁層（
９）を形成し、その上に熱収縮性ポリエステルテープか
らなる熱収縮性絶縁テープを巻回して熱収縮性絶縁層舖
を形成する。この線輪（３）を複数個鉄心スロット（４
）に組込み、各線輪（３）を目出部導体０１１で接続を
行ない、この目出接続部（５）を１ｇ４図に示すように
線輪（３１と同様の絶縁構成にして巻Ｉｔ １６）を形
成する。この巻線（６）を鉄心（１）と共に、エポキシ
樹脂からなる熱硬化性樹脂で含浸する。
を環状の押え板（２）で締め付け、複数釧の絶縁線輪（
３）を鉄心スロット（４）に組込んで、日出接続部（５
）の接続を行なって巻線（６）を形成することは従来と
同様であるが、巻線（６）の絶縁構成は次のようにする
。第３図に示すように日出接続部（５）を除く線輪導体
（７）全体にマイカテープを巻回してマイカ絶縁層（８
）を形成し、その上に架橋ポリエチレンチー プからな
る熱融層形疎水性絶縁テープを巻回して疎水性絶縁層（
９）を形成し、その上に熱収縮性ポリエステルテープか
らなる熱収縮性絶縁テープを巻回して熱収縮性絶縁層舖
を形成する。この線輪（３）を複数個鉄心スロット（４
）に組込み、各線輪（３）を目出部導体０１１で接続を
行ない、この目出接続部（５）を１ｇ４図に示すように
線輪（３１と同様の絶縁構成にして巻Ｉｔ １６）を形
成する。この巻線（６）を鉄心（１）と共に、エポキシ
樹脂からなる熱硬化性樹脂で含浸する。
その後加熱１２、前記樹脂を硬化させると共に、疎水性
絶縁層の疎水性絶縁テープ相互間を融着させる。
絶縁層の疎水性絶縁テープ相互間を融着させる。
次に作用について説明する。
線輪（３）と日出接続部（５）、即ち巻線（６）全体は
疎水性絶縁Ｍ ＋９１で被われている。この疎水性絶縁
層（９）の各疎水性絶縁テープ相互間は、含浸樹脂を硬
化させる時の加熱により溶融し融着するが、その融着は
疎水性絶縁層（９）の外層に形成された熱収縮性絶縁＃
（＋１の収縮力で、きわめて緻密に行なわれる。
疎水性絶縁Ｍ ＋９１で被われている。この疎水性絶縁
層（９）の各疎水性絶縁テープ相互間は、含浸樹脂を硬
化させる時の加熱により溶融し融着するが、その融着は
疎水性絶縁層（９）の外層に形成された熱収縮性絶縁＃
（＋１の収縮力で、きわめて緻密に行なわれる。
従って巻線（６）は各部分とも全部、内側のマイカ絶縁
層（８）とその外側の疎水性絶縁層（９）とが１体化し
た緻密な絶縁層を形成する。このため、従来方法のよう
に、個々の線輪ｒ３）の疎水性絶縁層をあらかじめ融着
しておく必要もなく、又、線輪端部および口出接続部を
樹脂でモールドする必要性瞥なく安価である。そして緻
密に形成された疎水性絶縁層（９）を有する巻＠ １６
） 畔長期にわたりきわめて安定した耐湿耐水化！性を
維持発揮する。又、特に水封水中電動機の場合、封入さ
れる水の品質がエポキシ樹脂から出るＣＩ−イオンで悪
化し、周辺部材を腐食するようなことも、疎水性絶縁層
（９）の存在により防止できる効果がある。尚鉄心（１
）にも少量のエポキシ樹脂、が付着するのでＣＩ−イオ
゛ンが微少量比ることがあるが、これは量が少ないので
問題にならない。特に微少量でもＣ１−イオンを嫌う場
合は、硬化、前に鉄心（１１から樹脂をふき取ればよい
。
層（８）とその外側の疎水性絶縁層（９）とが１体化し
た緻密な絶縁層を形成する。このため、従来方法のよう
に、個々の線輪ｒ３）の疎水性絶縁層をあらかじめ融着
しておく必要もなく、又、線輪端部および口出接続部を
樹脂でモールドする必要性瞥なく安価である。そして緻
密に形成された疎水性絶縁層（９）を有する巻＠ １６
） 畔長期にわたりきわめて安定した耐湿耐水化！性を
維持発揮する。又、特に水封水中電動機の場合、封入さ
れる水の品質がエポキシ樹脂から出るＣＩ−イオンで悪
化し、周辺部材を腐食するようなことも、疎水性絶縁層
（９）の存在により防止できる効果がある。尚鉄心（１
）にも少量のエポキシ樹脂、が付着するのでＣＩ−イオ
゛ンが微少量比ることがあるが、これは量が少ないので
問題にならない。特に微少量でもＣ１−イオンを嫌う場
合は、硬化、前に鉄心（１１から樹脂をふき取ればよい
。
尚７、本発明は上記し、かつ図面に示した実施例のみに
限定されるものではなく、例へば熱融層形疎水性絶縁テ
ープは架橋ポリエチレンテープの他、ポツプσビレ、ン
ｊ−プ、テトラフａσエチレンテープ等を使用してもよ
く、又、含浸用熱硬化性樹脂はエポキシ樹脂の他、不飽
和ポリエステルなど各種含浸可能な熱硬化性樹脂を使用
してもよい等、その要旨を蜜更しかい範囲で、種々変形
して実施できることは勿論である。
限定されるものではなく、例へば熱融層形疎水性絶縁テ
ープは架橋ポリエチレンテープの他、ポツプσビレ、ン
ｊ−プ、テトラフａσエチレンテープ等を使用してもよ
く、又、含浸用熱硬化性樹脂はエポキシ樹脂の他、不飽
和ポリエステルなど各種含浸可能な熱硬化性樹脂を使用
してもよい等、その要旨を蜜更しかい範囲で、種々変形
して実施できることは勿論である。
以上説明したように、本発明によれば、マイカ絶縁層の
上に疎水性絶縁層を形成し、その上に熱収縮性絶締畷を
形成した巻線を鉄心と共に熱硬化性樹脂で含浸し、その
後加熱し前記樹脂を硬化させると共に疎水性絶縁層の疎
水性絶縁テープ相互間を融着させることにより、疎水性
のある緻密な絶縁層を有する巻線を簡単な工程で形成す
ることができ、信頼性の高い耐湿耐水性回転電機が安価
に得られる製造方法となる。
上に疎水性絶縁層を形成し、その上に熱収縮性絶締畷を
形成した巻線を鉄心と共に熱硬化性樹脂で含浸し、その
後加熱し前記樹脂を硬化させると共に疎水性絶縁層の疎
水性絶縁テープ相互間を融着させることにより、疎水性
のある緻密な絶縁層を有する巻線を簡単な工程で形成す
ることができ、信頼性の高い耐湿耐水性回転電機が安価
に得られる製造方法となる。
第１図は従来の方法にで製造した耐湿耐水性回転電機の
ル“部を示す献断面図、第２図は本発明の方法の一実施
例にて製造した耐湿耐水性回転電機の要部を示す縦断面
図、第３図はね・２図のＩ−１矢 腺に沿う〜視拡大断聞図、＄４図は第２図の■−ＩＶ
４ｉｉｆ ｊ二沿う矢視拡大比ｊ面図である。 １・・・鉄心 ３・・・線輪４・・−スロ
ット ５・・［−１出接糺°１部６・・・巻線
７・・・線輪の体８・・マイカ絶縁層
９・・疎水性絶縁層１０・・・へ収縮性絶縁１！ｖ
ｉ１１・［］出部導体代理人 弁理士 井 −Ｌ −男
ル“部を示す献断面図、第２図は本発明の方法の一実施
例にて製造した耐湿耐水性回転電機の要部を示す縦断面
図、第３図はね・２図のＩ−１矢 腺に沿う〜視拡大断聞図、＄４図は第２図の■−ＩＶ
４ｉｉｆ ｊ二沿う矢視拡大比ｊ面図である。 １・・・鉄心 ３・・・線輪４・・−スロ
ット ５・・［−１出接糺°１部６・・・巻線
７・・・線輪の体８・・マイカ絶縁層
９・・疎水性絶縁層１０・・・へ収縮性絶縁１！ｖ
ｉ１１・［］出部導体代理人 弁理士 井 −Ｌ −男
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１線輪導体全体にマイカテープを巻回してマイカ絶
縁層を形成し、その上に熱融着形疎水性絶縁テープを巻
回して疎水性絶縁層を形成し、その上に熱収縮性絶縁テ
ープを巻回して熱収縮性絶縁層を形成し、この線輪を複
数個回転電機の鉄心スロットに組込み、各線輪な口出部
導体で接続を行ない、この口出接続部を線輪と同様の絶
縁構成にして巻線を形成した後、この巻線を鉄心と共に
熱硬化性樹脂で含浸し、その後加熱し前記樹脂を硬化さ
せると共に疎水性絶縁層の疎水性絶縁テープ相互間を融
着させることを特徴とする耐湿耐水性回転電機の製造方
法。 ７（２） 熱融着形疎水性絶縁テープは架橋ポリエチ
レンテープ、ボリプａピレンテープ、テトラフσａ工ｔ
レンテープのうちのいずれかを使用したことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の耐湿耐水性回転電機の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16863081A JPS5872348A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 耐湿耐水性回転電機の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16863081A JPS5872348A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 耐湿耐水性回転電機の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5872348A true JPS5872348A (ja) | 1983-04-30 |
Family
ID=15871604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16863081A Pending JPS5872348A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 耐湿耐水性回転電機の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5872348A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5416373A (en) * | 1992-05-26 | 1995-05-16 | Hitachi, Ltd. | Electrically insulated coils and a method of manufacturing thereof |
-
1981
- 1981-10-23 JP JP16863081A patent/JPS5872348A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5416373A (en) * | 1992-05-26 | 1995-05-16 | Hitachi, Ltd. | Electrically insulated coils and a method of manufacturing thereof |
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