JPS587329A - ポリオレフインフイルムの製造方法 - Google Patents
ポリオレフインフイルムの製造方法Info
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- JPS587329A JPS587329A JP56105968A JP10596881A JPS587329A JP S587329 A JPS587329 A JP S587329A JP 56105968 A JP56105968 A JP 56105968A JP 10596881 A JP10596881 A JP 10596881A JP S587329 A JPS587329 A JP S587329A
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリオレフィンフィルムのｌＩＡ造方法に関す
る。更に詳しくは、遥＠性及び剛性の優れた低電ヒート
シーー性ポリオレフィンフィルの調造方法に関する。
る。更に詳しくは、遥＠性及び剛性の優れた低電ヒート
シーー性ポリオレフィンフィルの調造方法に関する。
近年、エチレン−プロピレンランダム共重合体、エチレ
ン−プロピレン−１テン−１共ＩＫ倉体、プロピレン−
ブテン−１共重合体等のプロピレンを主体とする結晶性
プロピレン−一−オレフイン共重倉体はその優れた透明
性、耐衝撃ｆｋ訃よび低温ヒートシーＪｈＩｋ螢の特性
を生かしうζネート層、一般包装用等の他広くフイ身ム
層辿にＩＩ！ＪＩｌされている。
ン−プロピレン−１テン−１共ＩＫ倉体、プロピレン−
ブテン−１共重合体等のプロピレンを主体とする結晶性
プロピレン−一−オレフイン共重倉体はその優れた透明
性、耐衝撃ｆｋ訃よび低温ヒートシーＪｈＩｋ螢の特性
を生かしうζネート層、一般包装用等の他広くフイ身ム
層辿にＩＩ！ＪＩｌされている。
曽晶性プロピレンーα−オレフィン共重金体中のスモノ
マーｉｉｔ分會量が増すにりれて、共重合体の麹晶融点
位低下し、フィルＡＦ）低温ヒーＦシーｋｆｌｌｌｌＬ
び高速ヒートシーに性が肉上するが、ＭＩＩＫフィＡＡ
の剛性が低下する。例えば、未嬌伸フィルムの場合、結
晶融点が１６４℃の結晶性ボップルピレンフィルムに比
して、結ＪＪｋ点カ１５０〜１４０Ｃｆ）麹晶性エチレ
ンープロピレンツンダＡ共重金体は剛さが２ｏ〜４ｏ＊
４ｂ低下する。従ってに−）シール性の改善によってｌ
ｌｌｉ袋作業や自動包装を＾造化する目的で共重合体中
のコモノマー含量を増すことは、−性の低下による製膜
時のシワ、巻取時の巻き締９による両趨部の肥厚等のフ
ィルムの平面性不良を来たすだけでなく、フィル＾のり
にミや延びＫよる印刷、製袋、自動完膚等の作業性を低
下させるという問題を発生する。この剛さはフィルムの
厚さが薄いはど加工特性として１簀となり、上記剛性の
低下は省資源を目的とするフィルムの薄肉化への大きな
障書となっている。
マーｉｉｔ分會量が増すにりれて、共重合体の麹晶融点
位低下し、フィルＡＦ）低温ヒーＦシーｋｆｌｌｌｌＬ
び高速ヒートシーに性が肉上するが、ＭＩＩＫフィＡＡ
の剛性が低下する。例えば、未嬌伸フィルムの場合、結
晶融点が１６４℃の結晶性ボップルピレンフィルムに比
して、結ＪＪｋ点カ１５０〜１４０Ｃｆ）麹晶性エチレ
ンープロピレンツンダＡ共重金体は剛さが２ｏ〜４ｏ＊
４ｂ低下する。従ってに−）シール性の改善によってｌ
ｌｌｉ袋作業や自動包装を＾造化する目的で共重合体中
のコモノマー含量を増すことは、−性の低下による製膜
時のシワ、巻取時の巻き締９による両趨部の肥厚等のフ
ィルムの平面性不良を来たすだけでなく、フィル＾のり
にミや延びＫよる印刷、製袋、自動完膚等の作業性を低
下させるという問題を発生する。この剛さはフィルムの
厚さが薄いはど加工特性として１簀となり、上記剛性の
低下は省資源を目的とするフィルムの薄肉化への大きな
障書となっている。
本発明者らは、結晶性グロビレンーα−オレフィン共重
合体の優れた透明性、及び低温ヒートシール性を損うこ
となく剛性を改善することを目的に種々検討した結果、
結晶性プロピレアーα−オレフィン共重合体に特定の高
密度ポリエチレンを特定の割合で混合した組成物を特定
の条件で製膜することによって上記目的が達せられるこ
とを知り本発明を完成するに到った。
合体の優れた透明性、及び低温ヒートシール性を損うこ
となく剛性を改善することを目的に種々検討した結果、
結晶性プロピレアーα−オレフィン共重合体に特定の高
密度ポリエチレンを特定の割合で混合した組成物を特定
の条件で製膜することによって上記目的が達せられるこ
とを知り本発明を完成するに到った。
すなわち本発明は、ポリプロピレンが、結晶融点１５０
℃以下、プロピレン成分を７０チ以上會有する結晶性プ
ロピレン−ａ−オレフイ／共重合体でＴｏｊ＋、ポリエ
チレンが、密度α？４５以上、フにジオが１５以下の高
密度ポリエチレンで１ｔ）ｎ、かつ、該ポリエチレンの
メにシインデックス（ＭＩ ）と該ポリ１０ピレンのメ
＾ドアー−レート（ＭＦＲ）の比が（ＭＩ／ＭＰｉ）≧
１２であるようなポリプロピレン９６〜８５重量−とポ
リエチレン４〜１５重量−とから成る駆威物を、１８０
〜２５０ＣでＩＦｌｋ押出し、５０Ｃ以下に急冷するこ
とを特徴とする透ｌ＃法及び剛性に優した轟ヒートシー
ル性ポリオレプインフィルのｍ進方法である。
℃以下、プロピレン成分を７０チ以上會有する結晶性プ
ロピレン−ａ−オレフイ／共重合体でＴｏｊ＋、ポリエ
チレンが、密度α？４５以上、フにジオが１５以下の高
密度ポリエチレンで１ｔ）ｎ、かつ、該ポリエチレンの
メにシインデックス（ＭＩ ）と該ポリ１０ピレンのメ
＾ドアー−レート（ＭＦＲ）の比が（ＭＩ／ＭＰｉ）≧
１２であるようなポリプロピレン９６〜８５重量−とポ
リエチレン４〜１５重量−とから成る駆威物を、１８０
〜２５０ＣでＩＦｌｋ押出し、５０Ｃ以下に急冷するこ
とを特徴とする透ｌ＃法及び剛性に優した轟ヒートシー
ル性ポリオレプインフィルのｍ進方法である。
本発明で用いるポリプロピレンは、プロピレン成分を７
０重量−以上含有する績品性グロビレンーα−オレフィ
ン共重合体であって、結晶融点が１５０以下でなければ
ならない。プロピレン成分が７０重量ｔｓＫ適しないと
、得られたフィルムはブロッキングを起し易く、結晶融
点が１５ＤＣを趨えると低温ヒートシーに性及び高速ヒ
ートシール性が著しく低下し、いずれも好ましくない。
０重量−以上含有する績品性グロビレンーα−オレフィ
ン共重合体であって、結晶融点が１５０以下でなければ
ならない。プロピレン成分が７０重量ｔｓＫ適しないと
、得られたフィルムはブロッキングを起し易く、結晶融
点が１５ＤＣを趨えると低温ヒートシーに性及び高速ヒ
ートシール性が著しく低下し、いずれも好ましくない。
このようなポリプロピレンは、主成分のプロピレンとコ
モノマーのエチレンあるいは炭素数４〜８のα−オレフ
ィンを例えばチーグラーΦナツメ系触媒等を用いた公知
の方法によってランダム共重合させることにより祷るこ
とができる。このような共重合体の例として、エチレン
−フロピレン共重合体、 ７ ａ ヒＶ ン７’ ｆ
ノー１共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン−１三
元共重合体等が挙げられる。
モノマーのエチレンあるいは炭素数４〜８のα−オレフ
ィンを例えばチーグラーΦナツメ系触媒等を用いた公知
の方法によってランダム共重合させることにより祷るこ
とができる。このような共重合体の例として、エチレン
−フロピレン共重合体、 ７ ａ ヒＶ ン７’ ｆ
ノー１共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン−１三
元共重合体等が挙げられる。
本発明において結晶融点（以下Ｔｍと略称する）とは、
走食型差勧熱−゛計を用いて窒素雰囲気中で試料を１０
℃／分の速度で昇温させて得られる結晶のａｍに伜な９
吸熱カーブのピーク温度をさす。Ｔｍは、低密度ポリエ
チレンでは１０５〜１１２℃、高密度ボチエチレンでは
１２４〜１６２℃、結晶性ポリプロピレンでは１６２〜
１６５℃である。また、結晶性プロピレン−α−オレフ
イ／共重合体では、コモノマー成分の含有量カ増すとＴ
ｍが低下し、ゴチレンープロピレンツンダム共重合体の
場合、共重合体中のエチレン成分が２５重量−を超える
とＴａは１５０℃以下Ｋする。なおエチレン−プロピＶ
ンｆＥｌツク共重合体の如く、ブロック的に共重合した
もののＴｍ＃′ｉ、−毅［１５０Ｃ以上でｌ）、得られ
るフィルムの剛性は尚いが透明性が著しく劣るので本Ｉ
ＡｗＡに轄使用できない。
走食型差勧熱−゛計を用いて窒素雰囲気中で試料を１０
℃／分の速度で昇温させて得られる結晶のａｍに伜な９
吸熱カーブのピーク温度をさす。Ｔｍは、低密度ポリエ
チレンでは１０５〜１１２℃、高密度ボチエチレンでは
１２４〜１６２℃、結晶性ポリプロピレンでは１６２〜
１６５℃である。また、結晶性プロピレン−α−オレフ
イ／共重合体では、コモノマー成分の含有量カ増すとＴ
ｍが低下し、ゴチレンープロピレンツンダム共重合体の
場合、共重合体中のエチレン成分が２５重量−を超える
とＴａは１５０℃以下Ｋする。なおエチレン−プロピＶ
ンｆＥｌツク共重合体の如く、ブロック的に共重合した
もののＴｍ＃′ｉ、−毅［１５０Ｃ以上でｌ）、得られ
るフィルムの剛性は尚いが透明性が著しく劣るので本Ｉ
ＡｗＡに轄使用できない。
本発明で用いるポリエチレンは、密度が１９４５以上、
７ｏ−レシオが１５以下の高密度ポリエチレンである。
７ｏ−レシオが１５以下の高密度ポリエチレンである。
ポリエチレンの密度がａ９４５未満では剛性向上の効果
が不充分、であシ、７Ｉｌ！−レシオが１５を超えると
フィルムの透明性が低下し、いずれも好ましくない。
が不充分、であシ、７Ｉｌ！−レシオが１５を超えると
フィルムの透明性が低下し、いずれも好ましくない。
本孔明を効果的に災施するには、密度０．９５５以上テ
フローレシオ８〜１２の高密度ポリエチレンが％に好ま
しく用いられる。
フローレシオ８〜１２の高密度ポリエチレンが％に好ま
しく用いられる。
零発ｆ！Ａ＃ｃおいて密度とは、ＪＩＳＫ６７６０（ポ
リエチレン試験方法）に基いて測定された密度をいう。
リエチレン試験方法）に基いて測定された密度をいう。
またフローレシオ（以下Ｆ凡と略称するンとは、ＪＩ８
Ｋ６７６００メルトインデックス（以下ＭＩと略称す
る）の測定法において、１ａ８１ｇ＃）、荷重を用いて
得られた値（Ｍｌｌｏ）を通常の２．１６輪の荷重を用
いて得られた値（ＭＩ）で除して得られる商をいう。す
なわち、１」１工１ａ”工、である。ＦＲの大き表ポリ
エチレンはど分子量分布が広く、流動性が優れている傾
向を示すが、ＰＲが１５を超すと、得られるフィルムの
透明性が低下するため本発明の方法では使用できない。
Ｋ６７６００メルトインデックス（以下ＭＩと略称す
る）の測定法において、１ａ８１ｇ＃）、荷重を用いて
得られた値（Ｍｌｌｏ）を通常の２．１６輪の荷重を用
いて得られた値（ＭＩ）で除して得られる商をいう。す
なわち、１」１工１ａ”工、である。ＦＲの大き表ポリ
エチレンはど分子量分布が広く、流動性が優れている傾
向を示すが、ＰＲが１５を超すと、得られるフィルムの
透明性が低下するため本発明の方法では使用できない。
本発−で用いるポリプロピレン及びポリエチレンは、ポ
リエチレンのＭＩとポリプロピレンのメルトフローレー
ト（以下紐１と略称する）の比が１２以上、すなわち、
ＭＩ／ＭＩＦＲ≧１２で６９、かつ、その晶合比が、ポ
リプロピレフ９６〜８５重量−、ポリエチレン４〜１５
ｓの範回でなければならない、ＭＩとＭＦｆＬの比がｔ
２に達Ｌ！いとフィルムのａＥｊＡ性が低下し好ましく
ない、ポリエチレンの混合率が４ｓ未満では剛性向上の
効果が不足し、１５チを超えるとフィルムが脆く、かつ
、遥＠性の低下か大きくいずれも好ましくない、なお、
本Ｊ１＠において組１とは、ＪＩＪｌｉ Ｋ６７５Ｂ
（ポリブーピレン試験方法）に基いて固定しだものであ
る。
リエチレンのＭＩとポリプロピレンのメルトフローレー
ト（以下紐１と略称する）の比が１２以上、すなわち、
ＭＩ／ＭＩＦＲ≧１２で６９、かつ、その晶合比が、ポ
リプロピレフ９６〜８５重量−、ポリエチレン４〜１５
ｓの範回でなければならない、ＭＩとＭＦｆＬの比がｔ
２に達Ｌ！いとフィルムのａＥｊＡ性が低下し好ましく
ない、ポリエチレンの混合率が４ｓ未満では剛性向上の
効果が不足し、１５チを超えるとフィルムが脆く、かつ
、遥＠性の低下か大きくいずれも好ましくない、なお、
本Ｊ１＠において組１とは、ＪＩＪｌｉ Ｋ６７５Ｂ
（ポリブーピレン試験方法）に基いて固定しだものであ
る。
本ＪＡ＠で用いられる上記のポリプロピレン及びポリエ
チレンから成る組成物には、必要に応じポリオレフィン
用に通常に用いられる安定剤、加工助剤、帯電防止剤、
離燃剤、充填剤畳の他エチレンープロピレンゴム、エチ
レン酢酸ビニル共重合体等の偽の重合体等を本発明の目
的を損なわない範回で添加することが可−で番る。
チレンから成る組成物には、必要に応じポリオレフィン
用に通常に用いられる安定剤、加工助剤、帯電防止剤、
離燃剤、充填剤畳の他エチレンープロピレンゴム、エチ
レン酢酸ビニル共重合体等の偽の重合体等を本発明の目
的を損なわない範回で添加することが可−で番る。
上記組成物を用いてフィルムを成廖する方法として社、
公知のＴダイ法チューブ２−法のいずれもが用いられる
が、押出機及びダイにおいて１８０〜２５０ＣでＳ融押
出された組成物が５０℃以下に急冷されるような条件下
で製膜されねばならない。溶融押出の温度が１８０Ｃに
達し表いとフィルムの透明性が劣り、２５０℃を越すと
ポリエチレンのゲル化によるフィッシュアイが多脅し、
かつ、両樹脂のｆ＆動性の差によりフィルム威彫性が不
安定とな９いずれも好ましくない、また溶融押出後の冷
却温度は５０℃以下、好ましくは４０Ｃ以下でｍｅ、ｓ
ｏ℃を超すとポリエチレンの結晶化によりフィルムが白
濁し、着るしく透明性が低下し、かつ、７４身ムが脆く
なるので好ましくない。
公知のＴダイ法チューブ２−法のいずれもが用いられる
が、押出機及びダイにおいて１８０〜２５０ＣでＳ融押
出された組成物が５０℃以下に急冷されるような条件下
で製膜されねばならない。溶融押出の温度が１８０Ｃに
達し表いとフィルムの透明性が劣り、２５０℃を越すと
ポリエチレンのゲル化によるフィッシュアイが多脅し、
かつ、両樹脂のｆ＆動性の差によりフィルム威彫性が不
安定とな９いずれも好ましくない、また溶融押出後の冷
却温度は５０℃以下、好ましくは４０Ｃ以下でｍｅ、ｓ
ｏ℃を超すとポリエチレンの結晶化によりフィルムが白
濁し、着るしく透明性が低下し、かつ、７４身ムが脆く
なるので好ましくない。
本発明の方法によって得られるフィルムは、透明性、低
温ヒートシール性、高速ヒートシール！ｋに優れ、かつ
、従来公知のフイｋＡＫ比して格Ｒ＃ｃ優れた剛性を有
するため、単体フィルムや積層フィルムとして包義用を
主体として広い用辿を有するだけでなく、従来の同一用
途向けのフィルムに比して２０〜５〇−程度厚みを簿（
で暑るので省資源の観点からも極めて有用である。
温ヒートシール性、高速ヒートシール！ｋに優れ、かつ
、従来公知のフイｋＡＫ比して格Ｒ＃ｃ優れた剛性を有
するため、単体フィルムや積層フィルムとして包義用を
主体として広い用辿を有するだけでなく、従来の同一用
途向けのフィルムに比して２０〜５〇−程度厚みを簿（
で暑るので省資源の観点からも極めて有用である。
以下本発明を実施例によって具体的に説明する。２＆お
、実施ｆｌにおいて用いられたフィルム４Ｉ性の測定法
及び判定法を下記に示す。
、実施ｆｌにおいて用いられたフィルム４Ｉ性の測定法
及び判定法を下記に示す。
（１）ａｌｌｌｋ ： Ａ８ＴＭＤ１００１ Ｋよる濁
度、−・（動剛性： Ａ８ＴＭＤ８８２ Ｋよるヤング
率（１チモジエツス） 、 ｋｇ／ｍ μ）ヒートシーＪ／ａ、シール強度５００ｆ／１５■の
得られるシール温度、Ｃ シール条件：東洋精機製熱傾斜式シー に温度測定機、シール圧 力１ｖ−・Ｇ、 １秒間 引張試験；試料片幅１５ Ｍ 、引張速度６００１１Ｉ
／ｓＩＩ 得られるロールの表面の 平Ｊｉｌ性、巻きしわ、ロー ル端部の肥厚等を観察し た。
度、−・（動剛性： Ａ８ＴＭＤ８８２ Ｋよるヤング
率（１チモジエツス） 、 ｋｇ／ｍ μ）ヒートシーＪ／ａ、シール強度５００ｆ／１５■の
得られるシール温度、Ｃ シール条件：東洋精機製熱傾斜式シー に温度測定機、シール圧 力１ｖ−・Ｇ、 １秒間 引張試験；試料片幅１５ Ｍ 、引張速度６００１１Ｉ
／ｓＩＩ 得られるロールの表面の 平Ｊｉｌ性、巻きしわ、ロー ル端部の肥厚等を観察し た。
（６）フィッシュアイニー安用電機製作所ａｔ’フィッ
シュアイカウンター ＴＰＬＳｉｌ ’を用い、直径０．１ −以上のフィッシュアイの １０００ｍ？当たりの個数を 測定した。
シュアイカウンター ＴＰＬＳｉｌ ’を用い、直径０．１ −以上のフィッシュアイの １０００ｍ？当たりの個数を 測定した。
実施例１〜８．比較例１〜１０
各種のグロビレンーα−オレフィン共重合体（フェノー
ル系酸化防止剤α１チ、ステアリン酸カルシウム［１，
１嘔、エルカ酸アミド（１１慢を含有する）と各樵ポリ
エチレン（フエノー−Ｓ酸化防止剤ｃｔｉ ｓ、ステア
リン酸カルシウムして、溶融押出温度２２０ｃ、冷却ロ
ール温度５０℃の条件でＴダイ法による厚さ３０＃、幅
５００鱈のフィルムを製膜し、それぞれ１０００震を紙
管に巻き取った。得られたフィルムの特性およびフィル
ムの巻き姿を第１表に併記した。
ル系酸化防止剤α１チ、ステアリン酸カルシウム［１，
１嘔、エルカ酸アミド（１１慢を含有する）と各樵ポリ
エチレン（フエノー−Ｓ酸化防止剤ｃｔｉ ｓ、ステア
リン酸カルシウムして、溶融押出温度２２０ｃ、冷却ロ
ール温度５０℃の条件でＴダイ法による厚さ３０＃、幅
５００鱈のフィルムを製膜し、それぞれ１０００震を紙
管に巻き取った。得られたフィルムの特性およびフィル
ムの巻き姿を第１表に併記した。
纂１表の結果から以下のことが明らかである。
（１） ２１１ピレン−α−オレフィン共１４１ 体ｆ
） Ｔｗａが低くなると、ヒートシール性は向上すゐが
剛性が著るしく低下しフィルムの巻き炎が不良となる。
） Ｔｗａが低くなると、ヒートシール性は向上すゐが
剛性が著るしく低下しフィルムの巻き炎が不良となる。
（ａ）本発明で限定された条件で製造されたフィルム（
実施例１〜８）は、透明性、剛性、衝撃強度、ヒートシ
ール性及びフィルムの轡自姿のいずれの特性も優れたも
のであるが、本発明の限定範閣外のフィルム（比較例１
〜１０）は上記特性のうち少くとも１項目に欠点を有す
るものであ〕実用上好ましくない。
実施例１〜８）は、透明性、剛性、衝撃強度、ヒートシ
ール性及びフィルムの轡自姿のいずれの特性も優れたも
のであるが、本発明の限定範閣外のフィルム（比較例１
〜１０）は上記特性のうち少くとも１項目に欠点を有す
るものであ〕実用上好ましくない。
実施例９〜１６．比＠１１１１〜１５
エチレン含量２．８１１．１テン−１含量五３−＃Ｔｍ
１４４℃、ＭＦＲ７，口のエチレン−プロピレン−ブテ
ン−１三元共重合体くフェノール系酸化防止剤（１１９
６，ステアリン酸カルシウムａ１−。
１４４℃、ＭＦＲ７，口のエチレン−プロピレン−ブテ
ン−１三元共重合体くフェノール系酸化防止剤（１１９
６，ステアリン酸カルシウムａ１−。
エルカ酸アミドａ１−、シリカＱ、１−を含有する）９
Ｓ −に％ 密度Ｑ、９６Ｑ 、 ＭＩ １１１
０ 、 ｌｉ’Ｒｓ！０の高書度ポリエチレン（フェ
ノール系酸化防止剤α１ｓ、ステアリン酸カルシウム０
．１ＬＩＩＩを含有する）７１１を配合した組成物を用
い成膜条件（溶融押出温度及び冷却ロール温度）を種々
変更してＴダイ法によシ厚さ２５μ、＠！４００簡のフ
ィルムを得た。製膜条件及び得られたフィルムの特性を
第２表に示した。
Ｓ −に％ 密度Ｑ、９６Ｑ 、 ＭＩ １１１
０ 、 ｌｉ’Ｒｓ！０の高書度ポリエチレン（フェ
ノール系酸化防止剤α１ｓ、ステアリン酸カルシウム０
．１ＬＩＩＩを含有する）７１１を配合した組成物を用
い成膜条件（溶融押出温度及び冷却ロール温度）を種々
変更してＴダイ法によシ厚さ２５μ、＠！４００簡のフ
ィルムを得た。製膜条件及び得られたフィルムの特性を
第２表に示した。
ｊＩ２表の結果から、本発明の方法によって特性の優れ
たフィルムが得られることが明らかである。
たフィルムが得られることが明らかである。
１１２表
本１中やサージングあり
本２サージング大
以上
Claims (1)
- ぽリプ關ピレンが、結晶融点１５０ Ｃ以下、プロピレ
ン成分を７０チ以上含有する結晶性ブーピレンーα−オ
レフィン共重合体で番食、ポリエチレンが、１１度α９
４５以上、７メＣジオが１５以下の高書度ポリエチレン
で番）、かつ、該ポリエチレンのメ身トインデレクス（
ＭＩ ）と該ポリプルピレンのメ身トフローレー） （
ＭＦＲ）の比が（ＭＩ７４１ＦＲ）≧ｔ２であるような
ポ菅グーピレン！６〜８５重量−とポリエチレン４〜１
５重量−とから威る龜威物を、１８０〜２５０℃でＳＳ
押出し、５０℃以下に菖檜することを轡黴とする透明性
及び剛性に優れた１ヒートシール性ポリオレアインフイ
身ムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56105968A JPS587329A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | ポリオレフインフイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56105968A JPS587329A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | ポリオレフインフイルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS587329A true JPS587329A (ja) | 1983-01-17 |
| JPS6140176B2 JPS6140176B2 (ja) | 1986-09-08 |
Family
ID=14421575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56105968A Granted JPS587329A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | ポリオレフインフイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587329A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6052648A (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-25 | 昭和電工株式会社 | 包装用クロス |
| JPS61108649A (ja) * | 1984-11-02 | 1986-05-27 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリオレフイン樹脂組成物 |
| JPS61179248A (ja) * | 1985-02-04 | 1986-08-11 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリオレフイン樹脂組成物 |
| KR20000061149A (ko) * | 1999-03-24 | 2000-10-16 | 이영일 | 열가소성 수지 조성물 |
| US6440577B1 (en) * | 1998-06-01 | 2002-08-27 | Basell Poliolefine Italia S.P.A. | Propylene polymers suitable for transparent cast film |
| JP2002361809A (ja) * | 2001-06-04 | 2002-12-18 | Japan Polychem Corp | 包装用多層フィルム |
| DE19983137B4 (de) * | 1998-04-24 | 2009-04-02 | Chisso Corp. | Flammwidrige Polyolefinzusammensetzung |
-
1981
- 1981-07-07 JP JP56105968A patent/JPS587329A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6052648A (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-25 | 昭和電工株式会社 | 包装用クロス |
| JPS61108649A (ja) * | 1984-11-02 | 1986-05-27 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリオレフイン樹脂組成物 |
| JPS61179248A (ja) * | 1985-02-04 | 1986-08-11 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリオレフイン樹脂組成物 |
| DE19983137B4 (de) * | 1998-04-24 | 2009-04-02 | Chisso Corp. | Flammwidrige Polyolefinzusammensetzung |
| US6440577B1 (en) * | 1998-06-01 | 2002-08-27 | Basell Poliolefine Italia S.P.A. | Propylene polymers suitable for transparent cast film |
| KR20000061149A (ko) * | 1999-03-24 | 2000-10-16 | 이영일 | 열가소성 수지 조성물 |
| JP2002361809A (ja) * | 2001-06-04 | 2002-12-18 | Japan Polychem Corp | 包装用多層フィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6140176B2 (ja) | 1986-09-08 |
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