JPS5872495A - インキジエツト記録用紙 - Google Patents
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- JPS5872495A JPS5872495A JP17069981A JP17069981A JPS5872495A JP S5872495 A JPS5872495 A JP S5872495A JP 17069981 A JP17069981 A JP 17069981A JP 17069981 A JP17069981 A JP 17069981A JP S5872495 A JPS5872495 A JP S5872495A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインキジェット記録方式に適した記録用紙に関
するものであシ、紙面に付着したインキ滴が速やかに紙
屑内部に吸収され、しかも紙面上でのインキドツトの広
がシを可及的に小さくすることにより、鮮明な記録両会
の得られるインキジェット記録用紙に関するものである
。
するものであシ、紙面に付着したインキ滴が速やかに紙
屑内部に吸収され、しかも紙面上でのインキドツトの広
がシを可及的に小さくすることにより、鮮明な記録両会
の得られるインキジェット記録用紙に関するものである
。
インキジェット記録方式は騒音が少ないこと、カラー化
が容易であること、高速記録が可能であること等の理由
から近年注目を集め、ファクシミリ、各種プリンター等
への応用が広がりつつある。
が容易であること、高速記録が可能であること等の理由
から近年注目を集め、ファクシミリ、各種プリンター等
への応用が広がりつつある。
一般にインキジェット記録方式に於ては普通紙の使用が
可能であるが、良好な記録を得るためには紙自体が次の
条件を兼備していることが必要である。即ちallにイ
ンキの吸収性が良く、紙表間に付着したインキ滴が速や
かに紙層内部に吸収され、見掛上転いた状態になること
、第2に該紙面上でのイン中ドツトの広がシを押えるこ
とである。
可能であるが、良好な記録を得るためには紙自体が次の
条件を兼備していることが必要である。即ちallにイ
ンキの吸収性が良く、紙表間に付着したインキ滴が速や
かに紙層内部に吸収され、見掛上転いた状態になること
、第2に該紙面上でのイン中ドツトの広がシを押えるこ
とである。
第1の条件は最も基本的なインキジェット記録用紙の条
件である6紙WK達したインキ滴が速やかに紙層内に吸
収されず紙の表面に留っている場合には汚れの原因と、
なる、IF#に多色記録の場合には数色のイン中漬が紙
面上の同一、又は直近箇所に極めて短時間のうちに付着
することにな91紙表面の単位面積当)のインキ量が単
色記録に比べ増大する。従って乾燥時間を短かくして汚
れを防ぐ上で嵐好な吸収性はとくに重要である。
件である6紙WK達したインキ滴が速やかに紙層内に吸
収されず紙の表面に留っている場合には汚れの原因と、
なる、IF#に多色記録の場合には数色のイン中漬が紙
面上の同一、又は直近箇所に極めて短時間のうちに付着
することにな91紙表面の単位面積当)のインキ量が単
色記録に比べ増大する。従って乾燥時間を短かくして汚
れを防ぐ上で嵐好な吸収性はとくに重要である。
第2の条件は鮮明な記録画像を得るための必須条件であ
る。インキドツトの広がり社iの平面方向への広が夛の
はか1紙屑内への浸透の形でも起きる。従ってインキド
ツトのムがりを抑制することによって、記鍮画像の解像
度が向上するばか)でなく、紙表面の単位面積轟)のイ
ン中量の増大により記録濃度を高めることもできる。イ
/今ジェット記借方式の中でも、とくにオンデマンド方
式、電界制御方式で社、記鍮画像の解倫度はインキドツ
ト1個轟りの径と形状とに依存する度合が高いので、紙
表面上のインキドツト径は可及的に小さく、シかもドツ
トの形状は真円に近いことが要求される。
る。インキドツトの広がり社iの平面方向への広が夛の
はか1紙屑内への浸透の形でも起きる。従ってインキド
ツトのムがりを抑制することによって、記鍮画像の解像
度が向上するばか)でなく、紙表面の単位面積轟)のイ
ン中量の増大により記録濃度を高めることもできる。イ
/今ジェット記借方式の中でも、とくにオンデマンド方
式、電界制御方式で社、記鍮画像の解倫度はインキドツ
ト1個轟りの径と形状とに依存する度合が高いので、紙
表面上のインキドツト径は可及的に小さく、シかもドツ
トの形状は真円に近いことが要求される。
一般にインキ吸収性の大きい紙など、インキドツトの広
が〉速度が大きくなることから上述の第1および第2の
条件は相矛盾する性質のものである。従ってこの2つの
条件を同時に満足するインキジェット記鎌用紙の開発が
望まれている。
が〉速度が大きくなることから上述の第1および第2の
条件は相矛盾する性質のものである。従ってこの2つの
条件を同時に満足するインキジェット記鎌用紙の開発が
望まれている。
特開@55−51585K>Inてet、粒径α1〜1
0μの非膠質シリカ粉末と高分子結着剤を含む被覆層を
設けたイン中ジェット記鎌用紙が提案されている。しか
しながら、この粒径l11〜10μの非膠質シリカ粉末
を使用し九インキジェット記鎌用紙は、他の炭酸カルシ
ウム、クレー、メルク等の一般顔料に比較して、ドツト
径の小さい記録物が得られるが、7F//11度の塗布
量でドツト径の大きさは平衡値に違してしまい、それ以
上に塗布量を多くしてもドツト径は小さくならない。
0μの非膠質シリカ粉末と高分子結着剤を含む被覆層を
設けたイン中ジェット記鎌用紙が提案されている。しか
しながら、この粒径l11〜10μの非膠質シリカ粉末
を使用し九インキジェット記鎌用紙は、他の炭酸カルシ
ウム、クレー、メルク等の一般顔料に比較して、ドツト
径の小さい記録物が得られるが、7F//11度の塗布
量でドツト径の大きさは平衡値に違してしまい、それ以
上に塗布量を多くしてもドツト径は小さくならない。
本発明は、平均粒径α05μ以下のシリカ系顔料と水溶
性高分子バインダーを含む塗料を基紙上に片面塗布量1
5f/−以・上塗布することを特徴とするものである。
性高分子バインダーを含む塗料を基紙上に片面塗布量1
5f/−以・上塗布することを特徴とするものである。
この塗料は4〜71/l程度の塗布量ではドツト径は比
較的大きいが、塗布量の増加に伴うドツト径の低下が顕
著で、20 f/lt?程度のm布量迄ドツF径の大き
さが平衡値に達することがないことを特長とする。
較的大きいが、塗布量の増加に伴うドツト径の低下が顕
著で、20 f/lt?程度のm布量迄ドツF径の大き
さが平衡値に達することがないことを特長とする。
以下に本発明について詳細に説明する。
本発明に使用する基紙社一般に任意の7リーネスに叩解
したNBKP%NBSP、LBKP、LB8P等の晒化
学パルプに、鵬紙のステキヒトサイズ度の調節のために
必要に応じてGP、’rMP等の機械パルプ、ccp等
の牛機械パルプ、澱粉、( ボリアクリルアシド樹脂およびこれらの誘導体。
したNBKP%NBSP、LBKP、LB8P等の晒化
学パルプに、鵬紙のステキヒトサイズ度の調節のために
必要に応じてGP、’rMP等の機械パルプ、ccp等
の牛機械パルプ、澱粉、( ボリアクリルアシド樹脂およびこれらの誘導体。
メランンホルムアルデヒド樹脂、尿素ホルムアル(
デート樹脂等の紙力増強剤、強化ローフ1石油樹脂系1
合成ポリマー系又はアル中ルケテンダイマー等のナイズ
剤お、よび硫酸バンドその他の定着剤、タルク、クレー
、重質又は軽質炭酸カルシウム。
合成ポリマー系又はアル中ルケテンダイマー等のナイズ
剤お、よび硫酸バンドその他の定着剤、タルク、クレー
、重質又は軽質炭酸カルシウム。
水酸化アル1=ウム、天然又社合成工1酸塩、酸化チタ
ン等の無機填料、又は粉末状の尿素ホルムアルデヒド樹
脂等の有機填料、染料、歩留向上剤。
ン等の無機填料、又は粉末状の尿素ホルムアルデヒド樹
脂等の有機填料、染料、歩留向上剤。
その他一般に抄紙工lIK使用される薬品を添加して普
通IC紗透したもの、或はこれに更に必要に応じて酸化
澱粉、その他の紙力増強剤、シよびすイズ剤を外添した
ものを使用するが、基紙自体の組成について%に限定さ
れるものではない。
通IC紗透したもの、或はこれに更に必要に応じて酸化
澱粉、その他の紙力増強剤、シよびすイズ剤を外添した
ものを使用するが、基紙自体の組成について%に限定さ
れるものではない。
本発明で使用するシリカ系顔料とは、二酸化珪素を主成
分とする平均粒子径1lL05J11以下の合成沈降性
シリカ系顔料を指し、合成無定形シリカと合成アルンノ
珪酸ソーダを例示することかで−きるが、特に合成無定
形シリカは優れている。この他に平均粒径α05μ以下
のシリカ系顔料以外の顔料として、クレー、タルク、炭
酸カルシウム、炭酸!グネシウム、硫酸パリ゛ウム、チ
タンホワイトなどを併用しても良い。
分とする平均粒子径1lL05J11以下の合成沈降性
シリカ系顔料を指し、合成無定形シリカと合成アルンノ
珪酸ソーダを例示することかで−きるが、特に合成無定
形シリカは優れている。この他に平均粒径α05μ以下
のシリカ系顔料以外の顔料として、クレー、タルク、炭
酸カルシウム、炭酸!グネシウム、硫酸パリ゛ウム、チ
タンホワイトなどを併用しても良い。
一方、水溶性高分子バインダーとしては・酸化澱粉、変
性澱粉、ポリビニルアルコール、グアーガム、四−カス
トビーンガム等のガム−1ルギン酸ソーダ、カルボキシ
メチルセルp−ス、ヒドロ中ジエチルセルロース、其他
の水溶性セルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン、ポリ
ビニルビaり顔料とバインダーとの同形公比が75〜9
5対2高分子をバインダーとする塗料をブレード、エア
ナイフ、シールコーター等の通常の塗工機、又はナイズ
プレスなどKよって、基紙上に塗布するのであるが、前
述したように、塗布量を多くすること、即ち、基紙上に
固形分で片面15f/−以上、好ましくは20f/−以
上塗布するととKよって。
性澱粉、ポリビニルアルコール、グアーガム、四−カス
トビーンガム等のガム−1ルギン酸ソーダ、カルボキシ
メチルセルp−ス、ヒドロ中ジエチルセルロース、其他
の水溶性セルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン、ポリ
ビニルビaり顔料とバインダーとの同形公比が75〜9
5対2高分子をバインダーとする塗料をブレード、エア
ナイフ、シールコーター等の通常の塗工機、又はナイズ
プレスなどKよって、基紙上に塗布するのであるが、前
述したように、塗布量を多くすること、即ち、基紙上に
固形分で片面15f/−以上、好ましくは20f/−以
上塗布するととKよって。
ドツト径が小さく、形状が真円に近く且つ高解像度のイ
ンキジェット記録用紙を得ることができる。
ンキジェット記録用紙を得ることができる。
なお本発明で使用する基紙としては、サイズ度が低目の
もの、例えばステキヒトサイズ度0〜1 ・5秒760
1/−の紙が望ましい、即ち、超微粒のシリカ系顔料を
含み水溶性高分子をバインダーとする塗料を塗布し丸線
に、低サイズ紙の方がバインダーが紙層内に吸収され易
いので、塗工層に高い原料組成率で微小な空隙が豊富に
形成される。
もの、例えばステキヒトサイズ度0〜1 ・5秒760
1/−の紙が望ましい、即ち、超微粒のシリカ系顔料を
含み水溶性高分子をバインダーとする塗料を塗布し丸線
に、低サイズ紙の方がバインダーが紙層内に吸収され易
いので、塗工層に高い原料組成率で微小な空隙が豊富に
形成される。
この結果、低ずイズ紙ではインキ中の染料の塗工層への
吸着がよシ効果的に行なわれると推定される。
吸着がよシ効果的に行なわれると推定される。
以下本発明を実施例に従って説明する。なお本発明に係
る記録用紙の品質試験をする九めに、小酉六インキジェ
ットプリンターR−180(文字ニア×9のドットヘト
リ゛ツクス)を使用してテストパターン記録を行ない、
この配置印刷物を次の3項IKついて評価した。
る記録用紙の品質試験をする九めに、小酉六インキジェ
ットプリンターR−180(文字ニア×9のドットヘト
リ゛ツクス)を使用してテストパターン記録を行ない、
この配置印刷物を次の3項IKついて評価した。
を紙面上のドツト径:記鍮物を粒子アナライザー(ルー
ゼツクス450.8本しギュレーター製)Kかけ、アル
ファベラ)A−Jまでの10文字を5行にわたって計5
0文字のドラ)W積を測定し、ドツト1箇当〉の面積か
ら平均ドツト径を求め九2ドツト形状:各記鍮物につい
てドツトをルーペで拡大観察し1円みの程度を、人を最
良とするA。
ゼツクス450.8本しギュレーター製)Kかけ、アル
ファベラ)A−Jまでの10文字を5行にわたって計5
0文字のドラ)W積を測定し、ドツト1箇当〉の面積か
ら平均ドツト径を求め九2ドツト形状:各記鍮物につい
てドツトをルーペで拡大観察し1円みの程度を、人を最
良とするA。
B、Cの3R階で評価した。なおり、0間の区別はフェ
ザーリングの大きいものをCと評価した。
ザーリングの大きいものをCと評価した。
五乾燥時間二大日本塗料(株)製インキ(BX−204
)αo o s ccを、20C,65チ相対湿度の雰
囲気でマイクaタリンジを使用して1cIRの高さから
紙間に滴下し、完全に吸収される迄の時間を測定した。
)αo o s ccを、20C,65チ相対湿度の雰
囲気でマイクaタリンジを使用して1cIRの高さから
紙間に滴下し、完全に吸収される迄の時間を測定した。
下記の方法で調製した。〜7リーネス550d。
のLBKP80重量Sシよ重量S−ネス45〇−のNB
KP20重量部から成る原料パルプに、クレーを30重
量部添加し、長網マシンで常法により抄紙後、酸化澱粉
(玉子エースB、王子コーンスターチ製)とスチレン−
アクリル系共重合物(パールガムC8,黒光化学製)と
の9a5重量部対t5重量部の混合溶液でサイズプレス
を行なった。なおこの紙は米坪60 f/d (うちナ
イズ成分含量約597d)で、ステキヒトサイズ度は6
秒を示す。
KP20重量部から成る原料パルプに、クレーを30重
量部添加し、長網マシンで常法により抄紙後、酸化澱粉
(玉子エースB、王子コーンスターチ製)とスチレン−
アクリル系共重合物(パールガムC8,黒光化学製)と
の9a5重量部対t5重量部の混合溶液でサイズプレス
を行なった。なおこの紙は米坪60 f/d (うちナ
イズ成分含量約597d)で、ステキヒトサイズ度は6
秒を示す。
電気化手製)の15−水溶t10重量部(固形分)およ
び20重量部(固形分)K、平均粒径(LO3μの合成
無定形シリカにツブシール1150J。
び20重量部(固形分)K、平均粒径(LO3μの合成
無定形シリカにツブシール1150J。
日本シリカニ業製)のスラリーを夫々90重量部(固形
分)および80重量部(固形分)混合して2種類の塗料
を調製した。同様にして、超微粒シリカを平均粒径5μ
や微粉シリカ(タルト7DR−1、水沢化学展)K変え
た2種類の塗料を調製した。これら4種類の塗料を基紙
上に塗布量が約5.10.15.および20 f/wl
になるように塗布して記録用紙(1)〜(16)を得た
。
分)および80重量部(固形分)混合して2種類の塗料
を調製した。同様にして、超微粒シリカを平均粒径5μ
や微粉シリカ(タルト7DR−1、水沢化学展)K変え
た2種類の塗料を調製した。これら4種類の塗料を基紙
上に塗布量が約5.10.15.および20 f/wl
になるように塗布して記録用紙(1)〜(16)を得た
。
これら記録用紙の記鎌試験結果は表1並びに第1図に示
すように、平均粒径a03μの超微粒シリカを顔料とす
る記録用紙では記録物のドツト径は塗布量の増加と共に
小さくなる。4Iに、塗布量〜15f/−以上の記録用
紙(3)、(4)、(7)、(8)はドツト径が極めて
小さくなシ、ドツト形状も良好で、乾燥時間も短く良好
な記録特性を示している。これに対して、比較例の微粉
シリカを顔料とする記録用紙では、塗布量と記録物のド
ツト径との関係は顔料とバインダーとの配合比によって
異なる傾向を示している0表1を塗布量とドツト径との
関係からグラフ化した81図から明らかな通り、比較例
は曲線の傾斜が小さく%10〜15 f/d 程度の
塗布量でドツト径は平衡に達している。
すように、平均粒径a03μの超微粒シリカを顔料とす
る記録用紙では記録物のドツト径は塗布量の増加と共に
小さくなる。4Iに、塗布量〜15f/−以上の記録用
紙(3)、(4)、(7)、(8)はドツト径が極めて
小さくなシ、ドツト形状も良好で、乾燥時間も短く良好
な記録特性を示している。これに対して、比較例の微粉
シリカを顔料とする記録用紙では、塗布量と記録物のド
ツト径との関係は顔料とバインダーとの配合比によって
異なる傾向を示している0表1を塗布量とドツト径との
関係からグラフ化した81図から明らかな通り、比較例
は曲線の傾斜が小さく%10〜15 f/d 程度の
塗布量でドツト径は平衡に達している。
〔実施例2〕
ヒドロキシエチルセルロースの5%水1111!10重
量部(固形分)および20重量部(固形分)に。
量部(固形分)および20重量部(固形分)に。
合成アルンノ珪酸ソーダ(ゼオレックス17S。
J、にヒエ−バー製)のスラリーを夫々90重量部(固
形分)および80重置部(固形分)混合して塗料を調製
し、実施例1と同様にして記録用紙(17)〜(24)
を得た。
形分)および80重置部(固形分)混合して塗料を調製
し、実施例1と同様にして記録用紙(17)〜(24)
を得た。
これら記録用紙の記録試験結果は表2に示す通りで、塗
布量の増加と共に記録物のドツト径が小さくなり、塗布
量15f/−以上の記録用紙(19)、(20)、(2
5)、(24)は特に良好である。tたドツト形状も真
円に近く、乾燥時間も短い、なお顔料の配合比を多くす
るとドツト径が小さくなる傾向が認められる。
布量の増加と共に記録物のドツト径が小さくなり、塗布
量15f/−以上の記録用紙(19)、(20)、(2
5)、(24)は特に良好である。tたドツト形状も真
円に近く、乾燥時間も短い、なお顔料の配合比を多くす
るとドツト径が小さくなる傾向が認められる。
〔実施例3〕
部分ケン化ポリビニルアルコール(PC−100、電気
化手製)の15−水溶液15重一部(固形分)に゛、平
均粒径CLO25μの合成アルミノ珪酸ソーダ(ゼオレ
ックス178%J、 M、ヒエ−パー製)ノスラリー8
5重量部(固形分)を混合して塗料を調製した。同様に
、合成アルミノ珪酸ソーダを微粉シリカ(ジルトンDR
−1,水沢化学製)、重質炭酸カルシウム(FC−30
,九尾カルシクム製)、軽質炭酸カルシウム(赤玉、白
石カルシウム11)、カオリン(UW−90、エンゲル
ハード製)、タルク(日本メルク製)、および珪酸カル
シウム(ソーレックスCM、丸尾カルクウム11)に変
えて、塗料を調製したーこれら7種類の塗料を基紙上に
、塗布量が約20t/dになるように塗布して記録用紙
(25)〜(31)を得た。
化手製)の15−水溶液15重一部(固形分)に゛、平
均粒径CLO25μの合成アルミノ珪酸ソーダ(ゼオレ
ックス178%J、 M、ヒエ−パー製)ノスラリー8
5重量部(固形分)を混合して塗料を調製した。同様に
、合成アルミノ珪酸ソーダを微粉シリカ(ジルトンDR
−1,水沢化学製)、重質炭酸カルシウム(FC−30
,九尾カルシクム製)、軽質炭酸カルシウム(赤玉、白
石カルシウム11)、カオリン(UW−90、エンゲル
ハード製)、タルク(日本メルク製)、および珪酸カル
シウム(ソーレックスCM、丸尾カルクウム11)に変
えて、塗料を調製したーこれら7種類の塗料を基紙上に
、塗布量が約20t/dになるように塗布して記録用紙
(25)〜(31)を得た。
これらの記録用紙の記録試験結果は表3に示す通りで、
本発明に係る記録用紙(25)は、他の顔料を使用した
記録用紙に比較して、ドツト径が著しく小さく、・ドク
ト形状も良好で乾燥時間も短いことが明らかである。
本発明に係る記録用紙(25)は、他の顔料を使用した
記録用紙に比較して、ドツト径が著しく小さく、・ドク
ト形状も良好で乾燥時間も短いことが明らかである。
第1図は、実施例1の試験結果について塗布量とドツト
径との関係を示すグ′97である。 特許出願人 十條製紙株式会社
径との関係を示すグ′97である。 特許出願人 十條製紙株式会社
Claims (2)
- (1)平均粒径a05μ以下、のシリカ系顔料を含み水
溶性高分子をバインダーとする片面塗布量が15f/−
以上の塗工層を設けたことを特徴とするインキジェット
記録用紙。 - (2) シリカ系顔料と水溶性高分子バインダーとの
固形分比が75〜95対25〜5であることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載のインキジェット記録用紙
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17069981A JPS5872495A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | インキジエツト記録用紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17069981A JPS5872495A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | インキジエツト記録用紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5872495A true JPS5872495A (ja) | 1983-04-30 |
Family
ID=15909752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17069981A Pending JPS5872495A (ja) | 1981-10-27 | 1981-10-27 | インキジエツト記録用紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5872495A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5894491A (ja) * | 1981-12-01 | 1983-06-04 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | インクジエツト記録用シ−ト |
| JPS61141584A (ja) * | 1984-12-14 | 1986-06-28 | Tokuyama Soda Co Ltd | インクジエツト記録用紙用填剤及び記録用紙 |
| JPS61225396A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-07 | 新王子製紙株式会社 | インクジエツト、熱転写兼用受容紙 |
| JPS6295285A (ja) * | 1985-10-23 | 1987-05-01 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | インクジエツト記録用紙 |
| JPH0276774A (ja) * | 1988-09-13 | 1990-03-16 | Oji Paper Co Ltd | インクジェット記録用シート |
| US5320897A (en) * | 1992-02-18 | 1994-06-14 | Kanzaki Paper Mfg. Co., Ltd. | Ink jet recording paper and method of producing it |
| EP0732218A1 (en) * | 1995-03-16 | 1996-09-18 | Agfa-Gevaert N.V. | Ink-receiving layers for ink-jet recording elements |
| US5616409A (en) * | 1992-03-11 | 1997-04-01 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Ink jet recording medium and recording method |
| US5635297A (en) * | 1992-12-10 | 1997-06-03 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Ink jet recording sheet |
| AU697858B2 (en) * | 1995-06-07 | 1998-10-22 | Arjo Wiggins Fine Papers Limited | Ink jet printing paper |
| US5849447A (en) * | 1995-12-18 | 1998-12-15 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Recording paper and recording method using the same |
| US6767597B2 (en) | 1999-11-30 | 2004-07-27 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recording medium |
| WO2006026092A1 (en) * | 2004-08-25 | 2006-03-09 | Eastman Kodak Company | Inkjet recording element |
-
1981
- 1981-10-27 JP JP17069981A patent/JPS5872495A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5894491A (ja) * | 1981-12-01 | 1983-06-04 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | インクジエツト記録用シ−ト |
| JPS61141584A (ja) * | 1984-12-14 | 1986-06-28 | Tokuyama Soda Co Ltd | インクジエツト記録用紙用填剤及び記録用紙 |
| JPS61225396A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-07 | 新王子製紙株式会社 | インクジエツト、熱転写兼用受容紙 |
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| US6767597B2 (en) | 1999-11-30 | 2004-07-27 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recording medium |
| WO2006026092A1 (en) * | 2004-08-25 | 2006-03-09 | Eastman Kodak Company | Inkjet recording element |
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