JPS5872443A - 防火性断熱ボ−ドおよびその製造方法 - Google Patents
防火性断熱ボ−ドおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPS5872443A JPS5872443A JP56171590A JP17159081A JPS5872443A JP S5872443 A JPS5872443 A JP S5872443A JP 56171590 A JP56171590 A JP 56171590A JP 17159081 A JP17159081 A JP 17159081A JP S5872443 A JPS5872443 A JP S5872443A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core material
- glass fiber
- insulation
- fire
- foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 22
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 20
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 17
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 16
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 16
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 7
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 claims description 4
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 4
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 9
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 5
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- -1 nets Substances 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000982035 Sparattosyce Species 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- VRAIHTAYLFXSJJ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3].[AlH3] VRAIHTAYLFXSJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000002496 gastric effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 210000000554 iris Anatomy 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、防火性断熱メートおよびその製造方法に関す
る。ＩＫ＃Ｌ＜は、芯材を耐熱性硬質プラスチックスフ
オームで形成し、鋏芯材の補強材を、ガラス繊維Ｏ織布
ま光紘粗布で形成して、防火性能を向上させ、ＪＩＢ−
Ａ１３２１に！ＩＬ定する離性２級（準不燃材料）Ｋ合
致する防火性能を有するとともに、従来の硬質プラスチ
ックスフオームを芯材とするサンＰイツチノ々ネル、う
ζネー）／−Ｆ’の断熱性を保持する防火性断熱＆−ｙ
およびその製造方法＜９９する、硬質プラスチックス７
オームを芯材とした積層体は一般ＫｌンＰイツチノ臂ネ
ル、うきネート１−１”と呼ばれ、優れえ断熱性、−量
構造性、意匠性などを有しているところから、断熱材、
確材、構造材などとして幅広く使用されている、近年、
住宅建造物の高層化密集化Ｋｆｐｈ、建材の軽量性、施
工性、ｉ！済性の請求と共に防火性の請求が高くなって
おり、％に、 ＪＩＢ −Ａ ｌ３２１に合歓する断電
−−ドであるか否かによｐ遍用可能蕩位、工法和犬きく
影響を及ぼす九め、従来から、芯材として使用する硬質
プラスチックスフオームそのものの防火性、耐熱性の改
良が進められている。そこ１、従来、硬質プラスチック
スを芯材とし皺芯材の内面を金属板ま九は金属箔の面材
で被機する断熱ゼードの製造方法が知られている（特開
昭４７−１６５８５公報）。しかし、コノ従来Ｎｉ’Ｈ
１Ｊ■Ｓ −Ａ １３２１の試験中Ｋｍ材が熱膨張破裂
し、そのため芯材も亀裂、破壊し燃焼面積を拡大し、発
鎗量の増大、燃焼排気温度の上昇などを来たし、鋏試験
に不合格となる場合が多くみられた。そのため、骸試験
中ＫｒＭ材が破裂しても、芯材の亀裂、破壊を防止する
必要が６９、芯材の補強が要求される。芯材の補強手段
としては特公昭４５−３０２３３号公報、特開昭５２−
１１０７９１号公報等に記載の手段が知りれている。し
かしながら、特公昭４５−３０２３３号公報配賦の方法
では、高ロフト性ガラス繊維を使用する為に、Ｉラス緘
−を／−ｒ中に分散することが困難であり、得られたＩ
−Ｐの芯材中に多くのＩイｒ（空ＩＩ）を生じるという
欠点を有した。その九めＪＩ８Ａ１３２１に規定する試
験ｆは、骸ＩイＰから芯材全体へ亀裂を誘発することか
め９、断熱性を損い、腋試験和合致せず更に断熱性を損
うという欠点を有した。
る。ＩＫ＃Ｌ＜は、芯材を耐熱性硬質プラスチックスフ
オームで形成し、鋏芯材の補強材を、ガラス繊維Ｏ織布
ま光紘粗布で形成して、防火性能を向上させ、ＪＩＢ−
Ａ１３２１に！ＩＬ定する離性２級（準不燃材料）Ｋ合
致する防火性能を有するとともに、従来の硬質プラスチ
ックスフオームを芯材とするサンＰイツチノ々ネル、う
ζネー）／−Ｆ’の断熱性を保持する防火性断熱＆−ｙ
およびその製造方法＜９９する、硬質プラスチックス７
オームを芯材とした積層体は一般ＫｌンＰイツチノ臂ネ
ル、うきネート１−１”と呼ばれ、優れえ断熱性、−量
構造性、意匠性などを有しているところから、断熱材、
確材、構造材などとして幅広く使用されている、近年、
住宅建造物の高層化密集化Ｋｆｐｈ、建材の軽量性、施
工性、ｉ！済性の請求と共に防火性の請求が高くなって
おり、％に、 ＪＩＢ −Ａ ｌ３２１に合歓する断電
−−ドであるか否かによｐ遍用可能蕩位、工法和犬きく
影響を及ぼす九め、従来から、芯材として使用する硬質
プラスチックスフオームそのものの防火性、耐熱性の改
良が進められている。そこ１、従来、硬質プラスチック
スを芯材とし皺芯材の内面を金属板ま九は金属箔の面材
で被機する断熱ゼードの製造方法が知られている（特開
昭４７−１６５８５公報）。しかし、コノ従来Ｎｉ’Ｈ
１Ｊ■Ｓ −Ａ １３２１の試験中Ｋｍ材が熱膨張破裂
し、そのため芯材も亀裂、破壊し燃焼面積を拡大し、発
鎗量の増大、燃焼排気温度の上昇などを来たし、鋏試験
に不合格となる場合が多くみられた。そのため、骸試験
中ＫｒＭ材が破裂しても、芯材の亀裂、破壊を防止する
必要が６９、芯材の補強が要求される。芯材の補強手段
としては特公昭４５−３０２３３号公報、特開昭５２−
１１０７９１号公報等に記載の手段が知りれている。し
かしながら、特公昭４５−３０２３３号公報配賦の方法
では、高ロフト性ガラス繊維を使用する為に、Ｉラス緘
−を／−ｒ中に分散することが困難であり、得られたＩ
−Ｐの芯材中に多くのＩイｒ（空ＩＩ）を生じるという
欠点を有した。その九めＪＩ８Ａ１３２１に規定する試
験ｆは、骸ＩイＰから芯材全体へ亀裂を誘発することか
め９、断熱性を損い、腋試験和合致せず更に断熱性を損
うという欠点を有した。
他方特開１１８５２−１１０７９１公報記載の発＠″１
！Ｉ＃′ｉ、同公報記ＩＥ０４１殊なガラス繊維（展綿
法よりｌＩ造のがラス繊細）を使用の必要があるため、
２対のロールにより＃繊維を芯材中和分散し易い様に処
理する必ＩＮがｈり、賦繊維を補強材として使用すると
硬質発泡プラスチックスの発泡時に、発泡が押えられる
丸め発泡状１ｍがまばらとなシ断熱Ｉ−１の表面が凹凸
を発生し易く、ま友ＷＩ！、Ｉｌ！繍一体高価であると
いう欠点を有した、 本発明は両面を＊＊１で複機するとと−に芯材が硬質発
泡プラスチックスである防火性断熱ゼードにおいて、８
首０＠強材がガラス繊維の織布または繊布であることを
特徴とする防火性断熱Ｉ−ドおよびそのｌｌ造方法を提
供すること１これら欠点を除去することを目的とする。
！Ｉ＃′ｉ、同公報記ＩＥ０４１殊なガラス繊維（展綿
法よりｌＩ造のがラス繊細）を使用の必要があるため、
２対のロールにより＃繊維を芯材中和分散し易い様に処
理する必ＩＮがｈり、賦繊維を補強材として使用すると
硬質発泡プラスチックスの発泡時に、発泡が押えられる
丸め発泡状１ｍがまばらとなシ断熱Ｉ−１の表面が凹凸
を発生し易く、ま友ＷＩ！、Ｉｌ！繍一体高価であると
いう欠点を有した、 本発明は両面を＊＊１で複機するとと−に芯材が硬質発
泡プラスチックスである防火性断熱ゼードにおいて、８
首０＠強材がガラス繊維の織布または繊布であることを
特徴とする防火性断熱Ｉ−ドおよびそのｌｌ造方法を提
供すること１これら欠点を除去することを目的とする。
本発明の実施例を示す第１図により詳細に説明する。
下側の面材（２）の上にガラス繊維の織布ま九は繊布（
４）を画材（２）とほぼ平行に供給し、さらにその上か
らきキシグヘツ）”（１１）より硬質発泡プラスチック
スフオーム原液（発泡混合物）（１）をスプレーま九は
塗布する。＃質発泡プラスチックス７オーム原液が発泡
上昇するに伴い、上側の面材（３）を供給し、ラミネー
ター１２に搬送する。ラミネーター１２で加熱硬化した
後、裁断機１３により所定寸法に裁断し断熱材Ｉ−ドと
なる。
４）を画材（２）とほぼ平行に供給し、さらにその上か
らきキシグヘツ）”（１１）より硬質発泡プラスチック
スフオーム原液（発泡混合物）（１）をスプレーま九は
塗布する。＃質発泡プラスチックス７オーム原液が発泡
上昇するに伴い、上側の面材（３）を供給し、ラミネー
ター１２に搬送する。ラミネーター１２で加熱硬化した
後、裁断機１３により所定寸法に裁断し断熱材Ｉ−ドと
なる。
本発明の実施例は第２図に示すように、下側の面材２の
上に硬質発泡プラスチックスフオーム原液（発泡混合物
）（１）をスプレーｔたは塗布した後、ガラス繊維の織
布または繊布（４）を画材とはぼ平行に供給し、更に上
側の画材（３）を供給し、その後ラミネーター（１２）
［加熱硬化した後、＊数機１３により所定寸法に裁断
し、断熱Ｉ−ドとしてもよい。ｊｌＺ図°のように構成
すると、ガラス繊維を供給する位置は自由に適訳１き、
うｉネーターに鍛奄近い位置でＩラス繊−を供給するこ
とが可能となる。本発明に使用するガラス繊維の織布オ
たは繊布としては、ガラス繊−を所謂「織物」状にした
もの、経糸、緯糸を適切な）々インダーで結合したもの
なとすべてが含まれる。具体例としては、寒冷紗、繊布
、ネット、織布（ガラスクロス）などが金型れる。これ
らのＩラス鐵ｍＦｉ、２ラン処理、クロム処理、加−説
油熟珊などの方法で表面処理された奄の〒、Ａイングー
として、Ｉリエステル、ヱ４キシ、フェノール、メラき
ン、ウレタンなどの樹脂を使用することができる。
上に硬質発泡プラスチックスフオーム原液（発泡混合物
）（１）をスプレーｔたは塗布した後、ガラス繊維の織
布または繊布（４）を画材とはぼ平行に供給し、更に上
側の画材（３）を供給し、その後ラミネーター（１２）
［加熱硬化した後、＊数機１３により所定寸法に裁断
し、断熱Ｉ−ドとしてもよい。ｊｌＺ図°のように構成
すると、ガラス繊維を供給する位置は自由に適訳１き、
うｉネーターに鍛奄近い位置でＩラス繊−を供給するこ
とが可能となる。本発明に使用するガラス繊維の織布オ
たは繊布としては、ガラス繊−を所謂「織物」状にした
もの、経糸、緯糸を適切な）々インダーで結合したもの
なとすべてが含まれる。具体例としては、寒冷紗、繊布
、ネット、織布（ガラスクロス）などが金型れる。これ
らのＩラス鐵ｍＦｉ、２ラン処理、クロム処理、加−説
油熟珊などの方法で表面処理された奄の〒、Ａイングー
として、Ｉリエステル、ヱ４キシ、フェノール、メラき
ン、ウレタンなどの樹脂を使用することができる。
本発明Ｋｆ用するガラス繊維の織布、繊布としては、経
糸、緯糸Ｏ歇が少く所ｓｒ目のあらい」ものが好しい、
ＩＯ２らい織布または繊布を使用することＫよ）、と＜
ＫＩＩＮ ２図における実施例″ｒ！は、硬質尭池プ
ラスチックス７オーム原液の発ＩＩＩｆｃよる上昇は、
Ｉラス繊−の隙間を通して行なわれるので、補強材によ
シ発泡は訪けられることなく、発／！Ｉは平均して上昇
しＩイＰ発生を防止することがより有効となる。
糸、緯糸Ｏ歇が少く所ｓｒ目のあらい」ものが好しい、
ＩＯ２らい織布または繊布を使用することＫよ）、と＜
ＫＩＩＮ ２図における実施例″ｒ！は、硬質尭池プ
ラスチックス７オーム原液の発ＩＩＩｆｃよる上昇は、
Ｉラス繊−の隙間を通して行なわれるので、補強材によ
シ発泡は訪けられることなく、発／！Ｉは平均して上昇
しＩイＰ発生を防止することがより有効となる。
ガラス繊維の繊布または繊布におけるｌイン場合は発泡
が平均して上昇しにくく、他方１本以下ｆは補強効果が
期待１きない。又単位面積当９の重量（通常目付と称す
るもの）＃ｉ、任意のものが使用できるが、断熱ゼード
の面積当りで現わすと、３ Ｕ Ｏｆ／−以下好ましく
Ｆ１５０〜２００９／ｄがよい。３００９／ｄをこえる
場合は発泡が平均して上昇しにくく、１０ｔ／−以下″
１４は補強効果が期待できない。
が平均して上昇しにくく、他方１本以下ｆは補強効果が
期待１きない。又単位面積当９の重量（通常目付と称す
るもの）＃ｉ、任意のものが使用できるが、断熱ゼード
の面積当りで現わすと、３ Ｕ Ｏｆ／−以下好ましく
Ｆ１５０〜２００９／ｄがよい。３００９／ｄをこえる
場合は発泡が平均して上昇しにくく、１０ｔ／−以下″
１４は補強効果が期待できない。
本発明のガラス繊維の織布又は繊布は同種又は異種のも
の複数を組合せて使用して４よい。
の複数を組合せて使用して４よい。
本発明に使用できる芯材としては、硬質発泡プラスチッ
クスであるが、具体的例として、・２レタン７オーム、
インシアヌレート７オーム。
クスであるが、具体的例として、・２レタン７オーム、
インシアヌレート７オーム。
ウレタン変成イソシアヌレートフオーム、カルｄｄイミ
ド７オーム、フェノールフオーム、工Ｉキシ７オーム、
などがある。％にイソシアヌレートフオーム、ウレタン
変成インシアヌレートフオームが好ましく、特に、４１
１開５５−１５５０１５に示されるもの一実層的である
。
ド７オーム、フェノールフオーム、工Ｉキシ７オーム、
などがある。％にイソシアヌレートフオーム、ウレタン
変成インシアヌレートフオームが好ましく、特に、４１
１開５５−１５５０１５に示されるもの一実層的である
。
本ｌｌ明に使用でき番画材としては金属箔及びその積層
品はすべて使用できる０例えば、アル々エクム箔、鉄箔
、鋼ＩＩ、鋼ＩＩ、錫箔なＩＦ−あり、その厚味は５〜
２００々クロンメートル。
品はすべて使用できる０例えば、アル々エクム箔、鉄箔
、鋼ＩＩ、鋼ＩＩ、錫箔なＩＦ−あり、その厚味は５〜
２００々クロンメートル。
好ましくは２０〜１６０＃タロンメートルがよ−１゜
−これらの金属箔は、表面および裏画又は単に表面（表
面とは石材＃鋳着しない方のＩＦ）を適轟な費錆、防蝕
処理することが出来る。
面とは石材＃鋳着しない方のＩＦ）を適轟な費錆、防蝕
処理することが出来る。
又、これらの金属箔な石ＩＩ紙叉４無機質を主体にした
不織布、ＩＩＩなどと共に積層したものを使用するとと
一出来る。
不織布、ＩＩＩなどと共に積層したものを使用するとと
一出来る。
菖３図〜嬉６＠は、本発明の断熱−−ｒの実施例の断曹
閣を示し、断熱−−１’におけるずラス繊維の織布また
ＶＬｍ布の位置は、ＩＥ３１１Ｉの如＜＃ｔは中心部で
も、菖４閣の如く一方の画材の近くに片書っていても、
ＷｔＳ図の如く複数のガラス繊維の織布または織布な使
用してもよい。
閣を示し、断熱−−１’におけるずラス繊維の織布また
ＶＬｍ布の位置は、ＩＥ３１１Ｉの如＜＃ｔは中心部で
も、菖４閣の如く一方の画材の近くに片書っていても、
ＷｔＳ図の如く複数のガラス繊維の織布または織布な使
用してもよい。
・、した−って、本発明は通常の断熱ｚ−ｒを製造する
設備（ランネーター）Ｋ、ガラス繊維の繊布または繊布
を供給する設備を付加するととにより、防火性能の優れ
た断熱Ｉ−Ｐを安価に提供すること−１きる。更に詳細
に述べると、（１） ＪＩ８ Ａ −１３２１に規定
する難燃２級（準不燃材料）に合格する０ （２） ／−ｒ＃破裂しにくいため、炎に蟲る面積が少
なくしたがって熱分解ガス、燃焼ガス発煙量ボ少い。
設備（ランネーター）Ｋ、ガラス繊維の繊布または繊布
を供給する設備を付加するととにより、防火性能の優れ
た断熱Ｉ−Ｐを安価に提供すること−１きる。更に詳細
に述べると、（１） ＪＩ８ Ａ −１３２１に規定
する難燃２級（準不燃材料）に合格する０ （２） ／−ｒ＃破裂しにくいため、炎に蟲る面積が少
なくしたがって熱分解ガス、燃焼ガス発煙量ボ少い。
（３）耐炎性に優れ、米国鉱山局法の炎貫通試験で３０
分以上り耐炎性な有する。
分以上り耐炎性な有する。
（４） フオームの脆性を低下することができる。
（５）断熱性をそこなわない。
（６） 従来例に比し軽量で構造強度が高い。
（７） 製品外観がよく、４１に、上下面の凹凸の発
生が少く、平滑１ある。
生が少く、平滑１ある。
（８） 石材中にゼイＰの発生がない。
（９） ２５材中のガラス繊維の織布の位置を変える
ことができる （断熱−−ドの用途に會苛て入直に本発
明の実施態様をｌｌ！論例をもって説明する・勿論、こ
の貴１１１９４に＠定される−のではない― 実施例 （１） 硬質発泡！ラスチックス原ＩＥ（発池混會物
）として、次の層成のフレタン変成インシアヌレート７
オーム配會を使用した。
ことができる （断熱−−ドの用途に會苛て入直に本発
明の実施態様をｌｌ！論例をもって説明する・勿論、こ
の貴１１１９４に＠定される−のではない― 実施例 （１） 硬質発泡！ラスチックス原ＩＥ（発池混會物
）として、次の層成のフレタン変成インシアヌレート７
オーム配會を使用した。
４ダオール １００重量部触媒
ｌＯｌ 水 ２１シリコー
ン １０ ＃ トリクａ回モノタＷ胃メタン １５０ ＃４リ
イソシアナート ７３０ 〃 ｄＩ９オール：１．雪ゾロ♂レンダリコールを開始剤と
してエチレンオ中シｆ４０ 毫ル嘔、ゾｗａｆレンオ命シＩＦ６Ｇ−を付加した４雫
オ一ル′ｔ％、１級ヒＰロキシル基會有率７５１１．（
ｋ）’−キシル価５００のもの）。
ｌＯｌ 水 ２１シリコー
ン １０ ＃ トリクａ回モノタＷ胃メタン １５０ ＃４リ
イソシアナート ７３０ 〃 ｄＩ９オール：１．雪ゾロ♂レンダリコールを開始剤と
してエチレンオ中シｆ４０ 毫ル嘔、ゾｗａｆレンオ命シＩＦ６Ｇ−を付加した４雫
オ一ル′ｔ％、１級ヒＰロキシル基會有率７５１１．（
ｋ）’−キシル価５００のもの）。
餉媒：酢酸カリをジプロピレングリコールに溶解したも
の（３０重量嗟） シリコーン：日本エニカー製、Ｌ−５３４０４リイソシ
アナート：日本Ｉリウレタン工業Ｉｌ ｔリオネー）
ＭＲ’ 粗ｍｚリメチレｙ （２） ずラス繊維の織布として次のものを使用した。
の（３０重量嗟） シリコーン：日本エニカー製、Ｌ−５３４０４リイソシ
アナート：日本Ｉリウレタン工業Ｉｌ ｔリオネー）
ＭＲ’ 粗ｍｚリメチレｙ （２） ずラス繊維の織布として次のものを使用した。
嘩冷紗 ＷＫ−２０２ＯＡ 、、（５４９／ｗ１１
組布 ＫＣ−１０１０Ｂ （’１２９／ｌ＞いずれも、
ａ東紡績製である。
組布 ＫＣ−１０１０Ｂ （’１２９／ｌ＞いずれも、
ａ東紡績製である。
（３）ｗ材として、３０建クロンメートルのアル建ニウ
ム箔（芯材との接着面にアンカーコート５１１／ｄを塗
布したもの）を使用した。
ム箔（芯材との接着面にアンカーコート５１１／ｄを塗
布したもの）を使用した。
（４）製法
厚味１０■のアルン二つム製のモールド（内寸法、４０
０ｘ４００ｘ３５■；５〜６／）を５０℃に加熱してお
き、このモールｙｐｔ水千に位置してアル建エクム箔及
びガラス繊維の繊布をセットする。次に発ｆ＃ＩＡ温合
物１７０Ｉを混合して投入し、もう１枚のアル１ニクム
箔をのせて、モールＰの蓋を閉め【、ＩＩＭ−−Ｐを得
た。結果を表に示す６ 比較例 １ ガラス繊維の繊布を使用しないで、実電例と同様にして
断熱＆−Ｆ”！−腰造し同様に評価試験をｌｌｍ１１１
シた。
０ｘ４００ｘ３５■；５〜６／）を５０℃に加熱してお
き、このモールｙｐｔ水千に位置してアル建エクム箔及
びガラス繊維の繊布をセットする。次に発ｆ＃ＩＡ温合
物１７０Ｉを混合して投入し、もう１枚のアル１ニクム
箔をのせて、モールＰの蓋を閉め【、ＩＩＭ−−Ｐを得
た。結果を表に示す６ 比較例 １ ガラス繊維の繊布を使用しないで、実電例と同様にして
断熱＆−Ｆ”！−腰造し同様に評価試験をｌｌｍ１１１
シた。
実施例
断熱−−Ｐの構成
面材 アル之ニウム箔ガラス
繊維の織布 ＷＫ−２０２ＯＡ断熱Ｉ−
ｒの厚味（ｗｌ） ３５性能試験結果 ｏＪＩ８Ａ−１３２１ 判 定 合格 ０ 炎貫通時間（表裏） （分）４５ ０ フオーム脆性 （９ｇ） ４０比験例 ２ ３ １ ← ←
←４３ ４０
６９０ ０ ０ ２０ ２５ ３ｇなし
なし なし ４９ ５０ ７５０ ０
２０ ３０ ３０ ８５なし
なし なし 合格 合格 不合格 ５０ ６０ ２０ 米鉱
山局１４０ ４０ ４５
Ａ８ＴＭ
繊維の織布 ＷＫ−２０２ＯＡ断熱Ｉ−
ｒの厚味（ｗｌ） ３５性能試験結果 ｏＪＩ８Ａ−１３２１ 判 定 合格 ０ 炎貫通時間（表裏） （分）４５ ０ フオーム脆性 （９ｇ） ４０比験例 ２ ３ １ ← ←
←４３ ４０
６９０ ０ ０ ２０ ２５ ３ｇなし
なし なし ４９ ５０ ７５０ ０
２０ ３０ ３０ ８５なし
なし なし 合格 合格 不合格 ５０ ６０ ２０ 米鉱
山局１４０ ４０ ４５
Ａ８ＴＭ
１ｌＥ１図及び第２図は、本発明の方法を実施するに適
する装置の概要図である。 第３〜５ＩＩＩは１本発明の断熱が−ｒの断面を示す。 又、ｗＥ６図は１本発明の断熱Ｉ−Ｐの斜視図を示す。 （１）・・・硬質発泡！ラスチックスフオー五原液（発
泡混合物）、（２）・・・下側画材、（３）・・・上側
面材、（４）・・・ガラス繊−の織布または履布、６Ｎ
）・・・ミキシングヘラＰ％ａり・・・う電卓−ター、
ａｓ・・・就断機善許出願人 興■化学工東株式会社 代珊人弁理士 安 原 正 ２岡
浅 舒 霞 羨岡
安 原 正 義弟１図 第２図 第３図 第４図 ど 第５図 ン 第６図
する装置の概要図である。 第３〜５ＩＩＩは１本発明の断熱が−ｒの断面を示す。 又、ｗＥ６図は１本発明の断熱Ｉ−Ｐの斜視図を示す。 （１）・・・硬質発泡！ラスチックスフオー五原液（発
泡混合物）、（２）・・・下側画材、（３）・・・上側
面材、（４）・・・ガラス繊−の織布または履布、６Ｎ
）・・・ミキシングヘラＰ％ａり・・・う電卓−ター、
ａｓ・・・就断機善許出願人 興■化学工東株式会社 代珊人弁理士 安 原 正 ２岡
浅 舒 霞 羨岡
安 原 正 義弟１図 第２図 第３図 第４図 ど 第５図 ン 第６図
Claims (2)
- （１）両面を画材で被後するとともに芯材が硬質発泡プ
ラスチックス″ｅＴｏる防火性断熱Ｉ−１において、芯
材の補強材がガラス繊維の織布または粗布であることを
ｌｆ！／ｉ黴とする防火性断熱Ｉ−ド。 - （２） 両面を面材１被榎するとともに芯材が硬質発
泡プラスチックスである防火性断熱ｄ−ドの製造方法に
おいて、下側の画材の上に芯材の補！Ｊｎとなるガラス
繊維の織布またｋｉ組粗布供給し、その上に芯材となる
硬質プラスチックスフオームの原液を供給して、上記原
液の発泡膨張に伴って上側の画材を供給することを特徴
とする防火性断熱ｌ−Ｐの製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171590A JPS5872443A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 防火性断熱ボ−ドおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171590A JPS5872443A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 防火性断熱ボ−ドおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5872443A true JPS5872443A (ja) | 1983-04-30 |
Family
ID=15925973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56171590A Pending JPS5872443A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | 防火性断熱ボ−ドおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5872443A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6422513A (en) * | 1987-07-16 | 1989-01-25 | Kubota Ltd | Manufacture of resin panel |
| JPH01165433A (ja) * | 1987-12-22 | 1989-06-29 | Nippon Light Metal Co Ltd | 断熱サンドイッチパネルの製造方法 |
| EP0967340A2 (en) | 1998-06-24 | 1999-12-29 | Kingspan Research and Developments Limited | An insulating board |
-
1981
- 1981-10-27 JP JP56171590A patent/JPS5872443A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6422513A (en) * | 1987-07-16 | 1989-01-25 | Kubota Ltd | Manufacture of resin panel |
| JPH01165433A (ja) * | 1987-12-22 | 1989-06-29 | Nippon Light Metal Co Ltd | 断熱サンドイッチパネルの製造方法 |
| EP0967340A2 (en) | 1998-06-24 | 1999-12-29 | Kingspan Research and Developments Limited | An insulating board |
| EP0967340A3 (en) * | 1998-06-24 | 2000-12-13 | Kingspan Research and Developments Limited | An insulating board |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4366204A (en) | Foamed plastics laminates | |
| US4315967A (en) | Magnesium oxycement/fibrous web composites | |
| FI72078B (fi) | Eldfast laminerad skumplastprodukt | |
| JPH04244840A (ja) | 軽量建築材厚板 | |
| KR101957642B1 (ko) | 폴리우레탄폼을 사용한 준불연 단열재 및 그 제조방법 | |
| JP2523523B2 (ja) | 繊維のマツトの面を有する石膏板 | |
| JPH1037617A (ja) | 木質防火防音ドア | |
| CN101372857A (zh) | 钢网增强的防盗玻镁薄板及其制作工艺 | |
| CN107415355A (zh) | 一种防火阻燃复合防火门 | |
| JPS5869047A (ja) | シート状物およびその製造方法 | |
| EP3972829B1 (en) | Barrier, construction article and method of manufacture thereof | |
| KR100377631B1 (ko) | 페놀수지를 기지재료로 하고 유리섬유 Tissue로 보강된(준)불연성 복합재 판넬 및 그 제조방법 | |
| KR20220088609A (ko) | 고내열성 섬유 및 페놀수지를 포함하는 내화복합패널 및 그 제조방법 | |
| JP3177546B2 (ja) | 難燃性断熱材 | |
| KR20190123989A (ko) | 방화 및 방열용 불연 시이트 및 그 제조 방법 | |
| JP6970968B2 (ja) | 防火パネル材 | |
| CN205951378U (zh) | 一种纳米硅酸镁铝卷毡 | |
| JPH0345804Y2 (ja) | ||
| JP3376401B2 (ja) | 耐火複合板 | |
| JPS6229521Y2 (ja) | ||
| US12595874B2 (en) | Semi-noncombustible building thermal insulation material and manufacturing method thereof | |
| CN223115995U (zh) | 一种新型阻燃复合多层板 | |
| EP0800454B1 (en) | Use of a sandwich panel as fire insulation or fire barrier and a method for continuous fabrication of sandwich elements | |
| JP7213077B2 (ja) | 被覆構造体 | |
| JPS627474Y2 (ja) |